CN107552143A - 一种减震型建筑废料多重粉碎回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减震型建筑废料多重粉碎回收设备，属于废料回收设备领域，包括壳体；所述壳体左右侧壁上均设置有承载板，承载板和壳体固定连接；所述承载板下端面设置有支撑柱，支撑柱底端设置有减震装置；所述隔板为中间低两端高的倾斜板状结构，隔板的中间开设有落料通道；所述提升腔的内腔中通过轴承连接方式转动架设有螺旋提升桨，螺旋提升桨的外圈固定设置有螺旋提升桨叶；本发明结构设计合理，使用方便，通过挤压装置对建筑废料进行初次粉碎，然后通过第一粉碎辊装置和第二粉碎辊装置的进一步粉碎，经过两种不同方式的粉碎方法，大大提高粉碎效率，并且设置的减震装置能够减少粉碎时产生的震动，延长装置使用寿命。

Description

一种减震型建筑废料多重粉碎回收设备

技术领域

本发明涉及一种废料回收设备领域，具体是一种减震型建筑废料多重粉碎回收设备。

背景技术

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑废料日益增多，中国建筑废料的数量已占到城市废料总量的1/3以上。建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑废料可分为工程渣土、装修废料、拆迁废料、工程泥浆等。绝大部分建筑废料未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、废料清运费等建设经费，而且污染环境；现有技术中的建筑废料破碎机的破碎效果较差，其破碎效率较低，不利于建筑废料的回收利用；因此，我们需要一种减震型建筑废料多重粉碎回收设备。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理且使用方便的减震型建筑废料多重粉碎回收设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种减震型建筑废料多重粉碎回收设备，包括壳体；所述壳体左右侧壁上均设置有承载板，承载板和壳体固定连接；所述承载板下端面设置有支撑柱，支撑柱底端设置有减震装置；所述壳体的内腔上部设置有第一粉碎室，壳体的内腔下部设置有第二粉碎室，且第一粉碎室与第二粉碎室之间通过隔板隔开；所述隔板为中间低两端高的倾斜板状结构，隔板的中间开设有落料通道；所述壳体顶端中心线上开设有与第一粉碎室相连通设置的加料口；所述壳体的顶端固定设置有挤压装置；所述第二粉碎室内中心处设置有第二粉碎辊装置，第二粉碎辊装置位于落料通道正下方；所述壳体的下部内腔两侧设置有提升腔；所述提升腔的内腔中通过轴承连接方式转动架设有螺旋提升桨，螺旋提升桨的外圈固定设置有螺旋提升桨叶；所述壳体的顶端左右两侧固定设置有第一电机，第一电机的输出轴和螺旋提升桨连接；所述提升腔的顶部开设有出料口；所述提升腔的底部开设有进料口；所述壳体底部中心处设置有排料口，排料口上方设置有滤板；所述第一粉碎辊装置和第二粉碎辊装置包括第二电机、传动带、主动轮、从动轮、一号研磨辊筒和二号研磨辊筒；所述一号研磨辊筒上同轴联动设置有主动轮；所述二号研磨辊筒上同轴联动设置有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述壳体的后侧板上还固定架设有用于驱动主动轮转动的第二电机；所述挤压装置包括活动鄂板、第一连杆、第二连杆和第三电机；所述活动鄂板对称设置在进料口上侧，活动鄂板的底端与加料口的内壁通过铰接方式转动连接；所述活动鄂板为表面均布加工有破碎辊齿，且活动鄂板上部外壁与第一连杆的一端通过铰接方式转动连接；所述第三电机固定安装在壳体顶端左右两侧，第三电机的输出轴与第二连杆的一端固定连接；所述第一连杆的另一端与第二连杆的的另一端通过铰接方式转动连接，且第二连杆的长度小于第一连杆的长度；所述减震装置包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱；所述固定箱焊接在支撑柱下端面上；所述第二固定柱设置有两个，焊接在支撑箱内壁底部上；所述支撑箱设置在固定箱和橡胶固定套中；所述第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上方，第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接；所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方。

作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎室内中心处设置有第一粉碎辊装置，且第一粉碎辊装置位于且位于加料口正下方。

作为本发明进一步的方案：所述提升腔的顶板上固定架设有导料斜板，导料斜板呈倾斜设置，导料斜板的较高端与壳体的侧板内壁固定连接，导料斜板的较低端架设在隔板的两端正上方。

作为本发明进一步的方案：所述滤板为中间高端部低的弧形板结构，滤板和壳体底部内壁固定连接，且滤板的中部均布加工有若干网孔。

作为本发明再进一步的方案：所述一号研磨辊筒和二号研磨辊筒通过轴承连接方式转动架设在粉碎室内，一号研磨辊筒和二号研磨辊筒的结构相同，表面均加工有研磨辊齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明加料口两侧的活动鄂板对建筑废料进行挤压，使建筑废料初步破碎，建筑废料通过加料口进入到第一粉碎室中；挤压后的建筑废料通过进料口进入到第一粉碎室中，由于一号研磨辊筒和二号研磨辊筒位于进料口的正下方，建筑废料落到一号研磨辊筒和二号研磨辊筒上，转向相反的一号研磨辊筒和二号研磨辊筒对建筑废料进行进一步的研磨；经第二粉碎室充分粉碎后的颗粒状建筑废料通过网孔之后经排料口排出，未研磨充分的建筑废料通过进入到提升腔内，在螺旋提升桨叶的提升作用下，提升腔内腔的建筑废料再次通过出料口进入到第一粉碎室的内腔底部；通过承载板和支撑柱支撑起整个装置，粉碎时产生震动对固定箱产生压力，通过减震弹簧和橡胶固定套减弱固定箱产生压力，减弱粉碎时产生的震动。

附图说明

图1为减震型建筑废料多重粉碎回收设备的结构示意图。

图2为减震型建筑废料多重粉碎回收设备中第一粉碎辊装置和第二粉碎辊装置的结构示意图。

图3为减震型建筑废料多重粉碎回收设备中挤压装置的结构示意图。

图4为减震型建筑废料多重粉碎回收设备中减震装置的结构示意图。

图中：1-壳体，2-第一粉碎室，3-第一粉碎辊装置，4-导料斜板，5-承载板，6-第二粉碎室，7-螺旋提升桨，8-进料口，9-加料口，10-挤压装置，11-出料口，12-落料通道，13-隔板，14-第二粉碎辊装置，15-提升腔，16-支撑柱，17-第一电机，18-减震装置，19-滤板，20-排料口，21-第二电机，22-传动带，23-主动轮，24-从动轮，25-一号研磨辊筒，26-二号研磨辊筒，27-活动鄂板，28-第一连杆，29-第二连杆，30-第三电机，31-固定箱，32-支撑箱，33-橡胶固定套，34-第一固定柱，35-减震弹簧，36-第二固定柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种减震型建筑废料多重粉碎回收设备，包括壳体1；所述壳体1左右侧壁上均设置有承载板5，承载板5和壳体1固定连接；所述承载板5下端面设置有支撑柱16，支撑柱16底端设置有减震装置18；所述壳体1的内腔上部设置有第一粉碎室2，壳体1的内腔下部设置有第二粉碎室6，且第一粉碎室2与第二粉碎室6之间通过隔板13隔开；所述隔板13为中间低两端高的倾斜板状结构，隔板13的中间开设有落料通道12，第一粉碎室2内腔底部的建筑废料通过落料通道12进入到第二粉碎室6的内腔中；所述壳体1顶端中心线上开设有与第一粉碎室2相连通设置的加料口9，建筑废料通过加料口9加入到第一粉碎室2内；所述壳体1的顶端固定设置有挤压装置10，用于对建筑废料进行挤压，使建筑废料初步破碎；所述第一粉碎室2内中心处设置有第一粉碎辊装置3，且第一粉碎辊装置3位于且位于加料口9正下方，用于对建筑废料进行研磨处理；所述第二粉碎室6内中心处设置有第二粉碎辊装置14，第二粉碎辊装置14位于落料通道12正下方，用于对建筑废料进行进一步研磨处理；所述壳体1的下部内腔两侧设置有提升腔15；所述提升腔15的内腔中通过轴承连接方式转动架设有螺旋提升桨7，螺旋提升桨7的外圈固定设置有螺旋提升桨叶；所述壳体1的顶端左右两侧固定设置有第一电机17，第一电机17的输出轴和螺旋提升桨7连接；第一电机17驱动螺旋提升桨7转动，进而带动螺旋提升桨叶旋转，实现提升腔15内腔建筑废料的提升；所述提升腔15的顶板上固定架设有导料斜板4，导料斜板4呈倾斜设置，导料斜板4的较高端与壳体1的侧板内壁固定连接，导料斜板4的较低端架设在隔板13的两端正上方；所述提升腔15的顶部开设有出料口11，提升腔15内腔的建筑废料通过出料口18进入到第一粉碎室2的内腔底部；所述提升腔15的底部开设有进料口8，第二粉碎室6内腔底部的建筑废料通过进料口8进入到提升腔15的内腔中；所述壳体1底部中心处设置有排料口20，排料口20上方设置有滤板19；所述滤板19为中间高端部低的弧形板结构，滤板19和壳体1底部内壁固定连接，且滤板19的中部均布加工有若干网孔；经充分粉碎后的颗粒状建筑废料通过网孔之后经排料口20排出，未研磨充分的建筑废料通过进入到提升腔15内，在螺旋提升桨叶的提升作用下，提升腔15内腔的建筑废料再次通过出料口11进入到第一粉碎室2的内腔底部。

请参阅图2，本发明中，所述第一粉碎辊装置3和第二粉碎辊装置14包括第二电机21、传动带22、主动轮23、从动轮24、一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26；所述一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26通过轴承连接方式转动架设在粉碎室内，一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26的结构相同，表面均加工有研磨辊齿；所述一号研磨辊筒25上同轴联动设置有主动轮23；所述二号研磨辊筒26上同轴联动设置有从动轮24；所述主动轮23与从动轮24之间通过传动带22传动连接；所述壳体1的后侧板上还固定架设有用于驱动主动轮23转动的第二电机21，第二电机21驱动主动轮23转动，主动轮23带动一号研磨辊筒25转动，在传动带22的传动作用下，使得一号研磨辊筒25与二号研磨辊筒26的转向相反，建筑废料落到一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26上，转向相反的一号研磨辊筒25和二号研磨辊筒26对建筑废料进行进一步的粉碎。

请参阅图3，本发明中，所述挤压装置10包括活动鄂板27、第一连杆28、第二连杆29和第三电机30；所述活动鄂板27对称设置在进料口9上侧，活动鄂板27的底端与加料口9的内壁通过铰接方式转动连接；所述活动鄂板27为表面均布加工有破碎辊齿，且活动鄂板27上部外壁与第一连杆28的一端通过铰接方式转动连接；所述第三电机30固定安装在壳体1顶端左右两侧，第三电机30的输出轴与第二连杆29的一端固定连接；所述第一连杆28的另一端与第二连杆29的的另一端通过铰接方式转动连接，且第二连杆29的长度小于第一连杆28的长度，以保证活动鄂板27做摇摆运动，第三电机30接入电源后，第二连杆29绕第三电机30的输出轴座转动，第二连杆29带动第一连杆28运动，第一连杆28带动活动鄂板27运动，壳体1顶端、活动鄂板27、第一连杆28和第二连杆29组成曲柄摇杆机构，使得活动鄂板27做摇摆运动，加料口9两侧的活动鄂板27对建筑废料进行挤压，使建筑废料初步破碎，建筑废料通过加料口9进入到第一粉碎室2中。

请参阅图4，本发明中，所述减震装置18包括固定箱31、支撑箱32、橡胶固定套33、第一固定柱34、减震弹簧35和第二固定柱36；所述固定箱31焊接在支撑柱16下端面上；所述第二固定柱36设置有两个，焊接在支撑箱32内壁底部上；所述支撑箱32设置在固定箱31和橡胶固定套33中；所述第一固定柱34设置有两个，焊接在固定箱31内壁上方，第一固定柱34与第二固定柱36通过减震弹簧35连接；所述橡胶固定套33固定设置在支撑箱32下方；通过承载板5和支撑柱16支撑起整个装置，粉碎时产生震动对固定箱31产生压力，通过减震弹簧35和橡胶固定套33减弱固定箱31产生压力，减弱粉碎时产生的震动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种减震型建筑废料多重粉碎回收设备，包括壳体；其特征在于，所述壳体左右侧壁上均设置有承载板，承载板和壳体固定连接；所述承载板下端面设置有支撑柱，支撑柱底端设置有减震装置；所述壳体的内腔上部设置有第一粉碎室，壳体的内腔下部设置有第二粉碎室，且第一粉碎室与第二粉碎室之间通过隔板隔开；所述隔板为中间低两端高的倾斜板状结构，隔板的中间开设有落料通道；所述壳体顶端中心线上开设有与第一粉碎室相连通设置的加料口；所述壳体的顶端固定设置有挤压装置；所述第二粉碎室内中心处设置有第二粉碎辊装置，第二粉碎辊装置位于落料通道正下方；所述壳体的下部内腔两侧设置有提升腔；所述提升腔的内腔中通过轴承连接方式转动架设有螺旋提升桨，螺旋提升桨的外圈固定设置有螺旋提升桨叶；所述壳体的顶端左右两侧固定设置有第一电机，第一电机的输出轴和螺旋提升桨连接；所述提升腔的顶部开设有出料口；所述提升腔的底部开设有进料口；所述壳体底部中心处设置有排料口，排料口上方设置有滤板；所述第一粉碎辊装置和第二粉碎辊装置包括第二电机、传动带、主动轮、从动轮、一号研磨辊筒和二号研磨辊筒；所述一号研磨辊筒上同轴联动设置有主动轮；所述二号研磨辊筒上同轴联动设置有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述壳体的后侧板上还固定架设有用于驱动主动轮转动的第二电机；所述挤压装置包括活动鄂板、第一连杆、第二连杆和第三电机；所述活动鄂板对称设置在进料口上侧，活动鄂板的底端与加料口的内壁通过铰接方式转动连接；所述活动鄂板为表面均布加工有破碎辊齿，且活动鄂板上部外壁与第一连杆的一端通过铰接方式转动连接；所述第三电机固定安装在壳体顶端左右两侧，第三电机的输出轴与第二连杆的一端固定连接；所述第一连杆的另一端与第二连杆的的另一端通过铰接方式转动连接，且第二连杆的长度小于第一连杆的长度；所述减震装置包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱；所述固定箱焊接在支撑柱下端面上；所述第二固定柱设置有两个，焊接在支撑箱内壁底部上；所述支撑箱设置在固定箱和橡胶固定套中；所述第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上方，第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接；所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方。

2.根据权利要求1所述的减震型建筑废料多重粉碎回收设备，其特征在于，所述第一粉碎室内中心处设置有第一粉碎辊装置，且第一粉碎辊装置位于且位于加料口正下方。

3.根据权利要求1所述的减震型建筑废料多重粉碎回收设备，其特征在于，所述提升腔的顶板上固定架设有导料斜板，导料斜板呈倾斜设置，导料斜板的较高端与壳体的侧板内壁固定连接，导料斜板的较低端架设在隔板的两端正上方。

4.根据权利要求1所述的减震型建筑废料多重粉碎回收设备，其特征在于，所述滤板为中间高端部低的弧形板结构，滤板和壳体底部内壁固定连接，且滤板的中部均布加工有若干网孔。

5.根据权利要求1所述的减震型建筑废料多重粉碎回收设备，其特征在于，所述一号研磨辊筒和二号研磨辊筒通过轴承连接方式转动架设在粉碎室内，一号研磨辊筒和二号研磨辊筒的结构相同，表面均加工有研磨辊齿。