CN220715682U - 一种可均匀混合的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可均匀混合的配料装置，涉及益生菌生产技术领域，该装置包括混合主体、进料管、出料管、进料口和出料口，所述混合主体的上端固定设置有上端盖，所述进料口开设在上端盖的端部，所述进料管设置在进料口处，所述出料管设置在混合主体的下端；所述密封机构滑动设置在进料管的内部；所述筛选打碎机构设置在混合主体的内部上端；所述混合搅拌机构设置在筛选打碎机构的下方；所述放料机构滑动设置在出料管的内部，通过刀片、连接杆、刮板和转动轴相互配合，实现将漏斗上方较大的颗粒进行打碎，从而实现对放入混合主体的主药和辅料进行一次性混合，从而提高益生菌混合效率。

Description

一种可均匀混合的配料装置

技术领域

本实用新型涉及益生菌生产技术领域，具体是一种可均匀混合的配料装置。

背景技术

益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物。通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物。

现有专利公开号为CN213791109U实用新型专利公开了一种用于益生菌生产的配料装置，其中筛选电机带动筛选杆运动，使得筛选叶对筛选板上端的物料进行搅动，筛选杆旋转过程中，搅拌杆在搅拌电机的输出轴带动下旋转，筛选板底壁为向筛选板中部逐渐降低的斜面，虽然该产品可以实现对主药和辅药的筛选以及混合搅拌，但是该产品不能实现对大颗粒药品的处理，以至于影响益生菌混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀混合的配料装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可均匀混合的配料装置，包括混合主体、上端盖、进料管、出料管、进料口和出料口，所述上端盖固定设置在混合主体的上端，所述进料口开设在上端盖的端部，所述进料管设置在进料口处，所述出料管设置在混合主体的下端，并且通过出料口与混合主体相连通；还包括密封机构，所述密封机构滑动设置在进料管的内部；

筛选打碎机构，所述筛选打碎机构设置在混合主体的内部上端；

混合搅拌机构，所述混合搅拌机构设置在筛选打碎机构的下方；

放料机构，所述放料机构滑动设置在出料管的内部。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述密封机构包括圆形挡板、弹簧、拉杆和第一拉块，所述圆形挡板滑动设置在进料管的内部，所述拉杆一端固定设置在圆形挡板的右端，所述第一拉块固定设置在拉杆的另一端，所述弹簧套设在拉杆上。

在一种可选方案中：所述筛选打碎机构包括电机、转动轴、连接杆、刮板、漏斗、漏孔和刀片，所述电机固定设置在上端盖的上端，所述转动轴与电机的输出端相连接，所述连接杆固定设置在转动轴的侧面，所述刮板固定设置在连接杆的端部，所述漏斗固定设置在混合主体的内部上端，所述漏孔均匀开设在漏斗上，所述刀片均匀固定设置在漏斗的上方。

在一种可选方案中：所述混合搅拌机构包括转动轴和搅拌棒，所述搅拌棒均匀固定设置在转动轴的下部侧面。

在一种可选方案中：所述放料机构包括矩形挡板和第二拉块，所述矩形挡板滑动设置在出料管的内部，所述第二拉块固定设置在矩形挡板的右端。

在一种可选方案中：所述搅拌棒的长度不均匀。

在一种可选方案中：所述圆形挡板的直径与进料管的直径相匹配。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过刀片、连接杆、刮板和转动轴相互配合，可以实现将漏斗上方较大的颗粒进行打碎，从而实现对放入混合主体的主料和辅料进行一次性混合，以至于达到提高益生菌混合效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型右视结构示意图。

图2为本实用新型左视结构示意图。

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图4为本实用新型A处结构示意图。

附图标记注释10、混合主体；11、上端盖；12、出料口；13、进料口；14、进料管；15、出料管；20、电机；21、转动轴；22、搅拌棒；30、连接杆；31、刮板；32、刀片；40、漏斗；41、漏孔；50、圆形挡板；51、弹簧；52、拉杆；53、第一拉块；60、矩形挡板；61、第二拉块。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图4所示，一种可均匀混合的配料装置，包括混合主体10、上端盖11、进料管14、出料管15、进料口13和出料口12，所述上端盖11固定设置在混合主体10的上端，用于支撑电机20，所述进料口13开设在上端盖11的端部，用于对主药和辅料的进入，所述进料管14设置在进料口13处，可以实现方便混合材料的进入，所述出料管15设置在混合主体10的下端，用于实现混合之后材料的放出，并且通过出料口12与混合主体10相连通；还包括密封机构，所述密封机构滑动设置在进料管14的内部，可以实现混合主体10的密闭性，以至于达到在进行筛选以及混合的时候，混合主体10里面的原材料不会溢出；筛选打碎机构设置在混合主体10的内部上端，从而实现在将符合尺寸的原材料筛选，并且可以将尺寸较大的原材料进行打碎，以至于可以实现一次性混合目的；混合搅拌机构设置在筛选打碎机构的下方，可以将符合尺寸的主药和辅料进行充分混合；放料机构滑动设置在出料管15的内部，用于对混合之后材料的放出。

密封机构包括圆形挡板50、弹簧51、拉杆52和第一拉块53，所述圆形挡板50滑动设置在进料管14的内部，并且圆形挡板50的直径与进料管14的直径相匹配，可以实现圆形挡板50将进料管14完全封住，所述拉杆52一端固定设置在圆形挡板50的右端，用于传递拉力，以至于实现圆形挡板50的运动，所述第一拉块53固定设置在拉杆52的另一端，用于实现对拉杆52的拉动，所述弹簧51套设在拉杆52上，可以实现自动密封目的。

筛选打碎机构包括电机20、转动轴21、连接杆30、刮板31、漏斗40、漏孔41和刀片32，所述电机20固定设置在上端盖11的上端，所述转动轴21与电机20的输出端相连接，用于传递电机20所产生的动力，所述连接杆30固定设置在转动轴21的侧面，用于带动刮板31进行运动，所述刮板31固定设置在连接杆30的端部，用于对漏斗40上的原材料进行刮动，所述漏斗40固定设置在混合主体10的内部上端，所述漏孔41均匀开设在漏斗40上，用于对符合尺寸的原材料进行筛选，所述刀片32均匀固定设置在漏斗40的上方，可以实现将颗粒较大的原材料进行打碎，以至于实现原材料可以一次性进行混合。

混合搅拌机构包括转动轴21和搅拌棒22，所述搅拌棒22均匀固定设置在转动轴21的下部侧面，并且搅拌棒22的长度不均匀，从而可以更好的实现对主药和辅料进行混合。

放料机构包括矩形挡板60和第二拉块61，所述矩形挡板60滑动设置在出料管15的内部，所述第二拉块61固定设置在矩形挡板60的右端，用于拉动矩形挡板60滑动，以至于实现放料的控制。

工作原理：通过进料管14将主药和辅料放入混合主体，然后通过圆形挡板50将进料口13密封，启动电机20，带动转动轴21转动，从而带动刮板31以及搅拌棒22运动，漏斗40上的药品大颗粒在刮板31高速运动下将会与刀片32相接触，从而实现将大颗粒粉碎效果，在出料的时候，通过拉动第二拉块61，从而带动矩形挡板60滑动，从而实现出料效果。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可均匀混合的配料装置，包括混合主体（10）、上端盖（11）、进料管（14）、出料管（15）、进料口（13）和出料口（12），所述上端盖（11）固定设置在混合主体（10）的上端，所述进料口（13）开设在上端盖（11）的端部，所述进料管（14）设置在进料口（13）处，所述出料管（15）设置在混合主体（10）的下端，并且通过出料口（12）与混合主体（10）相连通；

其特征在于，还包括密封机构，所述密封机构滑动设置在进料管（14）的内部；

筛选打碎机构，所述筛选打碎机构设置在混合主体（10）的内部上端；

混合搅拌机构，所述混合搅拌机构设置在筛选打碎机构的下方；

放料机构，所述放料机构滑动设置在出料管（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的可均匀混合的配料装置，其特征在于，所述密封机构包括圆形挡板（50）、弹簧（51）、拉杆（52）和第一拉块（53），所述圆形挡板（50）滑动设置在进料管（14）的内部，所述拉杆（52）一端固定设置在圆形挡板（50）的右端，所述第一拉块（53）固定设置在拉杆（52）的另一端，所述弹簧（51）套设在拉杆（52）上。

3.根据权利要求1所述的可均匀混合的配料装置，其特征在于，所述筛选打碎机构包括电机（20）、转动轴（21）、连接杆（30）、刮板（31）、漏斗（40）、漏孔（41）和刀片（32），所述电机（20）固定设置在上端盖（11）的上端，所述转动轴（21）与电机（20）的输出端相连接，所述连接杆（30）固定设置在转动轴（21）的侧面，所述刮板（31）固定设置在连接杆（30）的端部，所述漏斗（40）固定设置在混合主体（10）的内部上端，所述漏孔（41）均匀开设在漏斗（40）上，所述刀片（32）均匀固定设置在漏斗（40）的上方。

4.根据权利要求3所述的可均匀混合的配料装置，其特征在于，所述混合搅拌机构包括转动轴（21）和搅拌棒（22），所述搅拌棒（22）均匀固定设置在转动轴（21）的下部侧面。

5.根据权利要求2所述的可均匀混合的配料装置，其特征在于，所述放料机构包括矩形挡板（60）和第二拉块（61），所述矩形挡板（60）滑动设置在出料管（15）的内部，所述第二拉块（61）固定设置在矩形挡板（60）的右端。

6.根据权利要求4所述的可均匀混合的配料装置，其特征在于，所述搅拌棒（22）的长度不均匀。

7.根据权利要求2所述的可均匀混合的配料装置，其特征在于，所述圆形挡板（50）的直径与进料管（14）的直径相匹配。