CN109972433A - 一种纸品成型机器 - Google Patents

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CN109972433A CN201910320401.8A CN201910320401A CN109972433A CN 109972433 A CN109972433 A CN 109972433A CN 201910320401 A CN201910320401 A CN 201910320401A CN 109972433 A CN109972433 A CN 109972433A
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Abstract

一种纸品成型机器,包括主体,所述主体内设置有挤压腔,所述挤压腔的上端连通的设置有开口向上的进料口,所述挤压腔内滑动的设置有左右对称的挤压块,所述挤压块的朝内的表面上固设有挤压刀,所述挤压腔的前端连通的设置有位移块腔,所述位移块腔内设置有联动机构,本发明结构简单,操作方便,能先同意简单挤压装置将较大的纸张进行破碎,实现了可自动进料的可能,再有将变小的纸张破碎及碾碎,并且对碾碎的纸张进行细化处理,增加纸张的重复利用率,且融化细化的纸张所需要的时间比能源与与传统的将整块纸张进行熔融少,极大地节约了时间和减少了能源的消耗。

Description

一种纸品成型机器
技术领域
本发明纸加工技术领域,具体涉及一种纸品成型机器。
背景技术
目前,纸张使用后许多都直接丢弃,造成环境污染以及资源浪费,对于纸张重新成型的装置较少,缺乏对纸张的回收利用,难以重新成型成新的纸张。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸品成型机器,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明设备的一种纸品成型机器,包括主体,所述主体内设置有挤压腔,所述挤压腔的上端连通的设置有开口向上的进料口,所述挤压腔内滑动的设置有左右对称的挤压块,所述挤压块的朝内的表面上固设有挤压刀,所述挤压腔的前端连通的设置有位移块腔,所述位移块腔内设置有联动机构,所述挤压腔下端连通的设置有破碎腔,所述破碎腔内设置有破碎机构,所述破碎腔的前侧设置有位于所述主体内的主动杆腔,所述主动杆腔左端连通的设置有齿条腔,所述主动杆腔和所述齿条腔内设置有挤压驱动机构,所述破碎腔下端连通的设置有筛选腔,所述筛选腔内设置有粉碎机构,所述筛选腔下端连通的设置有传输腔,所述传输腔内设置有传输机构,所述传输腔右端连通的设置有熔融腔,所述熔融腔内设置有熔融搅拌装置,所述熔融腔内固设有熔融炉,所述熔融炉内设置有开口向上的搅拌腔,所述熔融炉右下端面内设置有可移动的移动门。
进一步的技术方案,所述破碎机构包括所述破碎腔,所述破碎腔的后侧设置有位于所述主体内的压辊带轮轴,所述压辊带轮轴的后端壁内固设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动的穿过所述挤压腔并伸入所述主动杆腔内,所述驱动电机的输出轴外表面固设有位于所述压辊带轮轴内的压辊主带轮,所述压辊主带轮的右侧设置有压辊副带轮,所述压辊副带轮和所述压辊主带轮通过同步带配合连接,所述压辊副带轮内固设有转动的伸入所述挤压腔内并与所述挤压腔的前端壁转动配合连接的压辊轴,所述驱动电机的输出轴外表面和所述压辊轴的外表面固设有位于所述挤压腔内的破碎压辊,所述破碎压辊外表面固设有破碎刀。
进一步的技术方案,所述挤压驱动机构包括所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴的前端面固设有位于所述主动杆腔内的主动杆,所述主动杆的前端面固设有拨杆,所述拨杆外设置有位于所述主动杆腔内的从动块,所述从动块内设置有前后互通的拨杆腔,所述拨杆伸入所述拨杆腔内并与所述拨杆腔的端壁滑动配合连接,所述从动块的左端壁固设有滑动的伸入所述齿条腔内的齿条,所述齿条腔上端连通的设置有位于所述主体内的推进带轮腔,所述齿条上端面啮合的设置有位于所述推进带轮腔内的齿轮,所述齿轮内固设有与所述推进带轮腔前后端壁转动配合连接的齿轮轴,所述齿轮内设置有开口朝外的且为环形的第一带轮槽,所述齿轮上方设置有推进副带轮,所述第一带轮槽的端壁与所述推进副带轮外表面之间通过同步带配合连接,所述推进副带轮内固设有转动的伸入所述挤压腔内且与所述挤压腔的后端壁转动配合连接的螺纹轴,所述螺纹轴的外表面螺纹配合连接的设置有前后对称且位于所述挤压腔内的螺纹块,所述螺纹块内转动配合连接的设置有与左侧的所述挤压块左端壁转动配合连接的连杆,两个所述螺纹块的螺纹方向相反,且所述第一带轮槽和所述推进副带轮构成了一个一级带轮加速器。
进一步的技术方案,所述联动机构包括所述位移块腔,所述挤压块前端面固设有伸入所述位移块腔内且与所述位移块腔的端壁滑动配合连接的位移块,所述位移块内设置有开口朝内的开口腔,所述开口腔内啮合的设置有齿扇,所述齿扇内固设有转动的穿过所述开口腔且与所述位移块腔的前端壁转动配合连接的带轮轴,所述齿扇内设置有开口朝外的且为环形的第二带轮槽,两个所述第二带轮槽之间通过同步带配合连接,当左侧的所述齿扇和所述开口腔的上端壁啮合时,右侧的所述齿扇此时和所述开口腔的下端壁啮合。
进一步的技术方案,所述粉碎机构包括所述压辊带轮轴,所述压辊带轮轴内设置有圆筒带轮,所述圆筒带轮内固设有转动的伸入所述筛选腔内且与所述筛选腔的前端壁转动配合连接的圆筒轴,所述圆筒带轮与所述压辊主带轮及所述压辊副带轮是通过同步带配合连接的,所述筛选腔设置有圆筒状的粉碎块,所述粉碎块下端设置有筛网,所述粉碎块内设置有与所述破碎腔连通的开口向上的粉碎腔,所述圆筒轴的输出轴外表面固设有位于所述粉碎腔内的圆筒,所述圆筒外表面固设有间隔距离相同的四排锤头。
进一步的技术方案,所述传输机构包括所述传输腔,所述传输腔后侧设置有位于所述主体内的带轮腔,所述传输腔的后端壁内固设有传输电机,所述传输电机的输出轴外表面固设有前后对称且位于所述传输腔内的传输主带轮,所述传输主带轮右侧设置前后对称的传输副带轮,所述传输副带轮和所述传输主带轮之间通过传输带同步带配合连接,所述传输带上能运输粉碎后的纸张,所述传输副带轮内设置有转动的穿过所述传输腔并伸入所述带轮腔内且与所述带轮腔的后端壁转动配合连接的传输副带轮轴。
进一步的技术方案,所述熔融搅拌装置包括所述带轮腔,所述传输副带轮轴的外表面固设有位于所述带轮腔内的主动带轮,所述主动带轮的右侧设置有从动带轮,所述主动带轮和所述从动带轮之间通过同步带配合连接,所述从动带轮内固设有转动的伸入所述熔融腔内且与所述熔融腔的前端壁转动配合连接的从动带轮轴,所述从动带轮轴外表面固设有位于所述熔融腔内的搅拌主锥齿轮,所述搅拌主锥齿轮下端面啮合的设置有搅拌副锥齿轮,所述熔融腔的右端壁上固设有固定块,所述搅拌副锥齿轮下端面固设有转动的穿过所述固定块且伸入所述搅拌腔内的搅拌轴,所述搅拌轴的下端面固设有搅拌棒。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,能先同意简单挤压装置将较大的纸张进行破碎,实现了可自动进料的可能,再有将变小的纸张破碎及碾碎,并且对碾碎的纸张进行细化处理,增加纸张的重复利用率,且融化细化的纸张所需要的时间比能源与与传统的将整块纸张进行熔融少,极大地节约了时间和减少了能源的消耗。
附图说明
图1是本发明的一种纸品成型机器内部整体结构示意图;
图2是本发明中图1中A-A方向结构示意图;
图3是本发明中图1中B-B方向结构示意图;
图4是本发明中图1中所述圆筒24的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种纸品成型机器,包括主体10,所述主体10内设置有挤压腔53,所述挤压腔53的上端连通的设置有开口向上的进料口50,所述挤压腔53内滑动的设置有左右对称的挤压块52,所述挤压块52的朝内的表面上固设有挤压刀51,所述挤压腔53的前端连通的设置有位移块腔58,所述位移块腔58内设置有联动机构,所述挤压腔53下端连通的设置有破碎腔43,所述破碎腔43内设置有破碎机构,所述破碎腔43的前侧设置有位于所述主体10内的主动杆腔56,所述主动杆腔56左端连通的设置有齿条腔67,所述主动杆腔56和所述齿条腔67内设置有挤压驱动机构,所述破碎腔43下端连通的设置有筛选腔26,所述筛选腔26内设置有粉碎机构,所述筛选腔26下端连通的设置有传输腔28,所述传输腔28内设置有传输机构,所述传输腔28右端连通的设置有熔融腔34,所述熔融腔34内设置有熔融搅拌装置,所述熔融腔34内固设有熔融炉32,所述熔融炉32内设置有开口向上的搅拌腔31,所述熔融炉32右下端面内设置有可移动的移动门30。
有益地,其中,所述破碎机构包括所述破碎腔43,所述破碎腔43的后侧设置有位于所述主体10内的压辊带轮轴62,所述压辊带轮轴62的后端壁内固设有驱动电机41,所述驱动电机41的输出轴转动的穿过所述挤压腔53并伸入所述主动杆腔56内,所述驱动电机41的输出轴外表面固设有位于所述压辊带轮轴62内的压辊主带轮61,所述压辊主带轮61的右侧设置有压辊副带轮59,所述压辊副带轮59和所述压辊主带轮61通过同步带配合连接,所述压辊副带轮59内固设有转动的伸入所述挤压腔53内并与所述挤压腔53的前端壁转动配合连接的压辊轴45,所述驱动电机41的输出轴外表面和所述压辊轴45的外表面固设有位于所述挤压腔53内的破碎压辊44,所述破碎压辊44外表面固设有破碎刀。
有益地,其中,所述挤压驱动机构包括所述驱动电机41,所述驱动电机41的输出轴的前端面固设有位于所述主动杆腔56内的主动杆42,所述主动杆42的前端面固设有拨杆19,所述拨杆19外设置有位于所述主动杆腔56内的从动块18,所述从动块18内设置有前后互通的拨杆腔20,所述拨杆19伸入所述拨杆腔20内并与所述拨杆腔20的端壁滑动配合连接,所述从动块18的左端壁固设有滑动的伸入所述齿条腔67内的齿条17,所述齿条腔67上端连通的设置有位于所述主体10内的推进带轮腔14,所述齿条17上端面啮合的设置有位于所述推进带轮腔14内的齿轮16,所述齿轮16内固设有与所述推进带轮腔14前后端壁转动配合连接的齿轮轴15,所述齿轮16内设置有开口朝外的且为环形的第一带轮槽55,所述齿轮16上方设置有推进副带轮13,所述第一带轮槽55的端壁与所述推进副带轮13外表面之间通过同步带配合连接,所述推进副带轮13内固设有转动的伸入所述挤压腔53内且与所述挤压腔53的后端壁转动配合连接的螺纹轴12,所述螺纹轴12的外表面螺纹配合连接的设置有前后对称且位于所述挤压腔53内的螺纹块54,所述螺纹块54内转动配合连接的设置有与左侧的所述挤压块52左端壁转动配合连接的连杆11,两个所述螺纹块54的螺纹方向相反,且所述第一带轮槽55和所述推进副带轮13构成了一个一级带轮加速器。
有益的,其中,所述联动机构包括所述位移块腔58,所述挤压块52前端面固设有伸入所述位移块腔58内且与所述位移块腔58的端壁滑动配合连接的位移块49,所述位移块49内设置有开口朝内的开口腔46,所述开口腔46内啮合的设置有齿扇48,所述齿扇48内固设有转动的穿过所述开口腔46且与所述位移块腔58的前端壁转动配合连接的带轮轴47,所述齿扇48内设置有开口朝外的且为环形的第二带轮槽57,两个所述第二带轮槽57之间通过同步带配合连接,当左侧的所述齿扇48和所述开口腔46的上端壁啮合时,右侧的所述齿扇48此时和所述开口腔46的下端壁啮合。
有益地,其中,所述粉碎机构包括所述压辊带轮轴62,所述压辊带轮轴62内设置有圆筒带轮60,所述圆筒带轮60内固设有转动的伸入所述筛选腔26内且与所述筛选腔26的前端壁转动配合连接的圆筒轴23,所述圆筒带轮60与所述压辊主带轮61及所述压辊副带轮59是通过同步带配合连接的,所述筛选腔26设置有圆筒状的粉碎块21,所述粉碎块21下端设置有筛网25,所述粉碎块21内设置有与所述破碎腔43连通的开口向上的粉碎腔68,所述圆筒轴23的输出轴外表面固设有位于所述粉碎腔68内的圆筒24,所述圆筒24外表面固设有间隔距离相同的四排锤头22。
有益地,其中,所述传输机构包括所述传输腔28,所述传输腔28后侧设置有位于所述主体10内的带轮腔69,所述传输腔28的后端壁内固设有传输电机63,所述传输电机63的输出轴外表面固设有前后对称且位于所述传输腔28内的传输主带轮27,所述传输主带轮27右侧设置前后对称的传输副带轮36,所述传输副带轮36和所述传输主带轮27之间通过传输带29同步带配合连接,所述传输带29上能运输粉碎后的纸张,所述传输副带轮36内设置有转动的穿过所述传输腔28并伸入所述带轮腔69内且与所述带轮腔69的后端壁转动配合连接的传输副带轮轴37。
有益地,其中,所述熔融搅拌装置包括所述带轮腔69,所述传输副带轮轴37的外表面固设有位于所述带轮腔69内的主动带轮64,所述主动带轮64的右侧设置有从动带轮65,所述主动带轮64和所述从动带轮65之间通过同步带配合连接,所述从动带轮65内固设有转动的伸入所述熔融腔34内且与所述熔融腔34的前端壁转动配合连接的从动带轮轴66,所述从动带轮轴66外表面固设有位于所述熔融腔34内的搅拌主锥齿轮40,所述搅拌主锥齿轮40下端面啮合的设置有搅拌副锥齿轮39,所述熔融腔34的右端壁上固设有固定块33,所述搅拌副锥齿轮39下端面固设有转动的穿过所述固定块33且伸入所述搅拌腔31内的搅拌轴38,所述搅拌轴38的下端面固设有搅拌棒35。
初始状态时,所述驱动电机41、传输电机63和所述熔融炉32都处于停止工作状态,两个所述挤压块52处于相互远离的状态。
当需要设备工作时,首先将纸张从所述进料口50自动进料到所述挤压腔53内,然后所述驱动电机41工作,所述驱动电机41的工作使所述主动杆42转动,由于所述拨杆19和所述拨杆腔20是滑动配合连接的,所述主动杆42的转动使所述从动块18左右移动,从而使所述齿条17在所述齿条腔67内左右移动,由于所述齿条17和所述齿轮16是啮合的,所述齿条17的移动会使所述齿轮16转动,由于所述第一带轮槽55和所述推进副带轮13是同步带配合连接的,所述齿轮16的转动会使所述推进副带轮13转动,从而使所述螺纹轴12发生转动,由于所述螺纹轴12和所述螺纹块54是螺纹配合连接的,且两个所述螺纹块54的螺纹方向相反,所述螺纹轴12的转动使两个所述螺纹块54相互靠近或者远离,当两个所述螺纹块54相互靠近的时候,由于所述连杆11的作用使左侧的所述挤压块52向右移动,当两个所述螺纹块54相互远离的时候,使左侧的所述挤压块52向左移动,左侧的所述挤压块52向右移动,由于所述齿扇48和所述开口腔46啮合,所述挤压块52的移动使左侧的所述齿扇48转动,由于两个所述第二带轮槽57通过同步带配合连接,使右侧的所述齿扇48也转动,当左侧的所述齿扇48和所述开口腔46的上端壁啮合时,右侧的所述齿扇48此时和所述开口腔46的下端壁啮合,使右侧的所述挤压块52向左移动,两个所述挤压块52相互靠近挤压纸张,当左侧所述挤压块52向左移动时,右侧的所述挤压块52向右移动相互远离,反复挤压并破碎纸张,同时所述驱动电机41 的工作使所述压辊主带轮61转动,由于所述压辊主带轮61和所述压辊副带轮59是同步带配合连接的,使所述压辊副带轮59也转动,从而使两个所述破碎压辊44工作开始破碎经过挤压后的纸张,此外由于所述圆筒带轮60与所述压辊主带轮61及所述压辊副带轮59是通过同步带配合连接的,所述驱动电机41的工作使所述圆筒带轮60转动,从而使所述圆筒24转动,使所述锤头22转动,使所述锤头22与位于所述粉碎腔68内的纸张摩擦,挤压然后碾碎到粉状,然后粉状的纸张从所述筛网25掉落到所述传输腔28内,而还未被碾碎的则继续被粉碎,然后所述传输电机63开始工作,由于所述传输主带轮27和所述传输副带轮36是通过所述传输带29配合连接的,所述传输电机63的工作使所述传输带29工作,将所述筛选腔26内掉落到所述传输带29上的纸张运输到所述搅拌腔31内进行熔融,同时所述传输副带轮轴37转动,由于所述主动带轮64和所述从动带轮65是同步带配合连接的,使所述从动带轮65转动,从而使所述从动带轮轴66转动,由于所述搅拌主锥齿轮40和所述搅拌副锥齿轮39是啮合的,从动带轮轴66的转动使所述搅拌主锥齿轮40转动,使所述搅拌副锥齿轮39转动,从而使所述搅拌棒35搅拌所述搅拌腔31内的熔融纸张,使添加了不同材质的纸张熔融后被搅拌均匀,然后从所述移动门30送入各种纸张制品磨具中二次成型。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,能先同意简单挤压装置将较大的纸张进行破碎,实现了可自动进料的可能,再有将变小的纸张破碎及碾碎,并且对碾碎的纸张进行细化处理,增加纸张的重复利用率,且融化细化的纸张所需要的时间比能源与与传统的将整块纸张进行熔融少,极大地节约了时间和减少了能源的消耗。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种纸品成型机器,包括主体,所述主体内设置有挤压腔,所述挤压腔的上端连通的设置有开口向上的进料口,所述挤压腔内滑动的设置有左右对称的挤压块,所述挤压块的朝内的表面上固设有挤压刀,所述挤压腔的前端连通的设置有位移块腔,所述位移块腔内设置有联动机构,所述挤压腔下端连通的设置有破碎腔,所述破碎腔内设置有破碎机构,所述破碎腔的前侧设置有位于所述主体内的主动杆腔,所述主动杆腔左端连通的设置有齿条腔,所述主动杆腔和所述齿条腔内设置有挤压驱动机构,所述破碎腔下端连通的设置有筛选腔,所述筛选腔内设置有粉碎机构,所述筛选腔下端连通的设置有传输腔,所述传输腔内设置有传输机构,所述传输腔右端连通的设置有熔融腔,所述熔融腔内设置有熔融搅拌装置,所述熔融腔内固设有熔融炉,所述熔融炉内设置有开口向上的搅拌腔,所述熔融炉右下端面内设置有可移动的移动门。
2.如权利要求1所述的一种纸品成型机器,其特征在于:所述破碎机构包括所述破碎腔,所述破碎腔的后侧设置有位于所述主体内的压辊带轮轴,所述压辊带轮轴的后端壁内固设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动的穿过所述挤压腔并伸入所述主动杆腔内,所述驱动电机的输出轴外表面固设有位于所述压辊带轮轴内的压辊主带轮,所述压辊主带轮的右侧设置有压辊副带轮,所述压辊副带轮和所述压辊主带轮通过同步带配合连接,所述压辊副带轮内固设有转动的伸入所述挤压腔内并与所述挤压腔的前端壁转动配合连接的压辊轴,所述驱动电机的输出轴外表面和所述压辊轴的外表面固设有位于所述挤压腔内的破碎压辊,所述破碎压辊外表面固设有破碎刀。
3.如权利要求1所述的一种纸品成型机器,其特征在于:所述挤压驱动机构包括所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴的前端面固设有位于所述主动杆腔内的主动杆,所述主动杆的前端面固设有拨杆,所述拨杆外设置有位于所述主动杆腔内的从动块,所述从动块内设置有前后互通的拨杆腔,所述拨杆伸入所述拨杆腔内并与所述拨杆腔的端壁滑动配合连接,所述从动块的左端壁固设有滑动的伸入所述齿条腔内的齿条,所述齿条腔上端连通的设置有位于所述主体内的推进带轮腔,所述齿条上端面啮合的设置有位于所述推进带轮腔内的齿轮,所述齿轮内固设有与所述推进带轮腔前后端壁转动配合连接的齿轮轴,所述齿轮内设置有开口朝外的且为环形的第一带轮槽,所述齿轮上方设置有推进副带轮,所述第一带轮槽的端壁与所述推进副带轮外表面之间通过同步带配合连接,所述推进副带轮内固设有转动的伸入所述挤压腔内且与所述挤压腔的后端壁转动配合连接的螺纹轴,所述螺纹轴的外表面螺纹配合连接的设置有前后对称且位于所述挤压腔内的螺纹块,所述螺纹块内转动配合连接的设置有与左侧的所述挤压块左端壁转动配合连接的连杆,两个所述螺纹块的螺纹方向相反,且所述第一带轮槽和所述推进副带轮构成了一个一级带轮加速器。
4.如权利要求1所述的一种纸品成型机器,其特征在于:所述联动机构包括所述位移块腔,所述挤压块前端面固设有伸入所述位移块腔内且与所述位移块腔的端壁滑动配合连接的位移块,所述位移块内设置有开口朝内的开口腔,所述开口腔内啮合的设置有齿扇,所述齿扇内固设有转动的穿过所述开口腔且与所述位移块腔的前端壁转动配合连接的带轮轴,所述齿扇内设置有开口朝外的且为环形的第二带轮槽,两个所述第二带轮槽之间通过同步带配合连接,当左侧的所述齿扇和所述开口腔的上端壁啮合时,右侧的所述齿扇此时和所述开口腔的下端壁啮合。
5.如权利要求1所述的一种纸品成型机器,其特征在于:所述粉碎机构包括所述压辊带轮轴,所述压辊带轮轴内设置有圆筒带轮,所述圆筒带轮内固设有转动的伸入所述筛选腔内且与所述筛选腔的前端壁转动配合连接的圆筒轴,所述圆筒带轮与所述压辊主带轮及所述压辊副带轮是通过同步带配合连接的,所述筛选腔设置有圆筒状的粉碎块,所述粉碎块下端设置有筛网,所述粉碎块内设置有与所述破碎腔连通的开口向上的粉碎腔,所述圆筒轴的输出轴外表面固设有位于所述粉碎腔内的圆筒,所述圆筒外表面固设有间隔距离相同的四排锤头。
6.如权利要求1所述的一种纸品成型机器,其特征在于:所述传输机构包括所述传输腔,所述传输腔后侧设置有位于所述主体内的带轮腔,所述传输腔的后端壁内固设有传输电机,所述传输电机的输出轴外表面固设有前后对称且位于所述传输腔内的传输主带轮,所述传输主带轮右侧设置前后对称的传输副带轮,所述传输副带轮和所述传输主带轮之间通过传输带同步带配合连接,所述传输带上能运输粉碎后的纸张,所述传输副带轮内设置有转动的穿过所述传输腔并伸入所述带轮腔内且与所述带轮腔的后端壁转动配合连接的传输副带轮轴。
7.如权利要求1所述的一种纸品成型机器,其特征在于:所述熔融搅拌装置包括所述带轮腔,所述传输副带轮轴的外表面固设有位于所述带轮腔内的主动带轮,所述主动带轮的右侧设置有从动带轮,所述主动带轮和所述从动带轮之间通过同步带配合连接,所述从动带轮内固设有转动的伸入所述熔融腔内且与所述熔融腔的前端壁转动配合连接的从动带轮轴,所述从动带轮轴外表面固设有位于所述熔融腔内的搅拌主锥齿轮,所述搅拌主锥齿轮下端面啮合的设置有搅拌副锥齿轮,所述熔融腔的右端壁上固设有固定块,所述搅拌副锥齿轮下端面固设有转动的穿过所述固定块且伸入所述搅拌腔内的搅拌轴,所述搅拌轴的下端面固设有搅拌棒。
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