CN208427111U - 一种造纸用木材粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种造纸用木材粉碎装置,包括外壳、进料斗、防尘机构、初级粉碎机构、挤压粉碎机构和收集槽;所述外壳的内侧上端设置有初级粉碎机构,初级粉碎机构包括粉碎辊、电机、第一筛板、滑轨、偏心轮和第二转动杆;所述初级粉碎机构下方设置有挤压粉碎机构,挤压粉碎机构包括双向螺纹杆、侧板、第二筛板、套筒、粉碎刀片和旋转轴。本实用新型设计新颖,设置的防尘机构可有效防止粉碎木材过程中产生的木屑飞出造成环境影响,双向螺纹杆转动时带动两个侧板相向运动或做相反方向运动,侧板相向运动时可将侧板内侧的木块向中间加压聚拢,从而提高木块的粉碎效果。

Description

一种造纸用木材粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及造纸领域,具体是一种造纸用木材粉碎装置。
背景技术
木材制浆造纸是指将木材纤维解离成纸浆再抄造成纸的生产过程。木浆是将木材原料按照材料不同浸湿研碎、切削成片、磨木粉碎等磨碎所得色泽较白的纸浆。常见的木材制浆是木片磨木浆和热磨木片磨木浆。木片磨木浆是木片经水洗后在盘磨机中解离纤维并精磨而成,适用于各种针叶材木片。浆中长纤维组分较磨石磨木浆多,所以强度较大,滤水性好,不透明性和印刷性也好。热磨木片磨木浆是木片经短时间蒸汽预处理后,在一定压力(温度)下,用盘磨机解离纤维所得。浆中含长纤维多,纤维束少,强度比木片磨木浆好,但白度较低。但是前面两种木材制浆前都要将木材切片或是粉碎,然后再进行磨浆,现如今木材粉碎方式主要是人工结合电锯进行切碎,普通的木材粉碎装置粉碎效果差,精细度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸用木材粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种造纸用木材粉碎装置,包括外壳、进料斗、防尘机构、初级粉碎机构、挤压粉碎机构和收集槽;所述外壳的内侧上端设置有初级粉碎机构,初级粉碎机构包括粉碎辊、电机、第一筛板、滑轨、偏心轮和第二转动杆,电机设置在外壳的右侧,电机的输出轴贯穿外壳的侧壁且与粉碎辊的右端转轴固定连接,第一筛板设置在粉碎辊下端,第一筛板的左右两端均滑动连接在对称设置的滑轨上;所述初级粉碎机构下方设置有挤压粉碎机构,挤压粉碎机构包括双向螺纹杆、侧板、第二筛板、套筒、粉碎刀片和旋转轴,侧板左右对称设置有两个且均与第二筛板滑动连接,侧板的上方贯穿设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆与侧板螺纹连接,所述套筒转动连接在左侧侧板的内侧,套筒的右端与旋转轴滑动连接,旋转轴贯穿右侧侧板和外壳的侧壁且通过皮带与电机的输出轴转动连接,旋转轴与右侧侧板滑动连接,所述旋转轴及套筒外侧均设置有粉碎刀片;所述第二筛板下方设置有收集槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料斗设置在外壳的上端中间位置处且与外壳连通,进料斗内侧设置有防尘机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防尘机构包括对称设置的挡板和弹簧,两个挡板分别与进料斗内侧的两侧铰接,弹簧的两端分别与挡板下端及进料斗侧壁连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎辊前后对称设置有两个,两个粉碎辊通过皮带转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨固定安装在外壳的侧壁上,第二转动杆转动连接在滑轨的内侧,偏心轮固定安装在第二转动杆上,且偏心轮与第一筛板下端抵接。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述滑轨的内侧还设置有导料板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述双向螺纹杆的两端通过皮带与第二转动杆转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述双向螺纹杆的左端贯穿外壳且与对称设置的锥齿轮C固定连接,两个所述锥齿轮C的内侧上端设置有不完全锥齿轮,不完全锥齿轮通过第一转动杆与锥齿轮B连接,锥齿轮B与固定安装在粉碎辊左端转轴上的锥齿轮A啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转轴外侧设置有凸起块,套筒内侧设置有与凸起块对应的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置的防尘机构可有效防止粉碎木材过程中产生的木屑飞出造成环境影响;
2、第二转动杆带动偏心轮转动,偏心轮带动第一筛板往复性上下移动,从而提高第一筛板的筛选效率,同时将第一筛板上没有达到要求的木块向上翻动,通过粉碎辊再次粉碎,粉碎效果好;
3、双向螺纹杆转动时带动两个侧板相向运动或做相反方向运动,侧板相向运动时可将侧板内侧的木材向中间加压聚拢,从而提高木块的粉碎效率,增加了木材的粉碎精细度。
附图说明
图1为造纸用木材粉碎装置的结构示意图。
图2为造纸用木材粉碎装置中A处的结构放大图。
图3为造纸用木材粉碎装置中旋转轴的侧视图。
图中:1-外壳、2-进料斗、3-挡板、4-弹簧、5-粉碎辊、6-电机、7-锥齿轮A、8-锥齿轮B、9-第一转动杆、10-不完全锥齿轮、11-锥齿轮C、12-导料板、13-第一筛板、14-滑轨、15-偏心轮、16-第二转动杆、17-双向螺纹杆、18-侧板、19-第二筛板、20-收集槽、21-套筒、22-粉碎刀片、23-旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种造纸用木材粉碎装置,包括外壳1、进料斗2、防尘机构、初级粉碎机构、挤压粉碎机构和收集槽20;所述进料斗2设置在外壳1的上端中间位置处且与外壳1连通,进料斗2内侧设置有防尘机构,所述防尘机构包括对称设置的挡板3和弹簧4,两个挡板3分别与进料斗2内侧的两侧铰接,弹簧4的两端分别与挡板3下端及进料斗2侧壁连接,弹簧4起到复位作用,防尘机构可有效防止粉碎木材过程中产生的木屑飞出造成环境影响;所述外壳1的内侧上端设置有初级粉碎机构,初级粉碎机构包括粉碎辊5、电机6、第一筛板13、滑轨4、偏心轮15和第二转动杆16,电机6设置在外壳1的右侧,电机6的输出轴贯穿外壳1的侧壁且与粉碎辊5的右端转轴固定连接,所述粉碎辊5前后对称设置有两个,两个粉碎辊5通过皮带转动连接,电机6转动时带动粉碎辊5转动,从而对加入的木块进行粉碎处理,第一筛板13设置在粉碎辊5下端,第一筛板13的左右两端均滑动连接在对称设置的滑轨4上,所述滑轨4固定安装在外壳1的侧壁上,第二转动杆16转动连接在滑轨4的内侧,偏心轮15固定安装在第二转动杆16上,且偏心轮15与第一筛板13下端抵接,第二转动杆16带动偏心轮15转动,偏心轮15带动第一筛板13往复性上下移动,从而提高第一筛板13的筛选效率,同时将第一筛板13上没有达到要求的木块向上翻动,通过粉碎辊5再次粉碎,两个所述滑轨4的内侧还设置有导料板12,导料板12将落出的木块颗粒向中间聚集下落。
所述初级粉碎机构下方设置有挤压粉碎机构,挤压粉碎机构包括双向螺纹杆17、侧板18、第二筛板19、套筒21、粉碎刀片22和旋转轴23,侧板18左右对称设置有两个且均与第二筛板19滑动连接,侧板18的上方贯穿设置有双向螺纹杆17,双向螺纹杆17与侧板18螺纹连接,当双向螺纹杆17转动时带动两个侧板18相向运动或做相反方向运动,侧板18相向运动时可将侧板18内侧的木块向中间加压聚拢,从而提高木块的粉碎效率,所述双向螺纹杆17的两端通过皮带与第二转动杆16转动连接,双向螺纹杆17的左端贯穿外壳1且与对称设置的锥齿轮C11固定连接,两个所述锥齿轮C11的内侧上端设置有不完全锥齿轮10,不完全锥齿轮10通过第一转动杆9与锥齿轮B8连接,锥齿轮B8与固定安装在粉碎辊5左端转轴上的锥齿轮A7啮合,粉碎辊5转动时通过锥齿轮A7和锥齿轮B8的啮合作用带动第一转动杆9转动,第一转动杆9通过不完全锥齿轮10及锥齿轮C11的作用带动双向螺纹杆17往复性正反转运动,所述套筒21转动连接在左侧侧板18的内侧,套筒21的右端与旋转轴23滑动连接,旋转轴23贯穿右侧侧板18和外壳1的侧壁且通过皮带与电机6的输出轴转动连接,旋转轴23与右侧侧板18滑动连接,旋转轴23外侧设置有凸起块,套筒21内侧设置有与凸起块对应的凹槽,从而实现旋转轴23带动套筒21转动的同时两者可发生相对滑动,所述旋转轴23及套筒21外侧均设置有粉碎刀片22;所述第二筛板19下方设置有收集槽20,粉碎后的木屑通过第二筛板19进入收集槽20内收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种造纸用木材粉碎装置,包括外壳(1)、进料斗(2)、防尘机构、初级粉碎机构、挤压粉碎机构和收集槽(20);其特征在于;所述外壳(1)的内侧上端设置有初级粉碎机构,初级粉碎机构包括粉碎辊(5)、电机(6)、第一筛板(13)、滑轨(14)、偏心轮(15)和第二转动杆(16),电机(6)设置在外壳(1)的右侧,电机(6)的输出轴贯穿外壳(1)的侧壁且与粉碎辊(5)的右端转轴固定连接,第一筛板(13)设置在粉碎辊(5)下端,第一筛板(13)的左右两端均滑动连接在对称设置的滑轨(14)上;所述初级粉碎机构下方设置有挤压粉碎机构,挤压粉碎机构包括双向螺纹杆(17)、侧板(18)、第二筛板(19)、套筒(21)、粉碎刀片(22)和旋转轴(23),侧板(18)左右对称设置有两个且均与第二筛板(19)滑动连接,侧板(18)的上方贯穿设置有双向螺纹杆(17),双向螺纹杆(17)与侧板(18)螺纹连接,所述套筒(21)转动连接在左侧侧板(18)的内侧,套筒(21)的右端与旋转轴(23)滑动连接,旋转轴(23)贯穿右侧侧板(18)和外壳(1)的侧壁且通过皮带与电机(6)的输出轴转动连接,旋转轴(23)与右侧侧板(18)滑动连接,所述旋转轴(23)及套筒(21)外侧均设置有粉碎刀片(22);所述第二筛板(19)下方设置有收集槽(20)。
2.根据权利要求1所述的造纸用木材粉碎装置,其特征在于,所述进料斗(2)设置在外壳(1)的上端中间位置处且与外壳(1)连通,进料斗(2)内侧设置有防尘机构。
3.根据权利要求2所述的造纸用木材粉碎装置,其特征在于,所述防尘机构包括对称设置的挡板(3)和弹簧(4),两个挡板(3)分别与进料斗(2)内侧的两侧铰接,弹簧(4)的两端分别与挡板(3)下端及进料斗(2)侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的造纸用木材粉碎装置,其特征在于,所述粉碎辊(5)前后对称设置有两个,两个粉碎辊(5)通过皮带转动连接。
5.根据权利要求1所述的造纸用木材粉碎装置,其特征在于,所述滑轨(14)固定安装在外壳(1)的侧壁上,第二转动杆(16)转动连接在滑轨(14)的内侧,偏心轮(15)固定安装在第二转动杆(16)上,且偏心轮(15)与第一筛板(13)下端抵接。
6.根据权利要求1所述的造纸用木材粉碎装置,其特征在于,两个所述滑轨(14)的内侧还设置有导料板(12)。
7.根据权利要求5所述的造纸用木材粉碎装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(17)的两端通过皮带与第二转动杆(16)转动连接。
8.根据权利要求1所述的造纸用木材粉碎装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(17)的左端贯穿外壳(1)且与对称设置的锥齿轮C(11)固定连接,两个所述锥齿轮C(11)的内侧上端设置有不完全锥齿轮(10),不完全锥齿轮(10)通过第一转动杆(9)与锥齿轮B(8)连接,锥齿轮B(8)与固定安装在粉碎辊(5)左端转轴上的锥齿轮A(7)啮合。
9.根据权利要求1所述的造纸用木材粉碎装置,其特征在于,所述旋转轴(23)外侧设置有凸起块,套筒(21)内侧设置有与凸起块对应的凹槽。
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