CN213563774U - 一种聚砜塑料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚砜塑料粉碎机，包括切料箱，所述切料箱的底部固定连接有支撑架，支撑架的一侧固定连接有传送带，传送带的一端固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的底部固定连接有固定架，粉碎筒的外壁固定连接有电机四，电机四的输出端固定连接有粉碎辊轮，粉碎辊轮设置于粉碎筒的内部，粉碎辊轮的外壁固定连接有动刀，粉碎筒的内壁固定连接有定刀。本实用新型通过设置粉碎筒，电机四带动粉碎辊轮转动，粉碎辊轮外壁固定连接的动刀和粉碎筒的内壁固定连接的定刀相互配合，对塑料进行快速粉碎，相较于传统的粉碎装置，该机构在塑料下落过程中进行横向切碎，减缓下落速度，使塑料在粉碎筒内的时间更长，其切碎效果更明显。

Description

一种聚砜塑料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料粉碎技术领域，尤其涉及一种聚砜塑料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，是一种广泛用于用于食品、化工、饲料、塑料、医药、农药、植物纤维、竹木粉和再生橡胶等行业加工低、中等硬度塑料的粉碎装置，现有的塑料粉碎机粉碎不均匀，在粉碎后经常会出现塑料颗粒大小不一的情况，降低了粉碎效果，为此，我们提出一种，粉碎均匀的塑料粉碎机。

经检索，中国专利申请号为201010231107.9的专利，公开了一种塑料粉碎机，包括机架，所述机架上并排安装有两个粉碎辊，所述粉碎辊与驱动装置传动连接，所述粉碎辊上设有若干排粉碎齿，所述机架在粉碎辊上方设有进料口，在粉碎辊下方设有出料口，所述进料口末端设有进料挤压器。所述进料挤压器为螺旋给料器。所述若干排粉碎齿在粉碎辊的外圆周上螺旋形排列，两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置。上述专利存在以下不足：该塑料粉碎机在粉碎后经常会出现塑料颗粒大小不一的情况，且未完全粉碎的塑料与粉碎的塑料混合在一起，不能有效分开，降低了粉碎效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚砜塑料粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚砜塑料粉碎机，包括切料箱，所述切料箱的底部固定连接有支撑架，支撑架的一侧固定连接有传送带，传送带的一端固定连接有粉碎筒，粉碎筒的一端固定连接有回料筒，所述粉碎筒的底部固定连接有固定架，粉碎筒的外壁固定连接有电机四，电机四的输出端固定连接有粉碎辊轮，粉碎辊轮设置于粉碎筒的内部，粉碎辊轮的外壁固定连接有动刀，粉碎筒的内壁固定连接有定刀，定刀与动刀交错排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎筒的底部开设有落料口，粉碎筒靠近底部内壁固定连接有筛板，筛板水平倾斜二十度，筛板的一端顶部固定连接有输料管，输料管的一端螺纹连接于回料筒的一端外壁，回料筒的顶部固定连接有电机三，电机三的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有螺旋叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切料箱的内壁转动连接有切条辊轮一和切条辊轮二，切条辊轮一的一端固定连接有主动齿轮，切条辊轮二的一端固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互配合，主动齿轮的一端通过键连接有电机一，电机一通过螺栓固定连接于支撑架的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切料箱的内壁固定连接有导料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎辊轮的顶部设置为圆锥形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的底部开设有导料口，导料口的一侧固定连接有料斗一，料斗一的底部在传送带的上方，传送带的一端固定连接有电机二，电机二的输出端固定连接有传送轮，传送带的一端固定连接有料斗二，料斗二的底部固定连接于粉碎筒的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回料筒的外壁螺纹连接有回料管，回料管的一端螺纹连接于粉碎筒的顶部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚砜塑料粉碎机，具备以下有益效果：

1.该用于一种聚砜塑料粉碎机，通过设置粉碎筒，电机四带动粉碎辊轮转动，粉碎辊轮外壁固定连接的动刀和粉碎筒的内壁固定连接的定刀相互配合，对塑料进行快速粉碎，相较于传统的粉碎装置，该机构在塑料下落过程中进行横向切碎，减缓下落速度，使塑料在粉碎筒内的时间更长，其切碎效果更明显，同时定刀和动刀的交错排列，避免了刀片的碰撞，使装置运行更加安全。

2.该用于一种聚砜塑料粉碎机，通过设置筛板，便于对塑料颗粒进行筛选，使获得的塑料颗粒大小接近相同，提高了粉碎质量，通过回料筒的使用，便于将筛选后未合格的塑料通过转轴和螺旋叶的旋转重新回料，再次进行粉碎，从而使塑料粉碎地更加均匀，解决了现有的塑料粉碎机粉碎不均匀，在粉碎后经常会出现塑料颗粒大小不一的情况，降低了粉碎效果的问题。

3.该用于一种聚砜塑料粉碎机，通过设置切料筒，能够将较大的塑料块切割成条状，利用电机一带动主动齿轮和从动齿轮转动，使切条辊轮一和切条辊轮二相向转动，对塑料进行初步粉碎，导料板用于防止塑料卡在切条辊轮与切料箱内壁之间，导致切条辊轮卡死，影响粉碎机的运行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚砜塑料粉碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚砜塑料粉碎机的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚砜塑料粉碎机的切料箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种聚砜塑料粉碎机的粉碎筒结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种聚砜塑料粉碎机的回料筒内部结构示意图。

图中：1-切料箱、2-电机一、3-料斗一、4-支撑架、5-粉碎筒、6-回料筒、7-传送带、8-回料管、9-料斗二、10-电机二、11-输料管、12-导料板、13-切条辊轮一、14-切条辊轮二、15-主动齿轮、16-从动齿轮、17-定刀、18-粉碎辊轮、19-电机三、20-转轴、21-螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种聚砜塑料粉碎机，为了提高粉碎效果，如图1和4所示，包括切料箱1，所述切料箱1的底部固定连接有支撑架4，支撑架4的一侧固定连接有传送带7，传送带7的一端固定连接有粉碎筒5，粉碎筒5的一端固定连接有回料筒6，所述粉碎筒5的底部固定连接有固定架，粉碎筒5的外壁固定连接有电机四，电机四的输出端固定连接有粉碎辊轮18，粉碎辊轮18设置于粉碎筒5的内部，粉碎辊轮18的外壁固定连接有动刀，粉碎筒5的内壁固定连接有定刀17，定刀17与动刀交错排列，粉碎辊轮18的顶部设置为圆锥形；通过设置粉碎筒5，电机四带动粉碎辊轮18转动，粉碎辊轮18外壁固定连接的动刀和粉碎筒5的内壁固定连接的定刀17相互配合，对塑料进行快速粉碎，相较于传统的粉碎装置，该机构在塑料下落过程中进行横向切碎，减缓下落速度，使塑料在粉碎筒5内的时间更长，其切碎效果更明显，同时定刀17和动刀的交错排列，避免了刀片的碰撞，使装置运行更加安全。

为了解决塑料颗粒大小不一的情况，如图1、2和5所示，所述粉碎筒5的底部开设有落料口，粉碎筒5靠近底部内壁固定连接有筛板，筛板水平倾斜二十度，筛板的一端顶部固定连接有输料管11，输料管11的一端螺纹连接于回料筒6的一端外壁，回料筒6的顶部固定连接有电机三19，电机三19的输出端通过联轴器固定连接有转轴20，转轴20的外壁固定连接有螺旋叶21，回料筒6的外壁螺纹连接有回料管8，回料管8的一端螺纹连接于粉碎筒5的顶部；通过设置筛板，便于对塑料颗粒进行筛选，使获得的塑料颗粒大小接近相同，提高了粉碎质量，通过回料筒6的使用，便于将筛选后未合格的塑料通过转轴20和螺旋叶21的旋转重新回料，再次进行粉碎，从而使塑料粉碎地更加均匀，解决了现有的塑料粉碎机粉碎不均匀，在粉碎后经常会出现塑料颗粒大小不一的情况，降低了粉碎效果的问题。

为了对塑料进行初步粉碎，如图1和3所示，所述切料箱1的内壁转动连接有切条辊轮一13和切条辊轮二14，切条辊轮一13的一端固定连接有主动齿轮15，切条辊轮二14的一端固定连接有从动齿轮16，主动齿轮15与从动齿轮16相互配合，主动齿轮15的一端通过键连接有电机一2，电机一2通过螺栓固定连接于支撑架4的顶部，切料箱1的内壁固定连接有导料板12，支撑架4的底部开设有导料口，导料口的一侧固定连接有料斗一3，料斗一3的底部在传送带7的上方，传送带7的一端固定连接有电机二10，电机二10的输出端固定连接有传送轮，传送带7的一端固定连接有料斗二9，料斗二9的底部固定连接于粉碎筒5的顶部；通过设置切料筒1，能够将较大的塑料块切割成条状，利用电机一2带动主动齿轮15和从动齿轮16转动，使切条辊轮一13和切条辊轮二14相向转动，对塑料进行初步粉碎，导料板12用于防止塑料卡在切条辊轮与切料箱1内壁之间，导致切条辊轮卡死，影响粉碎机的运行。

工作原理：利用电机一2带动主动齿轮15和从动齿轮16转动，使切条辊轮一13和切条辊轮二14相向转动，对塑料进行初步粉碎，导料板12用于防止塑料卡在切条辊轮与切料箱1内壁之间，导致切条辊轮卡死，电机四带动粉碎辊轮18转动，粉碎辊轮18外壁固定连接的动刀和粉碎筒5的内壁固定连接的定刀17相互配合，对塑料进行快速粉碎，在塑料下落过程中进行横向切碎，减缓下落速度，使塑料在粉碎筒5内的时间更长，其切碎效果更明显，同时定刀17和动刀的交错排列，避免了刀片的碰撞，使装置运行更加安全，回料筒6将筛选后未合格的塑料通过转轴20和螺旋叶21的旋转重新回料，再次进行粉碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚砜塑料粉碎机，包括切料箱(1)，其特征在于，所述切料箱(1)的底部固定连接有支撑架(4)，支撑架(4)的一侧固定连接有传送带(7)，传送带(7)的一端固定连接有粉碎筒(5)，粉碎筒(5)的一端固定连接有回料筒(6)，所述粉碎筒(5)的底部固定连接有固定架，粉碎筒(5)的外壁固定连接有电机四，电机四的输出端固定连接有粉碎辊轮(18)，粉碎辊轮(18)设置于粉碎筒(5)的内部，粉碎辊轮(18)的外壁固定连接有动刀，粉碎筒(5)的内壁固定连接有定刀(17)，定刀(17)与动刀交错排列。

2.根据权利要求1所述的一种聚砜塑料粉碎机，其特征在于，所述粉碎筒(5)的底部开设有落料口，粉碎筒(5)靠近底部内壁固定连接有筛板，筛板水平倾斜二十度，筛板的一端顶部固定连接有输料管(11)，输料管(11)的一端螺纹连接于回料筒(6)的一端外壁，回料筒(6)的顶部固定连接有电机三(19)，电机三(19)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(20)，转轴(20)的外壁固定连接有螺旋叶(21)。

3.根据权利要求1所述的一种聚砜塑料粉碎机，其特征在于，所述切料箱(1)的内壁转动连接有切条辊轮一(13)和切条辊轮二(14)，切条辊轮一(13)的一端固定连接有主动齿轮(15)，切条辊轮二(14)的一端固定连接有从动齿轮(16)，主动齿轮(15)与从动齿轮(16)相互配合，主动齿轮(15)的一端通过键连接有电机一(2)，电机一(2)通过螺栓固定连接于支撑架(4)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种聚砜塑料粉碎机，其特征在于，所述切料箱(1)的内壁固定连接有导料板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种聚砜塑料粉碎机，其特征在于，所述粉碎辊轮(18)的顶部设置为圆锥形。

6.根据权利要求3所述的一种聚砜塑料粉碎机，其特征在于，所述支撑架(4)的底部开设有导料口，导料口的一侧固定连接有料斗一(3)，料斗一(3)的底部在传送带(7)的上方，传送带(7)的一端固定连接有电机二(10)，电机二(10)的输出端固定连接有传送轮，传送带(7)的一端固定连接有料斗二(9)，料斗二(9)的底部固定连接于粉碎筒(5)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种聚砜塑料粉碎机，其特征在于，所述回料筒(6)的外壁螺纹连接有回料管(8)，回料管(8)的一端螺纹连接于粉碎筒(5)的顶部。

Images