CN205728010U - 一种新型颗粒搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型颗粒搅拌机，包括机箱和机舱，所述的机舱的上设有进料斗，且进料斗的内部设置有搅拌器，所述的搅拌器的底端与转动主轴通过螺栓相连，且转动主轴上设有温度传感器，所述的进料斗的下方设置有挤压室，且挤压室的内部设置有挤压装置，所述的挤压装置上设置有挤压转轮，所述的挤压室的两侧设置有支撑杆，且两个支撑杆上设有左侧挤压板和右侧挤压板，所述的右侧挤压板的下方设置有风车转轮，且风车转轮的右侧设置有出料口，所述的风车转轮的下方设置有转动副轴，所述的机箱的底部设置有压板存放箱。本实用新型颗粒搅拌机功能更加完善，出料速度加快，大大满足人们的需求。

Description

一种新型颗粒搅拌机

技术领域

本实用新型属于养殖机械技术领域，尤其涉及一种新型颗粒搅拌机。

背景技术

当前，养殖业多数已经告别了湿料的喂养，改用粉料或者颗粒饲料喂养，其中尤以颗粒效果最好，其关键是大大减少了食料的浪费，而颗粒饲料机则是其比不可少的加工机械。目前，虽有许多颗粒饲料机，但他们各有不足之处，现在的颗粒饲料机，机型结构复杂，颗粒饲料机罪域养殖越来越重要，随着时代和科技的不断发展，颗粒饲料机得到不断的改进。

传统的颗粒搅拌机存在不足之处，在进行加工时需要先进行混合在加入颗粒机，同时出料也比较缓慢甚至出现堵塞，机械部件温度过高时也会对机械造成损害，所以需要新型设备来满足养殖需要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能市场营销用展示台，以解决现有的在进行加工时需要先进行混合在加入颗粒机，同时出料也比较缓慢甚至出现堵塞，机械部件温度过高时也会对机械造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的方案为：一种新型颗粒搅拌机，包括机箱和机舱，所述的机舱的上设有进料斗，且进料斗的内部设置有搅拌器，所述的搅拌器的底端与转动主轴通过螺栓连接，且转动主轴上设有温度传感器，所述的进料斗的下方设置有挤压室，且挤压室的内部设置有挤压装置，所述的挤压装置上设置有挤压转轮，所述的挤压室的两侧设置有支撑杆，且两个支撑杆上设有左侧挤压板和右侧挤压板，所述的右侧挤压板的下方设置有风车转轮，且风车转轮的右侧设置有出料口，所述的风车转轮的下方设置有转动副轴，且转动副轴的底端通过螺栓与风车皮带轮连接，所述的机箱的底部设置有压板存放箱，所述机舱内设有电机，且电机的右端设有电机皮带轮，所述的电机皮带轮的上方设置有转动控制器，所述的机舱的上方设置有智能控制面板，且左侧挤压板的左侧设置有换板槽。

所述的转动主轴通过主转动皮带与转动控制器连接，且风车皮带轮通过副转动皮带与转动主轴连接。

所述的转动主轴贯穿性的穿过挤压室与搅拌器和主转动皮带连接。

所述的左侧挤压板与右侧挤压板合成完整的挤压板。

所述的搅拌器由外螺纹、锁母、搅拌架、驱动杆和扣帽组成。

所述的搅拌器的顶端设有锁母，所述的搅拌器上设有驱动杆，且驱动杆上设有搅拌架，所述的驱动杆的底端设有扣帽，且扣帽的上端设有外螺纹。

所述的搅拌架共设置有两个，且两个搅拌架相互交错垂直连接。

与现有技术相比，本实用新型提供一种新型颗粒搅拌机，该设备在使用时可直接将饲料加入进料口进行搅拌，然后进行加工，大大减少了人力物力，同时该设备采用的搅拌器可充分将饲料混合均匀，进行加工的挤压板可根据饲养的需要进行直接更换，产出不同大小的颗粒饲料，便利于养殖，温度传感器时刻对设备温度进行检测，以防高温造成设备的损害，该设备加入了风车转轮可将颗粒饲料不断的向出料口移动，加快了出料速度，方便了养殖节省了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型颗粒搅拌机的结构示意图；

图2是本实用新型颗粒搅拌机的的搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-进料口，2-搅拌器，3-转动主轴，4-温度传感器，5-挤压室，6-风车转轮，7-出料口，8-转动副轴，9-副转动皮带，10-风车转动皮带轮，11-压板存放箱，12-机箱，13-智能控制箱，14-挤压转轮，15-支撑杆，16-左侧挤压板，17-换板槽，18-主转动皮带，19-转动控制器，20-电机皮带轮，21-电机，22-机舱，23-外螺纹，24-锁母，25-搅拌架，26-驱动杆，27-扣帽，28-右侧挤压板，29-挤压装置。

实施例：

如附图1和图2所示

本实用新型提供一种新型颗粒搅拌机，包括机箱12和机舱22，所述的机舱22的上设有进料斗1，且进料斗1的内部设置有搅拌器2，搅拌器2可直接将加入的饲料进行充分的搅拌混合，所述的搅拌器2的底端与转动主轴3通过螺栓连接，且转动主轴3上设有温度传感器4，温度传感器4可时刻对设备温度进行检测来提前进行预防，所述的进料斗1的下方设置有挤压室5，且挤压室5的内部设置有挤压装置29，所述的挤压装置29上设置有挤压转轮14，所述的挤压室5的两侧设置有支撑杆15，且两个支撑杆15上设有左侧挤压板16和右侧挤压板28，用以实现根据所需颗粒的大小来更换不同大小网孔的挤压板，来满足饲养的需要，所述的右侧挤压板28的下方设置有风车转轮6连接，风车转轮6通过不停地转动来将饲料运到出料口7来加速出料，且风车转轮6的右侧设置有出料口7，所述的风车转轮6的下方设置有转动副轴8，且转动副轴8的底端通过螺栓与风车皮带轮10，所述的机箱12的底部设置有压板存放箱11，便于部件的存放，所述机舱22内设有电机21，且电机21的右端设有电机皮带轮20，所述的电机皮带轮20的上方设置有转动控制器19，所述的机舱22的上方设置有智能控制面板13，且左侧挤压板16的左侧设置有换板槽17。

所述的所述的转动主轴3通过主转动皮带18与转动控制器19连接，且风车皮带轮10通过副转动皮带9与转动主轴3连接，实现一步电机带动多个部件的同时工作，达到了节能便利的要求。

所述的转动主轴3贯穿性的穿过挤压室5与搅拌器2和主转动皮带18连接。

所述的搅拌器2的顶端设有锁母24，所述的搅拌器2上设有驱动杆26，且驱动杆26上设有搅拌架25，所述的驱动杆26的底端设有扣帽27，且扣帽27的上端设有外螺纹23。

所述的搅拌架25共设置有两个，且两个搅拌架25相互交错垂直连接，交错连接时的在搅拌时可更加充分的实现搅拌，混合更加均匀。

本实用新型是这样来实现的，利用电机21带动搅拌器2、挤压装置29和风车转轮6同时工作，通过搅拌器2对进料斗1的饲料进行搅拌混合，运送到挤压室5通过挤压装置29进加工，风车转轮6将饲料运送到出料口7。

利用本实用新型所述的技术可实现搅拌加工一体化的工作，相对于出料的速度也大大加快，又可根据人们对于颗粒大小的需要，对挤压板进行更换。

Claims (7)

1.一种新型颗粒搅拌机，包括机箱（12）和机舱（22），其特征在于，所述的机舱（22）的上设有进料斗（1），且进料斗（1）的内部设置有搅拌器（2），所述的搅拌器（2）的底端与转动主轴（3）通过螺栓连接，且转动主轴（3）上设有温度传感器（4），所述的进料斗（1）的下方设置有挤压室（5），且挤压室（5）的内部设置有挤压装置（29），所述的挤压装置（29）上设置有挤压转轮（14），所述的挤压室（5）的两侧设置有支撑杆（15），且两个支撑杆（15）上设有左侧挤压板（16）和右侧挤压板（28），所述的右侧挤压板（28）的下方设置有风车转轮（6），且风车转轮（6）的右侧设置有出料口（7），所述的风车转轮（6）的下方设置有转动副轴（8），且转动副轴（8）的底端通过螺栓与风车皮带轮（10）连接，所述的机箱（12）的底部设置有压板存放箱（11），所述机舱（22）内设有电机（21），且电机（21）的右端设有电机皮带轮（20），所述的电机皮带轮（20）的上方设置有转动控制器（19），所述的机舱（22）的上方设置有智能控制面板（13），且左侧挤压板（16）的左侧设置有换板槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒搅拌机，其特征在于，所述的转动主轴（3）通过主转动皮带（18）与转动控制器（19）连接，且风车皮带轮（10）通过副转动皮带（9）与转动主轴（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型颗粒搅拌机，其特征在于，所述的转动主轴（3）贯穿性的穿过挤压室（5）与搅拌器（2）和主转动皮带（18）连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型颗粒搅拌机，其特征在于，所述的左侧挤压板（16）与右侧挤压板（28）合成完整的挤压板。

5.根据权利要求1所述的一种新型颗粒搅拌机，其特征在于，所述的搅拌器（2）由外螺纹（23）、锁母（24）、搅拌架（25）、驱动杆（26）和扣帽（27）组成。

6.根据权利要求5所述的一种新型颗粒搅拌机，其特征在于，所述的搅拌器（2）的顶端设有锁母（24），所述的搅拌器（2）上设有驱动杆（26），且驱动杆（26）上设有搅拌架（25），所述的驱动杆（26）的底端设有扣帽（27），且扣帽（27）的上端设有外螺纹（23）。

7.根据权利要求5所述一种新型颗粒搅拌机，其特征在于，所述的搅拌架（25）共设置有两个，且两个搅拌架（25）相互交错垂直连接。