CN216987433U - 一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有一号电机，且一号电机底部输出管贯穿罐体通过联轴器安装有一号搅拌杆，所述罐体顶部一侧设置有电动液压推杆，且电动液压推杆顶部输出端通过安装架及螺栓安装二号电机，所述二号电机底部设置有二号搅拌杆，所述罐体顶部一端设置有进料管。本实用新型一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，人员可以通过计量罐表面的刻度表确定药液的数量，并且，电动液压推杆能够使得二号搅拌杆进入计量罐内，而二号电机能驱动二号搅拌杆旋转，从而将多种药剂混合均匀，以满足人员的使用需求，适合被广泛推广和使用。

Description

一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水性涂料在生产时，都需要使用到混合装置。

常见的水性涂料生产加工用原料混合加工装置存在以下不足：1、无法便捷的对混合时所需加入的多种药剂先进行搅拌，且药剂添加数量无法便捷的确定，2、在排料时，无法从液面吸取物料，导致可能将已出现沉淀的物料吸取，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有一号电机，且一号电机底部输出管贯穿罐体通过联轴器安装有一号搅拌杆，所述罐体顶部一侧设置有电动液压推杆，且电动液压推杆顶部输出端通过安装架及螺栓安装二号电机，所述二号电机底部设置有二号搅拌杆，所述罐体顶部一端设置有进料管，且进料管顶部设置有与二号搅拌杆相对应的计量罐；计量罐表面设置有刻度表，人员可以通过其刻度确定药剂是数量。

进一步地，所述罐体内一侧表面开设有限位槽，且限位槽内滑动设置有限位块，所述限位块一侧设置有弧形漂浮板，且弧形漂浮板底部通过预留槽设置有吸料嘴，所述罐体一侧设置有输料泵，且输料泵顶部进液端通过管道连接吸料嘴；吸料嘴的高度会随着弧形漂浮板高度的变化而变化。

进一步地，所述罐体一侧底部设置有出液管，且出液管上设置有一号阀门。

进一步地，所述进料管上设置有二号阀门。

进一步地，所述罐体底部外围设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电动液压推杆、二号搅拌杆和计量罐，人员可以通过计量罐表面的刻度表确定药液的数量，并且，电动液压推杆能够使得二号搅拌杆进入计量罐内，而二号电机能驱动二号搅拌杆旋转，从而将多种药剂混合均匀，以满足人员的使用需求。

2.通过设置弧形漂浮板和吸料嘴，弧形漂浮板会始终漂浮在液位高度，从而使得吸液嘴位于液位高度，进而防止吸液嘴吸取已沉淀的物料，并且，当一号搅拌杆旋转时，人员可以通过吸料嘴所连接的管道将吸料嘴提升至罐体内顶部，以防止其干扰一号搅拌杆的正常作业。

附图说明

图1为本实用新型一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置的罐体剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置的弧形漂浮板和吸料嘴位置结构示意图。

图中：1、出液管；2、一号阀门；3、罐体；4、进料管；5、二号阀门；6、电动液压推杆；7、二号搅拌杆；8、二号电机；9、计量罐；10、一号电机；11、输料泵；12、支撑腿；13、限位槽；14、限位块；15、弧形漂浮板；16、吸料嘴；17、一号搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，包括罐体3，所述罐体3顶部设置有一号电机10，且一号电机10底部输出管贯穿罐体3通过联轴器安装有一号搅拌杆17，所述罐体3顶部一侧设置有电动液压推杆6，且电动液压推杆6顶部输出端通过安装架及螺栓安装二号电机8，所述二号电机8底部设置有二号搅拌杆7，所述罐体3顶部一端设置有进料管4，且进料管4顶部设置有与二号搅拌杆7相对应的计量罐9。

其中，所述罐体3内一侧表面开设有限位槽13，且限位槽13内滑动设置有限位块14，所述限位块14一侧设置有弧形漂浮板15，且弧形漂浮板15底部通过预留槽设置有吸料嘴16，所述罐体3一侧设置有输料泵11，且输料泵11顶部进液端通过管道连接吸料嘴16。

本实施例中如图2、3所示，限位块14可以在限位槽13内滑动，从而在不干扰弧形漂浮板15升降的前提下对其进行限位。

其中，所述罐体3一侧底部设置有出液管1，且出液管1上设置有一号阀门2。

本实施例中如图1所示，罐体3内的物料可以通过出液管1排出。

其中，所述进料管4上设置有二号阀门5。

本实施例中如图1所示，人员关闭二号阀门5，可以使得进料管4封闭。

其中，所述罐体3底部外围设置有支撑腿12。

本实施例中如图1所示，支撑腿12可以对罐体3起到支撑作用。

需要说明的是，本实用新型为一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，工作时，人员可以将本装置的电器连接外部供电设备，再将输料泵11的出料端通过管道连接外部容器，下一步，人员可以通过计量罐9向罐体3内注入物料，当物料注入完毕后，人员可以关闭二号阀门，此时，人员可以向计量罐9内注入某种药液，并通过计量罐9自带的刻度表确定此种药剂的数量，而后，人员可以再次向计量罐9内注入其他药剂，并再次通过刻度表确定药剂的数量，当药剂添加完成后，人员可以控制电动液压推杆6，使其输出端带动二号电机8下降，从而使得二号搅拌杆7进入计量罐9，然后，人员打开二号电机8，其能够驱动二号搅拌杆7旋转，从而将多种药剂混合均匀，再将药剂通过进料管4投入罐体3内，下一步，人员打开一号电机10，其能够驱动一号搅拌杆17旋转，从而对罐体3内的物料进行混合作业，下一步，人员可以打开输料泵11，其能够通过吸料嘴16将罐体3内的物料吸取，再输送至外部对应容器内，而弧形漂浮板15会始终漂浮在液位高度，从而使得吸料嘴16位于液位高度，进而防止吸料嘴16将吸取以沉淀的物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，包括罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)顶部设置有一号电机(10)，且一号电机(10)底部输出管贯穿罐体(3)通过联轴器安装有一号搅拌杆(17)，所述罐体(3)顶部一侧设置有电动液压推杆(6)，且电动液压推杆(6)顶部输出端通过安装架及螺栓安装二号电机(8)，所述二号电机(8)底部设置有二号搅拌杆(7)，所述罐体(3)顶部一端设置有进料管(4)，且进料管(4)顶部设置有与二号搅拌杆(7)相对应的计量罐(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，其特征在于：所述罐体(3)内一侧表面开设有限位槽(13)，且限位槽(13)内滑动设置有限位块(14)，所述限位块(14)一侧设置有弧形漂浮板(15)，且弧形漂浮板(15)底部通过预留槽设置有吸料嘴(16)，所述罐体(3)一侧设置有输料泵(11)，且输料泵(11)顶部进液端通过管道连接吸料嘴(16)。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，其特征在于：所述罐体(3)一侧底部设置有出液管(1)，且出液管(1)上设置有一号阀门(2)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，其特征在于：所述进料管(4)上设置有二号阀门(5)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产加工用原料混合加工装置，其特征在于：所述罐体(3)底部外围设置有支撑腿(12)。

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