CN108246404B - 一种废弃物资源化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废弃物资源化处理装置，包括座体和设置在所述座体顶面的进料斗，所述进料斗下方连通设置有设置在所述座体内壁体中的通口，所述通口下方连通设置有粉碎腔，所述粉碎腔下方左右分别连通设置有通道腔，所述粉碎腔和所述通道腔之间设置有封闭装置，所述通道腔底部连通设置有筛选腔，所述筛选腔底部连通设置有排出腔，所述排出腔与所述座体外部相通，所述粉碎腔中左右对称设置有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒后端与固定设置在所述粉碎腔后侧壁上的转动电机的输出轴动力配合连接，本发明结构简单，生产效率高，结构简单，生产效率高，实现秸秆分批次筛选，防止一次性筛选量过大导致的筛选不充分，秸秆粉碎质量高。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物资源化处理技术领域，特别涉及一种废弃物资源化处理装置。
背景技术
垃圾是一把双刃剑，处置得当是财富，处理不好会贻害万年，其所造成的环境污染问题，甚至引发的社会问题值得关注。传统农业中，农作物收割后的秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，大部分都作燃料烧掉了，污染环境；随着现代技术的发展，农作物的秸秆利用率越来越高，除了秸秆还田外，可加工成可再生生物油、造纸原料等，然而秸秆具有一定的长度，需对进行粉碎处理后得到较小颗粒方便加工，目前部分秸秆粉碎装置，粉碎后一次性需要过筛的秸秆量大导致过筛不充分，不能有效对秸秆进行分离。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废弃物资源化处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种废弃物资源化处理装置，包括座体和设置在所述座体顶面的进料斗，所述进料斗下方连通设置有设置在所述座体内壁体中的通口，所述通口下方连通设置有粉碎腔，所述粉碎腔下方左右分别连通设置有通道腔，所述粉碎腔和所述通道腔之间设置有封闭装置，所述通道腔底部连通设置有筛选腔，所述筛选腔底部连通设置有排出腔，所述排出腔与所述座体外部相通，所述粉碎腔中左右对称设置有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒后端与固定设置在所述粉碎腔后侧壁上的转动电机的输出轴动力配合连接，所述粉碎滚筒外表面固定设置有粉碎齿牙，所述粉碎腔底部中间左右对称设置有分流导向斜坡，左侧所述通道腔左侧外壁中固定嵌设有驱动电机，所述驱动电机右端动力配合连接有驱动主轴，所述驱动主轴向右依次贯穿左侧所述通道腔、传动腔、所述座体内壁体和右侧所述通道腔，所述驱动主轴右端与右侧所述通道腔右侧壁体转动配合连接，所述驱动主轴位于所述通道腔中部段外表面固定套设有分批放料滚筒，所述分批放料滚筒上等间距设置有多个存料凹槽，所述传动腔设置在所述座体内壁体中，所述驱动主轴位于所述传动腔中部段外表面固定套设有第一锥转轮，所述传动腔中设置有与所述第一锥转轮齿合连接的第二锥转轮，所述第二锥转轮底部固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴向下依次贯穿横腔和左侧驱动腔，所述驱动腔左右对称设置有两个，所述第一转动轴位于所述横腔中部段外表面固定套设有第一传动轮，所述横腔内右部设置有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间连接有传动皮带，所述第二传动轮中部上下贯穿设置有第二转动轴，所述第二转动轴顶部与所述横腔内顶壁转动配合连接，所述第二转动轴向下延伸且底部伸进右侧所述驱动腔，所述第一转动轴和所述第二转动轴底部均固定设置有驱动凸轮，所述驱动凸轮向外伸进所述筛选腔中。
作为优选的技术方案，所述筛选腔中设置有筛选器，所述筛选器底面固定设置有筛网，所述筛选器外侧壁面固定连接有顶压弹簧，所述顶压弹簧外端与所述筛选腔外侧内壁面固定连接，所述筛选器与所述筛选腔滑动配合连接，所述筛选器内侧外壁面与所述驱动凸轮抵压配合连接。
作为优选的技术方案，所述封闭装置包括所述通道腔内侧连通设置的开合腔，左右两侧所述开合腔之间固定设置有开合电机，所述开合电机左右两侧端面动力配合连接有开合螺杆，所述开合螺杆上螺纹配合连接有开合封闭板，所述开合封闭板与所述开合腔滑动配合连接，当所述开合封闭板最大限度伸出所述开合腔时对所述粉碎腔起到封闭作用。
本发明的有益效果是：
1.通过控制转动电机带动粉碎滚筒转动对秸秆进行粉碎，粉碎好的秸秆通过分流导向斜坡滑向左右两侧，此时控制开合电机反向运转，开合电机带动开合螺杆反转，开合螺杆带动开合封闭板向内侧移动直至左右两侧通道腔完全打开，此时控制驱动电机运转，驱动电机带动驱动主轴转动，驱动主轴带动分批放料滚筒转动，分批放料滚筒实现秸秆分批次进入筛选器中。
2.通过驱动主轴带动第一锥转轮和第二锥转轮转动，第二锥转轮带动第一转动轴以及第一传动轮和左侧驱动凸轮转动，第一传动轮通过传动皮带带动第二传动轮以及第二转动轴转动，第二转动轴转动带动右侧驱动凸轮转动，驱动凸轮转动带动筛选器左右移动进行筛选，筛选完毕的秸秆从排出腔中排出。
3.本发明能结构简单，生产效率高，实现秸秆分批次筛选，防止一次性筛选量过大导致的筛选不充分，秸秆粉碎质量高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明废弃物资源化处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明废弃物资源化处理装置作业时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-2所示，本发明的一种废弃物资源化处理装置，包括座体10和设置在所述座体10顶面的进料斗36，所述进料斗36下方连通设置有设置在所述座体10内壁体中的通口37，所述通口37下方连通设置有粉碎腔35，所述粉碎腔35下方左右分别连通设置有通道腔31，所述粉碎腔35和所述通道腔31之间设置有封闭装置，所述通道腔31底部连通设置有筛选腔26，所述筛选腔26底部连通设置有排出腔27，所述排出腔27与所述座体10外部相通，所述粉碎腔35中左右对称设置有粉碎滚筒38，所述粉碎滚筒38后端与固定设置在所述粉碎腔35后侧壁上的转动电机的输出轴动力配合连接，所述粉碎滚筒38外表面固定设置有粉碎齿牙39，所述粉碎腔35底部中间左右对称设置有分流导向斜坡33，左侧所述通道腔31左侧外壁中固定嵌设有驱动电机17，所述驱动电机17右端动力配合连接有驱动主轴16，所述驱动主轴16向右依次贯穿左侧所述通道腔31、传动腔41、所述座体10内壁体和右侧所述通道腔31，所述驱动主轴16右端与右侧所述通道腔31右侧壁体转动配合连接，所述驱动主轴16位于所述通道腔31中部段外表面固定套设有分批放料滚筒18，所述分批放料滚筒18上等间距设置有多个存料凹槽15，所述传动腔41设置在所述座体10内壁体中，所述驱动主轴16位于所述传动腔41中部段外表面固定套设有第一锥转轮19，所述传动腔41中设置有与所述第一锥转轮19齿合连接的第二锥转轮20，所述第二锥转轮20底部固定设置有第一转动轴21，所述第一转动轴21向下依次贯穿横腔42和左侧驱动腔43，所述驱动腔43左右对称设置有两个，所述第一转动轴21位于所述横腔42中部段外表面固定套设有第一传动轮23，所述横腔42内右部设置有第二传动轮25，所述第一传动轮23和所述第二传动轮25之间连接有传动皮带24，所述第二传动轮25中部上下贯穿设置有第二转动轴44，所述第二转动轴44顶部与所述横腔42内顶壁转动配合连接，所述第二转动轴44向下延伸且底部伸进右侧所述驱动腔43，所述第一转动轴21和所述第二转动轴44底部均固定设置有驱动凸轮22，所述驱动凸轮22向外伸进所述筛选腔26中。
其中，所述筛选腔26中设置有筛选器30，所述筛选器30底面固定设置有筛网28，所述筛选器30外侧壁面固定连接有顶压弹簧45，所述顶压弹簧45外端与所述筛选腔26外侧内壁面固定连接，所述筛选器30与所述筛选腔26滑动配合连接，所述筛选器30内侧外壁面与所述驱动凸轮22抵压配合连接。
其中，所述封闭装置包括所述通道腔31内侧连通设置的开合腔12，左右两侧所述开合腔12之间固定设置有开合电机11，所述开合电机11左右两侧端面动力配合连接有开合螺杆13，所述开合螺杆13上螺纹配合连接有开合封闭板14，所述开合封闭板14与所述开合腔12滑动配合连接，当所述开合封闭板14最大限度伸出所述开合腔12时对所述粉碎腔35起到封闭作用。
本发明使用时，所述转动电机、所述驱动电机17和所述开合电机11均处于停止工作状态，所述开合封闭板14最大限度伸出所述开合腔12时对所述粉碎腔35起到封闭作用。
当需要对秸秆原料进行加工时，将秸秆倒入所述进料斗36中，通过所述通口37进入所述粉碎腔35中，控制所述转动电机带动所述粉碎滚筒38转动对秸秆进行粉碎，粉碎好的秸秆通过所述分流导向斜坡33滑向左右两侧，此时控制所述开合电机11反向运转，所述开合电机11带动所述开合螺杆13反转，所述开合螺杆13带动所述开合封闭板14向内侧移动直至左右两侧所述通道腔31完全打开，此时控制所述驱动电机17运转，所述驱动电机17带动所述驱动主轴16转动，所述驱动主轴16带动所述分批放料滚筒18转动，所述分批放料滚筒18实现秸秆分批次进入所述筛选器30中，同时所述驱动主轴16带动所述第一锥转轮19和所述第二锥转轮20转动，所述第二锥转轮20带动所述第一转动轴21以及所述第一传动轮23和左侧所述驱动凸轮22转动，所述第一传动轮23通过所述传动皮带24带动所述第二传动轮25以及所述第二转动轴44转动，所述第二转动轴44转动带动右侧所述驱动凸轮22转动，所述驱动凸轮22转动带动所述筛选器30左右移动进行筛选，筛选完毕的秸秆从所述排出腔27中排出。
本发明的有益效果是：
1.通过控制转动电机带动粉碎滚筒转动对秸秆进行粉碎，粉碎好的秸秆通过分流导向斜坡滑向左右两侧，此时控制开合电机反向运转，开合电机带动开合螺杆反转，开合螺杆带动开合封闭板向内侧移动直至左右两侧通道腔完全打开，此时控制驱动电机运转，驱动电机带动驱动主轴转动，驱动主轴带动分批放料滚筒转动，分批放料滚筒实现秸秆分批次进入筛选器中。
2.通过驱动主轴带动第一锥转轮和第二锥转轮转动，第二锥转轮带动第一转动轴以及第一传动轮和左侧驱动凸轮转动，第一传动轮通过传动皮带带动第二传动轮以及第二转动轴转动，第二转动轴转动带动右侧驱动凸轮转动，驱动凸轮转动带动筛选器左右移动进行筛选，筛选完毕的秸秆从排出腔中排出。
3.本发明能结构简单，生产效率高，实现秸秆分批次筛选，防止一次性筛选量过大导致的筛选不充分，秸秆粉碎质量高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种废弃物资源化处理装置，包括座体和设置在所述座体顶面的进料斗，其特征在于：所述进料斗下方连通设置有设置在所述座体内壁体中的通口，所述通口下方连通设置有粉碎腔，所述粉碎腔下方左右分别连通设置有通道腔，所述粉碎腔和所述通道腔之间设置有封闭装置，所述通道腔底部连通设置有筛选腔，所述筛选腔底部连通设置有排出腔，所述排出腔与所述座体外部相通，所述粉碎腔中左右对称设置有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒后端与固定设置在所述粉碎腔后侧壁上的转动电机的输出轴动力配合连接，所述粉碎滚筒外表面固定设置有粉碎齿牙，所述粉碎腔底部中间左右对称设置有分流导向斜坡，左侧所述通道腔左侧外壁中固定嵌设有驱动电机，所述驱动电机右端动力配合连接有驱动主轴，所述驱动主轴向右依次贯穿左侧所述通道腔、传动腔、所述座体内壁体和右侧所述通道腔，所述驱动主轴右端与右侧所述通道腔右侧壁体转动配合连接，所述驱动主轴位于所述通道腔中部段外表面固定套设有分批放料滚筒，所述分批放料滚筒上等间距设置有多个存料凹槽，所述传动腔设置在所述座体内壁体中，所述驱动主轴位于所述传动腔中部段外表面固定套设有第一锥转轮，所述传动腔中设置有与所述第一锥转轮齿合连接的第二锥转轮，所述第二锥转轮底部固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴向下依次贯穿横腔和左侧驱动腔，所述驱动腔左右对称设置有两个，所述第一转动轴位于所述横腔中部段外表面固定套设有第一传动轮，所述横腔内右部设置有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间连接有传动皮带，所述第二传动轮中部上下贯穿设置有第二转动轴，所述第二转动轴顶部与所述横腔内顶壁转动配合连接，所述第二转动轴向下延伸且底部伸进右侧所述驱动腔，所述第一转动轴和所述第二转动轴底部均固定设置有驱动凸轮，所述驱动凸轮向外伸进所述筛选腔中；所述筛选腔中设置有筛选器，所述筛选器底面固定设置有筛网，所述筛选器外侧壁面固定连接有顶压弹簧，所述顶压弹簧外端与所述筛选腔外侧内壁面固定连接，所述筛选器与所述筛选腔滑动配合连接，所述筛选器内侧外壁面与所述驱动凸轮抵压配合连接；所述封闭装置包括所述通道腔内侧连通设置的开合腔，左右两侧所述开合腔之间固定设置有开合电机，所述开合电机左右两侧端面动力配合连接有开合螺杆，所述开合螺杆上螺纹配合连接有开合封闭板，所述开合封闭板与所述开合腔滑动配合连接，当所述开合封闭板最大限度伸出所述开合腔时对所述粉碎腔起到封闭作用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181106 Address after: 239000 research and Development Zone of higher education, Chuang Cheng, Chuzhou, Anhui Applicant after: NANJING GONGDA KAIYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (CHUZHOU) Co.,Ltd. Address before: 438000 1 Chuang Road, Huangmei Town, Huangmei, Huanggang, Hubei Applicant before: Han Jianbo |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A waste resource treatment device Effective date of registration: 20220211 Granted publication date: 20181218 Pledgee: Chuzhou financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: NANJING GONGDA KAIYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (CHUZHOU) Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001447 |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 239000 research and Development Zone of higher education, Chuang Cheng, Chuzhou, Anhui Patentee after: Industrial and Technological University Kaiyuan Environmental Protection Technology (Anhui) Co.,Ltd. Address before: 239000 research and Development Zone of higher education, Chuang Cheng, Chuzhou, Anhui Patentee before: NANJING GONGDA KAIYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (CHUZHOU) Co.,Ltd. |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231213 Granted publication date: 20181218 Pledgee: Chuzhou financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: NANJING GONGDA KAIYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (CHUZHOU) Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001447 |