CN207911951U - 一种茶叶烘干加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶烘干加工装置，包括烘干箱、粉碎筒和挤出筒，所述烘干箱的顶部连通有进料斗，进料斗内水平转动连接有转动轴，转动轴上焊接有多个偏心轮，烘干箱的左右两侧设置有风管，风管上从上至下依次连接有风机和加热箱，烘干箱内部倾斜设置有震动筛网，震动筛网高度较低的一端在烘干箱的侧壁上开设有出料口，出料口上固定连接有倾斜设置的出料板，出料板高度较低的一端下方设置有粉碎筒，粉碎筒的下方连通有挤出筒，挤出筒内水平设置有挤出螺杆，本实用新型结构简单、设计合理，能够极大的提高茶叶的烘干效率，同时能够将茶叶渣滓进行分离，提高了成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶加工装置，具体是一种茶叶烘干加工装置。
背景技术
中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的，并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的，所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。
茶叶在制作的过程中需要进行烘干，传统一般通过人工烘干，为了保证烘干的均匀，在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒，这样烘干的效率较低，为此，现代社会逐渐出现了一些茶叶烘干机，但是现代的茶叶烘干机仍然存在着一些缺陷，例如茶叶烘干过程中会出现许多茶叶渣滓，这些茶叶渣滓对成品的质量有着较大的影响，现代的烘干加工装置缺少有效的方法将这些渣滓去除，同时现代的茶叶烘干装置效率也比较低。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的茶叶烘干加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种茶叶烘干加工装置，包括烘干箱、粉碎筒和挤出筒，所述烘干箱的顶部连通有进料斗，进料斗内水平转动连接有转动轴，转动轴上焊接有多个偏心轮，转动轴的一端穿出进料斗连接有转动电机的输出轴；所述烘干箱的左右两侧设置有风管，风管的一端与烘干箱的顶部连通，风管的另一端与烘干箱的侧壁连通，风管上从上至下依次连接有风机和加热箱；所述烘干箱内部倾斜设置有震动筛网，震动筛网的左右两侧下端部均贴合设置有上减震块，上减震块的下方通过减震弹簧连接有下减震块；所述震动筛网的下端中部固定连接有弹性块，弹性块的下方设置有凸轮，凸轮的一端固定连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动电机的输出轴；所述震动筛网高度较低的一端在烘干箱的侧壁上开设有出料口，出料口上固定连接有倾斜设置的出料板；所述出料板高度较低的一端下方设置有粉碎筒，粉碎筒内设置有安装支架，安装支架包括安装板，安装板的下方固定安装有粉碎电机，粉碎电机的输出轴连接有粉碎轴，粉碎轴上焊接有多根粉碎叶片；所述粉碎筒的下方连通有挤出筒，挤出筒内水平设置有挤出螺杆，挤出螺杆上焊接有螺旋叶片，挤出螺杆的一端连接有挤出电机的输出轴。
进一步的，所述风管与烘干箱顶部的连接处设置有过滤网。
进一步的，所述风管与烘干箱的侧壁连接处与烘干箱相切。
进一步的，所述上减震块与烘干箱的侧壁滑动连接。
进一步的，所述下减震块与烘干箱的内侧壁固定连接。
进一步的，所述安装板通过连接杆与粉碎筒的内侧壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型通过进料斗向烘干箱内加入潮湿的茶叶，茶叶在转动的偏心轮作用下被打散，打散的茶叶更方便进行烘干，烘干箱两侧的风管由于与烘干箱的侧壁连接处与烘干箱相切，因此可以在烘干箱内形成高温循环的涡流，从而对下落的茶叶进行烘干，过滤网防止茶叶被吸入到风管内，茶叶烘干之后落入到震动筛网上，茶叶渣滓通过震动筛网直接落入到烘干箱底部，震动筛网工作时通过上减震块、减震弹簧和下减震块的配合，能够有效延长震动筛网的使用寿命，完整的茶叶通过出料板进入到粉碎筒内，粉碎叶片对茶叶进行粉碎加工，粉碎完成的茶叶通过挤出筒直接挤出，无需人工操作，非常快捷。
附图说明
图1为茶叶烘干加工装置的结构示意图。
图2为茶叶烘干加工装置中烘干箱的俯视图。
图3为茶叶烘干加工装置中安装支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种茶叶烘干加工装置，包括烘干箱17、粉碎筒19和挤出筒27，所述烘干箱17的顶部连通有进料斗1，进料斗1内水平转动连接有转动轴4，转动轴4上焊接有多个偏心轮5，转动轴4的一端穿出进料斗1连接有转动电机7的输出轴；所述烘干箱17的左右两侧设置有风管2，风管2的一端与烘干箱17的顶部连通，风管2的另一端与烘干箱17的侧壁连通，风管2上从上至下依次连接有风机3和加热箱6；所述烘干箱17内部倾斜设置有震动筛网8，震动筛网8的左右两侧下端部均贴合设置有上减震块9，上减震块9的下方通过减震弹簧10连接有下减震块11；所述震动筛网8的下端中部固定连接有弹性块13，弹性块13的下方设置有凸轮14，凸轮14的一端固定连接有驱动轴13，驱动轴13连接有驱动电机12的输出轴；所述震动筛网8高度较低的一端在烘干箱17的侧壁上开设有出料口，出料口上固定连接有倾斜设置的出料板18；所述出料板18高度较低的一端下方设置有粉碎筒19，粉碎筒19内设置有安装支架23，安装支架23包括安装板29，安装板29的下方固定安装有粉碎电机24，粉碎电机24的输出轴连接有粉碎轴21，粉碎轴21上焊接有多根粉碎叶片20；所述粉碎筒19的下方连通有挤出筒27，挤出筒27内水平设置有挤出螺杆25，挤出螺杆25上焊接有螺旋叶片26，挤出螺杆25的一端连接有挤出电机22的输出轴。
上述，风管2与烘干箱17顶部的连接处设置有过滤网。
上述，风管2与烘干箱17的侧壁连接处与烘干箱17相切。
上述，上减震块9与烘干箱17的侧壁滑动连接。
上述，下减震块11与烘干箱17的内侧壁固定连接。
上述，安装板29通过连接杆28与粉碎筒19的内侧壁固定连接。
本实用新型的工作原理是：通过进料斗1向烘干箱17内加入潮湿的茶叶，茶叶在转动的偏心轮5作用下被打散，打散的茶叶更方便进行烘干，烘干箱17两侧的风管2由于与烘干箱17的侧壁连接处与烘干箱17相切，因此可以在烘干箱17内形成高温循环的涡流，从而对下落的茶叶进行烘干，过滤网防止茶叶被吸入到风管2内，茶叶烘干之后落入到震动筛网8上，茶叶渣滓通过震动筛网8直接落入到烘干箱17底部，震动筛网8工作时通过上减震块9、减震弹簧10和下减震块11的配合，能够有效延长震动筛网8的使用寿命，完整的茶叶通过出料板18进入到粉碎筒19内，粉碎叶片20对茶叶进行粉碎加工，粉碎完成的茶叶通过挤出筒27直接挤出，无需人工操作，非常快捷。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种茶叶烘干加工装置，包括烘干箱、粉碎筒和挤出筒，其特征在于，所述烘干箱的顶部连通有进料斗，进料斗内水平转动连接有转动轴，转动轴上焊接有多个偏心轮，转动轴的一端穿出进料斗连接有转动电机的输出轴；所述烘干箱的左右两侧设置有风管，风管的一端与烘干箱的顶部连通，风管的另一端与烘干箱的侧壁连通，风管上从上至下依次连接有风机和加热箱；所述烘干箱内部倾斜设置有震动筛网，震动筛网的左右两侧下端部均贴合设置有上减震块，上减震块的下方通过减震弹簧连接有下减震块；所述震动筛网的下端中部固定连接有弹性块，弹性块的下方设置有凸轮，凸轮的一端固定连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动电机的输出轴；所述震动筛网高度较低的一端在烘干箱的侧壁上开设有出料口，出料口上固定连接有倾斜设置的出料板；所述出料板高度较低的一端下方设置有粉碎筒，粉碎筒内设置有安装支架，安装支架包括安装板，安装板的下方固定安装有粉碎电机，粉碎电机的输出轴连接有粉碎轴，粉碎轴上焊接有多根粉碎叶片；所述粉碎筒的下方连通有挤出筒，挤出筒内水平设置有挤出螺杆，挤出螺杆上焊接有螺旋叶片，挤出螺杆的一端连接有挤出电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置，其特征在于，所述风管与烘干箱顶部的连接处设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置，其特征在于，所述风管与烘干箱的侧壁连接处与烘干箱相切。
4.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置，其特征在于，所述上减震块与烘干箱的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置，其特征在于，所述下减震块与烘干箱的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的茶叶烘干加工装置，其特征在于，所述安装板通过连接杆与粉碎筒的内侧壁固定连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109453864A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-12 | 哈尔滨理工大学 | 一种多功能液压加工机 |
| CN110653963A (zh) * | 2019-07-31 | 2020-01-07 | 黄志贤 | 一种可烘料筛分的塑料颗粒加工机 |
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| CN114377801A (zh) * | 2020-10-21 | 2022-04-22 | 湖南楚韵茶业有限公司 | 一种茶叶粉碎混合装置 |
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