CN204865680U - 一种搅拌混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌混料装置，包括第一电机、混料料斗、密封盖、螺旋叶片、搅拌轴、主动齿轮、第二电机和底座，所述底座上方固定有出料仓，出料仓上端转动连接有混料料斗，混料料斗下端外部固定有从动齿轮，从动齿轮的一侧相切有主动齿轮，所述混料料斗上端开口处通过转动连接件连接有密封盖，密封盖上端设置有第一进料口和第二进料口，所述混料料斗内壁上设置有螺旋叶片，所述出料仓内竖直安装有搅拌轴，搅拌轴底部通过皮带轮连接第一电机，所述一种物料搅拌装置，结构紧凑，设计合理，通过设置的混料料斗与搅拌轴反方向转动，使物料充分混合，混合效率高，第二电机反方向转动，加快物料的输出效率，提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种搅拌混料装置。
背景技术
搅拌装置广泛应用于饲料、粮食、化工、医药、农药等领域中，现有的搅拌装置中搅拌桨的结构多种多样，但其结构均较为复杂，搅拌效果并不十分理想。采用简单的搅拌杆搅拌，影响搅拌的效果及效率，搅拌桨搅拌效果差，物料物料难以充分混合，且搅拌完成后物料输出效率低，费时费力，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种搅拌混料装置，包括第一电机、混料料斗、密封盖、螺旋叶片、搅拌轴、主动齿轮、第二电机和底座，所述底座上方固定有出料仓，出料仓上端转动连接有混料料斗，混料料斗下端外部固定有从动齿轮，从动齿轮的一侧相切有主动齿轮，主动齿轮安装在第二电机上，所述混料料斗上端开口处通过转动连接件连接有密封盖，密封盖上端设置有第一进料口和第二进料口，所述混料料斗内壁上设置有螺旋叶片，所述出料仓一侧连接有出料管，出料仓内竖直安装有搅拌轴，搅拌轴底部通过皮带轮连接第一电机，所述混料料斗内的搅拌轴上安装有若干搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述混料料斗呈圆锥形。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机固定在电机座上，电机座安装在底座上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述若干搅拌杆沿搅拌轴周向分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述混料料斗转动方向与搅拌轴转动方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种物料搅拌装置，结构紧凑，设计合理，通过设置的混料料斗与搅拌轴反方向转动，使物料充分混合，混合效率高，第二电机反方向转动，加快物料的输出效率，提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-皮带轮、2-电机座、3-第一电机、4-出料仓、5-从动齿轮、6-混料料斗、7-搅拌杆、8-密封盖、9-第一进料口、10-第二进料口、11-转动连接件、12-螺旋叶片、13-搅拌轴、14-主动齿轮、15-出料管、16-第二电机、17-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种搅拌混料装置，包括第一电机3、混料料斗6、密封盖8、螺旋叶片12、搅拌轴13、主动齿轮14、第二电机16和底座17，所述底座17上方固定有出料仓4，出料仓4上端转动连接有混料料斗6，混料料斗6呈圆锥形，混料料斗6下端外部固定有从动齿轮5，从动齿轮5的一侧相切有主动齿轮14，主动齿轮14安装在第二电机16上，所述混料料斗6上端开口处通过转动连接件11连接有密封盖8，密封盖8上端设置有第一进料口9和第二进料口10，所述混料料斗6内壁上设置有螺旋叶片12，所述出料仓4一侧连接有出料管15，出料仓4内竖直安装有搅拌轴13，搅拌轴13底部通过皮带轮1连接第一电机3，第一电机3固定在电机座2上，电机座2安装在底座17上方，所述混料料斗6内的搅拌轴13上安装有若干搅拌杆7，若干搅拌杆7沿搅拌轴13周向分布，混料料斗6转动方向与搅拌轴13转动方向相反。
使用时，启动第一电机3和第二电机16，在皮带轮1的传动下驱动搅拌轴13旋转，从而带动搅拌轴13上的若干搅拌杆7转动，同时，在主动齿轮14的驱动下从动齿轮5带动混料料斗6转动，物料通过第一进料口9和第二进料口10倒入混料料斗6，在搅拌杆13和螺旋叶片12搅拌下充分混合，其中螺旋叶片12驱动物料向上运动，充分搅拌后，第二电机16反方向转动，螺旋叶片12驱动物料向下运动落入出料仓4，并从出料管15输出。
本实用新型的工作原理是：所述一种物料搅拌装置，结构紧凑，设计合理，通过设置的混料料斗6与搅拌轴13反方向转动，使物料充分混合，混合效率高，第二电机16反方向转动，加快物料的输出效率，提高生产的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种搅拌混料装置，包括第一电机、混料料斗、密封盖、螺旋叶片、搅拌轴、主动齿轮、第二电机和底座，其特征在于，所述底座上方固定有出料仓，出料仓上端转动连接有混料料斗，混料料斗下端外部固定有从动齿轮，从动齿轮的一侧相切有主动齿轮，主动齿轮安装在第二电机上，所述混料料斗上端开口处通过转动连接件连接有密封盖，密封盖上端设置有第一进料口和第二进料口，所述混料料斗内壁上设置有螺旋叶片，所述出料仓一侧连接有出料管，出料仓内竖直安装有搅拌轴，搅拌轴底部通过皮带轮连接第一电机，所述混料料斗内的搅拌轴上安装有若干搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌混料装置，其特征在于，所述混料料斗呈圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌混料装置，其特征在于，所述第一电机固定在电机座上，电机座安装在底座上方。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌混料装置，其特征在于，所述若干搅拌杆沿搅拌轴周向分布。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌混料装置，其特征在于，所述混料料斗转动方向与搅拌轴转动方向相反。
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