CN110180637B

CN110180637B - 一种可循环运行的制砂机

Info

Publication number: CN110180637B
Application number: CN201910452097.2A
Authority: CN
Inventors: 孙启祥; 马驰; 孙法虎
Original assignee: Zaozhuang Snksan Intelligent Machinery Co Ltd
Current assignee: Zaozhuang Snksan Intelligent Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2019-05-28
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2039-05-28
Also published as: CN110180637A

Abstract

本发明公开了一种可循环运行的制砂机，涉及制砂机技术领域，主要为了解决现有的制砂机出砂质量差且无法循环运行的问题；该可循环运行的制砂机，包括壳体、进料口、电机室、第一过滤筛、移动块、伸缩板、第二过滤筛、分隔板、运砂箱和气缸，所述电机室内放置第一电机，所述第一电机输出轴与第一转轴转动连接，所述第一转轴另一端插设在壳体内部，所述第一转轴上还固定有连接杆，所述连接杆端部固定破碎锤；所述分隔板另一侧设有第二电机，所述第二电机与第二螺纹杆连接，所述第二螺纹杆与运砂箱螺纹连接，所述壳体上还设有气缸室，所述气缸室内放置气缸，所述壳体内还设有转运板，实现了制砂机的循环运行。

Description

一种可循环运行的制砂机

技术领域

本发明涉及一种制砂机，具体是一种可循环运行的制砂机。

背景技术

制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面，这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头。

现有的制砂机在对原料破碎后即导出制砂机中，但是目前的制砂机制砂效果较差，造成许多废砂也导出制砂机，导致砂子的质量降低，从而使得砂子的价格降低，在砂子导出后再次进行筛选又会导致费时费力，提高了生产成本，所以需要一种在制砂机内部即可进行循环制砂的制砂机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可循环运行的制砂机，解决现有的制砂机出砂质量差且无法循环运行的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可循环运行的制砂机，包括壳体、进料口、电机室、第一过滤筛、移动块、伸缩板、第二过滤筛、运砂箱和气缸，所述壳体顶部设置电机室，所述电机室内放置第一电机，所述第一电机输出轴与第一转轴转动连接，所述第一转轴另一端插设在壳体内部，所述第一转轴上还固定有连接杆，所述连接杆端部固定破碎锤，所述破碎锤下方设有第一过滤筛，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨的数量为两个，其中之一固定在壳体内壁，另一个固定在分隔板上，所述第一过滤筛下方设有伸缩板，所述伸缩板下方设有第二过滤筛，所述第二过滤筛底部设置有集砂盒，所述壳体外部设有开启门，所述分隔板另一侧设有第二电机，所述第二电机与第二螺纹杆连接，所述第二螺纹杆与运砂箱螺纹连接，所述运砂箱远离分隔板一侧设有推块，所述推块通过弹簧与第二滑块固定连接，所述第二滑块又与第二滑轨滑动连接，所述壳体上还设有气缸室，所述气缸室内放置气缸，所述壳体内还设有转运板。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述第一过滤筛一端固定在第一滑块上，另一端固定在移动块上。

在一种可选方案中：所述第一滑轨两端设有挡板，靠近分隔板一端的第一滑块上还固定有移动块，所述移动块与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆又通过皮带与第一转轴连接。

在一种可选方案中：所述伸缩板的数量为两个，一个通过第二转轴与壳体转动连接，另一个通过第二转轴与伸缩板转动连接。

在一种可选方案中：所述第二过滤筛一端固定在壳体内部，另一端与缓冲板固定连接，所述第二过滤筛倾斜设置在壳体内部。

在一种可选方案中：所述壳体外部还设有控制面板，所述控制面板与第一电机电性连接。

在一种可选方案中：所述运砂箱内部设有限位孔，所述第二螺纹杆顶部设有限位块。

在一种可选方案中：所述转运板通过支撑杆固定，所述转运板也倾斜设置在壳体内。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、通过第一电机带动第一螺纹杆进行转动，方便第一过滤筛在竖直方向进行移动，能够提高筛选的效果；

2、通过运砂箱与第二螺纹杆螺纹连接，方便带动运砂箱在竖直方向进行移动；

3、通过气缸带动推板移动，将运砂箱内的砂子转移到转运板上，最终进入第一过滤筛上方，再次进行破碎，实现了循环制砂。

附图说明

图1为可循环运行的制砂机的结构示意图。

图2为可循环运行的制砂机中运砂箱的结构示意图。

图3为可循环运行的制砂机中运砂箱到达顶部的示意图。

附图标记注释：1-壳体、2-进料口、3-电机室、4-第一电机、5-第一转轴、6-连接杆、7-破碎锤、8-第一滑轨、9-挡板、10-第一滑块、11-第一过滤筛、12-移动块、13-皮带、14-控制面板、15-第二转轴、16-伸缩板、17-第二过滤筛、18-缓冲板、19-集砂盒、20-开启门、21-分隔板、22-第二电机、23-第二螺纹杆、24-运砂箱、25-限位孔、26-推块、27-弹簧、28-第二滑块、29-第二滑轨、30-限位块、31-气缸室、32-气缸、33-转运板、34-支撑杆、121-第一螺纹杆。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种可循环运行的制砂机，包括壳体1、进料口2、电机室3、第一过滤筛11、移动块12、伸缩板16、第二过滤筛17、运砂箱24和气缸32，所述进料口2位于壳体1顶部，通过进料口2向壳体1内部输送原料，所述壳体1顶部还设置电机室3，所述电机室3内放置第一电机4，所述第一电机4输出轴与第一转轴5转动连接，所述第一转轴5另一端插设在壳体1内部，所述第一电机4能够带动第一转轴5进行转动，所述第一转轴5上还固定有连接杆6，所述连接杆6端部固定破碎锤7，当原料进入壳体1内部，第一电机4带动第一转轴5进行旋转，从而带动破碎锤7转动，对原料进行破碎处理，所述破碎锤7下方设有第一过滤筛11，所述第一过滤筛11一端固定在第一滑块10上，另一端固定在移动块12上，所述第一滑块10与第一滑轨8滑动连接，所述第一滑轨8的数量为两个，其中之一固定在壳体1内壁，另一个固定在分隔板21上，所述第一滑块10能够在第一滑轨8长度方向进行移动，所述第一滑轨8两端设有挡板9，所述挡板9能够防止第一滑块10滑出第一滑轨8，靠近分隔板21一端的第一滑块10上还固定有移动块12，所述移动块12与第一螺纹杆121螺纹连接，所述第一螺纹杆121又通过皮带13与第一转轴5连接，当第一电机4带动第一转轴5旋转时，通过皮带13带动第一螺纹杆121旋转，从而带动移动块12在第一螺纹杆121长度方向进行移动，最终带动第一过滤筛11在壳体1内上下移动，方便进行筛选。

所述第一过滤筛11下方设有伸缩板16，所述伸缩板16的数量为两个，一个通过第二转轴15与壳体1转动连接，另一个通过第二转轴15与伸缩板16转动连接，破碎后的砂子通过第一过滤筛11进入下方，落在伸缩板16上，通过伸缩板16能够将不同粒径的砂子进行分离，防止很多砂子依然叠在一起，所述伸缩板16下方设有第二过滤筛17，所述第二过滤筛17用于筛选出优良的砂子，所述第二过滤筛17一端固定在壳体1内部，另一端与缓冲板18固定连接，所述第二过滤筛17倾斜设置在壳体1内部，所述缓冲板18能够降低未进入下方的砂子的速度，所述第二过滤筛17底部设置有集砂盒19，通过集砂盒19内放置优良的砂子，所述壳体1外部设有开启门20，通过开启门20能够取出集砂盒19中的砂子。

进一步地，所述壳体1外部还设有控制面板14，所述控制面板14与第一电机4电性连接，方面控制第一电机4。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于，所述分隔板21另一侧设有第二电机22，所述第二电机22与第二螺纹杆23连接，所述第二电机22带动第二螺纹杆23进行转动，所述第二螺纹杆23与运砂箱24螺纹连接，所述运砂箱24能够在第二螺纹杆23上进行移动，所述运砂箱24远离分隔板21一侧设有推块26，所述推块26通过弹簧27与第二滑块28固定连接，所述第二滑块28又与第二滑轨29滑动连接，当运砂箱24向上移动时，能够带动第二滑块28在第二滑轨29上移动，所述运砂箱24内部设有限位孔25，所述第二螺纹杆23顶部设有限位块30，通过限位孔25和限位块30的配合，方便限制运砂箱24的位置，最终，限位块30插设在限位孔25内，且与运砂箱24底板齐平，所述壳体1上还设有气缸室31，所述气缸室31内放置气缸32，当运砂箱24移动到顶部时，通过气缸32推动推块26，将运砂箱24内的砂子推动，所述壳体1内还设有转运板33，所述转运板33穿过分隔板21，所述转运板33通过支撑杆34固定，气缸32推动推块26将砂子推到转运板33上，通过转运板33进入第一过滤筛11上方，再次进行破碎，所述转运板33也倾斜设置在壳体1内，方便砂子的转动。

本发明的工作原理是：原料通过进料口2进入第一过滤筛11上方，第一电机4带动破碎锤7进行破碎，在破碎的同时，通过皮带13带动第一螺纹杆121旋转，从而带动第一过滤筛11上下移动，提高筛选效果，通过第一过滤筛11的砂子经过伸缩板16进入第二过滤筛17，优良的砂子通过第二过滤筛17进入集砂盒19内，其余的砂子通过缓冲板18进入运砂箱24内，第二电机22带动第二螺纹杆23转动，从而带动与第二螺纹杆23螺纹连接的运砂箱24向上移动，当移动到最高点时，气缸32推动推块26移动，从而将砂子移动到转运板33上，最终再次到达第一过滤筛11上方，再进行破碎，实现了制砂的循环操作。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种可循环运行的制砂机，包括壳体（1）、进料口（2）、电机室（3）、第一过滤筛（11）、移动块（12）、伸缩板（16）、第二过滤筛（17）、分隔板（21）、运砂箱（24）和气缸（32），所述壳体（1）顶部设置电机室（3），所述电机室（3）内放置第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴与第一转轴（5）转动连接，所述第一转轴（5）另一端插设在壳体（1）内部，所述第一转轴（5）上还固定有连接杆（6），所述连接杆（6）端部固定破碎锤（7），其特征在于，所述破碎锤（7）下方设有第一过滤筛（11），所述第一过滤筛（11）下方设有伸缩板（16），所述伸缩板（16）下方设有第二过滤筛（17），所述第二过滤筛（17）底部设置有集砂盒（19），所述壳体（1）外部设有开启门（20）；所述分隔板（21）另一侧设有第二电机（22），所述第二电机（22）与第二螺纹杆（23）连接，所述第二螺纹杆（23）与运砂箱（24）螺纹连接，所述运砂箱（24）远离分隔板（21）一侧设有推块（26），所述推块（26）通过弹簧（27）与第二滑块（28）固定连接，所述第二滑块（28）又与第二滑轨（29）滑动连接，所述壳体（1）上还设有气缸室（31），所述气缸室（31）内放置气缸（32），所述壳体（1）内还设有转运板（33）；所述第一过滤筛（11）一端固定在第一滑块（10）上，另一端固定在移动块（12）上，所述第一滑块（10）与第一滑轨（8）滑动连接，所述第一滑轨（8）的数量为两个，其中之一固定在壳体（1）内壁，另一个固定在分隔板（21）上；所述第一滑轨（8）两端设有挡板（9），靠近分隔板（21）一端的第一滑块（10）上还固定有移动块（12），所述移动块（12）与第一螺纹杆（121）螺纹连接，所述第一螺纹杆（121）又通过皮带（13）与第一转轴（5）连接。

2.根据权利要求1所述的可循环运行的制砂机，其特征在于，所述伸缩板（16）的数量为两个，一个通过第二转轴（15）与壳体（1）转动连接，另一个通过第二转轴（15）与伸缩板（16）转动连接。

3.根据权利要求1所述的可循环运行的制砂机，其特征在于，所述第二过滤筛（17）一端固定在壳体（1）内部，另一端与缓冲板（18）固定连接，所述第二过滤筛（17）倾斜设置在壳体（1）内部。

4.根据权利要求1所述的可循环运行的制砂机，其特征在于，所述壳体（1）外部还设有控制面板（14），所述控制面板（14）与第一电机（4）电性连接。

5.根据权利要求1所述的可循环运行的制砂机，其特征在于，所述运砂箱（24）内部设有限位孔（25），所述第二螺纹杆（23）顶部设有限位块（30）。

6.根据权利要求1所述的可循环运行的制砂机，其特征在于，所述转运板（33）通过支撑杆（34）固定，所述转运板（33）也倾斜设置在壳体（1）内。