CN112537666A

CN112537666A - 一种适用于肥皂粒子混合的进料设备

Info

Publication number: CN112537666A
Application number: CN202011324208.0A
Authority: CN
Inventors: 杨敏杰
Original assignee: Anhui Huayiri New Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Huayiri New Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-03-23

Abstract

本发明涉及肥皂生产领域，公开了一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，包括箱体、电动阀口、第一电机和第二电机，所述箱体上侧设置混合腔，箱体下侧设置输料腔，所述混合箱左侧设置附腔，所述箱体上端设置若干原料箱，原料箱下侧设置进料管，进料管下端管道连接箱体，进料管上设置有开关阀，所述混合腔内部设置若干混合杆，所述输料腔内部转动连接有螺旋推杆，螺旋推杆一端设置有第一电机，第一电机固定连接箱体，所述输料腔远离第一电机的一侧设置有出料口，上下侧所述混合杆左端转动连接移动托。本发明结构简单，能够实现肥皂原料的均匀性混合，同时方便对原料进行调配，使用快捷方便，并且出料迅速，在肥皂生产领域有可利用价值。

Description

一种适用于肥皂粒子混合的进料设备

技术领域

本发明涉及肥皂生产领域，具体是一种适用于肥皂粒子混合的进料设备。

背景技术

肥皂的主要成分R-CO₂Na，其中R基团一般是不同的，是各种烃基，R-是憎水基，羧基是亲水基，在硬水中肥皂与钙离子、镁离子等形成了凝乳状物质，脂肪酸钙盐等，即通常说的"钙肥皂"而成为了无用的除垢剂，将软化剂加入硬水中可以除去硬水离子，使肥皂发挥作用，药皂主要是在其中加入了一些消毒剂，香皂在其中加入了香精，水晶肥皂因含皂碱，去油力特别强。

肥皂具有较多的类型，倾向与不同的作用，在倾向一类作用时需要在肥皂粒子中添加特有的添加剂，现有的肥皂粒子和添加剂混合不够充分均匀，导致肥皂的使用效果较差，同时对添加剂的用量不够准确常会出现剂量较多较少的情形，不利于肥皂生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，包括箱体、电动阀口、第一电机和第二电机，所述箱体下端设置若干支腿，箱体上侧设置混合腔，箱体下侧设置输料腔，所述混合箱左侧设置附腔，所述箱体上端设置若干原料箱，原料箱下侧设置进料管，进料管下端管道连接箱体，进料管上设置有开关阀，所述混合腔内部设置若干混合杆，所述输料腔内部转动连接有螺旋推杆，螺旋推杆一端设置有第一电机，第一电机固定连接箱体，所述输料腔远离第一电机的一侧设置有出料口，上下侧所述混合杆左端转动连接移动托，上下侧所述移动托螺纹连接丝杆且滑动连接有光杆，丝杆的上下侧转动连接附腔的内壁，光杆的上下侧固定连接附腔的内壁，所述附腔和混合腔之间设置有齿轨，齿轨上啮合连接若干平齿轮，上下侧所述平齿轮的中心固定连接混合杆，所述丝杆的上端固定连接有第一锥齿轮和第三锥齿轮，第一锥齿轮和第三锥齿轮均啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二电机的输出端，第二电机下侧固定连接箱体。

作为本发明进一步的方案：原料箱上端设置补料口，原料箱前侧设置透明玻璃窗，透明玻璃窗上刻印有计位标线。

作为本发明再进一步的方案：混合腔和输料腔之间设置有电动阀口。

作为本发明再进一步的方案：丝杆的螺纹关于其中心对称分布。

作为本发明再进一步的方案：第一锥齿轮和第三锥齿轮均为半锥齿轮结构且第一锥齿轮的无齿区和第三锥齿轮的有齿区对应分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过本发明设计的一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，设置若干原料箱，可以盛装不同的肥皂原料，可以根据计位标线按照比例进行原料的投放，设置第一锥齿轮和第三锥齿轮，通过第二电机驱动第二锥齿轮转动，由第二锥齿轮分别啮合连接第一锥齿轮和第三锥齿轮使丝杆正反转控制移动托上下移动，上下侧的移动托会带动混合杆上的平齿轮在齿轨上转动，使混合杆对肥皂原料进行搅拌，增加肥皂原料的混合均匀性，设置输料腔，可以通过第一电机转动控制螺旋推杆转动排出混合后的肥皂原料，便于肥皂原料的排出。本发明结构简单，能够实现肥皂原料的均匀性混合，同时方便对原料进行调配，使用快捷方便，并且出料迅速，在肥皂生产领域有可利用价值。

附图说明

图1为适用于肥皂粒子混合的进料设备的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为适用于肥皂粒子混合的进料设备中混合杆和移动托连接的结构示意图。

图中：1-出料口、2-螺旋推杆、3-电动阀口、4-支腿、5-第一电机、6-输料腔、7-箱体、8-混合杆、9-混合腔、10-原料箱、11-补料口、12-透明玻璃窗、13-计位标线、14-进料管、15-开关阀、16-丝杆、17-齿轨、18-附腔、19-移动托、20-光杆、21-平齿轮、22-第一锥齿轮、23-第二电机、24-第二锥齿轮、25-第三锥齿轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，包括箱体7、电动阀口3、第一电机5和第二电机23，所述箱体7下端设置若干支腿4，箱体7上侧设置混合腔9，箱体7下侧设置输料腔6，所述混合箱左侧设置附腔18，所述箱体7上端设置若干原料箱10，原料箱10下侧设置进料管14，进料管14下端管道连接箱体7，进料管14上设置有开关阀15，控制原料的投放，设置若干原料箱10，可以盛装不同的肥皂原料，可以根据计位标线13按照比例进行原料的投放，所述混合腔9内部设置若干混合杆8，所述输料腔6内部转动连接有螺旋推杆2，螺旋推杆2一端设置有第一电机5，第一电机5固定连接箱体7，所述输料腔6远离第一电机5的一侧设置有出料口1，混合腔9和输料腔6之间设置有电动阀口3，控制混合后原料的输出，设置输料腔6，可以通过第一电机5转动控制螺旋推杆2转动排出混合后的肥皂原料，便于肥皂原料的排出。

请参阅图1-3，上下侧所述混合杆8左端转动连接移动托19，上下侧所述移动托19螺纹连接丝杆16且滑动连接有光杆20，丝杆16的上下侧转动连接附腔18的内壁，丝杆16的螺纹关于其中心对称分布，光杆20的上下侧固定连接附腔18的内壁，光杆20具有导向的作用，所述附腔18和混合腔9之间设置有齿轨17，齿轨17上啮合连接若干平齿轮21，上下侧所述平齿轮21的中心固定连接混合杆8，所述丝杆16的上端固定连接有第一锥齿轮22和第三锥齿轮25，第一锥齿轮22和第三锥齿轮25均啮合连接有第二锥齿轮24，第一锥齿轮22和第三锥齿轮25均为半锥齿轮结构且第一锥齿轮22的无齿区和第三锥齿轮25的有齿区对应分布，第二锥齿轮24固定连接第二电机23的输出端，第二电机23下侧固定连接箱体7，设置第一锥齿轮22和第三锥齿轮25，通过第二电机23驱动第二锥齿轮24转动，由第二锥齿轮24分别啮合连接第一锥齿轮22和第三锥齿轮25使丝杆16正反转控制移动托19上下移动，上下侧的移动托19会带动混合杆8上的平齿轮21在齿轨17上转动，使混合杆8对肥皂原料进行搅拌，增加肥皂原料的混合均匀性。

实施例2

请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述原料箱10上端设置补料口11，方便添加原料，原料箱10前侧设置透明玻璃窗12，方便观察内部原料的用料变化，透明玻璃窗12上刻印有计位标线13，可以更加精确的计算原料投放量。

本发明的工作原理是：所述一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，在使用本设备用于肥皂粒子混合时，首先通过补料口11将不同的肥皂粒子原料输入到不同的原料箱10中，然后打开第二电机23，再根据比例释放不同的开关阀15将肥皂粒子原料输入到混合腔9中，然后第二电机23驱动第二锥齿轮24转动，由第二锥齿轮24分别啮合连接第一锥齿轮22和第三锥齿轮25使丝杆16正反转控制移动托19上下移动，上下侧的移动托19会带动混合杆8上的平齿轮21在齿轨17上转动，使混合杆8对肥皂原料进行搅拌，待搅拌均匀后，打开电动阀口3，同时打开第一电机5，肥皂原料会落入到输料腔6中，第一电机5转动控制螺旋推杆2转动从出料口1排出混合后的肥皂原料，从而完成本设备对肥皂粒子的混合过程。本发明结构简单，能够实现肥皂原料的均匀性混合，同时方便对原料进行调配，使用快捷方便，并且出料迅速，在肥皂生产领域有可利用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种适用于肥皂粒子混合的进料设备，包括箱体（7）、电动阀口（3）、第一电机（5）和第二电机（23），其特征在于，所述箱体（7）下端设置若干支腿（4），箱体（7）上侧设置混合腔（9），箱体（7）下侧设置输料腔（6），所述混合箱左侧设置附腔（18），所述箱体（7）上端设置若干原料箱（10），原料箱（10）下侧设置进料管（14），进料管（14）下端管道连接箱体（7），进料管（14）上设置有开关阀（15），所述混合腔（9）内部设置若干混合杆（8），所述输料腔（6）内部转动连接有螺旋推杆（2），螺旋推杆（2）一端设置有第一电机（5），第一电机（5）固定连接箱体（7），所述输料腔（6）远离第一电机（5）的一侧设置有出料口（1），上下侧所述混合杆（8）左端转动连接移动托（19），上下侧所述移动托（19）螺纹连接丝杆（16）且滑动连接有光杆（20），丝杆（16）的上下侧转动连接附腔（18）的内壁，光杆（20）的上下侧固定连接附腔（18）的内壁，所述附腔（18）和混合腔（9）之间设置有齿轨（17），齿轨（17）上啮合连接若干平齿轮（21），上下侧所述平齿轮（21）的中心固定连接混合杆（8），所述丝杆（16）的上端固定连接有第一锥齿轮（22）和第三锥齿轮（25），第一锥齿轮（22）和第三锥齿轮（25）均啮合连接有第二锥齿轮（24），第二锥齿轮（24）固定连接第二电机（23）的输出端，第二电机（23）下侧固定连接箱体（7）。

2.根据权利要求1所述的适用于肥皂粒子混合的进料设备，其特征在于，所述原料箱（10）上端设置补料口（11），原料箱（10）前侧设置透明玻璃窗（12），透明玻璃窗（12）上刻印有计位标线（13）。

3.根据权利要求1或2所述的适用于肥皂粒子混合的进料设备，其特征在于，所述混合腔（9）和输料腔（6）之间设置有电动阀口（3）。

4.根据权利要求1所述的适用于肥皂粒子混合的进料设备，其特征在于，所述丝杆（16）的螺纹关于其中心对称分布。

5.根据权利要求4所述的适用于肥皂粒子混合的进料设备，其特征在于，所述第一锥齿轮（22）和第三锥齿轮（25）均为半锥齿轮结构且第一锥齿轮（22）的无齿区和第三锥齿轮（25）的有齿区对应分布。