CN210934728U - 一种外墙保温涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温涂料加工技术领域,具体是一种外墙保温涂料搅拌装置,两个所述支架之间固定连接有横向设置的支撑板,且两个支架的上端固定连接有竖直设置的U型架,所述罐体位于U型架中,且罐体的侧壁固定连接有固定环,所述U型架相对的两侧侧壁分别固定连接有两个对称设置的凹形块,且固定环的两侧位于凹形块的凹槽中。本实用新型中,通过设置驱动装置,实现罐体的旋转,通过设置搅拌机构,实现螺旋叶片与搅拌杆的转动,罐体旋转方向设置成与第二转杆的旋转方向相反,则会加大罐体内部旋转碰撞力度,进而加速搅拌的效率,搅拌更加均匀,通过设置滤网,可将凝结块进行筛选,提高保温涂料搅拌的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温涂料加工技术领域,具体是一种外墙保温涂料搅拌装置。
背景技术
保温涂料是一种新型的保温材料,通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料,该产品由优质天然矿物质添加化学添加剂和高温粘剂,经过制浆,入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成,可长期使用,不易老化、不变质、无毒无味、保温性能长期不减,具有体轻、导热系数小,隔冷、隔热、防震、吸音等特点,可广泛用于冶金、化工、石油、船舶、纺织、医药、交通、热电、建筑等行业中,便于施工,不污染环境,不刺激皮肤,施工无损耗等特点,保温涂料选用特质溶液,纳米陶瓷空心颗粒、硅铝纤维、各种反射材料为主要原料,保温涂料在使用前需要将保温涂料原料与水充分搅拌混合加工。
现有的保温涂料搅拌装置结构较为简单,仅仅依靠在搅拌罐中设置搅拌杆,利用驱动机构带动搅拌杆转动对保温涂料进行搅拌加工,搅拌效率低,影响施工的效率,且搅拌不够均匀,保温涂料含有大量的凝结块,影响保温涂料的使用,降低施工质量。因此,本领域技术人员提供了一种外墙保温涂料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外墙保温涂料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外墙保温涂料搅拌装置,包括两个竖直对称设置的支架和罐体,两个所述支架之间固定连接有横向设置的支撑板,且两个支架的上端固定连接有竖直设置的U型架,所述罐体位于U型架中,且罐体的侧壁固定连接有固定环,所述U型架相对的两侧侧壁分别固定连接有两个对称设置的凹形块,且固定环的两端位于凹形块的凹槽中,所述凹形块的上下两侧内壁分别转动连接有两个对称设置的滚珠,且固定环的上下两侧侧壁分别开设有两个与两个滚珠对应设置的环形滑槽,所述滚珠的侧壁与环形滑槽滑动连接,所述支撑板的上侧设有驱动装置,且驱动装置的驱动端与罐体的底部固定连接,所述罐体的上侧通过铰链转动连接有盖板,所述罐体的底部侧壁连通设有出料管,且出料管中固定连接有滤网,所述罐体中设有搅拌机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动装置包括与支撑板固定连接的机壳,所述机壳中固定连接有第一电机,且第一电机的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有第一锥齿轮,所述U型架的底部固定连接轴承座,且轴承座中插设并转动连接有竖直设置的第一转杆,所述第一转杆的下端贯穿延伸至机壳中并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,且第一转杆的上端与罐体的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌机构包括固定在罐体上侧的第二电机,所述第二电机的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴,且第二转轴远离第二电机的一端贯穿延伸至罐体中并固定连接有竖直设置的第二转杆,所述第二转杆上从上往下依次固定连接有螺旋叶片和搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的底部固定连接有转动座,且第二转杆远离第二电机的一端插设于转动座中。
作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板的上侧固定连接有加压气泵,且加压气泵的输出端延伸于罐体中。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的内壁固定连接有两个竖直设置的挡板,且两个挡板分别位于罐体旋转中心线的两侧对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置驱动装置,启动第一电机,实现罐体的旋转,通过设置搅拌机构,启动第二电机,带动第二转杆转动,从而实现螺旋叶片与搅拌杆的转动,罐体旋转方向设置成与第二转杆的旋转方向相反,以及挡板的设置,则会加大罐体内部保温涂料的旋转碰撞力度,进而可加速搅拌的效率,且搅拌更加均匀。
2、通过在出料管中设置滤网,可将保温涂料中的凝结块进行筛选,提高保温涂料搅拌的均匀度,提高质量,通过设置加压气泵,当排放物料时,可增加罐体中的压力,加速排料的速度,提高加工效率。
附图说明
图1为一种外墙保温涂料搅拌装置的立体结构示意图;
图2为一种外墙保温涂料搅拌装置的正面剖视结构示意图;
图3为一种外墙保温涂料搅拌装置中图2中A处的放大结构示意图;
图4为一种外墙保温涂料搅拌装置的俯视结构示意图。
图中:1、支架;2、罐体;3、支撑板;4、U型架;5、固定环;6、凹形块;7、盖板;8、出料管;9、滤网;10、机壳;11、第一电机;12、第一锥齿轮;13、轴承座;14、第一转杆;15、第二锥齿轮;16、第二电机;17、第二转杆;18、螺旋叶片;19、搅拌杆;20、转动座;21、加压气泵;22、挡板;23、滚珠;24、环形滑槽。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种外墙保温涂料搅拌装置,包括两个竖直对称设置的支架1和罐体2,两个支架1之间固定连接有横向设置的支撑板3,采用焊接固定,固定更牢靠,且两个支架1的上端固定连接有竖直设置的U型架4,罐体2位于U型架4中,且罐体2的旋转中心线与U型架4的中轴线重合设置,可使罐体2达到容量最大化,也可防止碰撞,且罐体2的侧壁固定连接有固定环5,采用焊接固定,U型架4相对的两侧侧壁分别固定连接有两个对称设置的凹形块6,且固定环5的两端位于凹形块6的凹槽中,凹形块6的上下两侧内壁分别转动连接有两个对称设置的滚珠23,且固定环5的上下两侧侧壁分别开设有两个与两个滚珠23对应设置的环形滑槽24,滚珠23的侧壁与环形滑槽24滑动连接,由于固定环5上的环形滑槽24与凹形块6上的滚珠23滑动连接,固定环5可在凹形块6上滑动,进而实现罐体2的旋转,主要起到对罐体2旋转的支撑作用,使罐体2旋转时更稳定,支撑板3的上侧设有驱动装置,且驱动装置的驱动端与罐体2的底部固定连接,罐体2的上侧通过铰链转动连接有盖板7,罐体2的底部侧壁连通设有出料管8,且出料管8中固定连接有滤网9,可将保温涂料中的凝结块进行筛选,提高保温涂料搅拌的均匀度,提高加工质量,罐体2中设有搅拌机构;
在图2中:驱动装置包括与支撑板3固定连接的机壳10,机壳10中固定连接有第一电机11,且第一电机11的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴,第一转轴远离第一电机11的一端固定连接有第一锥齿轮12,U型架4的底部固定连接轴承座13,且轴承座13中插设并转动连接有竖直设置的第一转杆14,第一转杆14的下端贯穿延伸至机壳10中并固定连接有与第一锥齿轮12啮合连接的第二锥齿轮15,且第一转杆14的上端与罐体2的底部固定连接,启动第一电机11,带动第一锥齿轮12转动,由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合,可带动与第二锥齿轮15固定的第一转杆14转动,实现罐体2的旋转;
在图2中:搅拌机构包括固定在罐体2上侧的第二电机16,第二电机16的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴,且第二转轴远离第二电机16的一端贯穿延伸至罐体2中并固定连接有竖直设置的第二转杆17,第二转杆17上从上往下依次固定连接有螺旋叶片18和搅拌杆19,启动第二电机16,带动第二转杆17转动,从而实现螺旋叶片18与搅拌杆19的转动,可将罐体2中的保温涂料与水进行搅拌混合;
支架1上设有控制器,控制器分别与第一电机11和第二电机16的输入端电性连接,通过操作控制器来驱动第一电机11与第二电机16的运转,第一电机11与第二电机16均采用伺服电机,可调节速度,工作稳定,第一电机11的驱动端顺时针旋转时,则罐体2的旋转走向为逆时针旋转,而第二电机16的驱动端顺时针旋转时,带动螺旋叶片18与搅拌杆19顺时针旋转,从而罐体2的旋转走向与螺旋叶片18与搅拌杆19的旋转走向反向设置,以及挡板22的设置,则会加大罐体2内部保温涂料的旋转碰撞力度,进而可加速搅拌的效率,且搅拌更加均匀;
在图2中:罐体2的底部固定连接有转动座20,且第二转杆17远离第二电机16的一端插设于转动座20中,起到对第二转杆17旋转的支撑作用,使第二转杆17转动时更稳定;
在图2中:盖板7的上侧固定连接有加压气泵21,且加压气泵21的输出端延伸于罐体2中,当排放物料时,可增加罐体2中的压力,加速排料的速度,提高加工效率;
在图2中:罐体2的内壁固定连接有两个竖直设置的挡板22,且两个挡板22分别位于罐体2旋转中心线的两侧对称设置,挡板22的设置,则会加大罐体2内部保温涂料的旋转碰撞力度,进而可加速搅拌的效率,且搅拌更加均匀。
本实用新型的工作原理是:当时本装置时,将水和保温涂料原料由盖板7注入罐体2中,启动第二电机16,带动第二转杆17转动,从而实现螺旋叶片18与搅拌杆19的转动,可将罐体2中的保温涂料与水进行搅拌混合;
然后启动第一电机11,带动第一锥齿轮12转动,由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合,可带动与第二锥齿轮15固定的第一转杆14转动,且由于固定环5上的环形滑槽24与凹形块6上的滚珠23滑动连接,固定环5可在凹形块6上滑动,进而实现罐体2的旋转,罐体2旋转方向设置与第二转杆17的旋转方向相反,以及挡板22的设置,则会加大罐体2内部保温涂料的旋转碰撞力度,进而可加速搅拌的效率,且搅拌更加均匀;
通过在出料管8中设置滤网9,可将保温涂料中的凝结块进行筛选,提高保温涂料搅拌的均匀度,提高加工质量,通过设置加压气泵21,当排放物料时,可增加罐体2中的压力,加速排料的速度,提高加工效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种外墙保温涂料搅拌装置,包括两个竖直对称设置的支架(1)和罐体(2),其特征在于,两个所述支架(1)之间固定连接有横向设置的支撑板(3),且两个支架(1)的上端固定连接有竖直设置的U型架(4),所述罐体(2)位于U型架(4)中,且罐体(2)的侧壁固定连接有固定环(5),所述U型架(4)相对的两侧侧壁分别固定连接有两个对称设置的凹形块(6),且固定环(5)的两端位于凹形块(6)的凹槽中,所述凹形块(6)的上下两侧内壁分别转动连接有两个对称设置的滚珠(23),且固定环(5)的上下两侧侧壁分别开设有两个与两个滚珠(23)对应设置的环形滑槽(24),所述滚珠(23)的侧壁与环形滑槽(24)滑动连接,所述支撑板(3)的上侧设有驱动装置,且驱动装置的驱动端与罐体(2)的底部固定连接,所述罐体(2)的上侧通过铰链转动连接有盖板(7),所述罐体(2)的底部侧壁连通设有出料管(8),且出料管(8)中固定连接有滤网(9),所述罐体(2)中设有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温涂料搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置包括与支撑板(3)固定连接的机壳(10),所述机壳(10)中固定连接有第一电机(11),且第一电机(11)的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴,所述第一转轴远离第一电机(11)的一端固定连接有第一锥齿轮(12),所述U型架(4)的底部固定连接轴承座(13),且轴承座(13)中插设并转动连接有竖直设置的第一转杆(14),所述第一转杆(14)的下端贯穿延伸至机壳(10)中并固定连接有与第一锥齿轮(12)啮合连接的第二锥齿轮(15),且第一转杆(14)的上端与罐体(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种外墙保温涂料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定在罐体(2)上侧的第二电机(16),所述第二电机(16)的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴,且第二转轴远离第二电机(16)的一端贯穿延伸至罐体(2)中并固定连接有竖直设置的第二转杆(17),所述第二转杆(17)上从上往下依次固定连接有螺旋叶片(18)和搅拌杆(19)。
4.根据权利要求3所述的一种外墙保温涂料搅拌装置,其特征在于,所述罐体(2)的底部固定连接有转动座(20),且第二转杆(17)远离第二电机(16)的一端插设于转动座(20)中。
5.根据权利要求1所述的一种外墙保温涂料搅拌装置,其特征在于,所述盖板(7)的上侧固定连接有加压气泵(21),且加压气泵(21)的输出端延伸于罐体(2)中。
6.根据权利要求1所述的一种外墙保温涂料搅拌装置,其特征在于,所述罐体(2)的内壁固定连接有两个竖直设置的挡板(22),且两个挡板(22)分别位于罐体(2)旋转中心线的两侧对称设置。
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