CN206372780U - 一种水产饲料无污染自动混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产饲料无污染自动混合装置，包括主支撑架，主支撑架顶部的内侧分别安装有料液罐和料斗，料液罐的底部安装有输液管，料斗的底部安装有进料管，主支撑架的内侧且靠近底部的位置分别安装有承重架和底板，承重架的顶部安装有混合罐固定板，混合罐固定板的顶部固定有混合罐外罐体。本实用新型通过在主支撑架上设置料液罐和料斗，以及在输液管和进料管上分别设置的第一电磁阀、流量监测探头、小型电动刀闸阀、总控制开关和计时器，再配合设置的混合罐内罐体、密封盖、电机、第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得该水产饲料无污染自动混合装置在使用时达到了饲料加工效率高，无污染，使用寿命长的效果。

Description

一种水产饲料无污染自动混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产机械技术领域，具体为一种水产饲料无污染自动混合装置。

背景技术

水产养殖饲料大部分为混合饲料，由固体饲料原料和液体混合饲料搅拌混合，这样加工后的饲料营养价值更为均衡也更利于吸收，常规混合饲料时多为人工手动操作，这样的加工方式饲料暴露在空气中，不仅使得饲料容易受到空气中粉尘的污染，同时，还影响饲料加工的效率，并且，在工业化生产中的混合机在进行加工时，液体易于设备中的机械零件接触，容易腐蚀机械，影响机械设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水产饲料无污染自动混合装置，具备饲料加工效率高，无污染，使用寿命长的优点，解决了现有技术中饲料混合加工速度慢，效率低，饲料容易受到污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水产饲料无污染自动混合装置，包括主支撑架，所述主支撑架顶部的内侧分别安装有料液罐和料斗，所述料液罐的底部安装有输液管，所述料斗的底部安装有进料管，所述输液管的中部安装有第一电磁阀，其输液管的内侧还安装有流量监测探头，所述进料管的中部安装小型电动刀闸阀，所述主支撑架的内侧且靠近底部的位置分别安装有承重架和底板，所述底板位于承重架的底部，所述承重架的顶部安装有混合罐固定板，所述混合罐固定板的顶部固定有混合罐外罐体，所述混合罐外罐体的顶部安装有密封盖，其混合罐外罐体的内侧设有混合罐内罐体，所述输液管和进料管的底端均贯穿密封盖并延伸至密封盖的底部。

所述混合罐内罐体底部的内腔设有传动轴件，所述传动轴件的顶部安装有中心立柱，所述中心立柱两侧的外壁分别安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述混合罐内罐体底部右侧的内腔设有出料管，所述出料管的中部且靠近左端的位置安装有第二电磁阀，所述底板的顶部从左到右依序安装有总控制开关、电机控制器和电机，所述电机顶端的中部安装有转轴，所述转轴的顶端与传动轴件的底端之间通过传动皮带相连接，所述电机控制器的顶部安装有计时器。

优选的，所述混合罐内罐体整体由陶瓷构成，且混合罐内罐体的底部为内凹弧形结构。

优选的，所述第一搅拌叶为弧形片状结构，所述第二搅拌叶为半圆环结构，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和中心立柱均由塑料构成。

优选的，所述总控制开关正面的左侧安装有开关按钮，所述总控制开关正面的右侧以及计时器正面的左侧均安装有按键，所述总控制开关与电机控制器之间为电连接结构，所述电机控制器还分别与计时器和电机之间相电连接。

优选的，所述流量监测探头、第一电磁阀和小型电动刀闸阀均与总控制开关相电性连接，所述第二电磁阀与计时器之间相电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在主支撑架上设置料液罐和料斗，以及在输液管和进料管上分别设置的第一电磁阀、流量监测探头和小型电动刀闸阀，再配合设置的总控制开关和计时器，使得该水产饲料无污染自动混合装置，具有自动上料的功能，同时再配合混合罐外罐体内设置的混合罐内罐体，以及在混合罐外罐体顶部设置密封盖，使得该水产饲料无污染自动混合装置在进行饲料混合时，能够使得饲料与外界以及混合装置上的金属进行隔绝，再配合安装的电机、转轴、传动皮带、传动轴件、第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得该水产饲料无污染自动混合装置在使用时达到了饲料加工效率高，无污染，使用寿命长的效果。

2、本实用新型通过在料液罐和料斗底部分别安装的输液管和进料管，以及在输液管和进料管上分别安装的第一电磁阀、流量监测探头和小型电动刀闸阀，再配合底板上安装的总控制开关，使得该水产饲料无污染自动混合装置，能够自动向混合罐内罐体中进行上料，同时，再配合混合罐外罐体顶部设置的密封盖，以及在混合罐外罐体内侧设置的混合罐内罐体，使得该水产饲料无污染自动混合装置在对饲料进行混合加工时，有效将混合的饲料与外界进行隔绝，使得饲料的混合加工在一个完全密封的环境下进行，有效的避免了饲料受到空气中粉尘的污染，同时，由于混合罐内罐体整体是由陶瓷制成，且混合罐内罐体中的中心立柱、第一搅拌叶和第二搅拌叶均由塑料构成，这样能够有效的避免料液与该水产饲料无污染自动混合装置中的金属相接触，有效避免了料液对该水产饲料无污染自动混合装置上的金属器件造成腐蚀，有效延长了该水产饲料无污染自动混合装置的使用寿命，另外，再通过配合安装的电机、转轴和传动皮带，以及电机控制器和计时器，使得该水产饲料无污染自动混合装置能够有效代替传统人工作业的生产方法，有效提高了饲料混合加工的效率，减轻了工人的工作量，从而有效的解决了现有技术中饲料混合加工速度慢，效率低，饲料容易受到污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1主支撑架、2料液罐、3料斗、4输液管、5进料管、6第一电磁阀、7小型电动刀闸阀、8流量监测探头、9承重架、10底板、11混合罐固定板、12混合罐外罐体、13密封盖、14混合罐内罐体、15传动轴件、16中心立柱、17第一搅拌叶、18第二搅拌叶、19出料管、20第二电磁阀、21电机、22转轴、23传动皮带、24电机控制器、25总控制开关、26计时器、27开关按钮、28按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种水产饲料无污染自动混合装置，包括主支撑架1，主支撑架1顶部的内侧分别安装有料液罐2和料斗3，料液罐2的底部安装有输液管4，料斗3的底部安装有进料管5，输液管4的中部安装有第一电磁阀6，其输液管4的内侧还安装有流量监测探头8，进料管5的中部安装小型电动刀闸阀7，主支撑架1的内侧且靠近底部的位置分别安装有承重架9和底板10，底板10位于承重架9的底部，承重架9的顶部安装有混合罐固定板11，混合罐固定板11的顶部固定有混合罐外罐体12，混合罐外罐体12的顶部安装有密封盖13，其混合罐外罐体12的内侧设有混合罐内罐体14，输液管4和进料管5的底端均贯穿密封盖13并延伸至密封盖13的底部。

混合罐内罐体14底部的内腔设有传动轴件15，混合罐内罐体14整体由陶瓷构成，且混合罐内罐体14的底部为内凹弧形结构，这样的结构能够方便料液和饲料原料向混合罐内罐体14的底部聚合，方便第一搅拌叶17和第二搅拌叶18对料液和饲料原料进行搅拌，传动轴件15的顶部安装有中心立柱16，中心立柱16两侧的外壁分别安装有第一搅拌叶17和第二搅拌叶18，第一搅拌叶17为弧形片状结构，第二搅拌叶18为半圆环结构，第一搅拌叶17、第二搅拌叶18和中心立柱16均由塑料构成，混合罐内罐体14底部右侧的内腔设有出料管19，出料管19的中部且靠近左端的位置安装有第二电磁阀20，底板10的顶部从左到右依序安装有总控制开关25、电机控制器24和电机21，电机21顶端的中部安装有转轴22，转轴22的顶端与传动轴件15的底端之间通过传动皮带23相连接，电机控制器24的顶部安装有计时器26，总控制开关25正面的左侧安装有开关按钮27，所述总控制开关25正面的右侧以及计时器26正面的左侧均安装有按键28，总控制开关25与电机控制器24之间为电连接结构，电机控制器24还分别与计时器26和电机21之间相电连接，流量监测探头8、第一电磁阀6和小型电动刀闸阀7均与总控制开关25相电性连接，第二电磁阀20与计时器26之间相电性连接。

本实用新型通过在料液罐2和料斗3底部分别安装的输液管4和进料管5，以及在输液管4和进料管5上分别安装的第一电磁阀6、流量监测探头8和小型电动刀闸阀7，再配合底板10上安装的总控制开关25，使得该水产饲料无污染自动混合装置，能够自动向混合罐内罐体14中进行上料，同时，再配合混合罐外罐体12顶部设置的密封盖13，以及在混合罐外罐体12内侧设置的混合罐内罐体14，使得该水产饲料无污染自动混合装置在对饲料进行混合加工时，有效将混合的饲料与外界进行隔绝，使得饲料的混合加工在一个完全密封的环境下进行，有效的避免了饲料受到空气中粉尘的污染，同时，由于混合罐内罐体14整体是由陶瓷制成，且混合罐内罐体14中的中心立柱16、第一搅拌叶17和第二搅拌叶18均由塑料构成，这样能够有效的避免料液与该水产饲料无污染自动混合装置中的金属相接触，有效避免了料液对该水产饲料无污染自动混合装置上的金属器件造成腐蚀，有效延长了该水产饲料无污染自动混合装置的使用寿命，另外，再通过配合安装的电机21、转轴22和传动皮带23，以及电机控制器24和计时器26，使得该水产饲料无污染自动混合装置能够有效代替传统人工作业的生产方法，有效提高了饲料混合加工的效率，减轻了工人的工作量。

该水产饲料无污染自动混合装置使用时，工作人员先通过总控制开关25上的按键28来设定料液添加剂量阙值和小型电动刀闸阀7开启的时间间隔阙值，在通过计时器26上的按键28来设定电机21运转时间阙值，然后工作人员通过开关按钮27启动该装置，电机21启动后计时器26开始计时，同时第一电磁阀6和小型电动刀闸阀7开启，料液罐2中的料液以及料斗3中的饲料原料分别通过输液管4和进料管5进入混合罐内罐体14中，与此同时，流量监测探头8开始对输液剂量进行监测，当输液剂量达到设定阙值时，第一电磁阀6关闭，同时小型电动刀闸阀7开启时间到达设定阙值时，小型电动刀闸阀7关闭，当计时器26到达设定时间后电机控制器24控制电机21停止转动，同时计时器26向第二电磁阀20发出信号，第二电磁阀20开启，混合罐内罐体14中混合后的饲料混合液从出料管19中排出。

综上所述：该水产饲料无污染自动混合装置，通过在主支撑架1上设置料液罐2和料斗3，以及在输液管4和进料管5上分别设置的第一电磁阀6、流量监测探头8和小型电动刀闸阀7，再配合设置的总控制开关25和计时器26，使得该水产饲料无污染自动混合装置，具有自动上料的功能，同时再配合混合罐外罐体12内设置的混合罐内罐体14，以及在混合罐外罐体12顶部设置密封盖13，使得该水产饲料无污染自动混合装置在进行饲料混合时，能够使得饲料与外界以及混合装置上的金属进行隔绝，再配合安装的电机21、转轴22、传动皮带23、传动轴件15、第一搅拌叶17和第二搅拌叶18，使得该水产饲料无污染自动混合装置在使用时达到了饲料加工效率高，无污染，使用寿命长的效果，从而有效的解决了现有技术中饲料混合加工速度慢，效率低，饲料容易受到污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水产饲料无污染自动混合装置，包括主支撑架（1），其特征在于：所述主支撑架（1）顶部的内侧分别安装有料液罐（2）和料斗（3），所述料液罐（2）的底部安装有输液管（4），所述料斗（3）的底部安装有进料管（5），所述输液管（4）的中部安装有第一电磁阀（6），其输液管（4）的内侧还安装有流量监测探头（8），所述进料管（5）的中部安装小型电动刀闸阀（7），所述主支撑架（1）的内侧且靠近底部的位置分别安装有承重架（9）和底板（10），所述底板（10）位于承重架（9）的底部，所述承重架（9）的顶部安装有混合罐固定板（11），所述混合罐固定板（11）的顶部固定有混合罐外罐体（12），所述混合罐外罐体（12）的顶部安装有密封盖（13），其混合罐外罐体（12）的内侧设有混合罐内罐体（14），所述输液管（4）和进料管（5）的底端均贯穿密封盖（13）并延伸至密封盖（13）的底部；

所述混合罐内罐体（14）底部的内腔设有传动轴件（15），所述传动轴件（15）的顶部安装有中心立柱（16），所述中心立柱（16）两侧的外壁分别安装有第一搅拌叶（17）和第二搅拌叶（18），所述混合罐内罐体（14）底部右侧的内腔设有出料管（19），所述出料管（19）的中部且靠近左端的位置安装有第二电磁阀（20），所述底板（10）的顶部从左到右依序安装有总控制开关（25）、电机控制器（24）和电机（21），所述电机（21）顶端的中部安装有转轴（22），所述转轴（22）的顶端与传动轴件（15）的底端之间通过传动皮带（23）相连接，所述电机控制器（24）的顶部安装有计时器（26）。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料无污染自动混合装置，其特征在于：所述混合罐内罐体（14）整体由陶瓷构成，且混合罐内罐体（14）的底部为内凹弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料无污染自动混合装置，其特征在于：所述第一搅拌叶（17）为弧形片状结构，所述第二搅拌叶（18）为半圆环结构，所述第一搅拌叶（17）、第二搅拌叶（18）和中心立柱（16）均由塑料构成。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料无污染自动混合装置，其特征在于：所述总控制开关（25）正面的左侧安装有开关按钮（27），所述总控制开关（25）正面的右侧以及计时器（26）正面的左侧均安装有按键（28），所述总控制开关（25）与电机控制器（24）之间为电连接结构，所述电机控制器（24）还分别与计时器（26）和电机（21）之间相电连接。

5.根据权利要求1所述的一种水产饲料无污染自动混合装置，其特征在于：所述流量监测探头（8）、第一电磁阀（6）和小型电动刀闸阀（7）均与总控制开关（25）相电性连接，所述第二电磁阀（20）与计时器（26）之间相电性连接。