CN204933568U - 新型环锤式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环锤式破碎机，包括壳体，所述壳体内部形成有破碎腔，所述壳体上部设有连通所述破碎腔的进料口，所述破碎腔内转动设有转轴，所述转轴的一端穿出所述壳体连接有传动轮，所述转轴周侧安装有若干环齿形锤头；所述破碎腔内底部设有筛板托架，所述筛板托架上安装有筛料蓖板，所述筛板托架与所述壳体之间设有筛板同步调节装置和筛板托架锁紧装置。本实用新型通过筛板同步调节装置能够方便随时调整筛料蓖板与锤头之间的间隙，调节过程简单方便，利于提高工作效率，降低操作人员劳动强度；采用高耐磨环齿形锤头，不仅增加了锤头耐磨性，而且破碎面积大，破碎效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及中等硬度及脆性物料的细碎技术领域，尤其涉及一种新型环锤式破碎机。
背景技术
环锤式破碎机是一种高效的破碎设备，其利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料。主要工作部件为带有环锤的转子，转子由环锤轴和环锤等零件组成。电机带动转子部在破碎腔内高速旋转，需破碎的物料自上部给料口输送到机体内，受高速旋转运动环锤的打击，以及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方设有筛板，破碎了的小于筛板孔尺寸的物料通过筛板排出，大于筛板孔尺寸的物料继续受到环锤的打击，最后通过筛板排出机外。
为了保证粉碎粒度和生产效率，环锤式破碎机在使用过程中，必须多次调整锤头与筛板之间的间隙。现有的环锤式破碎机还存在以下缺陷：(1)结构设计不够合理，易损件不易更换，导致制作、检修成本高，并且锤头等部件材质耐磨性不够，抗磨性差，从而影响设备使用寿命；(2)锤头与筛板之间的间隙调整不方便，从而影响粉碎效果和粉碎效率，还有待于进一步提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计紧凑，运行平稳可靠，能够方便调整锤头与筛板之间间隙，破碎效果好的新型环锤式破碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型环锤式破碎机，包括壳体，所述壳体内部形成有破碎腔，所述壳体上部的一侧设有连通所述破碎腔的进料口，所述破碎腔内转动设有转轴，所述转轴的一端穿出所述壳体连接有传动轮，所述转轴的周侧上安装有若干环齿形锤头；所述破碎腔内底部设有弧状的筛板托架，且所述筛板托架的一端向上延伸至所述进料口外侧的下方处并通过销轴与所述壳体转动连接，所述筛板托架上安装有筛料蓖板，所述筛板托架与所述壳体之间设有筛板同步调节装置和筛板托架锁紧装置。
作为优选的技术方案，所述筛板同步调节装置包括安装于所述壳体侧壁的支撑架，所述支撑架上连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端伸入所述壳体内与所述筛板托架相连接，所述调节丝杆的另一端伸出所述壳体，所述调节丝杆与所述支撑架之间设有丝杆锁紧螺母；所述筛板托架与所述壳体之间设有导向装置。
作为优选的技术方案，所述导向装置包括所述筛板托架侧部设置的穿出所述壳体的导向柱，所述壳体侧壁上开设有与所述导向柱相对应、供所述导向柱移动的导向长孔。
作为对上述技术方案的改进，所述筛板托架锁紧装置为与所述导向柱螺纹配合的导向柱锁紧螺母。
作为对上述技术方案的改进，所述筛板托架靠近所述进料口的一端安装有反击板。
作为对上述技术方案的改进，所述筛料蓖板设置有六块，每块所述筛料蓖板分别设置有条形筛孔。
由于采用了上述技术方案，新型环锤式破碎机，包括壳体，所述壳体内部形成有破碎腔，所述壳体上部的一侧设有连通所述破碎腔的进料口，所述破碎腔内转动设有转轴，所述转轴的一端穿出所述壳体连接有传动轮，所述转轴的周侧上安装有若干环齿形锤头；所述破碎腔内底部设有弧状的筛板托架，且所述筛板托架的一端向上延伸至所述进料口外侧的下方处并通过销轴与所述壳体转动连接，所述筛板托架上安装有筛料蓖板，所述筛板托架与所述壳体之间设有筛板同步调节装置和筛板托架锁紧装置；本实用新型具有以下有益效果：通过筛板同步调节装置能够方便随时调整筛料蓖板与锤头之间的间隙，调节过程简单方便，利于提高工作效率，降低操作人员劳动强度；采用高耐磨环齿形锤头，不仅增加了锤头耐磨性，而且破碎面积大，破碎效果好。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的主视示意图；
图2是本实用新型实施例的俯视示意图；
图3是本实用新型实施例的剖视结构图。
图中：1-壳体；11-上壳体；12-下壳体；13-破碎腔；14-进料口；2-转轴；3-传动轮；4-环齿形锤头；5-筛板托架；6-筛料蓖板；71-支撑架；72-调节丝杆；73-丝杆锁紧螺母；74-导向柱；75-导向长孔；76-导向柱锁紧螺母；8-反击板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图3所示，新型环锤式破碎机，包括上壳体11和下壳体12构成的壳体1，所述壳体1内部形成有破碎腔13，所述壳体1上部的一侧设有连通所述破碎腔13的进料口14，所述破碎腔13内转动设有转轴2，所述转轴2的一端穿出所述壳体1连接有传动轮3，所述转轴2的周侧上安装有若干环齿形锤头4；所述破碎腔13内底部设有弧状的筛板托架5，且所述筛板托架5的一端向上延伸至所述进料口14外侧的下方处并通过销轴与所述壳体1转动连接，所述筛板托架5上安装有筛料蓖板6，所述筛板托架5与所述壳体1之间设有筛板同步调节装置和筛板托架锁紧装置。
其中，所述筛板同步调节装置包括安装于所述壳体1侧壁的支撑架71，所述支撑架71上连接有调节丝杆72，所述调节丝杆72的一端伸入所述壳体1内与所述筛板托架5相连接，所述调节丝杆72的另一端伸出所述壳体1，所述调节丝杆72与所述支撑架71之间设有丝杆锁紧螺母73；所述筛板托架5与所述壳体1之间设有导向装置。所述导向装置包括所述筛板托架5侧部设置的穿出所述壳体1的导向柱74，所述壳体1侧壁上开设有与所述导向柱74相对应、供所述导向柱74移动的导向长孔75。所述筛板托架锁紧装置为与所述导向柱74螺纹配合的导向柱锁紧螺母76。需要调节筛料蓖板6与环齿形锤头4之间的间隙时，不需要打开壳体，通过旋动调节丝杆72即可实现，调整完毕后用导向柱锁紧螺母76实现筛板托架5的紧固锁紧，调整过程简单方便。
所述筛板托架5靠近所述进料口14的一端安装有反击板8，破碎物料时，转轴2高速旋转，物料进入破碎腔13作用区，与转轴2上的环齿形锤头4撞击破碎，后又被抛向反击板8上再次破碎，达到二次破碎目的。
本实施例中，所述筛料蓖板6设置有六块，从而增加了筛板的表面积及重量，每块所述筛料蓖板6分别设置有条形筛孔。所述环齿形锤头4采用Mn13Cr2材料制成，增加了其耐磨性及使用寿命。
本实用新型工作原理如下：驱动电机通过带传动驱动传动轮3高速旋转，传动轮3带动转子部分转轴2在破碎腔13内进行高速回转运动，需破碎的物料自壳体1上部的进料口14输送到破碎腔内，受高速旋转的环齿形锤头4的打击，及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。经过初次破碎的小于筛板孔尺寸的物料筛料蓖板排出，大于筛板孔尺寸的物料继续受到环锤的打击，最后通过筛料蓖板排出机外。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.新型环锤式破碎机，包括壳体，所述壳体内部形成有破碎腔，所述壳体上部的一侧设有连通所述破碎腔的进料口，所述破碎腔内转动设有转轴，所述转轴的一端穿出所述壳体连接有传动轮，其特征在于：所述转轴的周侧上安装有若干环齿形锤头；所述破碎腔内底部设有弧状的筛板托架，且所述筛板托架的一端向上延伸至所述进料口外侧的下方处并通过销轴与所述壳体转动连接，所述筛板托架上安装有筛料蓖板，所述筛板托架与所述壳体之间设有筛板同步调节装置和筛板托架锁紧装置。
2.如权利要求1所述的新型环锤式破碎机，其特征在于：所述筛板同步调节装置包括安装于所述壳体侧壁的支撑架，所述支撑架上连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端伸入所述壳体内与所述筛板托架相连接，所述调节丝杆的另一端伸出所述壳体，所述调节丝杆与所述支撑架之间设有丝杆锁紧螺母；所述筛板托架与所述壳体之间设有导向装置。
3.如权利要求2所述的新型环锤式破碎机，其特征在于：所述导向装置包括所述筛板托架侧部设置的穿出所述壳体的导向柱，所述壳体侧壁上开设有与所述导向柱相对应、供所述导向柱移动的导向长孔。
4.如权利要求3所述的新型环锤式破碎机，其特征在于：所述筛板托架锁紧装置为与所述导向柱螺纹配合的导向柱锁紧螺母。
5.如权利要求1所述的新型环锤式破碎机，其特征在于：所述筛板托架靠近所述进料口的一端安装有反击板。
6.如权利要求1至5任一项所述的新型环锤式破碎机，其特征在于：所述筛料蓖板设置有六块，每块所述筛料蓖板分别设置有条形筛孔。
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|---|---|---|---|---|
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| CN106513425A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-03-22 | 中国人民解放军63908部队 | 报废电路板销毁处理系统 |
| CN112619788A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-09 | 倪宏 | 一种锤击式破碎机 |
| CN113731331A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-03 | 扬州青云泰泽环保科技有限公司 | 一种湿法生物脱硫反应装置 |
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