CN107537617A - 一种废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备，属于废物回收设备领域，包括壳体；所述壳体的内腔上部设置有第一粉碎室，壳体的内腔下部设置有第二粉碎室，且第一粉碎室与第二粉碎室之间通过隔板隔开；所述壳体顶端中心线上开设有与第一粉碎室相连通设置的加料口；所述壳体的顶端固定设置有挤压装置；所述提升腔的内腔中通过轴承连接方式转动架设有螺旋提升桨，螺旋提升桨的外圈固定设置有螺旋提升桨叶；本发明结构设计合理，使用方便，通过挤压装置对泡沫塑料进行初次粉碎，然后通过第一粉碎辊装置和第二粉碎辊装置的进一步粉碎，经过两种不同方式的粉碎方法，大大提高粉碎效率。

Description

一种废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备
技术领域
本发明涉及一种废物回收设备领域，具体是一种废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备。
背景技术
泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀，有软质和硬质之分，广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。泡沫塑料，微孔塑料，整体内含有无数微孔的塑料。泡沫塑料在回收时需要将泡沫塑料粉碎，以便于后续操作，所以泡沫塑料的粉碎工作尤为重要，目前的泡沫塑料粉碎设备只能对泡沫塑料进行单次粉碎，或者粉碎形式单一，不能满足需求，并且粉碎不完全，从而影响下一步操作的进行；综上，目前需要研发一种粉碎方式多样、粉碎彻底的泡沫塑料多级粉碎设备，来克服现有技术中粉碎方式单一、粉碎不彻底的缺点。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理且使用方便的废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备，包括壳体；所述壳体的内腔上部设置有第一粉碎室，壳体的内腔下部设置有第二粉碎室，且第一粉碎室与第二粉碎室之间通过隔板隔开；所述壳体顶端中心线上开设有与第一粉碎室相连通设置的加料口；所述壳体的顶端固定设置有挤压装置；所述第一粉碎室内中心处设置有第一粉碎辊装置，且第一粉碎辊装置位于且位于加料口正下方；所述壳体的下部内腔两侧设置有提升腔；所述提升腔的内腔中通过轴承连接方式转动架设有螺旋提升桨，螺旋提升桨的外圈固定设置有螺旋提升桨叶；所述壳体的顶端左右两侧固定设置有第一电机，第一电机的输出轴和螺旋提升桨连接；所述提升腔的顶板上固定架设有导料斜板，导料斜板呈倾斜设置，导料斜板的较高端与壳体的侧板内壁固定连接，导料斜板的较低端架设在隔板的两端正上方；所述提升腔的顶部开设有出料口；所述提升腔的底部开设有进料口；所述壳体底部中心处设置有排料口，排料口上方设置有滤板；所述挤压装置包括活动鄂板、第一连杆、第二连杆和第三电机；所述活动鄂板为表面均布加工有破碎辊齿，且活动鄂板上部外壁与第一连杆的一端通过铰接方式转动连接；所述第三电机固定安装在壳体顶端左右两侧，第三电机的输出轴与第二连杆的一端固定连接；所述第一连杆的另一端与第二连杆的的另一端通过铰接方式转动连接，且第二连杆的长度小于第一连杆的长度；所述第一粉碎辊装置和第二粉碎辊装置包括第二电机、传动带、主动轮、从动轮、一号研磨辊筒和二号研磨辊筒；所述一号研磨辊筒和二号研磨辊筒通过轴承连接方式转动架设在粉碎室内，一号研磨辊筒和二号研磨辊筒的结构相同，表面均加工有研磨辊齿；所述一号研磨辊筒上同轴联动设置有主动轮；所述二号研磨辊筒上同轴联动设置有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述壳体的后侧板上还固定架设有用于驱动主动轮转动的第二电机。
作为本发明进一步的方案：所述隔板为中间低两端高的倾斜板状结构，隔板的中间开设有落料通道。
作为本发明进一步的方案：所述第二粉碎室内中心处设置有第二粉碎辊装置，第二粉碎辊装置位于落料通道正下方。
作为本发明进一步的方案：所述滤板为中间高端部低的弧形板结构，滤板和壳体底部内壁固定连接，且滤板的中部均布加工有若干网孔。
作为本发明再进一步的方案：所述活动鄂板对称设置在进料口上侧，活动鄂板的底端与加料口的内壁通过铰接方式转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明加料口两侧的活动鄂板对泡沫塑料进行挤压，使泡沫塑料初步破碎，泡沫塑料通过加料口进入到第一粉碎室中；挤压后的泡沫塑料通过进料口进入到第一粉碎室中，由于一号研磨辊筒和二号研磨辊筒位于进料口的正下方，泡沫塑料落到一号研磨辊筒和二号研磨辊筒上，转向相反的一号研磨辊筒和二号研磨辊筒对泡沫塑料进行进一步的研磨；经第二粉碎室充分粉碎后的颗粒状泡沫塑料通过网孔之后经排料口排出，未研磨充分的泡沫塑料通过进入到提升腔内，在螺旋提升桨叶的提升作用下，提升腔内腔的泡沫塑料再次通过出料口进入到第一粉碎室的内腔底部。
附图说明
图1为废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备的结构示意图。
图2为废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备中挤压装置的结构示意图。
图3为废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备中第一粉碎辊装置和第二粉碎辊装置的结构示意图。
图中：1-壳体，2-第一粉碎室，3-第一粉碎辊装置，4-导料斜板，5-提升腔，6-第二粉碎室，7-螺旋提升桨，8-进料口，9-加料口，10-挤压装置，11-出料口，12-落料通道，13-隔板，14-第二粉碎辊装置，15-滤板，16-排料口，17-活动鄂板，18-第一连杆，19-第二连杆，20-第三电机，21-第二电机，22-传动带，23-主动轮，24-从动轮，25-一号研磨辊筒，26-二号研磨辊筒，27-第一电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备，包括壳体1；所述壳体1的内腔上部设置有第一粉碎室2，壳体1的内腔下部设置有第二粉碎室6，且第一粉碎室2与第二粉碎室6之间通过隔板13隔开；所述隔板13为中间低两端高的倾斜板状结构，隔板13的中间开设有落料通道12，第一粉碎室2内腔底部的泡沫塑料通过落料通道12进入到第二粉碎室6的内腔中；所述壳体1顶端中心线上开设有与第一粉碎室2相连通设置的加料口9，泡沫塑料通过加料口9加入到第一粉碎室2内；所述壳体1的顶端固定设置有挤压装置10，用于对泡沫塑料进行挤压，使泡沫塑料初步破碎；所述第一粉碎室2内中心处设置有第一粉碎辊装置3，且第一粉碎辊装置3位于且位于加料口9正下方，用于对泡沫塑料进行研磨处理；所述第二粉碎室6内中心处设置有第二粉碎辊装置14，第二粉碎辊装置14位于落料通道12正下方，用于对泡沫塑料进行进一步研磨处理；所述壳体1的下部内腔两侧设置有提升腔5；所述提升腔5的内腔中通过轴承连接方式转动架设有螺旋提升桨7，螺旋提升桨7的外圈固定设置有螺旋提升桨叶；所述壳体1的顶端左右两侧固定设置有第一电机27，第一电机27的输出轴和螺旋提升桨7连接；第一电机27驱动螺旋提升桨7转动，进而带动螺旋提升桨叶旋转，实现提升腔5内腔泡沫塑料的提升；所述提升腔5的顶板上固定架设有导料斜板4，导料斜板4呈倾斜设置，导料斜板4的较高端与壳体1的侧板内壁固定连接，导料斜板4的较低端架设在隔板13的两端正上方；所述提升腔5的顶部开设有出料口11，提升腔5内腔的泡沫塑料通过出料口18进入到第一粉碎室2的内腔底部；所述提升腔5的底部开设有进料口8，第二粉碎室6内腔底部的泡沫塑料通过进料口8进入到提升腔5的内腔中；所述壳体1底部中心处设置有排料口16，排料口16上方设置有滤板15；所述滤板15为中间高端部低的弧形板结构，滤板15和壳体1底部内壁固定连接，且滤板15的中部均布加工有若干网孔；经充分粉碎后的颗粒状泡沫塑料通过网孔之后经排料口16排出，未研磨充分的泡沫塑料通过进料口8进入到提升腔5内，在螺旋提升桨叶的提升作用下，提升腔5内腔的泡沫塑料再次通过出料口11进入到第一粉碎室2的内腔底部。
请参阅图2，本发明中，所述挤压装置10包括活动鄂板17、第一连杆18、第二连杆19和第三电机20；所述活动鄂板17对称设置在进料口9上侧，活动鄂板17的底端与加料口9的内壁通过铰接方式转动连接；所述活动鄂板17为表面均布加工有破碎辊齿，且活动鄂板17上部外壁与第一连杆18的一端通过铰接方式转动连接；所述第三电机20固定安装在壳体1顶端左右两侧，第三电机20的输出轴与第二连杆19的一端固定连接；所述第一连杆18的另一端与第二连杆19的的另一端通过铰接方式转动连接，且第二连杆19的长度小于第一连杆18的长度，以保证活动鄂板17做摇摆运动，第三电机20接入电源后，第二连杆19绕第三电机20的输出轴座转动，第二连杆19带动第一连杆18运动，第一连杆18带动活动鄂板17运动，壳体1顶端、活动鄂板17、第一连杆18和第二连杆19组成曲柄摇杆机构，使得活动鄂板17做摇摆运动，加料口9两侧的活动鄂板17对泡沫塑料进行挤压，使泡沫塑料初步破碎，泡沫塑料通过加料口9进入到第一粉碎室2中。
请参阅图3，本发明中，所述第一粉碎辊装置3和第二粉碎辊装置14包括第二电机21、传动带22、主动轮23、从动轮24、一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26；所述一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26通过轴承连接方式转动架设在粉碎室内，一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26的结构相同，表面均加工有研磨辊齿；所述一号研磨辊筒25上同轴联动设置有主动轮23；所述二号研磨辊筒26上同轴联动设置有从动轮24；所述主动轮23与从动轮24之间通过传动带22传动连接；所述壳体1的后侧板上还固定架设有用于驱动主动轮23转动的第二电机21，第二电机21驱动主动轮23转动，主动轮23带动一号研磨辊筒25转动，在传动带22的传动作用下，使得一号研磨辊筒25与二号研磨辊筒26的转向相反，泡沫塑料落到一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26上，转向相反的一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26对泡沫塑料进行进一步的粉碎。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备，包括壳体；其特征在于，所述壳体的内腔上部设置有第一粉碎室，壳体的内腔下部设置有第二粉碎室，且第一粉碎室与第二粉碎室之间通过隔板隔开；所述壳体顶端中心线上开设有与第一粉碎室相连通设置的加料口；所述壳体的顶端固定设置有挤压装置；所述第一粉碎室内中心处设置有第一粉碎辊装置，且第一粉碎辊装置位于且位于加料口正下方；所述壳体的下部内腔两侧设置有提升腔；所述提升腔的内腔中通过轴承连接方式转动架设有螺旋提升桨，螺旋提升桨的外圈固定设置有螺旋提升桨叶；所述壳体的顶端左右两侧固定设置有第一电机，第一电机的输出轴和螺旋提升桨连接；所述提升腔的顶板上固定架设有导料斜板，导料斜板呈倾斜设置，导料斜板的较高端与壳体的侧板内壁固定连接，导料斜板的较低端架设在隔板的两端正上方；所述提升腔的顶部开设有出料口；所述提升腔的底部开设有进料口；所述壳体底部中心处设置有排料口，排料口上方设置有滤板；所述挤压装置包括活动鄂板、第一连杆、第二连杆和第三电机；所述活动鄂板为表面均布加工有破碎辊齿，且活动鄂板上部外壁与第一连杆的一端通过铰接方式转动连接；所述第三电机固定安装在壳体顶端左右两侧，第三电机的输出轴与第二连杆的一端固定连接；所述第一连杆的另一端与第二连杆的的另一端通过铰接方式转动连接，且第二连杆的长度小于第一连杆的长度；所述第一粉碎辊装置和第二粉碎辊装置包括第二电机、传动带、主动轮、从动轮、一号研磨辊筒和二号研磨辊筒；所述一号研磨辊筒和二号研磨辊筒通过轴承连接方式转动架设在粉碎室内，一号研磨辊筒和二号研磨辊筒的结构相同，表面均加工有研磨辊齿；所述一号研磨辊筒上同轴联动设置有主动轮；所述二号研磨辊筒上同轴联动设置有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述壳体的后侧板上还固定架设有用于驱动主动轮转动的第二电机。
2.根据权利要求1所述的废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备，其特征在于，所述隔板为中间低两端高的倾斜板状结构，隔板的中间开设有落料通道。
3.根据权利要求1所述的废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备，其特征在于，所述第二粉碎室内中心处设置有第二粉碎辊装置，第二粉碎辊装置位于落料通道正下方。
4.根据权利要求1所述的废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备，其特征在于，所述滤板为中间高端部低的弧形板结构，滤板和壳体底部内壁固定连接，且滤板的中部均布加工有若干网孔。
5.根据权利要求1所述的废物回收用泡沫塑料多级粉碎设备，其特征在于，所述活动鄂板对称设置在进料口上侧，活动鄂板的底端与加料口的内壁通过铰接方式转动连接。
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