CN209098544U - 一种新型肝素钠沉淀罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型肝素钠沉淀罐,其结构包括机体、进料管、电机、注液管、控制器、电源线、电控阀、支撑臂、出料管、流量计、显示屏和高效搅拌装置,本实用新型的一种新型肝素钠沉淀罐,通过设置流量计于注液管中部,能对注入的酒精进行实时传感,并且由前端面的显示屏进行显示,传感精准,误差极小,解决了不具有对酒精进行精准注入的功能的问题,再设置高效搅拌装置于机体内上端,电机启动由主轴带动内部太阳轮转动,并且使得行星轮带动底部连杆让三组搅拌叶片进行高效转动,能对物料进行高效搅拌,效果好,解决了搅拌效果差的问题。

Description

一种新型肝素钠沉淀罐
技术领域
本实用新型涉及医药生产设备技术领域,特别涉及一种新型肝素钠沉淀罐。
背景技术
生物制药行业制取肝素钠产品时,在进行沉淀操作时,其传统的工艺为将含有肝素钠的洗脱液置于容器内,加入酒精充分混合,在这个过程中通常采用人工搅拌,耗时耗力,同时容易造成酒精挥发,影响沉淀效果,随着科学不断发展,沉淀罐也采用封闭式罐体,并使用电机驱动,但现有技术:不具有对酒精进行精准注入的功能,并且搅拌效果差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型肝素钠沉淀罐,以解决现有技术不具有对酒精进行精准注入的功能,并且搅拌效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型肝素钠沉淀罐,包括机体、进料管、电机、注液管、控制器、电源线、电控阀、支撑臂、出料管、流量计、显示屏和高效搅拌装置,所述机体顶部左端设置有进料管,并且进料管底部与机体内相互贯通,所述机体顶端中部设置有电机,所述电机右侧设置有注液管,并且注液管底部与机体内相互贯通,所述机体左侧下端焊接有控制器,所述控制器底部设置有电源线,所述机体右侧下端设置有电控阀,并且电控阀左侧与机体内相互贯通,所述机体底部外径焊接有支撑臂,所述机体底端中部设置有出料管,并且出料管顶部与机体内相互贯通,所述机体内上端设置有高效搅拌装置,所述高效搅拌装置由主体、主轴、传动盘、连杆、搅拌叶片、齿圈、太阳轮和行星轮组成,所述主体顶端中部设置有主轴,所述主轴底部与传动盘进行焊接,所述传动盘底部设置有连杆,所述连杆外径焊接有搅拌叶片,所述传动盘内径表面设置有齿圈,所述齿圈内径与行星轮相互啮合,所述行星轮内中部与连杆进行插接,所述行星轮外径与太阳轮相互啮合,所述太阳轮内中部与主轴进行插接,所述主轴顶部与电机底部输出轴进行插接,所述电源线、流量计、显示屏、电机和电控阀均与控制器电连接。
进一步的,所述流量计两端内连接处内粘接有一层橡胶层,并且厚度为 2.5mm。
进一步的,所述显示屏前端面粘接有一层防水膜,并且防水膜厚度为 0.07mm。
进一步的,所述传动盘外径等于机体内径五分之四,并且厚度为8cm。
进一步的,所述连杆长度为50cm,并且连杆外径焊接有一层304不锈钢。
进一步的,所述太阳轮外径大于行星轮外径三分之一,并且内径小于主轴外径。
进一步的,所述流量计采用WT-lde型号。
进一步的,所述电机采用三相异步电机。
进一步的,所述电控阀采用dn25型号。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该新型肝素钠沉淀罐,通过设置流量计于注液管中部,能对注入的酒精进行实时传感,并且由前端面的显示屏进行显示,传感精准,误差极小,解决了不具有对酒精进行精准注入的功能的问题,再设置高效搅拌装置于机体内上端,电机启动由主轴带动内部太阳轮转动,并且使得行星轮带动底部连杆让三组搅拌叶片进行高效转动,能对物料进行高效搅拌,效果好,解决了搅拌效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型高效搅拌装置结构示意图;
图4为本实用新型传动盘内部结构示意图;
图5为本实用新型电路原理示意图;
图中:机体-1、进料管-2、电机-3、注液管-4、流量计-5、显示屏-6、控制器-7、电源线-8、电控阀-9、支撑臂-10、出料管-11、高效搅拌装置-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种新型肝素钠沉淀罐,包括机体1、进料管2、电机3、注液管4、控制器7、电源线8、电控阀9、支撑臂10、出料管11、流量计5、显示屏6和高效搅拌装置12,机体1顶部左端设置有进料管2,并且进料管2 底部与机体1内相互贯通,机体1顶端中部设置有电机3,电机3右侧设置有注液管4,并且注液管4底部与机体1内相互贯通,机体1左侧下端焊接有控制器7,控制器7底部设置有电源线8,机体1右侧下端设置有电控阀9,并且电控阀9左侧与机体1内相互贯通,机体1底部外径焊接有支撑臂10,机体1底端中部设置有出料管11,并且出料管11顶部与机体1内相互贯通,机体1内上端设置有高效搅拌装置12,高效搅拌装置12由主体121、主轴122、传动盘123、连杆124、搅拌叶片125、齿圈126、太阳轮127和行星轮128组成,主体121顶端中部设置有主轴122,主轴122底部与传动盘123进行焊接,传动盘123底部设置有连杆124,连杆124外径焊接有搅拌叶片125,传动盘123内径表面设置有齿圈126,齿圈126内径与行星轮128相互啮合,行星轮128内中部与连杆124进行插接,行星轮128外径与太阳轮127相互啮合,太阳轮127内中部与主轴122进行插接,主轴122顶部与电机3底部输出轴进行插接,电源线8、流量计5、显示屏6、电机3和电控阀9均与控制器7电连接。
其中,所述流量计5两端内连接处内粘接有一层橡胶层,并且厚度为2.5mm,防止工作时发生泄漏。
其中,所述显示屏6前端面粘接有一层防水膜,并且防水膜厚度为0.07mm,防止水汽进入导致内部元件损坏。
其中,所述传动盘123外径等于机体1内径五分之四,并且厚度为8cm,不会阻碍下落的物料。
其中,所述连杆124长度为50cm,并且连杆124外径焊接有一层304不锈钢,长度适中,搅拌效果更好。
其中,所述太阳轮127外径大于行星轮128外径三分之一,并且内径小于主轴122外径,更有力带动行星轮128进行转动。
其中,所述流量计5采用WT-lde型号,传感精准,处理速度快。
其中,所述电机3采用三相异步电机,耐久性强,耗能低。
其中,所述电控阀9采用dn25型号,响应速度快,寿命长。
本专利所述的:电控阀9简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关,其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门;流量计5指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表,简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。
工作原理:首先将电源线8连接电源,为设备工作提供所需的电能,接着通过控制器7即可对设备进行控制,然后由进料管2注入物料到机体1内部,然后由注液管4注入酒精进行混合,通过设置流量计5于注液管4中部,流量计5两端内连接处内粘接有一层橡胶层,并且厚度为2.5mm,防止工作时发生泄漏,能对注入的酒精进行实时传感,并且由前端面的显示屏6进行显示,传感精准,误差极小,显示屏6前端面粘接有一层防水膜,并且防水膜厚度为0.07mm,防止水汽进入导致内部元件损坏,解决了不具有对酒精进行精准注入的功能的问题,再设置高效搅拌装置12于机体1内上端,上端的传动盘123外径等于机体1内径五分之四,并且厚度为8cm,不会阻碍下落的物料,电机3启动由主轴122带动内部太阳轮127转动,并且使得行星轮128 带动底部连杆124让三组搅拌叶片125进行高效转动,能对物料进行高效搅拌,效果好,连杆124长度为50cm,并且连杆124外径焊接有一层304不锈钢,长度适中,搅拌效果更好,太阳轮127外径大于行星轮128外径三分之一,并且内径小于主轴122外径,更有力带动行星轮128进行转动,解决了搅拌效果差的问题,当然内部沉淀后,启动电控阀9排出内部液体,然后底部出料管11能对内部沉淀物进行排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型肝素钠沉淀罐,包括机体(1)、进料管(2)、电机(3)、注液管(4)、控制器(7)、电源线(8)、电控阀(9)、支撑臂(10)和出料管(11),其特征在于:还包括流量计(5)、显示屏(6)和高效搅拌装置(12),所述机体(1)顶部左端设置有进料管(2),并且进料管(2)底部与机体(1)内相互贯通,所述机体(1)顶端中部设置有电机(3),所述电机(3)右侧设置有注液管(4),并且注液管(4)底部与机体(1)内相互贯通,所述机体(1)左侧下端焊接有控制器(7),所述控制器(7)底部设置有电源线(8),所述机体(1)右侧下端设置有电控阀(9),并且电控阀(9)左侧与机体(1)内相互贯通,所述机体(1)底部外径焊接有支撑臂(10),所述机体(1)底端中部设置有出料管(11),并且出料管(11)顶部与机体(1)内相互贯通,所述机体(1)内上端设置有高效搅拌装置(12),所述高效搅拌装置(12)由主体(121)、主轴(122)、传动盘(123)、连杆(124)、搅拌叶片(125)、齿圈(126)、太阳轮(127)和行星轮(128)组成,所述主体(121)顶端中部设置有主轴(122),所述主轴(122)底部与传动盘(123)进行焊接,所述传动盘(123)底部设置有连杆(124),所述连杆(124)外径焊接有搅拌叶片(125),所述传动盘(123)内径表面设置有齿圈(126),所述齿圈(126)内径与行星轮(128)相互啮合,所述行星轮(128)内中部与连杆(124)进行插接,所述行星轮(128)外径与太阳轮(127)相互啮合,所述太阳轮(127)内中部与主轴(122)进行插接,所述主轴(122)顶部与电机(3)底部输出轴进行插接,所述电源线(8)、流量计(5)、显示屏(6)、电机(3)和电控阀(9)均与控制器(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型肝素钠沉淀罐,其特征在于:所述流量计(5)两端内连接处内粘接有一层橡胶层,并且厚度为2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型肝素钠沉淀罐,其特征在于:所述显示屏(6)前端面粘接有一层防水膜,并且防水膜厚度为0.07mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型肝素钠沉淀罐,其特征在于:所述传动盘(123)外径等于机体(1)内径五分之四,并且厚度为8cm。
5.根据权利要求1所述的一种新型肝素钠沉淀罐,其特征在于:所述连杆(124)长度为50cm,并且连杆(124)外径焊接有一层304不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种新型肝素钠沉淀罐,其特征在于:所述太阳轮(127)外径大于行星轮(128)外径三分之一,并且内径小于主轴(122)外径。
7.根据权利要求1所述的一种新型肝素钠沉淀罐,其特征在于:所述行星轮(128)均设置有三组,并且均匀固定在齿圈(126)与太阳轮(127)之间。
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