CN211677938U - 一种橡胶制品加工生产用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶制品加工生产用进料装置，包括支架，所述支架的右侧设置有装置体，所述第一电动机与碾碎辊相连接，且碾碎辊前端贯穿粉碎室的后侧壁转动连接在粉碎室的内前侧壁上，所述粉碎室的下端设置有混合室，且混合室的后侧设置有第二电动机，所述第二电动机与链传动装置相连接，所述转杆贯穿混合室的后侧壁与搅拌杆相连接，且搅拌杆的前端转动连接在混合室的内前侧壁上，所述定位螺栓的上端设置在固定孔内。该橡胶制品加工生产用进料装置，通过第一电动机带动碾碎辊对硫化剂固体颗粒进行粉碎，使得粉状硫化剂掉落到混合室内，利用第二电动机带动搅拌杆将粉状硫化剂与橡胶原料充分均匀混合，提升后续橡胶制品制作的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品加工相关技术领域，具体为一种橡胶制品加工生产用进料装置。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产的各种橡胶类产品，橡胶制品在制作过程中，为了改善橡胶制品的一些性能需要在橡胶原料中添加一种或多种辅助材料，因此需要使用到橡胶制品加工生产用进料装置，常见的橡胶制品加工都需要加入硫化剂材料，由于硫化剂材料为固态化，必须与橡胶原料经过充分的搅拌混合均匀，一般情况下橡胶原料和硫化剂混合是通过人工搅拌，生产效率低，且不能很好的对硫化剂碾压粉碎，从而影响后续的加工质量，现需要一种橡胶制品加工生产用进料装置可对橡胶原料和硫化剂等辅助材料进行混合搅拌，方便将其混合料加入到橡胶制品加工装置中的辅助用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品加工生产用进料装置，以解决上述背景技术中提出的常见的橡胶制品加工都需要加入硫化剂材料，由于硫化剂材料为固态化，必须与橡胶原料经过充分的搅拌混合均匀，一般情况下橡胶原料和硫化剂混合是通过人工搅拌，生产效率低，且不能很好的对硫化剂碾压粉碎，从而影响后续的加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品加工生产用进料装置，包括支架，所述支架的右侧设置有装置体，且装置体上端设置有加料管，所述加料管下端与粉碎室相贯通，且粉碎室的后侧设置有第一电动机，所述第一电动机与碾碎辊相连接，且碾碎辊前端贯穿粉碎室的后侧壁转动连接在粉碎室的内前侧壁上，所述粉碎室的下端设置有混合室，且混合室的后侧设置有第二电动机，所述第二电动机与链传动装置相连接，且链传动装置与转杆相连接，所述转杆贯穿混合室的后侧壁与搅拌杆相连接，且搅拌杆的前端转动连接在混合室的内前侧壁上，所述混合室的前侧设置有进料管，且混合室的底部镶嵌有翻板，所述翻板的下端设置有滑块，且滑块的外侧设置有拉板，所述拉板的上表面滑动连接在装置体的下端，且拉板的外侧设置有固定架，所述固定架设置在装置体的下端，且固定架上设置有定位螺栓，所述定位螺栓的上端设置在固定孔内，且固定孔设置在拉板的下端面。
优选的，所述第一电动机和碾碎辊组成转动机构，且碾碎辊关于粉碎室中心线对称设置。
优选的，所述第二电动机、链传动装置、转杆和搅拌杆组成转动机构，且搅拌杆设置有两个。
优选的，所述翻板设置有两个，且翻板与混合室的底部之间为转动连接。
优选的，所述翻板、滑块和拉板呈现一一对应关系，且滑块与翻板之间为滑动连接。
优选的，所述定位螺栓与固定架之间为螺纹连接，且定位螺栓上端外径与固定孔的内径相吻合，同时固定孔等间距分布在拉板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶制品加工生产用进料装置，
(1)将硫化剂加入到粉碎室内，通过第一电动机带动碾碎辊对硫化剂固体颗粒进行粉碎，使得粉状硫化剂掉落到混合室内，利用第二电动机带动搅拌杆将粉状硫化剂与橡胶原料充分均匀混合，提升后续橡胶制品制作的质量；
(2)通过拉板拉动滑块向翻板两侧移动，翻板在滑块的带动下向下翻转，便于搅拌好的橡胶原料与硫化剂辅助材料经翻板滑落至橡胶制品加工装置内，可根据需求，拧动定位螺栓伸入到对应的固定孔中，控制翻板的转动角度，从而控制硫化剂辅助材料和橡胶原料的出料流量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型装置体左侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支架，2、装置体，3、加料管，4、粉碎室，5、第一电动机，6、碾碎辊，7、混合室，8、第二电动机，9、链传动装置，10、转杆，11、搅拌杆，12、进料管，13、翻板，14、滑块，15、拉板，16、固定架，17、定位螺栓，18、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品加工生产用进料装置，如图1和图2所示，支架1的右侧设置有装置体2，且装置体2上端设置有加料管3，加料管3下端与粉碎室4相贯通，且粉碎室4的后侧设置有第一电动机5，第一电动机5和碾碎辊6组成转动机构，且碾碎辊6关于粉碎室4中心线对称设置，第一电动机5带动碾碎辊6对硫化剂固体颗粒进行粉碎，第一电动机5与碾碎辊6相连接，且碾碎辊6前端贯穿粉碎室4的后侧壁转动连接在粉碎室4的内前侧壁上，粉碎室4的下端设置有混合室7，且混合室7的后侧设置有第二电动机8，第二电动机8、链传动装置9、转杆10和搅拌杆11组成转动机构，且搅拌杆11设置有两个，第二电动机8通过链传动装置9和转杆10带动搅拌杆11转动对橡胶原料和硫化剂进行充分混合搅拌，提升后续橡胶制品加工质量，第二电动机8与链传动装置9相连接，且链传动装置9与转杆10相连接，转杆10贯穿混合室7的后侧壁与搅拌杆11相连接，且搅拌杆11的前端转动连接在混合室7的内前侧壁上。
如图1、图2和图3所示，混合室7的前侧设置有进料管12，且混合室7的底部镶嵌有翻板13，翻板13设置有两个，且翻板13与混合室7的底部之间为转动连接，翻板13对混合室7内的硫化剂和橡胶原料具有隔挡作用，且翻板13转动连接在混合室7底部，可将翻板13打开，将其混合料放出，翻板13、滑块14和拉板15呈现一一对应关系，且滑块14与翻板13之间为滑动连接，利用拉板15在装置体2的下端滑动，带动滑块14在翻板13上向两侧移动，将翻板13打开，翻板13的下端设置有滑块14，且滑块14的外侧设置有拉板15，拉板15的上表面滑动连接在装置体2的下端，且拉板15的外侧设置有固定架16，固定架16设置在装置体2的下端，且固定架16上设置有定位螺栓17，定位螺栓17与固定架16之间为螺纹连接，且定位螺栓17上端外径与固定孔18的内径相吻合，同时固定孔18等间距分布在拉板15上，根据需求，将定位螺栓17伸入到拉板15上对应的固定孔18内，控制拉板15向两侧拉动的距离，从而控制翻板13转动的角度，控制混合料的出料流量，定位螺栓17的上端设置在固定孔18内，且固定孔18设置在拉板15的下端面。
工作原理：在使用该橡胶制品加工生产用进料装置时，接通电源，将橡胶原料通过进料管12加入到混合室7内，将硫化剂固体颗粒通过加料管3加入到粉碎室4内，启动第一电动机5和第二电动机8，第一电动机5带动碾碎辊6对硫化剂固体颗粒粉碎，粉碎后的硫化剂进入到混合室7内，第二电动机8带动链传动装置9转动，链传动装置9带动转杆10转动，转杆10带动搅拌杆11对硫化剂辅助材料和橡胶原料进行充分混合搅拌，有助提升后期橡胶制品制作的质量，混合完成后，拧动定位螺栓17与固定孔18分离，将拉板15在装置体2下端向两侧滑动，拉板15带动滑块14在翻板13上滑动，翻板13向下翻转，硫化剂与橡胶原料的混合料通过翻板13滑落至橡胶制品加工装置内，可根据实际需求，拧动定位螺栓17伸入到相对应的固定孔18内，控制拉板15的拉动距离，从而控制翻板13的翻转角度，控制橡胶原料和硫化剂的出料流量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶制品加工生产用进料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的右侧设置有装置体(2)，且装置体(2)上端设置有加料管(3)，所述加料管(3)下端与粉碎室(4)相贯通，且粉碎室(4)的后侧设置有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)与碾碎辊(6)相连接，且碾碎辊(6)前端贯穿粉碎室(4)的后侧壁转动连接在粉碎室(4)的内前侧壁上，所述粉碎室(4)的下端设置有混合室(7)，且混合室(7)的后侧设置有第二电动机(8)，所述第二电动机(8)与链传动装置(9)相连接，且链传动装置(9)与转杆(10)相连接，所述转杆(10)贯穿混合室(7)的后侧壁与搅拌杆(11)相连接，且搅拌杆(11)的前端转动连接在混合室(7)的内前侧壁上，所述混合室(7)的前侧设置有进料管(12)，且混合室(7)的底部镶嵌有翻板(13)，所述翻板(13)的下端设置有滑块(14)，且滑块(14)的外侧设置有拉板(15)，所述拉板(15)的上表面滑动连接在装置体(2)的下端，且拉板(15)的外侧设置有固定架(16)，所述固定架(16)设置在装置体(2)的下端，且固定架(16)上设置有定位螺栓(17)，所述定位螺栓(17)的上端设置在固定孔(18)内，且固定孔(18)设置在拉板(15)的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用进料装置，其特征在于：所述第一电动机(5)和碾碎辊(6)组成转动机构，且碾碎辊(6)关于粉碎室(4)中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用进料装置，其特征在于：所述第二电动机(8)、链传动装置(9)、转杆(10)和搅拌杆(11)组成转动机构，且搅拌杆(11)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用进料装置，其特征在于：所述翻板(13)设置有两个，且翻板(13)与混合室(7)的底部之间为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用进料装置，其特征在于：所述翻板(13)、滑块(14)和拉板(15)呈现一一对应关系，且滑块(14)与翻板(13)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用进料装置，其特征在于：所述定位螺栓(17)与固定架(16)之间为螺纹连接，且定位螺栓(17)上端外径与固定孔(18)的内径相吻合，同时固定孔(18)等间距分布在拉板(15)上。
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