CN210729783U - 一种废铁高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废铁高效破碎装置，包括破碎箱体和底座，破碎箱体内的空腔中设置有斜坡，斜坡将破碎箱体的空腔分隔成第一破碎腔和第二破碎腔，第一破碎腔的顶部设置有进料斗，第一破碎腔内转动安装有设置有两组破碎刀盘，第一破碎腔的侧壁和顶部均安装有电动伸缩杆，在位于第一破碎腔内的电动伸缩杆端部安装有击料板；第二破碎腔的底部设置有出料口，出料口处安装有筛板，第二破碎腔内转动安装有上级破碎辊和下级破碎辊，上级破碎辊和下级破碎辊呈阶梯结构布置，第二破碎腔内的筛板与斜坡之间设置有推料机构。本装置不仅破碎的效果好，破碎的效率高，而且具有结构合理、操作简单、使用寿命长的优点。

Description

一种废铁高效破碎装置

技术领域

本实用新型属于炼钢技术领域，具体涉及一种废铁高效破碎装置。

背景技术

在我国，钢铁的主流生产工艺可分为两种流程，一种是从铁矿石和焦炭到生铁再到钢材的长流程，一种是从含铁废弃资源到钢材的短流程。众所周知，铁矿石是不可再生资源，目前，随着国内外普通铁矿石的供应量紧张，且价格也逐渐攀升，大量使用普通铁矿石将明显增加炼铁的生产成本，所以，采用含铁废弃资源来冶炼钢铁也成了当前炼钢行业的首选工艺。现有的含铁废弃资源的炼钢工艺主要包括原料分选、原料破碎、废钢预热、电炉冶炼、精炼和浇铸等工序，现有的含铁废弃资源主要有废钢、废铁、机生铁、渣铁压块、铁屑等原料，这些原料收集后，由于规格大小不一，故需要将其破碎成符合要求的规格尺寸后，再进入电炉内进行冶炼。在现有的技术中，大多数的含铁废弃资源都是采用原有的铁矿石破碎机进行破碎，由于含铁废弃资源与铁矿石的成分不同，在破碎的过程中会存在以下的不足：一是会产生加大幅度的震动，震动会影响其他内部构件的正常使用；二是破碎的效果不理想，破碎的效率低。因此，研制开发一种结构合理、操作简单、破碎效果好、破碎效率高的废铁高效破碎装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作简单、破碎效果好、破碎效率高的废铁高效破碎装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括安装在底座上的破碎箱体，破碎箱体为中空的结构，破碎箱体内的空腔中设置有斜坡，斜坡将破碎箱体的空腔分隔成第一破碎腔和第二破碎腔，第一破碎腔与第二破碎腔之间设置有下料通道，第一破碎腔的顶部设置有进料斗，第一破碎腔内转动安装有设置有两组破碎刀盘，两组破碎刀盘并排设置，第一破碎腔的侧壁和顶部均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端伸出到第一破碎腔外，电动伸缩杆的另一端位于第一破碎腔内，在位于第一破碎腔内的电动伸缩杆端部安装有击料板，击料板的表面设置有击料齿；第二破碎腔的底部设置有出料口，出料口处安装有筛板，第二破碎腔内转动安装有上级破碎辊和下级破碎辊，下级破碎辊位于上级破碎辊的下方，上级破碎辊和下级破碎辊呈阶梯结构布置，第二破碎腔内的筛板与斜坡之间设置有推料机构。

进一步的，所述推料机构包括推料板和推杆，所述斜坡的下表面设置有滑槽，所述推料板的上端安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述推料板的下端与筛板滑动连接，所述推杆的一端与推料板固定连接，另一端伸出到第二破碎腔外，在伸出到第二破碎腔外的推杆端部安装有凸块，在凸块与第二破碎腔壁之间的推杆上安装有限位弹簧，所述底座上安装有推料电机，所述推料电机的转轴上安装有转轮，所述底座上安装有立杆，所述立杆的上端连接有凸轮，所述凸轮通过皮带与转轮传动连接，且凸轮的边缘与凸块相抵触。

进一步的，所述进料斗的上方设置进料机构，所述进料机构包括动颚板、定颚板和曲轴连杆机构，所述定颚板通过支架倾斜安装在破碎箱体上，所述动颚板与定颚板相互平行，所述动颚板的下端通过铰接座安装在进料斗上，动颚板的上端曲轴连杆机构连接。

进一步的，所述进料斗的内壁两侧交错设置多块缓冲挡板。

进一步的，所述底座包括下支承底板和上支承顶板，所述下支承底板和上支承顶板之间安装有多根支撑柱，所述支撑柱上安装有缓冲弹簧，所述下支承底板的下表面堆成设置有凹槽，所述凹槽内安装有升降气缸，所述升降气缸的下端安装有滚轮。

进一步的，所述破碎箱体的外壁上设置有消音层。

优选地，所述击料板的截面形状为V型。

相比现有技术，本装置的优点在于：一是利用第一破碎腔内两组转动的破碎刀盘对废铁进行破碎，将体积较大的废铁破碎成较小的铁块，同时，废铁在第一破碎腔内破碎的过程中，击料板能够对破碎刀盘破碎过程中反弹至击料板的废铁进行再次破碎，破碎刀盘与击料板的配合使用能够能够增大破碎刀片与废铁之间的切割压力，起到更好的破碎效果；二是第二破碎腔内的上级破碎辊和下级破碎辊能够对破碎后的铁块进行二次碾压破碎，且在铁块二次碾压破碎的过程中，符合规格的铁块从筛板的筛孔落下进入后续工序，而不符合规格的铁块则停留在筛板上，通过推料机构将筛板上的铁块推回到第二破碎腔内，使其受到上衣破碎辊和下级破碎辊的再次破碎，以保证经过该装置加工后的废铁全部符合规格要求，本装置具有结构合理、操作简单、破碎效果好、破碎效率高的优点，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中: 1-下支承底板,2-支撑柱，3-上支承顶板,4-推料电机,5-转轮,6-立杆,7-限位弹簧,8-凸轮,9-凸块,10-推杆,11-电动伸缩杆,12-击料板,13-支架,14-定颚板,15-曲柄连杆机构,16-推料板,17-动颚板,18-缓冲挡板,19-进料斗,20-第一破碎腔,21-破碎刀盘,22-消音层,23-破碎箱体，24-第二破碎腔,25-下级破碎辊,26-缓冲弹簧,27-升降气缸,28-滚轮,29-筛板,30-上级破碎辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括安装在底座上的破碎箱体23，所述破碎箱体23为中空的结构，所述破碎箱体23内的空腔中设置有斜坡，所述斜坡将破碎箱体23的空腔分隔成第一破碎腔20和第二破碎腔24，所述第一破碎腔20与第二破碎腔24之间设置有下料通道，所述第一破碎腔20的顶部设置有进料斗19，所述第一破碎腔20内转动安装有设置有两组破碎刀盘21，两组破碎刀盘21并排设置，破碎刀盘21有驱动电机驱动,具体地,破碎刀盘21包括转轴和间隔安装在转轴上的多个转盘，每个转盘上安装有多个破碎锤片，转轴去驱动电机传动连接，所述第一破碎腔20的侧壁和顶部均安装有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的上端伸出到第一破碎腔20外，所述电动伸缩杆11的另一端位于第一破碎腔20内，在位于第一破碎腔20内的电动伸缩杆11端部安装有击料板12，所述击料板12的表面设置有击料齿，利用电动伸缩杆11带动击料板12在第一破碎腔20内运动，优选地，所述击料板12的截面形状为V型。

所述第二破碎腔24的底部设置有出料口，所述出料口处安装有筛板29，所述第二破碎腔24内转动安装有上级破碎辊30和下级破碎辊25，所述下级破碎辊25位于上级破碎辊30的下方，所述上级破碎辊30和下级破碎辊25呈阶梯结构布置，上级破碎辊30和下级破碎辊25的侧壁均环绕固定有多个刀片，上级破碎辊30和下级破碎辊25由两个电机分别驱动旋转，且上级破碎辊30和下级破碎辊25的旋转方向相反，为了能够将停留在筛板29上的废铁推入第二破碎腔24内进行再次破碎，所述第二破碎腔24内的筛板与斜坡之间设置有推料机构。

进一步的，所述推料机构包括推料板16和推杆10，所述斜坡的下表面设置有滑槽，所述推料板16的上端安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述推料板16的下端与筛板29滑动连接，所述推杆10的一端与推料板16固定连接，另一端伸出到第二破碎腔24外，在伸出到第二破碎腔24外的推杆10端部安装有凸块9，在凸块9与第二破碎腔24侧壁之间的推杆10上安装有限位弹簧7，所述底座上安装有推料电机4，所述推料电机4的转轴上安装有转轮5，所述底座上安装有立杆6，所述立杆6的上端连接有凸轮8，所述凸轮8通过皮带与转轮5传动连接，且凸轮8的边缘与凸块9相抵触，使用时，推料电机4带动转轮5旋转，转轮5旋转使得与其进行皮带传动的凸轮8随之旋转，当凸轮8旋转到其凸起轮廓抵触到凸块9时，推料板16向凸块9被挤压的方向做直线运动，推料板16将留在筛板29上表面的废铁推回到下级破碎辊25和第二破碎腔24之间的弧形空间中，使得不符合规格要求的废铁被上级破碎辊30和下级破碎辊25上的刀片再次破碎，当推料板16移动到滑槽的末端时，限位弹簧7被完全挤压，对凸块9产生向外的推力，使得推料板16反向做直线运动，待推料板16回到滑槽的首端时，再次破碎后的废钢受到下级破碎辊25的转动切向力，沿第二破碎腔24的内壁滚动，回到筛板29的上表面，如此反复加工，直到不符合规格要求的废铁满足了规格要求，全部通过筛板2的筛孔落出即可。

为了进一步的提高破碎的效果，所述进料斗的上方设置进料机构，所述进料机构包括动颚板17、定颚板14和曲轴连杆机构15，所述曲柄连杆机构15包括与动颚板转动连接的连杆以及由动力装置驱动的偏心轮，连杆与偏心轮铰接，所述定颚板14通过支架13倾斜安装在破碎箱体23上，所述动颚板17与定颚板14相互平行，所述动颚板17的下端通过铰接座安装在进料斗19上，动颚板17的上端曲轴连杆机构15连接，破碎前，待破碎的废铁从定颚板14的顶端进入，动颚板17在曲轴连杆机构15的带动下对定颚板14上的废铁进行碾压、预破碎，实现对废铁的初次破碎，随后预破碎的废铁进入进料斗19内。

为了避免进料斗19内的废铁直接落入到第一破碎腔20内，对破碎刀盘21撞击造成破碎刀盘21损伤，所述进料斗19的内壁两侧交错设置多块缓冲挡板18，缓冲挡板18起到对物料的缓冲作用。

进一步的，所述底座包括下支承底板1和上支承顶板3，所述下支承底板1和上支承顶板3之间安装有多根支撑柱2，所述支撑柱2上安装有缓冲弹簧26，通过设置的缓冲弹簧26可有效的减少废铁破碎工作时所产生的震动，避免了震动会影响其内部构件的正常使用，继而延长设备的使用寿命，所述下支承底板1的下表面堆成设置有凹槽，所述凹槽内安装有升降气缸27，所述升降气缸27的下端安装有滚轮28，必要时，可以控制升降气缸27伸长，升降气缸27带动滚轮伸出凹槽的外部，此时整个底座及破碎箱体23被升起，只有滚轮28与底面接触，方便移动该装置。

进一步的，所述破碎箱体23的外壁上设置有消音层22，消音层22可以有效的减少废铁破碎时所产生的噪音，避免噪音会对环境造成噪声污染。

本实用新型的工作原理是：废铁经过进料机构的预破碎后通过进料斗19进入第一破碎腔20内，在第一破碎腔20内，两组破碎刀盘21对废铁进行破碎，将体积较大的废铁破碎成小铁块，同时，废铁在第一破碎腔20内破碎的过程中，击料板12能够对破碎刀盘21破碎过程中反弹至击料板12的废铁进行再次破碎，破碎刀盘21与击料板12的配合使用能够能够增大破碎刀片与废铁之间的切割压力，起到更好的破碎效果，经过破碎刀盘21破碎后的小铁块沿破碎箱体23的内壁进入第二破碎腔24与上级破碎辊30之间的弧形空间中，控制上级破碎辊30和下级破碎辊25开始旋转，上级破碎辊30侧壁环绕的刀片对小铁块进行破碎，破碎完成后的小铁块受到上级破碎辊25的转动切向力，沿第二破碎腔24的内壁滚动落下，进入第二破碎腔24与下级破碎辊25之间的弧形空间中，再由上级破碎辊30和下级破碎辊25侧壁环绕的刀片对其破碎，使得铁块成为规格更小的废铁，破碎完成后的废铁同样受到下级破碎辊25的转动切向力，沿第二破碎腔24的内壁滚动，进入筛板29的上表面，此时符合规格要求的废铁会通过筛板29的筛孔流出，而不符合规格要求的废铁被筛板29隔离在其上表面，此时，利用推料机构将筛板29上的废铁推回到下级破碎辊25与第二破碎腔24之间的空间中，使得不符合规格要求的废铁被下级破碎辊25再次破碎。

Claims (7)

1.一种废铁高效破碎装置，包括安装在底座上的破碎箱体（23），其特征在于：所述破碎箱体（23）为中空的结构，所述破碎箱体（23）内的空腔中设置有斜坡，所述斜坡将破碎箱体（23）的空腔分隔成第一破碎腔（20）和第二破碎腔（24），所述第一破碎腔（20）与第二破碎腔（24）之间设置有下料通道，

所述第一破碎腔（20）的顶部设置有进料斗（19），所述第一破碎腔（20）内转动安装有设置有两组破碎刀盘（21），两组破碎刀盘（21）并排设置，所述第一破碎腔（20）的侧壁和顶部均安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的上端伸出到第一破碎腔（20）外，所述电动伸缩杆（11）的另一端位于第一破碎腔（20）内，在位于第一破碎腔（20）内的电动伸缩杆（11）端部安装有击料板（12），所述击料板（12）的表面设置有击料齿；

所述第二破碎腔（24）的底部设置有出料口，所述出料口处安装有筛板（29），所述第二破碎腔（24）内转动安装有上级破碎辊（30）和下级破碎辊（25），所述下级破碎辊（25）位于上级破碎辊（30）的下方，所述上级破碎辊（30）和下级破碎辊（25）呈阶梯结构布置，所述第二破碎腔（24）内的筛板与斜坡之间设置有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种废铁高效破碎装置，其特征在于：所述推料机构包括推料板（16）和推杆（10），所述斜坡的下表面设置有滑槽，所述推料板（16）的上端安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述推料板（16）的下端与筛板（29）滑动连接，所述推杆（10）的一端与推料板（16）固定连接，另一端伸出到第二破碎腔（24）外，在伸出到第二破碎腔（24）外的推杆（10）端部安装有凸块（9），在凸块（9）与第二破碎腔（24）侧壁之间的推杆（10）上安装有限位弹簧（7），所述底座上安装有推料电机（4），所述推料电机（4）的转轴上安装有转轮（5），所述底座上安装有立杆（6），所述立杆（6）的上端连接有凸轮（8），所述凸轮（8）通过皮带与转轮（5）传动连接，且凸轮（8）的边缘与凸块（9）相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种废铁高效破碎装置，其特征在于：所述进料斗的上方设置进料机构，所述进料机构包括动颚板（17）、定颚板（14）和曲轴连杆机构（15），所述定颚板（14）通过支架（13）倾斜安装在破碎箱体（23）上，所述动颚板（17）与定颚板（14）相互平行，所述动颚板（17）的下端通过铰接座安装在进料斗（19）上，动颚板（17）的上端曲轴连杆机构（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种废铁高效破碎装置，其特征在于：所述进料斗（19）的内壁两侧交错设置多块缓冲挡板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种废铁高效破碎装置，其特征在于：所述底座包括下支承底板（1）和上支承顶板（3），所述下支承底板（1）和上支承顶板（3）之间安装有多根支撑柱（2），所述支撑柱（2）上安装有缓冲弹簧（26），所述下支承底板（1）的下表面堆成设置有凹槽，所述凹槽内安装有升降气缸（27），所述升降气缸（27）的下端安装有滚轮（28）。

6.根据权利要求1所述的一种废铁高效破碎装置，其特征在于：所述破碎箱体（23）的外壁上设置有消音层（22）。

7.根据权利要求1所述的一种废铁高效破碎装置，其特征在于：所述击料板（12）的截面形状为V型。

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