CN205969592U - 一种薄膜物料脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜物料脱水机，包括主机体、旋转筛网、离心轴、出渣螺旋轴、出渣螺旋壳和动力系统；所述主机体，其上部为密封筒，在封闭筒的前后两端分别设有进料口和出料口；所述旋转筛网可转动地设于密封筒中，离心轴可转动地设于旋转筛网中；所述出渣螺旋壳设于密封筒的底部且与密封筒的内部空间相贯通，出渣螺旋轴设于出渣螺旋壳中；由动力系统分别带动旋转筛网、离心轴和出渣螺旋轴的转动。本实用新型薄膜物料脱水机脱水后的薄膜物料含水率低，脱水效果好效率高；结构设计科学合理，工作性能稳定，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生资源回收处理技术领域，尤其涉及一种薄膜物料脱水机 。
背景技术
传统技术是将废弃地膜进行回收，然后进行破碎，清洗去除泥沙，然后送入离心脱水机进行脱水，脱水后的薄膜块料由集料系统进行收集，然后即可作为制作其它塑料用品的原材料。其中，使用离心脱水机对薄膜物料进行脱水的过程中，由于离心多过程中脱水桶内水雾大量产生，导致脱水桶内压力增大，水雾连同膜料一起被高压气流送出来，造成膜料含水率较高，脱水效果欠佳。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型的薄膜物料脱水机。
具体方案如下：
一种薄膜物料脱水机，其包括主机体、旋转筛网、离心轴、出渣螺旋轴、出渣螺旋壳和动力系统；
所述主机体，其上部为密封筒，在封闭筒的前后两端分别设有进料口和出料口；
所述旋转筛网可转动地设于密封筒中，离心轴可转动地设于旋转筛网中；
所述出渣螺旋壳设于密封筒的底部且与密封筒的内部空间相贯通，出渣螺旋轴设于出渣螺旋壳中；
由动力系统分别带动旋转筛网、离心轴和出渣螺旋轴的转动。
其中一种实施方案中，所述密封筒，其顶部设置排气孔，排气孔与密封筒的内部空间相贯通。
其中一种实施方案中，所述离心轴，其前端设有螺旋翼，螺旋翼的后方分布离心桨。
通过以上技术方案，本实用新型的有益效果是：脱水后的薄膜物料含水率低，脱水效果好效率高；结构设计科学合理，工作性能稳定，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型拆解图；
图2是离心轴立体结构图；
图3是本实用新型侧视内部结构图；
图4是本实用新型立体外观图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来更加详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不限于此。
实施例：一种薄膜物料脱水机，如图1~4所示，其包括主机体1、旋转筛网2、离心轴3、出渣螺旋轴4、出渣螺旋壳5和动力系统6。
其中，主机体1的上部为密封筒11，在封闭筒11的前后两端分别设有进料口12和出料口13，在封闭筒11的顶部设置排气孔14，排气孔14与密封筒11的内部空间相贯通。
旋转筛网2可转动地设于密封筒11中，离心轴3可转动地设于旋转筛网2中。离心轴3前端设有螺旋翼31，螺旋翼31的后方分布离心桨32。出渣螺旋壳5设于密封筒11的底部且与密封筒11的内部空间相贯通，出渣螺旋轴4设于出渣螺旋壳5中。
由动力系统6分别带动旋转筛网2、离心轴3和出渣螺旋轴4的转动。
工作时，含水率较高的薄膜物料从进料口12处送入，薄膜物料进入旋转筛网2，离心轴3在动力系统6的带动下高速旋转对薄膜物料进行离心脱水的同时向后输送。旋转筛网2在动力系统6的带动下也以不同的速度旋转，起到辅助离心作用的同时将薄膜物料摊开均匀，避免产生底部堆积等现象。
在脱水的过程中产生大量水雾，通过封闭筒11的顶部的排气孔14可有效避免其内部压力的增大，从而使大部分水成雾状被甩出旋转筛网2并进入出渣螺旋壳5中，最后从排水口51排出机器，从而使脱水后的膜料含水率明显降低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种薄膜物料脱水机，其特征在于：包括主机体、旋转筛网、离心轴、出渣螺旋轴、出渣螺旋壳和动力系统；
所述主机体，其上部为密封筒，在封闭筒的前后两端分别设有进料口和出料口；
所述旋转筛网可转动地设于密封筒中，离心轴可转动地设于旋转筛网中；
所述出渣螺旋壳设于密封筒的底部且与密封筒的内部空间相贯通，出渣螺旋轴设于出渣螺旋壳中；
由动力系统分别带动旋转筛网、离心轴和出渣螺旋轴的转动。
2.如权利要求1所述的薄膜物料脱水机，其特征在于：所述密封筒，其顶部设置排气孔，排气孔与密封筒的内部空间相贯通。
3.如权利要求1所述的薄膜物料脱水机，其特征在于：所述离心轴，其前端设有螺旋翼，螺旋翼的后方分布离心桨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620785473.1U CN205969592U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种薄膜物料脱水机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620785473.1U CN205969592U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种薄膜物料脱水机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205969592U true CN205969592U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58026365
Family Applications (1)
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| CN201620785473.1U Active CN205969592U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种薄膜物料脱水机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205969592U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108061458A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-22 | 李玉茹 | 一种连续式钢渣微粉生产用烘干装置 |
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2016
- 2016-07-26 CN CN201620785473.1U patent/CN205969592U/zh active Active
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| CN108061458A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-22 | 李玉茹 | 一种连续式钢渣微粉生产用烘干装置 |
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