CN218554200U - 一种高均匀性的塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域,公开了一种高均匀性的塑料造粒机,包括整体框架,所述整体框架内部中侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部中侧转动连接有固定柱一和固定柱二,所述固定柱一外壁顶部转动连接有正转轴,所述正转轴外壁底部固定连接有正转齿轮,所述正转轴外壁转动连接有反转轴,所述反转轴外壁底部固定连接有反转齿轮,所述固定柱二外壁中部固定连接有齿轮一,所述齿轮一与正转齿轮为啮合连接。本实用新型中,通过电机一带动正转齿轮和反转齿轮进行相反方向的旋转,进行初次粉碎,通过相反方向的力来加大威力,通过整体框架内部设置的多个压辊对初次粉碎的原料进行二次粉碎,使其粉碎效果更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域,尤其涉及一种高均匀性的塑料造粒机。
背景技术
塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,目前市面上在使用的塑料造粒机主要包括驱动装置、进料机构、塑料卷入装置等,驱动装置与进料机构相连,塑料卷入装置设置在进料机构底部,且塑料卷入装置与驱动装置的转轴相连,安全可靠,大大提高了工作效率,但目前现有造粒机自动化水平不高,塑料造粒原料不能进行多次粉碎。
塑料颗粒作为制作塑料制品的原材料,在许多领域都有着广泛的应用,但还存在造粒后塑料颗粒大小均匀性不高的问题,并且未对原料充分搅拌,故而需要一种全新的一种高均匀性的塑料造粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高均匀性的塑料造粒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述整体框架内部中侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部中侧转动连接有固定柱一和固定柱二,所述固定柱一外壁顶部转动连接有正转轴,所述正转轴外壁底部固定连接有正转齿轮,所述正转轴外壁转动连接有反转轴,所述反转轴外壁底部固定连接有反转齿轮,所述固定柱二外壁中部固定连接有齿轮一,所述齿轮一与正转齿轮为啮合连接,所述支撑板顶部后侧设置有电机一,所述电机一的驱动端与固定柱三底部相连,所述固定柱三外壁中侧固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮与反转齿轮以及齿轮一为啮合连接,所述固定柱一、固定柱二和固定柱三通过固定三角架相连,所述反转轴、固定柱二和固定柱三通过固定三角架相连,所述反转轴和正转轴的外壁顶部均固定连接有多个打击扇叶,所述整体框架内部上侧固定连接有过滤网一,所述正转轴和反转轴均贯穿过滤网一,所述电机一外壁设置有固定环,所述固定环左右两侧均固定连接有两个固定板,前后两侧所述的固定板通过螺丝相连,后侧所述固定环后部固定连接有连接杆,所述连接杆的后端固定连接在整体框架内部中侧上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述整体框架顶部中侧固定连接有输送管道,所述输送管道顶部设置有电机三,所述输送管道内部设置有绞龙,所述绞龙的一端与电机三驱动端相连,所述输送管道外壁前部固定连接有进料槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述整体框架内部中侧转动连接有多个连接柱,所述连接柱的外壁固定连接有压辊,所述连接柱一端固定连接有齿轮二,所述整体框架左端后侧固定连接有电机二,后端所述连接柱的另一端与电机二的驱动端相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述整体框架内部底侧固定连接有过滤网二,所述过滤网二内侧中部固定连接有电机四,所述电机四的驱动端固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有多个旋转刀片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述整体框架内部底侧设置有漏斗,所述漏斗的顶部固定连接在过滤网二的底部,所述漏斗底部设置有出料槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述整体框架内部底侧前端滑动连接有抽板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过电机一带动正转齿轮和反转齿轮进行相反方向的旋转,进行初次粉碎,通过相反方向的力来加大威力,使得打击力度更大,效果更好,通过整体框架内部设置的多个压辊对初次粉碎的原料进行二次粉碎,使其粉碎效果更加充分。
2、本实用新型中,通过绞龙输送原料,对其可以进行搅拌并向下方输送,也可避免一次性导入的原料过多而导致打击扇叶损坏的情况,通过过滤网一和过滤网二对粉碎的原料进行两次过滤,符合条件后才会进行下一步,避免了在造粒后塑料颗粒大小均匀性不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高均匀性的塑料造粒机的立体图;
图2为本实用新型提出的一种高均匀性的塑料造粒机的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种高均匀性的塑料造粒机的内视图;
图4为本实用新型提出的一种高均匀性的塑料造粒机的压辊工作示意图;
图5为本实用新型提出的一种高均匀性的塑料造粒机的出料示意图;
图6为本实用新型提出的一种高均匀性的塑料造粒机的切割示意图;
图7为本实用新型提出的一种高均匀性的塑料造粒机的齿轮示意图;
图8为本实用新型提出的一种高均匀性的塑料造粒机的齿轮位置示意图;
图9为本实用新型提出的一种高均匀性的塑料造粒机的齿轮俯视图。
图例说明:
1、电机三;2、进料槽;3、整体框架;4、出料槽;5、电机四;6、输送管道;7、转轴;8、漏斗;9、旋转刀片;10、过滤网二;11、正转轴;12、反转轴;13、过滤网一;14、抽板;15、支撑板;16、打击扇叶;17、压辊;18、绞龙;19、反转齿轮;20、正转齿轮;21、固定三角架;22、固定柱一;23、固定环;24、电机一;25、固定柱二;26、螺丝;27、固定板;28、连接杆;29、齿轮一;30、传动齿轮;31、固定柱三;32、齿轮二;33、电机二;34、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-9,本实用新型提供的一种实施例:一种高均匀性的塑料造粒机,包括整体框架3,所述整体框架3内部中侧固定连接有支撑板15,所述支撑板15顶部中侧转动连接有固定柱一22和固定柱25,所述固定柱一22外壁顶部转动连接有正转轴11,所述正转轴11外壁底部固定连接有正转齿轮20,所述正转轴11外壁转动连接有反转轴12,所述反转轴12外壁底部固定连接有反转齿轮19,所述固定柱二25外壁中部固定连接有齿轮一29,所述齿轮一29与正转齿轮20为啮合连接,所述支撑板15顶部后侧设置有电机一24,电机一24的驱动端与固定柱三31底部相连,所述固定柱三31外壁中侧固定连接有传动齿轮30,所述传动齿轮30与反转齿轮19以及齿轮一29为啮合连接,所述固定柱一22、固定柱二25和固定柱三31通过固定三角架21相连,所述反转轴12、固定柱二25和固定柱三31通过固定三角架21相连,所述反转轴12和正转轴11的外壁顶部均固定连接有多个打击扇叶16,所述整体框架3内部上侧固定连接有过滤网一13,所述正转轴11和反转轴12均贯穿过滤网一13,所述电机一24外壁设置有固定环23,所述固定环23左右两侧均固定连接有两个固定板27,前后两侧所述的固定板27通过螺丝26相连,后侧所述固定环23后部固定连接有连接杆28,所述连接杆28的后端固定连接在整体框架3内部中侧上,通过固定环23、螺丝26和固定板27对电机一24进行固定,将螺丝26螺纹连接于固定板27内,使固定环23向内收缩,达到固定的效果,通过电机一24带动正转齿轮20和反转齿轮19进行相反方向的旋转,进行初次粉碎,通过相反方向的力来加大威力,使得打击力度更大,效果更好。
整体框架3顶部中侧固定连接有输送管道6,输送管道6内部设置有绞龙18,通过绞龙18输送原料,对其可以进行搅拌并向下方输送,也可避免一次性导入的原料过多而导致打击扇叶16损坏的情况,绞龙18的一端与电机三1驱动端相连,输送管道6外壁前部固定连接有进料槽2,整体框架3内部中侧转动连接有多个连接柱34,连接柱34的外壁固定连接有压辊17,连接柱34一端固定连接有齿轮二32,整体框架3左端后侧固定连接有电机二33,后端连接柱34的另一端与电机二33的驱动端相连,通过电机二33带动齿轮二32内部的连接柱34旋转,从而使压辊17旋转对原料进行挤压,整体框架3内部底侧固定连接有过滤网二10,过滤网二10底部中侧固定连接有电机四5,电机四5的驱动端与转轴7的一端相连,转轴7外壁底部固定连接有多个旋转刀片9,挤压后通过滤网二10过滤后进入漏斗8内,整体框架3内部底侧设置有漏斗8,漏斗8固定连接在过滤网二10外壁底部,漏斗8底部设置有出料槽4,通过电机四5带动转轴7上的旋转刀片9转动,对成品进行切割,完成后会顺着漏斗8内壁滑落至出料槽4内流出,整体框架3内部底侧前端滑动连接有抽板14,通过推送抽板14打开整体框架3底部,存放干冰用于成品降温,整体框架3内部上侧固定连接有过滤网一13。
值得注意的是,以上所公开的压辊35可选用CHRS57压辊,绞龙18可选用LSS50-50绞龙,电机三1和电机四5均可选用Y355L2-2电机,电机一24与电机二33均可选用Y355L3-6电机,压辊35、绞龙18、电机一24、电机二33、电机三1和电机四5工作方式均采用现有技术中常用的方法。
工作原理:首先通过进料槽2放入加工原料,经过输送管道6内部的绞龙18进行向下传送和搅拌,通过电机三1带动绞龙18,使绞龙18内部的螺旋叶片达到对加工原料搅拌的目地,然后加工原料进入到整体框架3内部,通过打击扇叶16进行初次粉碎,当加工原料进入到整体框架3内部时,电机一24启动,带动固定柱三31进行旋转,从而带动传动齿轮30旋转,通过传动齿轮30啮合连接的反转齿轮19和齿轮一29转动,齿轮一29与正转齿轮20啮合链接,通过齿轮一29、反转齿轮19、正转齿轮20和传动齿轮30之间的旋转,带动正转轴11和反转轴12进行相反方向的旋转,通过相反方向的力来加大威力,使得打击扇叶16打击力度更大,效果更好,粉碎结束后,符合要求的原料会通过滤网一13后向下坠落至压辊17上,通过电机二33带动齿轮二32转动,使连接柱34通过齿轮二32进行旋转,带动压辊17对粉碎完成的加工原料进行挤压,挤压后通过滤网二10过滤后进入漏斗8内,通过电机四5带动转轴7上的旋转刀片9转动,对成品进行切割,完成后会顺着漏斗8内壁滑落至出料槽4内流出,通过两个固定三角架21对固定柱一22、固定柱二25、固定柱三31和反转轴12进行固定,防止跌落,通过推送抽板14打开整体框架3底部,存放干冰用于成品降温,通过支撑板15对固定柱一22、固定柱二25、固定柱三31进行支撑固定,通过固定环23、螺丝26和固定板27对电机一24进行固定,将螺丝26螺纹连接于固定板27内,使固定环23向内收缩,达到固定的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高均匀性的塑料造粒机,包括整体框架(3),其特征在于:所述整体框架(3)内部中侧固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)顶部中侧转动连接有固定柱一(22)和固定柱二(25),所述固定柱一(22)外壁顶部转动连接有正转轴(11),所述正转轴(11)外壁底部固定连接有正转齿轮(20),所述正转轴(11)外壁转动连接有反转轴(12),所述反转轴(12)外壁底部固定连接有反转齿轮(19),所述固定柱二(25)外壁中部固定连接有齿轮一(29),所述齿轮一(29)与正转齿轮(20)为啮合连接,所述支撑板(15)顶部后侧设置有电机一(24),所述电机一(24)的驱动端与固定柱三(31)底部相连,所述固定柱三(31)外壁中侧固定连接有传动齿轮(30),所述传动齿轮(30)与反转齿轮(19)以及齿轮一(29)为啮合连接,所述固定柱一(22)、固定柱二(25)和固定柱三(31)通过固定三角架(21)相连,所述反转轴(12)、固定柱二(25)和固定柱三(31)通过固定三角架(21)相连,所述反转轴(12)和正转轴(11)的外壁顶部均固定连接有多个打击扇叶(16),所述整体框架(3)内部上侧固定连接有过滤网一(13),所述正转轴(11)和反转轴(12)均贯穿过滤网一(13),所述电机一(24)外壁设置有固定环(23),所述固定环(23)左右两侧均固定连接有两个固定板(27),前后两侧所述的固定板(27)通过螺丝(26)相连,后侧所述固定环(23)后部固定连接有连接杆(28),所述连接杆(28)的后端固定连接在整体框架(3)内部中侧上。
2.根据权利要求1所述的一种高均匀性的塑料造粒机,其特征在于:所述整体框架(3)顶部中侧固定连接有输送管道(6),所述输送管道(6)顶部设置有电机三(1),所述输送管道(6)内部设置有绞龙(18),所述绞龙(18)的一端与电机三(1)驱动端相连,所述输送管道(6)外壁前部固定连接有进料槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高均匀性的塑料造粒机,其特征在于:所述整体框架(3)内部中侧转动连接有多个连接柱(34),所述连接柱(34)的外壁固定连接有压辊(17),所述连接柱(34)一端固定连接有齿轮二(32),所述整体框架(3)左端后侧固定连接有电机二(33),后端所述连接柱(34)的另一端与电机二(33)的驱动端相连。
4.根据权利要求1所述的一种高均匀性的塑料造粒机,其特征在于:所述整体框架(3)内部底侧固定连接有过滤网二(10),所述过滤网二(10)内侧中部固定连接有电机四(5),所述电机四(5)的驱动端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定连接有多个旋转刀片(9)。
5.根据权利要求4所述的一种高均匀性的塑料造粒机,其特征在于:所述整体框架(3)内部底侧设置有漏斗(8),所述漏斗(8)的顶部固定连接在过滤网二(10)的底部,所述漏斗(8)底部设置有出料槽(4)。
6.根据权利要求1所述的一种高均匀性的塑料造粒机,其特征在于:所述整体框架(3)内部底侧前端滑动连接有抽板(14)。
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