CN111955544A - 一种用于生产玫瑰酸奶的混料装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工领域，更具体地说，是一种用于生产玫瑰酸奶的混料装置及其使用方法，包括外壳、加注管、投料口、搅拌轴和搅拌板，所述外壳的顶部安装有加注管，外壳的顶部还安装有投料口，投料口的内部安装有曲轴，曲轴的上方设有破碎辊，外壳的内部安装有主动轴，外壳的内部安装有从动轴，外壳的底部转动连接有蜗杆，蜗杆的左右两侧对称设置有搅拌轴，搅拌轴的两端分别与外壳的内侧壁转动连接，搅拌轴的中部套设有蜗轮，搅拌轴上分布有搅拌板，利用破碎刃对玫瑰滑板进行初步破碎，利用第二电机驱动螺杆转动，防止玫瑰花瓣堵塞投料口，利用粉碎刃对玫瑰花瓣进行进一步破碎，利用搅拌板搅动酸奶原料和玫瑰花瓣。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，更具体地说，是一种用于生产玫瑰酸奶的混料装置及其使用方法。
背景技术
酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品，是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。
玫瑰酸奶是向酸奶中添加玫瑰花瓣制得的酸奶制品，在制作过程中，需要用到混料装置，现有的用于生产玫瑰酸奶的混料装置混合不够均匀，不能对玫瑰花瓣进行有效粉碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产玫瑰酸奶的混料装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于生产玫瑰酸奶的混料装置，包括外壳、加注管、投料口、搅拌轴和搅拌板，所述外壳的顶部安装有加注管，外壳的顶部还安装有投料口，投料口的内部安装有曲轴，投料口的外侧壁安装有第一电机，第一电机的轴伸端与曲轴相连接，曲轴的上方设有破碎辊，破碎辊的两端与投料口的侧壁转动连接，曲轴的右端通过传动带与破碎辊相连接，破碎辊上分布有破碎刃，外壳的内部安装有主动轴，主动轴的两端分别与外壳的侧壁转动连接，外壳的外侧壁固定连接有第三电机，第三电机的轴伸端与主动轴相连接，外壳的内部安装有从动轴，外壳的底部转动连接有蜗杆，蜗杆的顶端通过第二锥齿轮组与主动轴相连接，蜗杆的左右两侧对称设置有搅拌轴，搅拌轴的两端分别与外壳的内侧壁转动连接，搅拌轴的中部套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，搅拌轴上分布有搅拌板。
更进一步地：所述曲轴的下方设有升降框，升降框与投料口的侧壁滑动连接，曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆与曲轴转动连接。
更进一步地：所述曲轴的下端与升降框铰接，升降框的下表面固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端安装有螺杆。
更进一步地：所述从动轴共有两个，左右对称设置，从动轴的上端与外壳的顶部转动连接，从动轴的下端通过第一锥齿轮组与主动轴相连接，从动轴上交错分布有粉碎刃。
更进一步地：所述外壳的底部安装有支脚。
更进一步地：所述外壳的底部还安装有出料管，出料管上安装有阀门。
一种用于生产玫瑰酸奶的混料装置的使用方法，包括以下步骤：
S1.将酸奶原料通过加注管注入外壳内；
S2.将玫瑰花瓣投入投料口内，同时启动第一电机、第二电机，使曲轴转动，带动破碎辊同步转动，利用破碎刃对玫瑰滑板进行初步破碎，并且，在曲轴转动的同时，带动升降框上下移动，利用第二电机驱动螺杆转动，防止玫瑰花瓣堵塞投料口，经过初步破碎的玫瑰花瓣落入外壳内；
S3.启动第三电机，带动主动轴转动，进而通过第一锥齿轮组带动从动轴转动，利用粉碎刃对玫瑰花瓣进行进一步破碎，主动轴转动的同时，通过第二锥齿轮组带动蜗杆转动，从而带动搅拌轴同步转动，利用搅拌板搅动酸奶原料和玫瑰花瓣；
S4.打开出料管上的阀门，经过搅拌制得的酸奶成品通过出料管排出。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将酸奶原料通过加注管注入外壳内，将玫瑰花瓣投入投料口内，利用破碎刃对玫瑰滑板进行初步破碎，利用第二电机驱动螺杆转动，防止玫瑰花瓣堵塞投料口，利用粉碎刃对玫瑰花瓣进行进一步破碎，主动轴转动的同时，带动搅拌轴同步转动，利用搅拌板搅动酸奶原料和玫瑰花瓣，解决了现有的用于生产玫瑰酸奶的混料装置混合不够均匀，不能对玫瑰花瓣进行有效粉碎的问题。
附图说明
图1为用于生产玫瑰酸奶的混料装置的结构示意图；
图2为用于生产玫瑰酸奶的混料装置中投料口的结构示意图；
图3为用于生产玫瑰酸奶的混料装置的立体图。
示意图中的标号说明：1-外壳；2-加注管；3-投料口；4-曲轴；5-第一电机；6-破碎辊；7-破碎刃；8-传动带；9-升降框；10-连杆；11-第二电机；12-螺杆；13-主动轴；14-第三电机；15-从动轴；16-粉碎刃；17-第一锥齿轮组；18-支脚；19-蜗杆；20-第二锥齿轮组；21-搅拌轴；22-蜗轮；23-搅拌板；24-出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种用于生产玫瑰酸奶的混料装置，包括外壳1、加注管2、投料口3、搅拌轴21和搅拌板23，外壳1的顶部安装有加注管2，酸奶等液体原料可以通过加注管2注入外壳1内，外壳1的顶部还安装有投料口3，玫瑰花瓣可以通过投料口3投入外壳1内，投料口3的内部安装有曲轴4，曲轴4的两端分别与投料口3的侧壁转动连接，投料口3的外侧壁安装有第一电机5，第一电机5的轴伸端与曲轴4相连接，曲轴4的上方设有破碎辊6，破碎辊6的两端与投料口3的侧壁转动连接，曲轴4的右端通过传动带8与破碎辊6相连接，破碎辊6上分布有破碎刃7，启动第一电机5，带动曲轴4转动，进而带动破碎辊6同步转动，利用破碎刃7对玫瑰花瓣进行初步破碎，曲轴4的下方设有升降框9，升降框9与投料口3的侧壁滑动连接，曲轴4的轴颈处套设有连杆10，连杆10与曲轴4转动连接，曲轴4的下端与升降框9铰接，升降框9的下表面固定连接有第二电机11，第二电机11的轴伸端安装有螺杆12，启动第二电机11，带动螺杆12转动，曲轴4在转动过程中，带动升降框9上下移动，从而带动螺杆12上下移动，防止玫瑰花瓣堵塞，保证其下料畅通，外壳1的内部安装有主动轴13，主动轴13的两端分别与外壳1的侧壁转动连接，外壳1的外侧壁固定连接有第三电机14，第三电机14的轴伸端与主动轴13相连接，外壳1的内部安装有从动轴15，从动轴15共有两个，左右对称设置，从动轴15的上端与外壳1的顶部转动连接，从动轴15的下端通过第一锥齿轮组17与主动轴13相连接，从动轴15上交错分布有粉碎刃16，启动第三电机14，带动主动轴13转动，进而通过第一锥齿轮组17带动从动轴15转动，经过初步破碎的玫瑰花瓣落入外壳1内，利用粉碎刃16对玫瑰花瓣进行进一步破碎，有利于使酸奶原料与玫瑰花瓣混合更加均匀，外壳1的底部转动连接有蜗杆19，蜗杆19的顶端通过第二锥齿轮组20与主动轴13相连接，蜗杆19的左右两侧对称设置有搅拌轴21，搅拌轴21的两端分别与外壳1的内侧壁转动连接，搅拌轴21的中部套设有蜗轮22，蜗轮22与蜗杆19啮合，搅拌轴21上分布有搅拌板23，第三电机14运行时带动主动轴13转动，进而通过第二锥齿轮组20带动蜗杆19转动，从而带动搅拌轴21同步转动，利用搅拌板23搅动酸奶原料，带动酸奶原料上下翻腾，使酸奶与玫瑰花瓣混合更加均匀，外壳1的底部安装有支脚18，外壳1的底部还安装有出料管24，出料管24上安装有阀门，经过搅拌制得的酸奶成品可以通过出料管24排出。
实施例2
本发明还提供了一种用于生产玫瑰酸奶的混料装置的使用方法，包括以下步骤：
S1.将酸奶原料通过加注管2注入外壳1内；
S2.将玫瑰花瓣投入投料口3内，同时启动第一电机5、第二电机11，使曲轴4转动，带动破碎辊6同步转动，利用破碎刃7对玫瑰滑板进行初步破碎，并且，在曲轴4转动的同时，带动升降框9上下移动，利用第二电机11驱动螺杆12转动，防止玫瑰花瓣堵塞投料口3，经过初步破碎的玫瑰花瓣落入外壳1内；
S3.启动第三电机14，带动主动轴13转动，进而通过第一锥齿轮组17带动从动轴15转动，利用粉碎刃16对玫瑰花瓣进行进一步破碎，主动轴13转动的同时，通过第二锥齿轮组20带动蜗杆19转动，从而带动搅拌轴21同步转动，利用搅拌板23搅动酸奶原料和玫瑰花瓣；
S4.打开出料管24上的阀门，经过搅拌制得的酸奶成品通过出料管24排出。
需要特别说明的是，本申请中外壳1、加注管2、投料口3、搅拌轴21和搅拌板23为现有技术的应用，曲轴、破碎辊、破碎刃、升降框、螺杆、从动轴、粉碎刃、蜗轮、蜗杆为本申请的创新点，其有效解决了现有的用于生产玫瑰酸奶的混料装置混合不够均匀，不能对玫瑰花瓣进行有效粉碎的问题。
Claims (7)
1.一种用于生产玫瑰酸奶的混料装置，包括外壳（1）、加注管（2）、投料口（3）、搅拌轴（21）和搅拌板（23），其特征在于，所述外壳（1）的顶部安装有加注管（2），外壳（1）的顶部还安装有投料口（3），投料口（3）的内部安装有曲轴（4），投料口（3）的外侧壁安装有第一电机（5），第一电机（5）的轴伸端与曲轴（4）相连接，曲轴（4）的上方设有破碎辊（6），破碎辊（6）的两端与投料口（3）的侧壁转动连接，曲轴（4）的右端通过传动带（8）与破碎辊（6）相连接，破碎辊（6）上分布有破碎刃（7），外壳（1）的内部安装有主动轴（13），主动轴（13）的两端分别与外壳（1）的侧壁转动连接，外壳（1）的外侧壁固定连接有第三电机（14），第三电机（14）的轴伸端与主动轴（13）相连接，外壳（1）的内部安装有从动轴（15），外壳（1）的底部转动连接有蜗杆（19），蜗杆（19）的顶端通过第二锥齿轮组（20）与主动轴（13）相连接，蜗杆（19）的左右两侧对称设置有搅拌轴（21），搅拌轴（21）的两端分别与外壳（1）的内侧壁转动连接，搅拌轴（21）的中部套设有蜗轮（22），蜗轮（22）与蜗杆（19）啮合，搅拌轴（21）上分布有搅拌板（23）。
2.根据权利要求1所述的用于生产玫瑰酸奶的混料装置，其特征在于，所述曲轴（4）的下方设有升降框（9），升降框（9）与投料口（3）的侧壁滑动连接，曲轴（4）的轴颈处套设有连杆（10），连杆（10）与曲轴（4）转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于生产玫瑰酸奶的混料装置，其特征在于，所述曲轴（4）的下端与升降框（9）铰接，升降框（9）的下表面固定连接有第二电机（11），第二电机（11）的轴伸端安装有螺杆（12）。
4.根据权利要求1所述的用于生产玫瑰酸奶的混料装置，其特征在于，所述从动轴（15）共有两个，左右对称设置，从动轴（15）的上端与外壳（1）的顶部转动连接，从动轴（15）的下端通过第一锥齿轮组（17）与主动轴（13）相连接，从动轴（15）上交错分布有粉碎刃（16）。
5.根据权利要求1所述的用于生产玫瑰酸奶的混料装置，其特征在于，所述外壳（1）的底部安装有支脚（18）。
6.根据权利要求1所述的用于生产玫瑰酸奶的混料装置，其特征在于，所述外壳（1）的底部还安装有出料管（24），出料管（24）上安装有阀门。
7.根据权利要求1-6任一所述的用于生产玫瑰酸奶的混料装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将酸奶原料通过加注管（2）注入外壳（1）内；
S2.将玫瑰花瓣投入投料口（3）内，同时启动第一电机（5）、第二电机（11），使曲轴（4）转动，带动破碎辊（6）同步转动，利用破碎刃（7）对玫瑰滑板进行初步破碎，并且，在曲轴（4）转动的同时，带动升降框（9）上下移动，利用第二电机（11）驱动螺杆（12）转动，防止玫瑰花瓣堵塞投料口（3），经过初步破碎的玫瑰花瓣落入外壳（1）内；
S3.启动第三电机（14），带动主动轴（13）转动，进而通过第一锥齿轮组（17）带动从动轴（15）转动，利用粉碎刃（16）对玫瑰花瓣进行进一步破碎，主动轴（13）转动的同时，通过第二锥齿轮组（20）带动蜗杆（19）转动，从而带动搅拌轴（21）同步转动，利用搅拌板（23）搅动酸奶原料和玫瑰花瓣；
S4.打开出料管（24）上的阀门，经过搅拌制得的酸奶成品通过出料管（24）排出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201120 |