CN217615121U - 一种基于猪饲料加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于猪饲料加工用粉碎装置，属于猪饲料加工设备技术领域。本实用新型包括箱体，以及设在箱体侧边上部的进料口和设在箱体侧边下部的出料口，所述基于猪饲料加工用粉碎装置还包括：粉碎机构，设在箱体内部上侧，用于对猪饲料进行均匀粉碎，粉碎机构包括若干活动连接在箱体内部的粉碎轴，若干粉碎轴分设为内外两组，外组的粉碎轴设置有用于控制其绕箱体中心轴线正转的正转件。通过本实用新型设计的一种基于猪饲料加工用粉碎装置，采用内外两组具有自转运动的粉碎轴进行不同方向的公转运动对猪饲料进行粉碎，粉碎效率高，均匀性足，不会出现残余结块，同时出料迅速，不易出现排料堵塞问题，使用快捷方便，在猪饲料加工技术领域有可利用价值。

Description

一种基于猪饲料加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于猪饲料加工设备技术领域，具体为一种基于猪饲料加工用粉碎装置。

背景技术

猪饲料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种，预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分，猪饲料制作需要应用到粉碎装置进行原料粉碎。但是现有的猪饲料加工用粉碎装置多是一种简单的粉碎结构，工作效率低，并且难以保证猪饲料的粉碎均匀性，容易出现残余结块，而且排料多是通过重力自动下落，当生产加工猪饲料较多时，容易出现排料堵塞问题，对猪饲料生产进度具有不利影响。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于猪饲料加工用粉碎装置。

本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，以及设在箱体侧边上部的进料口和设在箱体侧边下部的出料口，所述基于猪饲料加工用粉碎装置还包括：

粉碎机构，设在箱体内部上侧，用于对猪饲料进行均匀粉碎，粉碎机构包括若干活动连接在箱体内部的粉碎轴，若干粉碎轴分设为内外两组，外组的粉碎轴设置有用于控制其绕箱体中心轴线正转的正转件，内组的粉碎轴设置有用于控制其绕箱体中心轴线反转的反转件，正转件设有用于控制其转动的驱动单元，正转件通过连接锥齿轮联动连接反转件；以及

出料机构，设在箱体内部下侧，用于快速排出粉碎后的猪饲料。

所述正转件包括固定连接在箱体顶壁中心的中柱，中柱上侧转动连接第一锥齿轮座，第一锥齿轮座的侧边匀布固定连接若干长支臂，长支臂的外端转动连接外组的粉碎轴，第一锥齿轮座啮合连接连接锥齿轮。

所述反转件包括转动连接在中柱下侧的第二锥齿轮座，第二锥齿轮座的侧边匀布固定连接若干短支臂，短支臂的外端转动连接内组的粉碎轴，第二锥齿轮座啮合连接连接锥齿轮。

所述驱动单元包括固定连接在箱体顶部的第一驱动电机，第一驱动电机的输出端转动延入到箱体内部固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮固定连接在第一锥齿轮座的上侧，第二齿轮的中心穿过中柱。

内外组所述粉碎轴还设有自转模块，自转模块包括固定连接在外组的粉碎轴顶端的第三齿轮，第三齿轮啮合连接带转齿环，带转齿环顶部固定连接箱体顶壁，还包括固定连接在内组的粉碎轴上侧的第四齿轮，第四齿轮啮合连接带转齿轮，带转齿轮的顶部中心固定连接中柱的底端。

所述出料机构包括对称铰接在箱体左右内壁下侧的铰板，铰板下侧铰接有电动推杆的输出端，电动推杆的壳体铰接在箱体的内壁上，以及转动连接在箱体左右内壁底部的螺旋推轴，螺旋推轴一端延出到箱体外部固定连接第二驱动电机的输出端，第二驱动电机固定设在箱体外部。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置粉碎机构，利用内外两组的粉碎轴进行不同方向的转动，保证猪饲料的粉碎均匀性，设置出料机构，能够快速排出猪饲料，防止猪饲料堵塞，影响排出效率。

2、本实用新型通过设置正转件，能够通过第一锥齿轮座绕中柱转动控制长支臂带动外组的粉碎轴绕箱体中心轴线转动，达到外组粉碎轴正转对猪饲料粉碎的效果。

3、本实用新型通过设置反转件，能够通过第二锥齿轮座绕中柱转动控制短支臂带动内组的粉碎轴绕箱体中心轴线转动，达到内组粉碎轴反转对猪饲料粉碎的效果。

4、本实用新型通过设置驱动单元，能够通过第一驱动电机运行控制第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二齿轮联动第一锥齿轮座转动，达到第一锥齿轮转动控制效果。

5、本实用新型通过设置自转模块，能够在外组粉碎轴绕箱体中心轴线转动时，使第三齿轮绕带转齿环转动，带动外组的粉碎轴自转，达到外组粉碎轴绕自身轴线转动的效果，还能够在内组粉碎轴绕箱体中心轴线转动时，使第四齿轮绕带转齿轮转动，带动内组的粉碎轴自转，达到内组粉碎轴绕自身轴线转动的效果，通过内外组粉碎轴的自转，强化粉碎效果。

6、本实用新型通过铰板、电动推杆，螺旋推轴和第二驱动电机，能够通过电动推杆运行控制铰板活动，有粉碎和出料两步骤分离的作用，保证猪饲料粉碎彻底，通过第二驱动电机运行控制螺旋推轴转动，利用螺旋推轴的推力快速排出猪饲料，防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，本实施例包括箱体1，以及设在箱体1侧边上部的进料口8和设在箱体1侧边下部的出料口11，所述基于猪饲料加工用粉碎装置还包括：

粉碎机构，设在箱体1内部上侧，用于对猪饲料进行均匀粉碎，粉碎机构包括若干活动连接在箱体1内部的粉碎轴14，若干粉碎轴14分设为内外两组，外组的粉碎轴14设置有用于控制其绕箱体1中心轴线正转的正转件，内组的粉碎轴14设置有用于控制其绕箱体1中心轴线反转的反转件，正转件设有用于控制其转动的驱动单元，正转件通过连接锥齿轮7联动连接反转件；以及

出料机构，设在箱体1内部下侧，用于快速排出粉碎后的猪饲料。

本实施例优选地，通过设置粉碎机构，利用内外两组的粉碎轴14进行不同方向的转动，保证猪饲料的粉碎均匀性，设置出料机构，能够快速排出猪饲料，防止猪饲料堵塞，影响排出效率。

参考图1，正转件包括固定连接在箱体1顶壁中心的中柱2，中柱2上侧转动连接第一锥齿轮座5，第一锥齿轮座5的侧边匀布固定连接若干长支臂18，长支臂18的外端转动连接外组的粉碎轴14，第一锥齿轮座5啮合连接连接锥齿轮7。

本实施例优选地，通过设置正转件，能够通过第一锥齿轮座5绕中柱2转动控制长支臂18带动外组的粉碎轴14绕箱体1中心轴线转动，达到外组粉碎轴14正转对猪饲料粉碎的效果。

参考图1，反转件包括转动连接在中柱2下侧的第二锥齿轮座15，第二锥齿轮座15的侧边匀布固定连接若干短支臂19，短支臂19的外端转动连接内组的粉碎轴14，第二锥齿轮座15啮合连接连接锥齿轮7。

本实施例优选地，通过设置反转件，能够通过第二锥齿轮座15绕中柱2转动控制短支臂19带动内组的粉碎轴14绕箱体1中心轴线转动，达到内组粉碎轴14反转对猪饲料粉碎的效果。

参考图1，驱动单元包括固定连接在箱体1顶部的第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端转动延入到箱体1内部固定连接第一齿轮3，第一齿轮3啮合连接第二齿轮6，第二齿轮6固定连接在第一锥齿轮座5的上侧，第二齿轮6的中心穿过中柱2。

本实施例优选地，通过设置驱动单元，能够通过第一驱动电机4运行控制第一齿轮3带动第二齿轮6转动，使第二齿轮6联动第一锥齿轮座5转动，达到第一锥齿轮转动控制效果。

参考图1-3，内外组的粉碎轴14还设有自转模块，自转模块包括固定连接在外组的粉碎轴14顶端的第三齿轮17，第三齿轮17啮合连接带转齿环16，带转齿环16顶部固定连接箱体1顶壁，还包括固定连接在内组的粉碎轴14上侧的第四齿轮20，第四齿轮20啮合连接带转齿轮21，带转齿轮21的顶部中心固定连接中柱2的底端。

本实施例优选地，通过设置自转模块，能够在外组粉碎轴14绕箱体1中心轴线转动时，使第三齿轮17绕带转齿环16转动，带动外组的粉碎轴14自转，达到外组粉碎轴14绕自身轴线转动的效果，还能够在内组粉碎轴14绕箱体1中心轴线转动时，使第四齿轮20绕带转齿轮21转动，带动内组的粉碎轴14自转，达到内组粉碎轴14绕自身轴线转动的效果，通过内外组粉碎轴14的自转，强化粉碎效果。

参考图1，出料机构包括对称铰接在箱体1左右内壁下侧的铰板13，铰板13下侧铰接有电动推杆12的输出端，电动推杆12的壳体铰接在箱体1的内壁上，以及转动连接在箱体1左右内壁底部的螺旋推轴10，螺旋推轴10一端延出到箱体1外部固定连接第二驱动电机9的输出端，第二驱动电机9固定设在箱体1外部。

本实施例优选地，通过通过铰板13、电动推杆12，螺旋推轴10和第二驱动电机9，能够通过电动推杆12运行控制铰板13活动，有粉碎和出料两步骤分离的作用，保证猪饲料粉碎彻底，通过第二驱动电机9运行控制螺旋推轴10转动，利用螺旋推轴10的推力快速排出猪饲料，防止堵塞。

本实用新型通过进料口8将猪饲料的生产原料输入到箱体1内，打开第一驱动电机4，第一驱动电机4运行控制第一齿轮3带动第二齿轮6转动，使第二齿轮6联动第一锥齿轮座5转动，第一锥齿轮座5绕中柱2的转动控制长支臂18带动外组的粉碎轴14绕箱体1中心轴线转动，同步状态下，第三齿轮17绕带转齿环16转动，带动外组的粉碎轴14自转，同时第一锥齿轮座5同步控制连接锥齿轮7带动第二锥齿轮座15转动，使第二锥齿轮座15绕中柱2转动控制短支臂19带动内组的粉碎轴14绕箱体1中心轴线转动，同步状态下，第四齿轮20绕带转齿轮21转动，带动内组的粉碎轴14自转，通过多组粉碎轴14对猪饲料进行快速粉碎，待粉碎完成，通过电动推杆12运行控制铰板13活动，两侧铰板13向下倾斜，猪饲料落入到箱体1底部，然后控制第二驱动电机9运行，使螺旋推轴10转动，然后猪饲料就从出料口11快速排出。

Claims (6)

1.一种基于猪饲料加工用粉碎装置，包括箱体（1），以及设在箱体（1）侧边上部的进料口（8）和设在箱体（1）侧边下部的出料口（11），其特征在于：所述基于猪饲料加工用粉碎装置还包括：

粉碎机构，设在箱体（1）内部上侧，用于对猪饲料进行均匀粉碎，粉碎机构包括若干活动连接在箱体（1）内部的粉碎轴（14），若干粉碎轴（14）分设为内外两组，外组的粉碎轴（14）设置有用于控制其绕箱体（1）中心轴线正转的正转件，内组的粉碎轴（14）设置有用于控制其绕箱体（1）中心轴线反转的反转件，正转件设有用于控制其转动的驱动单元，正转件通过连接锥齿轮（7）联动连接反转件；以及

出料机构，设在箱体（1）内部下侧，用于快速排出粉碎后的猪饲料。

2.根据权利要求1所述的一种基于猪饲料加工用粉碎装置，其特征在于：所述正转件包括固定连接在箱体（1）顶壁中心的中柱（2），中柱（2）上侧转动连接第一锥齿轮座（5），第一锥齿轮座（5）的侧边匀布固定连接若干长支臂（18），长支臂（18）的外端转动连接外组的粉碎轴（14），第一锥齿轮座（5）啮合连接连接锥齿轮（7）。

3.根据权利要求2所述的一种基于猪饲料加工用粉碎装置，其特征在于：所述反转件包括转动连接在中柱（2）下侧的第二锥齿轮座（15），第二锥齿轮座（15）的侧边匀布固定连接若干短支臂（19），短支臂（19）的外端转动连接内组的粉碎轴（14），第二锥齿轮座（15）啮合连接连接锥齿轮（7）。

4.根据权利要求3所述的一种基于猪饲料加工用粉碎装置，其特征在于：所述驱动单元包括固定连接在箱体（1）顶部的第一驱动电机（4），第一驱动电机（4）的输出端转动延入到箱体（1）内部固定连接第一齿轮（3），第一齿轮（3）啮合连接第二齿轮（6），第二齿轮（6）固定连接在第一锥齿轮座（5）的上侧，第二齿轮（6）的中心穿过中柱（2）。

5.根据权利要求4所述的一种基于猪饲料加工用粉碎装置，其特征在于：内外组所述粉碎轴（14）还设有自转模块，自转模块包括固定连接在外组的粉碎轴（14）顶端的第三齿轮（17），第三齿轮（17）啮合连接带转齿环（16），带转齿环（16）顶部固定连接箱体（1）顶壁，还包括固定连接在内组的粉碎轴（14）上侧的第四齿轮（20），第四齿轮（20）啮合连接带转齿轮（21），带转齿轮（21）的顶部中心固定连接中柱（2）的底端。

6.根据权利要求5所述的一种基于猪饲料加工用粉碎装置，其特征在于：所述出料机构包括对称铰接在箱体（1）左右内壁下侧的铰板（13），铰板（13）下侧铰接有电动推杆（12）的输出端，电动推杆（12）的壳体铰接在箱体（1）的内壁上，以及转动连接在箱体（1）左右内壁底部的螺旋推轴（10），螺旋推轴（10）一端延出到箱体（1）外部固定连接第二驱动电机（9）的输出端，第二驱动电机（9）固定设在箱体（1）外部。

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