CN207307652U - 一种物料高速无菌混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料高速无菌混合机,包括机体支腿以及固定在支腿上的混合桶,混合桶的内部设置有转轴、转环以及U型板,转轴上设置有第一锥形齿轮,转环可拆卸的设置在转轴上,U型板固定在转环上,U型板上设置有横轴,横轴上设置有螺旋叶片,横轴的端部设置有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮;混合桶的顶部设置有进料斗,进料斗上设置可开启的盖板,混合桶的下部固定有电机,电机与转轴相连,电机的左侧的混合桶底部设置有出料管,料管上安装有电动门板;本实用新型具有结构简单、使用方便、搅拌均匀、驱动效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于保健品生产用设备技术领域,具体涉及一种物料高速无菌混合机。
背景技术
山药含有多种维生素、氨基酸和矿物质,可以防治人体脂质代谢异常,以及动脉硬化,对维护胰岛素正常功能也有一定作用,有增强人体免疫力,益心安神,宁咳定喘,延缓衰老等保健作用;锌是人体正常发育中必需的微量元素,人体中含锌的酶和被锌激活的酶达70多种,锌参与核酸蛋白质的代谢过程,能促进皮肤、骨骼和性器官的正常发育,发育中的儿童缺锌时会引起厌食症、侏儒症等,因此,人们把锌称为“生命的元素”。
因此,将山药和微量元素锌配制出山药咀嚼片,给青少年和中老年人食用,对人体有很多的益处。现在常规的生产山药饮片的工艺是将山药加工成粉末后与其它辅料混合制得片剂,这种山药咀嚼片中淀粉含量高,导致山药咀嚼片中有效成分含量低。因此,考虑到前述生产工艺的弊端,采用新的生产工艺制得山药片剂,即用含有葡萄糖酸锌的饮用水浸泡山药片,对山药进行提纯,提取山药中的有效营养成分,来减少山药饮片中的淀粉含量。
在制备山药饮片的过程中,需要将经过喷雾干燥得到的山药粉与辅助添加剂进行均匀混合后再用于制备山药饮片;现有的混合设备结构较复杂,体积庞大,占用空间;对于横向和竖向同时搅拌的混合设备,需要不同电机分别驱动相应的搅拌装置,而且不能实现对混合粉的同时搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用方便、搅拌均匀、驱动效果好的物料高速无菌混合机。
本实用新型的技术方案如下:
一种物料高速无菌混合机,包括机体支腿以及固定在支腿上的混合桶,所述混合桶的内部设置有转轴、转环以及U型板,所述转轴上设置有第一锥形齿轮,所述转环可拆卸的 设置在转轴上,所述U型板固定在转环上,U型板上设置有横轴,所述横轴上设置有螺旋叶片,横轴的端部设置有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮;混合桶的顶部设置有进料斗,进料斗上设置可开启的盖板,混合桶的下部固定有电机,所述电机与转轴相连,电机的左侧的混合桶底部设置有出料管,所述出料管上安装有电动门板。
优选的,所述转环的数量为2个,通过平键连接在转轴上。
优选的,所述第一锥形齿轮的数量至少为3个,均匀的设置在转轴上。
优选的,所述每个第一锥形齿轮啮合有4个第二锥形齿轮,每个第二锥形齿轮连接1个横轴。
优选的,所述U型板的数量为4个,对称的设置在转环上。
优选的,所述横轴的一端通过轴承固定在U型板上。
优选的,所述支腿上固定有用于控制电机以及电动门板的控制箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用转轴和横轴相互配合对混合物料进行横向和竖向的充分均匀混合,在转轴带动横轴横向转动搅拌的同时,横轴在第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合的作用下,横轴进行竖向旋转,从而螺旋叶片对混合物料进行竖向混合搅拌,同时横轴和螺旋叶片整体作为搅拌叶对混合物料进行水平方向的混合搅拌;本实用新型采用1个电机同时驱动转轴和横轴,从而优化设备的结构;将第一锥形齿轮和第二锥形齿轮密封在套筒内,从而保证第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合的安全性,提高转轴驱动横轴的效率;物料在密封的混合桶内进行搅拌混合,有效的避免混入外界的灰尘等杂质;总之,本实用新型具有结构简单、使用方便、搅拌均匀、驱动效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的A-A剖面图。
图中:1、支腿,2、混合桶,3、转轴,4、转环,5、U型板,6、第一锥形齿轮,7、横轴,8、螺旋叶片,9、第二锥形齿轮,10、进料斗,11、电机,12、出料管,13、电动 门板,14、控制箱,15、套筒,16、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至2所示,一种物料高速无菌混合机,包括机体支腿1以及固定在支腿1上的混合桶2,所述混合桶2的内部设置有转轴3、转环4以及U型板5,所述转轴3上设置有第一锥形齿轮6,所述转环4可拆卸的设置在转轴3上,所述U型板5固定在转环4上,U型板5上设置有横轴7,从而实现横轴7与U型板5随着转轴3进行横向转动,进而对混合物料进行水平方向的搅拌,所述横轴7上设置有螺旋叶片8,横轴7的端部设置有与所述第一锥形齿轮6相啮合的第二锥形齿轮9,从而在转轴3转动的过程中,通过第一锥形齿轮6驱动第二锥形齿轮9,进而驱动横轴7在竖直平面内做圆周运动,实现对混合物料的竖向搅拌混合;混合桶2的顶部设置有进料斗10,在进料斗10上设置可开启的盖板16,从而对混合桶2进行密封,混合桶2的下部固定有电机11,所述电机11与转轴3相连,电机11的左侧的混合桶2底部设置有出料管12,所述出料管12上安装有电动门板13,在搅拌时,电动门板13处于关闭状态,搅拌结束时打开电动门板13将混合均匀的物料排出。
本实施例中,所述转环4的数量为2个,通过平键连接在转轴3上,从而实现转换4随着转轴3的转动而水平面内周向旋转;所述第一锥形齿轮6的数量至少为3个,均匀的设置在转轴3上,从事实现混合桶2内的混合物料在竖直方向均匀被搅拌;所述每个第一锥形齿轮6啮合有4个第二锥形齿轮9,每个第二锥形齿轮9连接1个横轴7,从而实现1个第一锥形齿轮6驱动4根横轴7,实现对混合物料的全方位搅拌混合;所述U型板5的数量为4个,对称的设置在转环4上;所述横轴7的一端通过轴承固定在U型板5上;所述支腿1上固定有用于控制电机11以及电动门板13的控制箱14,通过控制箱14内的开 关对电机11和电动门板13进行开闭操作;所述转轴3上套接有套筒15,所述套筒固定在转环4上,第一锥形齿轮6以及第二锥形齿轮9设置于套筒15内,从而对第一锥形齿轮6以及第二锥形齿轮9进行有效防护,避免混合桶2内的混合物料影响第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮9之间的传动。
本实用新型的工作原理如下:
添加混合物料前,关闭电动门板13;将混合物料加入混合桶2内后,盖上盖板16,通过控制箱14开启电机11,电机11的运行驱动与其相连的转轴3转动,转轴3的转动驱动第一锥形齿轮6以及转环4转动,在转环4随着转轴3转动的过程中,U型板5随着转环4转动,进而横轴7随着U型板5转动,进而对混合桶2内的混合物料进行水平方向的混合,在第一锥形齿轮6随着转轴3转动的过程中,第一锥形齿轮6驱动第二锥形齿轮9进行转动,进而横轴7随着第二锥形齿轮9的转动进行纵向转动,从而对混合物料进行竖直方向的混合搅拌;混合结束后,通过控制箱14开启电动门板13将混合桶2内的混合物料排出,混合物料13排出完毕后,通过控制箱14关闭电机11和电动门板13。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种物料高速无菌混合机,包括机体支腿(1)以及固定在支腿(1)上的混合桶(2),其特征在于:所述混合桶(2)的内部设置有转轴(3)、转环(4)以及U型板(5),所述转轴(3)上设置有第一锥形齿轮(6),所述转环(4)可拆卸的设置在转轴(3)上,所述U型板(5)固定在转环(4)上,U型板(5)上设置有横轴(7),所述横轴(7)上设置有螺旋叶片(8),横轴(7)的端部设置有与所述第一锥形齿轮(6)相啮合的第二锥形齿轮(9);混合桶(2)的顶部设置有进料斗(10),所述进料斗(10)上设置可开启的盖板(16),混合桶(2)的下部固定有电机(11),所述电机(11)与转轴(3)相连,电机(11)的左侧的混合桶(2)底部设置有出料管(12),所述出料管(12)上安装有电动门板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种物料高速无菌混合机,其特征在于:所述转环(4)的数量为2个,通过平键连接在转轴(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种物料高速无菌混合机,其特征在于:所述第一锥形齿轮(6)的数量至少为3个,均匀的设置在转轴(3)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种物料高速无菌混合机,其特征在于:所述每个第一锥形齿轮(6)啮合有4个第二锥形齿轮(9),每个第二锥形齿轮(9)连接1个横轴(7)。
5.根据权利要求1所述的一种物料高速无菌混合机,其特征在于:所述U型板(5)的数量为4个,对称的设置在转环(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种物料高速无菌混合机,其特征在于:所述横轴(7)的一端通过轴承固定在U型板(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种物料高速无菌混合机,其特征在于:所述支腿(1)上固定有用于控制电机(11)以及电动门板(13)的控制箱(14)。
8.根据权利要求1所述的一种物料高速无菌混合机,其特征在于:所述转轴(3)上套接有套筒(15),所述套筒固定在转环(4)上,第一锥形齿轮(6)以及第二锥形齿轮(9)设置于套筒(15)内。
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CN109126675A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-04 | 温州大学瓯江学院 | 差速混合化工反应釜 |
CN112619518A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 郭小林 | 一种生物饲料用混料装置 |
CN113041920A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-29 | 广州市宝绅科技应用有限公司 | 一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备 |
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