CN213408840U - 一种秸秆回收粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆回收技术领域，更具体的说是一种秸秆回收粉碎装置，包括箱体机构、一级粉碎机构、二级粉碎机构、筛板机构、回料机构和输料机构，所述回料机构固定连接在箱体机构左侧，一级粉碎机构和二级粉碎机构均转动连接在箱体机构上，一级粉碎机构位于箱体机构上部，二级粉碎机构位于一级粉碎机构下部，筛板机构滑动连接在箱体机构上，筛板机构位于二级粉碎机构下部，输料机构转动连接在箱体机构底部，输料机构位于筛板机构下部，回料机构和输料机构通过两个锥齿轮传动连接。本实用新型具有二级粉碎机构，本装置回料机构能够将粉碎不完全的秸秆进行自动回料，直到粉碎完全，本装置粉碎效果好，自动化程度高，省时省力。

Description

一种秸秆回收粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆回收技术领域，更具体的说是一种秸秆回收粉碎装置。

背景技术

例如公开号CN203942843U中公布了一种农业用小型秸秆粉碎机，该实用新型公开了一种农业用小型秸秆粉碎机，包括秸秆粉碎机本体，及设置在秸秆粉碎机本体上的底座，及设置在秸秆粉碎机本体上的秸秆粉碎箱，及设置在秸秆粉碎机本体上的进料斗，进料斗安装在秸秆粉碎箱上，秸秆粉碎箱安装在底座上，底座内设有驱动装置，驱动装置的输出端设有主动齿轮，秸秆粉碎箱内设有转轴，转轴上设有与所述主动齿轮采用皮带连接的从动齿轮，进料斗内设有螺旋进给机构，秸秆粉碎箱与进料斗连接处且与螺旋进给机构相对处设有秸秆输送口，转轴上设有固定座，固定座上设有秸秆切碎刀。其结构简单，使用、安装方便，具有安全可靠的作用。但是该装置对秸秆的粉碎效果不好，粉碎不完全的秸秆仍需二次粉碎，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种秸秆回收粉碎装置，其有益效果为本实用新型提供一种粉碎效果好，自动化程度高的秸秆回收粉碎装置。

本实用新型涉及秸秆回收技术领域，更具体的说是一种秸秆回收粉碎装置，包括箱体机构、一级粉碎机构、二级粉碎机构、筛板机构、回料机构和输料机构，所述回料机构固定连接在箱体机构左侧，一级粉碎机构和二级粉碎机构均转动连接在箱体机构上，一级粉碎机构位于箱体机构上部，二级粉碎机构位于一级粉碎机构下部，筛板机构滑动连接在箱体机构上，筛板机构位于二级粉碎机构下部，输料机构转动连接在箱体机构底部，输料机构位于筛板机构下部，回料机构和输料机构通过两个锥齿轮传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种秸秆回收粉碎装置，所述的箱体机构包括箱体、梯形板、矩形孔、入料口、上腔体、下腔体、集料槽、出料口和滑道，所述梯形板固定连接在箱体内部，梯形板将箱体分为上腔体和下腔体，梯形板上部为上腔体，梯形板下部为下腔体，在梯形板中部开有矩形孔，在箱体顶部开有入料口，集料槽固定连接在箱体底部，在箱体底部开有出料口，在箱体两侧均设有滑道。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种秸秆回收粉碎装置，所述的一级粉碎机构包括电机Ⅰ、轴Ⅰ和粉碎刀，所述电机Ⅰ固定连接在箱体上，轴Ⅰ的一端固定连接在电机Ⅰ的输出轴上，轴Ⅰ的另一端转动连接在箱体上，在轴Ⅰ上固定连接有多个粉碎刀，轴Ⅰ和多个粉碎刀均位于上腔体内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种秸秆回收粉碎装置，所述的二级粉碎机构包括电机Ⅱ、轴Ⅱ、皮带轮Ⅰ、轴Ⅲ、皮带轮Ⅱ和粉碎轮，所述电机Ⅱ固定连接在箱体上，轴Ⅱ的一端固定连接在电机Ⅱ的输出轴上，轴Ⅱ的另一端转动连接在箱体上，在轴Ⅱ的右端固定连接有皮带轮Ⅰ，轴Ⅲ的一端转动连接在箱体上，轴Ⅲ的另一端固定连接有皮带轮Ⅱ，皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ通过皮带传动连接，在轴Ⅱ和轴Ⅲ的中部均固定连接有粉碎轮，两个粉碎轮位于梯形板正下方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种秸秆回收粉碎装置，所述的筛板机构包括筛板、滑块、电机Ⅲ、连接块、连接柱和连接板，所述在筛板前后两侧均设有滑块，筛板通过两个滑块滑动连接在两个滑道上，筛板位于两个粉碎轮正下方，连接板滑动连接在筛板右侧，电机Ⅲ固定连接在箱体上，连接块固定连接在电机Ⅲ的输出轴上，连接柱固定连接在连接块上部，连接柱转动连接在连接板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种秸秆回收粉碎装置，所述的回料机构包括电机Ⅳ、空心套筒、轴Ⅳ、绞龙Ⅰ和主动锥齿轮，所述空心套筒固定连接在箱体左侧，电机Ⅳ固定连接在空心套筒顶部，轴Ⅳ的一端固定连接在电机Ⅳ的输出轴上，轴Ⅳ的另一端转动连接在空心套筒底部，在轴Ⅳ上固定连接有绞龙Ⅰ和主动锥齿轮，主动锥齿轮位于轴Ⅳ下端，绞龙Ⅰ位于空心套筒内，在空心套筒右侧开有两个通孔，两个通孔均与箱体相通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种秸秆回收粉碎装置，所述的输料机构包括轴Ⅴ、从动锥齿轮和绞龙Ⅱ，所述轴Ⅴ转动连接在箱体上，在轴Ⅴ上固定连接有从动锥齿轮和绞龙Ⅱ，从动锥齿轮位于轴Ⅴ左端，绞龙Ⅱ位于集料槽内，从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合传动。

本实用新型一种秸秆回收粉碎装置的有益效果为：

本实用新型一种秸秆回收粉碎装置，本实用新型具有二级粉碎机构，本装置回料机构能够将粉碎不完全的秸秆进行自动回料，直到粉碎完全，本装置粉碎效果好，自动化程度高，省时省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1为本实用新型一种秸秆回收粉碎装置的结构示意图(一)；

图2为本实用新型一种秸秆回收粉碎装置的结构示意图(二)；

图3为箱体机构的结构示意图；

图4为一级粉碎机构的结构示意图；

图5为二级粉碎机构的结构示意图；

图6为筛板机构的结构示意图；

图7为回料机构的结构示意图；

图8为输料机构的结构示意图。

图中：箱体机构1；一级粉碎机构2；二级粉碎机构3；筛板机构4；回料机构5；输料机构6；箱体101；梯形板102；矩形孔103；入料口104；上腔体105；下腔体106；集料槽107；出料口108；滑道109；电机Ⅰ201；轴Ⅰ202；粉碎刀203；电机Ⅱ301；轴Ⅱ302；皮带轮Ⅰ303；轴Ⅲ304；皮带轮Ⅱ305；粉碎轮306；筛板401；滑块402；电机Ⅲ403；连接块404；连接柱405；连接板406；电机Ⅳ501；空心套筒502；轴Ⅳ503；绞龙Ⅰ504；主动锥齿轮505；轴Ⅴ601；从动锥齿轮602；绞龙Ⅱ603。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种秸秆回收粉碎装置，包括箱体机构1、一级粉碎机构2、二级粉碎机构3、筛板机构4、回料机构5和输料机构6，所述回料机构5固定连接在箱体机构1左侧，一级粉碎机构2和二级粉碎机构3均转动连接在箱体机构1上，一级粉碎机构2位于箱体机构1上部，二级粉碎机构3位于一级粉碎机构2下部，筛板机构4滑动连接在箱体机构1上，筛板机构4位于二级粉碎机构3下部，输料机构6转动连接在箱体机构1底部，输料机构6位于筛板机构4下部，回料机构5和输料机构6通过两个锥齿轮传动连接。一级粉碎机构2的作用是将秸秆进行初步粉碎，二级粉碎机构3的作用是将初步粉碎后的秸秆进行二次粉碎，筛板机构4的作用是将粉碎合格的秸秆筛出，回料机构5的作用是将粉碎不完全的秸秆进行回料处理，重新进行粉碎，直至粉碎完全，输料机构6的作用是将粉碎好的秸秆进行输送。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的箱体机构1包括箱体101、梯形板102、矩形孔103、入料口104、上腔体105、下腔体106、集料槽107、出料口108和滑道109，所述梯形板102固定连接在箱体101内部，梯形板102将箱体101分为上腔体105和下腔体106，梯形板102上部为上腔体105，梯形板102下部为下腔体106，在梯形板102中部开有矩形孔103，在箱体101顶部开有入料口104，集料槽107固定连接在箱体101底部，在箱体101底部开有出料口108，在箱体101两侧均设有滑道109。使用时，将被粉碎秸秆通过入料口104放进上腔体105进行粉碎，最后落进集料槽107内。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的一级粉碎机构2包括电机Ⅰ201、轴Ⅰ202和粉碎刀203，所述电机Ⅰ201固定连接在箱体101上，轴Ⅰ202的一端固定连接在电机Ⅰ201的输出轴上，轴Ⅰ202的另一端转动连接在箱体101上，在轴Ⅰ202上固定连接有多个粉碎刀203，轴Ⅰ202和多个粉碎刀203均位于上腔体105内。使用时，将电机Ⅰ201处于工作状态，电机Ⅰ201的输出轴带动轴Ⅰ202转动，轴Ⅰ202带动多个粉碎刀203转动，多个粉碎刀203在上腔体105内对秸秆进行初步粉碎，粉碎好的秸秆通过矩形孔103落进下腔体106。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的二级粉碎机构3包括电机Ⅱ301、轴Ⅱ302、皮带轮Ⅰ303、轴Ⅲ304、皮带轮Ⅱ305和粉碎轮306，所述电机Ⅱ301固定连接在箱体101上，轴Ⅱ302的一端固定连接在电机Ⅱ301的输出轴上，轴Ⅱ302的另一端转动连接在箱体101上，在轴Ⅱ302的右端固定连接有皮带轮Ⅰ303，轴Ⅲ304的一端转动连接在箱体101上，轴Ⅲ304的另一端固定连接有皮带轮Ⅱ305，皮带轮Ⅰ303和皮带轮Ⅱ305通过皮带传动连接，在轴Ⅱ302和轴Ⅲ304的中部均固定连接有粉碎轮306，两个粉碎轮306位于梯形板102正下方。使用时，将电机Ⅱ301处于工作状态，电机Ⅱ301的输出轴带动轴Ⅱ302转动，轴Ⅱ302带动皮带轮Ⅰ303和位于轴Ⅱ302上的粉碎轮306转动，皮带轮Ⅰ303通过皮带带动皮带轮Ⅱ305转动，皮带轮Ⅱ305带动轴Ⅲ304转动，轴Ⅲ304带动位于轴Ⅲ304上的粉碎轮306转动，两个粉碎轮306转动，对秸秆进行粉碎。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的筛板机构4包括筛板401、滑块402、电机Ⅲ403、连接块404、连接柱405和连接板406，所述在筛板401前后两侧均设有滑块402，筛板401通过两个滑块402滑动连接在两个滑道109上，筛板401位于两个粉碎轮306正下方，连接板406滑动连接在筛板401右侧，电机Ⅲ403固定连接在箱体101上，连接块404固定连接在电机Ⅲ403的输出轴上，连接柱405固定连接在连接块404上部，连接柱405转动连接在连接板406上。使用时，将电机Ⅲ403处于工作状态，电机Ⅲ403的输出轴带动连接块404转动，连接块404带动连接柱405转动，连接柱405通过连接板406将筛板401在滑道109内滑动，通过筛板401的运动，将粉碎合格的秸秆筛出并落进集料槽107内。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的回料机构5包括电机Ⅳ501、空心套筒502、轴Ⅳ503、绞龙Ⅰ504和主动锥齿轮505，所述空心套筒502固定连接在箱体101左侧，电机Ⅳ501固定连接在空心套筒502顶部，轴Ⅳ503的一端固定连接在电机Ⅳ501的输出轴上，轴Ⅳ503的另一端转动连接在空心套筒502底部，在轴Ⅳ503上固定连接有绞龙Ⅰ504和主动锥齿轮505，主动锥齿轮505位于轴Ⅳ503下端，绞龙Ⅰ504位于空心套筒502内，在空心套筒502右侧开有两个通孔，两个通孔均与箱体101相通。使用时，将电机Ⅳ501处于工作状态，电机Ⅳ501的输出轴带动轴Ⅳ503转动，轴Ⅳ503带动绞龙Ⅰ504和主动锥齿轮505转动，粉碎不合格的秸秆通过空心套筒502下部的通孔进入空心套筒502内，绞龙Ⅰ504带动秸秆提升，通过空心套筒502上部的通孔将秸秆重新送进上腔体105内进行重新粉碎，直至粉碎合格。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的输料机构6包括轴Ⅴ601、从动锥齿轮602和绞龙Ⅱ603，所述轴Ⅴ601转动连接在箱体101上，在轴Ⅴ601上固定连接有从动锥齿轮602和绞龙Ⅱ603，从动锥齿轮602位于轴Ⅴ601左端，绞龙Ⅱ603位于集料槽107内，从动锥齿轮602与主动锥齿轮505相互啮合传动。使用时，主动锥齿轮505带动从动锥齿轮602转动，从动锥齿轮602带动轴Ⅴ601转动，轴Ⅴ601带动绞龙Ⅱ603转动，绞龙Ⅱ603将落在集料槽107内的秸秆运输出去。

本实用新型的一种秸秆回收粉碎装置，其工作原理为：

使用时，将被粉碎秸秆通过入料口104放进上腔体105内，将电机Ⅰ201处于工作状态，电机Ⅰ201的输出轴带动轴Ⅰ202转动，轴Ⅰ202带动多个粉碎刀203转动，多个粉碎刀203在上腔体105内对秸秆进行初步粉碎，粉碎好的秸秆通过矩形孔103落在两个粉碎轮306之间，将电机Ⅱ301处于工作状态，电机Ⅱ301的输出轴带动轴Ⅱ302转动，轴Ⅱ302带动皮带轮Ⅰ303和位于轴Ⅱ302上的粉碎轮306转动，皮带轮Ⅰ303通过皮带带动皮带轮Ⅱ305转动，皮带轮Ⅱ305带动轴Ⅲ304转动，轴Ⅲ304带动位于轴Ⅲ304上的粉碎轮306转动，两个粉碎轮306转动，对秸秆进行粉碎，秸秆粉碎后落在筛板401上，将电机Ⅲ403处于工作状态，电机Ⅲ403的输出轴带动连接块404转动，连接块404带动连接柱405转动，连接柱405通过连接板406将筛板401在滑道109内滑动，通过筛板401的运动，将粉碎合格的秸秆筛出并落进集料槽107内，不合格的秸秆通过空心套筒502下部的通孔落进空心套筒502内，将电机Ⅳ501处于工作状态，电机Ⅳ501的输出轴带动轴Ⅳ503转动，轴Ⅳ503带动绞龙Ⅰ504和主动锥齿轮505转动，绞龙Ⅰ504带动秸秆提升，通过空心套筒502上部的通孔将秸秆重新送进上腔体105内进行重新粉碎，直至粉碎合格，主动锥齿轮505带动从动锥齿轮602转动，从动锥齿轮602带动轴Ⅴ601转动，轴Ⅴ601带动绞龙Ⅱ603转动，绞龙Ⅱ603将落在集料槽107内的秸秆运输出去。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种秸秆回收粉碎装置，包括箱体机构(1)、一级粉碎机构(2)、二级粉碎机构(3)、筛板机构(4)、回料机构(5)和输料机构(6)，其特征在于：所述回料机构(5)固定连接在箱体机构(1)左侧，一级粉碎机构(2)和二级粉碎机构(3)均转动连接在箱体机构(1)上，一级粉碎机构(2)位于箱体机构(1)上部，二级粉碎机构(3)位于一级粉碎机构(2)下部，筛板机构(4)滑动连接在箱体机构(1)上，筛板机构(4)位于二级粉碎机构(3)下部，输料机构(6)转动连接在箱体机构(1)底部，输料机构(6)位于筛板机构(4)下部，回料机构(5)和输料机构(6)通过两个锥齿轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收粉碎装置，其特征在于：所述的箱体机构(1)包括箱体(101)、梯形板(102)、矩形孔(103)、入料口(104)、上腔体(105)、下腔体(106)、集料槽(107)、出料口(108)和滑道(109)，所述梯形板(102)固定连接在箱体(101)内部，梯形板(102)将箱体(101)分为上腔体(105)和下腔体(106)，梯形板(102)上部为上腔体(105)，梯形板(102)下部为下腔体(106)，在梯形板(102)中部开有矩形孔(103)，在箱体(101)顶部开有入料口(104)，集料槽(107)固定连接在箱体(101)底部，在箱体(101)底部开有出料口(108)，在箱体(101)两侧均设有滑道(109)。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆回收粉碎装置，其特征在两个：所述的一级粉碎机构(2)包括电机Ⅰ(201)、轴Ⅰ(202)和粉碎刀(203)，所述电机Ⅰ(201)固定连接在箱体(101)上，轴Ⅰ(202)的一端固定连接在电机Ⅰ(201)的输出轴上，轴Ⅰ(202)的另一端转动连接在箱体(101)上，在轴Ⅰ(202)上固定连接有多个粉碎刀(203)，轴Ⅰ(202)和多个粉碎刀(203)均位于上腔体(105)内。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆回收粉碎装置，其特征在于：所述的二级粉碎机构(3)包括电机Ⅱ(301)、轴Ⅱ(302)、皮带轮Ⅰ(303)、轴Ⅲ(304)、皮带轮Ⅱ(305)和粉碎轮(306)，所述电机Ⅱ(301)固定连接在箱体(101)上，轴Ⅱ(302)的一端固定连接在电机Ⅱ(301)的输出轴上，轴Ⅱ(302)的另一端转动连接在箱体(101)上，在轴Ⅱ(302)的右端固定连接有皮带轮Ⅰ(303)，轴Ⅲ(304)的一端转动连接在箱体(101)上，轴Ⅲ(304)的另一端固定连接有皮带轮Ⅱ(305)，皮带轮Ⅰ(303)和皮带轮Ⅱ(305)通过皮带传动连接，在轴Ⅱ(302)和轴Ⅲ(304)的中部均固定连接有粉碎轮(306)，两个粉碎轮(306)位于梯形板(102)正下方。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆回收粉碎装置，其特征在于：所述的筛板机构(4)包括筛板(401)、滑块(402)、电机Ⅲ(403)、连接块(404)、连接柱(405)和连接板(406)，所述在筛板(401)前后两侧均设有滑块(402)，筛板(401)通过两个滑块(402)滑动连接在两个滑道(109)上，筛板(401)位于两个粉碎轮(306)正下方，连接板(406)滑动连接在筛板(401)右侧，电机Ⅲ(403)固定连接在箱体(101)上，连接块(404)固定连接在电机Ⅲ(403)的输出轴上，连接柱(405)固定连接在连接块(404)上部，连接柱(405)转动连接在连接板(406)上。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆回收粉碎装置，其特征在于：所述的回料机构(5)包括电机Ⅳ(501)、空心套筒(502)、轴Ⅳ(503)、绞龙Ⅰ(504)和主动锥齿轮(505)，所述空心套筒(502)固定连接在箱体(101)左侧，电机Ⅳ(501)固定连接在空心套筒(502)顶部，轴Ⅳ(503)的一端固定连接在电机Ⅳ(501)的输出轴上，轴Ⅳ(503)的另一端转动连接在空心套筒(502)底部，在轴Ⅳ(503)上固定连接有绞龙Ⅰ(504)和主动锥齿轮(505)，主动锥齿轮(505)位于轴Ⅳ(503)下端，绞龙Ⅰ(504)位于空心套筒(502)内，在空心套筒(502)右侧开有两个通孔，两个通孔均与箱体(101)相通。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆回收粉碎装置，其特征在于：所述的输料机构(6)包括轴Ⅴ(601)、从动锥齿轮(602)和绞龙Ⅱ(603)，所述轴Ⅴ(601)转动连接在箱体(101)上，在轴Ⅴ(601)上固定连接有从动锥齿轮(602)和绞龙Ⅱ(603)，从动锥齿轮(602)位于轴Ⅴ(601)左端，绞龙Ⅱ(603)位于集料槽(107)内，从动锥齿轮(602)与主动锥齿轮(505)相互啮合传动。

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