CN215428280U - 一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置,包括内胆,内胆上设有:外壳、驱动机构、进料口、出料口、搅拌机构,外壳与内胆固定连接,驱动机构设置在内胆顶部,驱动机构由电机、机架、转动杆、驱动仓、一级齿轮组成,进料口设置在内胆顶部且位于驱动机构一侧,出料口设置在内胆底部,搅拌机构设在内胆内且由驱动机构驱动,搅拌机构由转筒、搅拌柱、螺旋杆、二级齿轮、固定块组成,转动杆底部固定连接多组搅拌杆。本实用新型通过设置搅拌机构通过螺旋杆实现将底层原料与上层原料循环,使搅拌更均匀;本实用新型通过设置搅拌柱和搅拌杆共同搅拌,搅拌更均匀,配合螺旋杆使底层原料与上层原料循环,缩短了搅拌时间。

Description

一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置
技术领域
本实用新型属于氨基酸保湿剂生产装置技术领域,尤其涉及一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置。
背景技术
氨基酸保湿剂,化学名为三甲基甘氨酸,是一种天然结构物质两性离子型保湿成分,在个人护理产品的应用中,能迅速改善肌肤和头发的水份保持力、激发细胞活力,具有保持肌肤滋润,光滑,防止干燥和发暗的效果,氨基酸保湿剂生产中常使用原料配置将原料配制均匀。
现有的氨基酸保湿剂原料配制装置的搅拌机构通常由转动杆和搅拌杆组成,结构简单,当原料过多时位于上层的原料难以搅拌均匀,且搅拌过程耗时较长。
为此,我们提出来一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种能够快速将原料完全配置均匀氨基酸保湿剂生产用原料配置装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置,包括内胆,所述内胆上设有:
外壳,所述外壳与内胆固定连接。
驱动机构,所述驱动机构设置在内胆顶部,所述驱动机构由电机、机架、转动杆、驱动仓、一级齿轮组成。
进料口,所述进料口设置在内胆顶部且位于驱动机构一侧。
出料口,所述出料口设置在内胆底部。
搅拌机构,所述搅拌机构设在内胆内且由驱动机构驱动,所述搅拌机构由转筒、搅拌柱、螺旋杆、二级齿轮、固定块组成。
所述转动杆底部固定连接多组搅拌杆。
优选地,所述电机与机架固定连接,所述机架固定连接在内胆顶部,所述转动杆与电机转轴固定连接,所述驱动仓固定连接在内胆内,所述转动杆与内胆转动连接且贯穿内胆与驱动仓延伸至内胆底部,所述一级齿轮固定连接在转动杆位于驱动仓内的杆体上。
优选地,所述转动杆固定连接有清理杆,所述清理杆位于驱动仓上方。
优选地,所述进料口与出料口均设有内螺纹且配合有密封盖。
优选地,所述搅拌机构有两组且对称设置在转动杆两侧。
优选地,所述固定块固定连接在内胆内侧壁底部,所述转筒两端分别与驱动仓和固定块转动连接且贯穿驱动仓和固定块,所述搅拌柱有多组,多组搅拌柱均匀固定连接在转筒上,所述螺旋杆固定连接在转筒内且两端伸出转筒,所述二级齿轮固定连接在转筒位于驱动仓内的仓体上,所述二级齿轮与一级齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置搅拌机构通过螺旋杆实现将底层原料与上层原料循环,使搅拌更均匀,现有的氨基酸保湿剂原料配制装置的搅拌机构通常由转动杆和搅拌杆组成,结构简单,当原料过多时位于上层的原料难以搅拌均匀。
2、通过设置搅拌柱和搅拌杆共同搅拌,搅拌更均匀,配合螺旋杆使底层原料与上层原料循环,缩短了搅拌时间,现有的氨基酸保湿剂原料配制装置的搅拌机构仅使用搅拌杆搅拌,搅拌效率低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置的驱动仓内部俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置的外部结构示意图。
图中:1内胆、2外壳、3驱动机构、4电机、5机架、6转动杆、7驱动仓、8一级齿轮、9进料口、10出料口、11搅拌机构、12转筒、13搅拌柱、14螺旋杆、15二级齿轮、16固定块、17搅拌杆、18清理杆、19密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置,包括内胆1,内胆1上设有:
外壳2,外壳2与内胆1固定连接。
驱动机构3,驱动机构3设置在内胆1顶部,驱动机构3由电机4、机架5、转动杆6、驱动仓7、一级齿轮8组成,更具体地,电机4与机架5固定连接,机架5固定连接在内胆1顶部,转动杆6与电机4转轴固定连接,驱动仓固定连接在内胆1内,转动杆6与内胆1转动连接且贯穿内胆1与驱动仓7延伸至内胆1底部,一级齿轮8固定连接在转动杆6位于驱动仓7内的杆体上,进一步地,转动杆6固定连接有清理杆18,清理杆18位于驱动仓7上方。
进料口9,进料口9设置在内胆1顶部且位于驱动机构3一侧。
出料口10,出料口10设置在内胆1底部。
更具体地,进料口9与出料口10均设有内螺纹且配合有密封盖19
搅拌机构11,搅拌机构11设在内胆1内且由驱动机构3驱动,搅拌机构11由转筒12、搅拌柱13、螺旋杆14、二级齿轮15、固定块16组成,更具体地,搅拌机构11有两组且对称设置在转动杆6两侧,进一步地,固定块16固定连接在内胆1内侧壁底部,转筒12两端分别与驱动仓7和固定块16转动连接且贯穿驱动仓7和固定块16,搅拌柱13有多组,多组搅拌柱13均匀固定连接在转筒12上,螺旋杆14固定连接在转筒12内且两端伸出转筒12,二级齿轮15固定连接在转筒12位于驱动仓7内的仓体上,二级齿轮15与一级齿轮8啮合。
转动杆6底部固定连接多组搅拌杆17。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型使用时,转动密封盖19,打开进料口9,将氨基酸保湿剂原料倒入配制装置,再次使用密封盖19密封进料口9,启动电机4,电机4带动转动杆6转动,转动杆6带动搅拌杆17和一级齿轮8转动,搅拌杆17对内胆1中的原料进行搅拌,一级齿轮8带动二级齿轮15转动,二级齿轮15带动转筒12转动,转筒12转动时固定连接在转筒12上的多组搅拌柱13对原料进行搅拌,与转筒12固定连接的螺旋杆14同步转动,将内胆1底部的原料输送到转筒12顶部,产生的空缺逐次被上层原料填补,清理杆18随转动杆6转动将驱动仓7上的原料清下驱动仓7,实现原料快速完全搅拌,结束后停止电机4,通过出料口10输出配制均匀的原料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氨基酸保湿剂生产用原料配置装置,包括内胆(1),其特征在于,所述内胆(1)上设有:
外壳(2),所述外壳(2)与内胆(1)固定连接;
驱动机构(3),所述驱动机构(3)设置在内胆(1)顶部,所述驱动机构(3)由电机(4)、机架(5)、转动杆(6)、驱动仓(7)、一级齿轮(8)组成;
进料口(9),所述进料口(9)设置在内胆(1)顶部且位于驱动机构(3)一侧;
出料口(10),所述出料口(10)设置在内胆(1)底部;
搅拌机构(11),所述搅拌机构(11)设在内胆(1)内且由驱动机构(3)驱动,所述搅拌机构(11)由转筒(12)、搅拌柱(13)、螺旋杆(14)、二级齿轮(15)、固定块(16)组成;
所述转动杆(6)底部固定连接多组搅拌杆(17)。
2.根据权利要求1所述的氨基酸保湿剂生产用原料配置装置,其特征在于,所述电机(4)与机架(5)固定连接,所述机架(5)固定连接在内胆(1)顶部,所述转动杆(6)与电机(4)转轴固定连接,所述驱动仓固定连接在内胆(1)内,所述转动杆(6)与内胆(1)转动连接且贯穿内胆(1)与驱动仓(7)延伸至内胆(1)底部,所述一级齿轮(8)固定连接在转动杆(6)位于驱动仓(7)内的杆体上。
3.根据权利要求2所述的氨基酸保湿剂生产用原料配置装置,其特征在于,所述转动杆(6)固定连接有清理杆(18),所述清理杆(18)位于驱动仓(7)上方。
4.根据权利要求1所述的氨基酸保湿剂生产用原料配置装置,其特征在于,所述进料口(9)与出料口(10)均设有内螺纹且配合有密封盖(19)。
5.根据权利要求1所述的氨基酸保湿剂生产用原料配置装置,其特征在于,所述搅拌机构(11)有两组且对称设置在转动杆(6)两侧。
6.根据权利要求5所述的氨基酸保湿剂生产用原料配置装置,其特征在于,所述固定块(16)固定连接在内胆(1)内侧壁底部,所述转筒(12)两端分别与驱动仓(7)和固定块(16)转动连接且贯穿驱动仓(7)和固定块(16),所述搅拌柱(13)有多组,多组搅拌柱(13)均匀固定连接在转筒(12)上,所述螺旋杆(14)固定连接在转筒(12)内且两端伸出转筒(12),所述二级齿轮(15)固定连接在转筒(12)位于驱动仓(7)内的仓体上,所述二级齿轮(15)与一级齿轮(8)啮合。
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