CN102908917A - 一种新型一体化加药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型一体化加药装置。包括液位开关、溢流放空管、搅拌机、溶液箱系统、进药管、出药管、机架、料筒、定量加药机、真空上料机、计量泵和控制箱,所述的进药管与料筒之间设有文丘里预搅拌桶;所述的溶药箱系统分为两个独立的溶药箱,溶药箱上分别设有出药球阀,所述的进药管和出药管分别连接在两个溶药箱上。本发明增加文丘里预搅拌桶,使药剂和水在进入溶液箱之前就充分混合均匀,将原来的箱体分成两个独立的溶液箱,分别交替进行进药和出药的工作,延长了药剂的搅拌熟化时间,保证了药剂的充分溶解和熟化,杜绝了动态加药的过程。
Description
技术领域
本发明涉及一种集溶解、熟化、搅拌、加药、输送液体为一体的液体处理装置,尤其涉及一种新型一体化加药装置。
背景技术
目前,现有的一体化加药装置存在下列缺陷:设备体积大、占地面积较大;溶药箱大多为单筒式结构容量较小;加药时有动态使用药液的过程,也就是进水口和出药口同时工作,造成了部分药剂熟化时间不够,致使未熟化的药液进入处理池中,影响效果,并造成很大的浪费;由于未经静态熟化,分层滤过处理,也会产生卡管堵塞事故;药剂在水中溶解不均匀;药斗位置高,加药不方便等弊端。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种药剂搅拌均匀、充分溶解熟化、溶药箱交替出药的新型一体化加药装置。
本发明的技术方案是:包括液位开关、溢流放空管、搅拌机、溶液箱系统、进药管、出药管、机架、料筒、定量加药机、真空上料机、计量泵和控制箱,所述的进药管与料筒之间设有文丘里预搅拌桶;所述的溶药箱系统分为两个独立的溶药箱,溶药箱上分别设有出药球阀,所述的进药管和出药管分别连接在两个溶药箱上。
所述的定量加药机的出料管上固定设有加热器。
所述的溶药箱内分别设有液位传感器控制进料和进水。
所述的控制箱采用触摸屏和PLC控制方式控制进料配比和出药球阀。
本发明增加文丘里预搅拌桶,使药剂和水在进入溶液箱之前就充分混合均匀,将原来的箱体分成两个独立的溶液箱,分别交替进行进药和出药的工作,延长了药剂的搅拌熟化时间,保证了药剂的充分溶解和熟化,杜绝了动态加药的过程。本发明可以将料筒和溶液箱放在同一平面上,降低料筒的高度,人工上料比较方便,并使用触摸屏和PLC控制,使整机运行方便简单,并且能记录下任何故障原因。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是液位开关,2是溢流放空管,3是搅拌机,4是溶液箱系统,5是进药管,6是文丘里预搅拌桶,7是机架,8是料筒,9是真空上料机,10是控制箱,11是加热器,12是定量加药机。
具体实施方式
一种新型一体化加药装置,包括液位开关1、溢流放空管2、搅拌机3、溶液箱系统4、进药管5、出药管、机架7、料筒8、定量加药机12、真空上料机9、计量泵和控制箱10,所述的进药管5与料筒8之间设有文丘里预搅拌桶6;所述的溶药箱系统4分为两个独立的溶药箱,即溶药箱一和溶药箱二,溶药箱上分别设有出药球阀,所述的进药管5和出药管分别连接在溶药箱一和溶药箱二上,定量加药机12的出料管上固定设有加热器11,所述的溶药箱一和溶药箱二内分别设有液位传感器控制进料和进水,所述的控制箱10采用触摸屏和PLC控制方式控制进料配比和出药球阀。
本发明将原来的溶药箱系统4分成两个独立的溶液箱,即溶药箱一和溶药箱二,通过控制箱10的PLC控制使两个箱体交替运行,当溶药箱一进药时,关闭溶药箱一的出药球阀,打开溶药箱二出药球阀,此时溶药箱一进药搅拌,进药时间约为15分钟,当溶药箱二进药时,关闭溶药箱二的出药球阀,打开溶药箱一出药球阀。每个溶药箱的出药时间约为2小时,这样进药后有1小时45分钟的搅拌熟化时间,保证了药剂的充分溶解和熟化。
Claims (4)
1.一种新型一体化加药装置,包括液位开关、溢流放空管、搅拌机、溶液箱系统、进药管、出药管、机架、料筒、定量加药机、真空上料机、计量泵和控制箱,其特征在于:所述的进药管与料筒之间设有文丘里预搅拌桶;所述的溶药箱系统分为两个独立的溶药箱,溶药箱上分别设有出药球阀,所述的进药管和出药管分别连接在两个溶药箱上。
2.根据权利要求1所述的一种新型一体化加药装置,其特征在于:所述的定量加药机的出料管上固定设有加热器。
3.根据权利要求1所述的一种新型一体化加药装置,其特征在于:所述的溶药箱内分别设有液位传感器控制进料和进水。
4.根据权利要求1所述的一种新型一体化加药装置,其特征在于:所述的控制箱采用触摸屏和PLC控制方式控制进料配比和出药球阀。
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Application publication date: 20130206 |