CN210230195U - 一种木质纤维板原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质纤维板原料粉碎装置，包括支撑底座、粉碎箱体、出料箱体和过滤筛网，所述支撑底座上方一侧焊接有粉碎支撑架，所述粉碎支撑架上设置有所述粉碎箱体，所述粉碎箱体外壁上方设置有所述出料箱体。有益效果在于：本实用新型中的过滤筛网与水平方向有60‑70°的夹角，可以防止粉碎后的原料在过滤筛网上堆积，提高过滤筛网的过滤效率，同时可以使粉碎后不合格的原料及时回流到粉碎箱体内部进行二次粉碎，可以提高整个粉碎过程的效率，同时，原料输送轮可以对初步进入粉碎箱体内部的原料进行挤压输送，使较大颗粒的原料挤压粉碎成较小的颗粒，可以有效的减轻粉碎轮处粉碎作业的难度，进而延长此装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料粉碎装置技术领域，具体涉及一种木质纤维板原料粉碎装置。
背景技术
木质纤维板在中国是利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料，其主要成分是木质纤维、树脂胶等。经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种代替原木的环保型家具建材替代品，其主要优点是相对原木价格低廉，容易加工，材质均匀，物理性能好，在添加石蜡等物品后能防水防潮。生产时，需对木质纤维位板的原材料进行粉碎工序。
但是现有的木质纤维板原料粉碎装置中的过滤筛网大都设置在底部，粉碎后的原料极容易在过滤筛网上堆积，而影响过滤筛网的过滤效率，同时，原料在进入粉碎箱体后直接通过粉碎轮进行粉碎，较大颗粒的原料对粉碎轮的冲击较大，致使粉碎装置的使用寿命降低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种木质纤维板原料粉碎装置，解决了现有的木质纤维板原料粉碎装置中粉碎后的原料极容易在过滤筛网上堆积，而影响过滤筛网的过滤效率，以及较大颗粒的原料对粉碎轮的冲击较大，致使粉碎装置的使用寿命降低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种木质纤维板原料粉碎装置，包括支撑底座、粉碎箱体、出料箱体和过滤筛网，所述支撑底座上方一侧焊接有粉碎支撑架，所述粉碎支撑架上设置有所述粉碎箱体，所述粉碎箱体外壁上方设置有所述出料箱体，所述出料箱体内部设置有所述过滤筛网，所述粉碎箱体一侧设置有支座，所述支座以及所述粉碎箱体内部均设置有粉碎主轴，所述粉碎主轴一端部设置有带轮，所述粉碎箱体内壁上设置有粉碎刀二，所述粉碎主轴中部设置有粉碎轮，所述粉碎轮上设置有粉碎刀一，所述粉碎轮一侧设置有原料输送轮，所述原料输送轮上焊接有螺旋输送叶片。
进一步的，所述支撑底座上方一侧通过螺栓固定有电机固定架，所述粉碎箱体侧壁上焊接有进料斗。
通过采用上述技术方案，所述电机固定架用来固定动力电机，所述进料斗用来向所述粉碎箱体内部加入需要粉碎的原料。
进一步的，所述粉碎箱体与所述粉碎支撑架通过螺栓连接，所述支座与所述粉碎支撑架通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述粉碎箱体为原料的粉碎过程提供工作空间，所述支座用来支撑所述粉碎主轴，提高所述粉碎主轴转动过程的稳定性。
进一步的，所述粉碎箱体以及所述支座均与所述粉碎主轴滚动连接，所述带轮与所述粉碎主轴通过键连接。
通过采用上述技术方案，所述带轮与所述外部电机带轮通过V带连接后，用来将外部动力输送给所述粉碎主轴，进而为原料的粉碎作业提供动力。
进一步的，所述粉碎箱体与所述出料箱体焊接，所述过滤筛网与所述出料箱体通过螺钉连接，所述过滤筛网与水平方向的夹角为60-70°。
通过采用上述技术方案，所述出料箱体设置在所述粉碎箱体的侧上方，原料粉碎后，在离心作用力下，进入到所述出料箱体内部，经过所述过滤筛网的过滤后，粉碎合格的原料经过所述出料箱体的出口排出到外部，粉碎不合格的原料则在所述过滤筛网的作用下，重新回流到所述粉碎箱体内部进行二次粉碎，直至合格为止，所述过滤筛网与水平方向的夹角为60-70°，这样一来，可以防止粉碎后的原料在所述过滤筛网上堆积，提高所述过滤筛网的过滤效率，同时可以使不合格的产品及时回流到粉碎箱体内部进行二次粉碎，可以提高整个粉碎过程的效率。
进一步的，所述粉碎轮与所述粉碎主轴通过键连接，所述粉碎刀一与所述粉碎轮通过螺钉压接，所述粉碎刀二与所述粉碎箱体通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述粉碎轮以及所述粉碎刀一转动，转动的所述粉碎刀一与固定的所述粉碎刀二做剪切运动，将原料进行充分的碎粉。
进一步的，所述原料输送轮与所述粉碎主轴通过键连接，所述原料输送轮与所述螺旋输送叶片通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述原料输送轮带动所述螺旋输送叶片旋转，对初步进入所述粉碎箱体内部的原料进行输送，同时使较大颗粒的原料挤压粉碎成较小的颗粒，输送到所述粉碎轮处进行粉碎，可以有效的减轻所述粉碎轮处粉碎作业的难度，进而延长此装置的使用寿命。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的木质纤维板原料粉碎装置中的过滤筛网大都设置在底部，粉碎后的原料极容易在过滤筛网上堆积，而影响过滤筛网的过滤效率的问题，本实用新型中的过滤筛网与水平方向有60-70°的夹角，可以防止粉碎后的原料在过滤筛网上堆积，提高过滤筛网的过滤效率，同时可以使粉碎后不合格的原料及时回流到粉碎箱体内部进行二次粉碎，可以提高整个粉碎过程的效率；
2、为解决现有的木质纤维板原料粉碎装置在粉碎作业时，原料在进入粉碎箱体后直接通过粉碎轮进行粉碎，较大颗粒的原料对粉碎轮的冲击较大，致使粉碎装置的使用寿命降低的问题，本实用新型中原料输送轮可以对初步进入粉碎箱体内部的原料进行挤压输送，使较大颗粒的原料挤压粉碎成较小的颗粒，可以有效的减轻粉碎轮处粉碎作业的难度，进而延长此装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种木质纤维板原料粉碎装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种木质纤维板原料粉碎装置中粉碎箱体的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种木质纤维板原料粉碎装置中粉碎主轴、粉碎轮以及原料输送轮的连接关系示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑底座；2、粉碎支撑架；3、电机固定架；4、粉碎箱体；5、进料斗；6、出料箱体；7、带轮；8、粉碎主轴；9、支座；10、粉碎轮；11、粉碎刀一；12、粉碎刀二；13、过滤筛网；14、原料输送轮；15、螺旋输送叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种木质纤维板原料粉碎装置，包括支撑底座1、粉碎箱体4、出料箱体6和过滤筛网13，支撑底座1上方一侧焊接有粉碎支撑架2，粉碎支撑架2上设置有粉碎箱体4，粉碎箱体4外壁上方设置有出料箱体6，出料箱体6内部设置有过滤筛网13，粉碎箱体4一侧设置有支座9，支座9以及粉碎箱体4内部均设置有粉碎主轴8，粉碎主轴8一端部设置有带轮7，粉碎箱体4内壁上设置有粉碎刀二12，粉碎主轴8中部设置有粉碎轮10，粉碎轮10上设置有粉碎刀一11，粉碎轮10一侧设置有原料输送轮14，原料输送轮14上焊接有螺旋输送叶片15。
如图1所示，支撑底座1上方一侧通过螺栓固定有电机固定架3，粉碎箱体4侧壁上焊接有进料斗5，电机固定架3用来固定动力电机，进料斗5用来向粉碎箱体4内部加入需要粉碎的原料。
如图1-图2所示，粉碎箱体4与粉碎支撑架2通过螺栓连接，支座9与粉碎支撑架2通过螺栓连接，粉碎箱体4为原料的粉碎过程提供工作空间，支座9用来支撑粉碎主轴8，提高粉碎主轴8转动过程的稳定性。
如图1-图3所示，粉碎箱体4以及支座9均与粉碎主轴8滚动连接，带轮7与粉碎主轴8通过键连接，带轮7与外部电机带轮通过V带连接后，用来将外部动力输送给粉碎主轴8，进而为原料的粉碎作业提供动力。
如图1-图2所示，粉碎箱体4与出料箱体6焊接，过滤筛网13与出料箱体6通过螺钉连接，过滤筛网13与水平方向的夹角为60-70°，出料箱体6设置在粉碎箱体4的侧上方，原料粉碎后，在离心作用力下，进入到出料箱体6内部，经过过滤筛网13的过滤后，粉碎合格的原料经过出料箱体6的出口排出到外部，粉碎不合格的原料则在过滤筛网13的作用下，重新回流到粉碎箱体4内部进行二次粉碎，直至合格为止，过滤筛网13与水平方向的夹角为60-70°，这样一来，可以防止粉碎后的原料在过滤筛网13上堆积，提高过滤筛网13的过滤效率，同时可以使不合格的产品及时回流到粉碎箱体4内部进行二次粉碎，可以提高整个粉碎过程的效率。
如图2-图3所示，粉碎轮10与粉碎主轴8通过键连接，粉碎刀一11与粉碎轮10通过螺钉压接，粉碎刀二12与粉碎箱体4通过螺钉连接，粉碎轮10以及粉碎刀一11转动，转动的粉碎刀一11与固定的粉碎刀二12做剪切运动，将原料进行充分的碎粉。
如图1-图3所示，原料输送轮14与粉碎主轴8通过键连接，原料输送轮14与螺旋输送叶片15通过螺钉连接，原料输送轮14带动螺旋输送叶片15旋转，对初步进入粉碎箱体4内部的原料进行输送，同时使较大颗粒的原料挤压粉碎成较小的颗粒，输送到粉碎轮10处进行粉碎，可以有效的减轻粉碎轮10处粉碎作业的难度，进而延长此装置的使用寿命。
本实用新型提到的一种木质纤维板原料粉碎装置的工作原理：在使用此装置时，先将外部动力电机固定在电机固定架3上，外部动力电机启动，将动力通过带轮7传递给粉碎主轴8，粉碎主轴8带动原料输送轮14以及粉碎轮10转动，使此装置进入工作状态，将需要粉碎的原料通过进料斗5加入到粉碎箱体4内部，原料输送轮14带动螺旋输送叶片15旋转，对初步进入粉碎箱体4内部的原料进行输送，同时使较大颗粒的原料挤压粉碎成较小的颗粒，输送到粉碎轮10处进行粉碎，可以有效的减轻粉碎轮10处粉碎作业的难度，进而延长此装置的使用寿命，粉碎轮10以及粉碎刀一11转动，转动的粉碎刀一11与固定的粉碎刀二12做剪切运动，将原料进行充分的碎粉，原料粉碎后，在离心作用力下，进入到出料箱体6内部，经过过滤筛网13的过滤后，粉碎合格的原料经过出料箱体6的出口排出到外部，粉碎不合格的原料则在过滤筛网13的作用下，重新回流到粉碎箱体4内部进行二次粉碎，直至合格为止，过滤筛网13与水平方向的夹角为60-70°，这样一来，可以防止粉碎后的原料在过滤筛网13上堆积，提高过滤筛网13的过滤效率，同时可以使不合格的产品及时回流到粉碎箱体4内部进行二次粉碎，可以提高整个粉碎过程的效率，进而完成对木质纤维板原料的粉碎操作。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种木质纤维板原料粉碎装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、粉碎箱体(4)、出料箱体(6)和过滤筛网(13)，所述支撑底座(1)上方一侧焊接有粉碎支撑架(2)，所述粉碎支撑架(2)上设置有所述粉碎箱体(4)，所述粉碎箱体(4)外壁上方设置有所述出料箱体(6)，所述出料箱体(6)内部设置有所述过滤筛网(13)，所述粉碎箱体(4)一侧设置有支座(9)，所述支座(9)以及所述粉碎箱体(4)内部均设置有粉碎主轴(8)，所述粉碎主轴(8)一端部设置有带轮(7)，所述粉碎箱体(4)内壁上设置有粉碎刀二(12)，所述粉碎主轴(8)中部设置有粉碎轮(10)，所述粉碎轮(10)上设置有粉碎刀一(11)，所述粉碎轮(10)一侧设置有原料输送轮(14)，所述原料输送轮(14)上焊接有螺旋输送叶片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种木质纤维板原料粉碎装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上方一侧通过螺栓固定有电机固定架(3)，所述粉碎箱体(4)侧壁上焊接有进料斗(5)。
3.根据权利要求1所述的一种木质纤维板原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(4)与所述粉碎支撑架(2)通过螺栓连接，所述支座(9)与所述粉碎支撑架(2)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种木质纤维板原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(4)以及所述支座(9)均与所述粉碎主轴(8)滚动连接，所述带轮(7)与所述粉碎主轴(8)通过键连接。
5.根据权利要求1所述的一种木质纤维板原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(4)与所述出料箱体(6)焊接，所述过滤筛网(13)与所述出料箱体(6)通过螺钉连接，所述过滤筛网(13)与水平方向的夹角为60-70°。
6.根据权利要求1所述的一种木质纤维板原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轮(10)与所述粉碎主轴(8)通过键连接，所述粉碎刀一(11)与所述粉碎轮(10)通过螺钉压接，所述粉碎刀二(12)与所述粉碎箱体(4)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种木质纤维板原料粉碎装置，其特征在于：所述原料输送轮(14)与所述粉碎主轴(8)通过键连接，所述原料输送轮(14)与所述螺旋输送叶片(15)通过螺钉连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113275071A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-20 | 山东温声玻璃科技股份有限公司 | 一种玻璃粉碎回收装置 |
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2019
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