CN106217692B - 一种农用地膜清洗回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农用地膜清洗回收系统，包括上料输送带、开包机、出料输送带一、打砂机、出料输送带二、单轴机、螺旋输送机一、沉淀池一、螺旋输送机二、破碎机、摩擦清洗机、沉淀池二、螺旋输送机三、脱水机、集料系统和控制系统构成。本发明能够进行自动上料；增加了打砂机，预先去除地膜里面的大部分泥沙，保护后续破碎设备的刀具，延长刀具的使用寿命；新型沉淀池增加了强制压料螺旋，让膜料先沉到水底再漂上来，使泥沙与膜料充分分离；出料装置采用出料耙打捞出料，大大减少水随物料一起溢出的可能；将细碎高速破碎机放到沉淀池一后面，这样最大限度减少膜料里的泥沙，使破碎机的刀具使用寿命大幅提高，节约了使用、维护成本。

Description

一种农用地膜清洗回收系统

技术领域

本发明涉及再生资源回收处理技术领域，尤其涉及一种农用地膜清洗回收系统 。

背景技术

农用地膜用于作为田地地面覆盖材料培育农作物幼苗，它具有保温、保湿、抗虫、防病、抑制杂草生长等作用，有利于作物生长发育，提高作物产量，提高农业效益，因此，广泛应用农膜覆盖技术是极大地促进我国农业生产发展的重要手段。

然而，现在大量使用的地膜为塑料地膜，这种塑料地膜是以聚丙烯、聚乙烯为原料，而这些原料可在田间残留几十年后仍不会降解，由此也对我国的生态环境造成了较大的“白色污染”。这种农用地膜使用的时间越长，土壤中残留的塑料薄膜碎片越多，将造成该土壤板结、通透性变差、地力下降，严重影响作物的生产发育和产量，造成农作物减产。

近二十多年来，人们对废弃农用地膜的处理进行了大量研究并提出了很多可行的技术方案。其中一个典型的工艺方案是：利用开包机将成捆的地膜打散，并进行粗碎；粗碎后的膜块料进入预洗机进行清洗，去除里面部分泥沙,预洗后的膜块料由输送带送到单轴机进行进一步粗碎，然后由螺旋输送机送到破碎机进行细碎；细碎后的膜块料由摩擦清洗机清洗并输送到沉淀池进行最终清洗，将清洗后的膜块料送到脱水机进行离心脱水，脱水后的膜块料由集料系统进行收集。这种地膜清洗回收系统中，仅设置一个普通沉淀池，而且这种沉淀池泥沙分离效果不好；普通的离心脱水机对薄膜物料进行脱水的过程中，由于离心多过程中脱水桶内水雾大量产生，导致脱水桶内压力增大，水雾连同膜料一起被高压气流送出来，造成膜料含水率较高，脱水效果欠佳；开包机采用人工上料，工作效率低、人工成本高而且不利于提高生产安全性。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种农用地膜清洗回收系统。

具体方案如下：

一种农用地膜清洗回收系统，其包含有：

上料输送带，设于最前方为开包机供送打包好的废旧地膜；

开包机，设于上料输送带后，进料口与上料输送带的出料端相连，对上料输送带所供送的打包好的废旧地膜进行开包粗碎；

出料输送带一，设于开包机后，将经开包机粗碎后的废旧地膜传送至打砂机；

打砂机，对出料输送带一传送过来的废旧地膜进行打砂处理；

出料输送带二，设于打砂机后，将打砂后的废旧地膜传送至单轴机；

单轴机，设于出料输送带二后，对出料输送带二所传送过来的废旧地膜进行进一步的粗破碎；

螺旋输送机一，设于单轴机后，将经单轴机粗破碎后的废旧地膜传送至沉淀池一；

沉淀池一，设于螺旋输送机一后，对螺旋输送机一所传送过来的废旧地膜进行清洗使泥沙分离出去；

螺旋输送机二，设于沉淀池一后，将经沉淀池一清洗后所得薄膜物料传送至破碎机；

破碎机，设于螺旋输送机二后，对螺旋输送机二所传送过来的薄膜物料进行细破碎；

摩擦清洗机，设于破碎机后，对经过破碎机细破碎后的薄膜物料进行进一步的泥沙分离,并将膜料里混有的秸秆等有机物进一步细碎浆化，细碎浆化的有机物随泥沙一起排出；

沉淀池二，设于摩擦清洗机后，对经过摩擦清洗机处理后的薄膜物料再度清洗；

螺旋输送机三，设于沉淀池二后，将经沉淀池二再度清洗后的薄膜物料传送至脱水机；

脱水机，设于螺旋输送机三后，将螺旋输送机三所传送过来的薄膜物料进行脱水；

集料系统，设于脱水机后，对脱水机脱水后的薄膜物料进行收集；

控制系统，控制整个农用地膜清洗回收系统各部分的协同工作。

其中一种实施方案中，所述打砂机，其离心输送轴是在主轴的前端设置小螺距螺旋翼后部设置大螺距螺旋翼而形成，小螺距螺旋翼和大螺距螺旋翼均为连续螺旋翼，在主轴的末端靠近打砂机出料斗处设置与每个大螺距螺旋翼的末端相连接的垂直扇叶。

其中一种实施方案中，所述沉淀池一和沉淀池二，均包括沉淀池主体、压料装置和机械出料耙；压料装置设于沉淀池主体的清洗槽前端，以将待清洗的薄膜物料压至清洗槽的水中；机械出料耙设于沉淀池主体的清洗槽尾段上，以将完成清洗的薄膜物料打捞送出。

进一步的，所述压料装置包括进料斗、压料螺旋筒、压料螺旋和压料减速电机，压料螺旋设于压料螺旋筒中，压料螺旋筒斜接于进料斗的底部并与进料斗相贯通，使压料螺旋筒向斜下方向伸入清洗槽的底部，由压料减速电机带动压料螺旋在压料螺旋筒中旋转输料。

其中一种实施方案中，所述脱水机，在其外壳上设有与内部旋转离心空间相透气的排气孔。

通过以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、在开包机前面增加上料输送带，实现自动上料；

2、增加了打砂机，预先去除地膜里面的大部分泥沙，保护后续破碎设备的刀具，减缓刀具的磨损速度，延长刀具的使用寿命；

3、新型沉淀池增加了强制压料螺旋，让膜料先沉到水底再漂上来，使泥沙与膜料充分分离，达到绝佳的清洗效果；出料装置采用出料耙打捞出料，大大减少水随物料一起溢出的可能；

4、将细碎高速破碎机放到沉淀池一后面，这样最大限度减少膜料里的泥沙，使破碎机的刀具使用寿命大幅提高，节约了使用、维护成本；

5、新型脱水机增加排气口，因此降低了机内压力，大部分水成雾状被甩出筛网，经排水口排出机器，最终出来的膜料含水率明显降低。

附图说明

图1是本发明中上料输送带至出料输送带二段侧视结构图；

图2是本发明中单轴机至破碎机段侧视结构图；

图3是本发明中摩擦清洗机至集料系统段侧视结构图；

图4是打砂机的离心输送轴立体结构图；

图5是沉淀池（沉淀池一、沉淀池二）立体结构图；

图6是压料装置结构拆解图；

图7是脱水机外观结构图。

具体实施例

下面结合附图和实施例来更加详细说明本发明的技术方案，但保护范围不限于此。

实施例：一种农用地膜清洗回收系统，如图1~3所示，其主要由上料输送带1、开包机2、出料输送带一3、打砂机4、出料输送带二5、单轴机6、螺旋输送机一7、沉淀池一8、螺旋输送机二9、破碎机10、摩擦清洗机11、沉淀池二12、螺旋输送机三13、脱水机14、集料系统15和控制系统构成。

其具体结构组成如下：

上料输送带1设于最前方为开包机2供送打包好的废旧地膜。开包机2的进料口与上料输送带1的出料端相连，对上料输送带1所供送的打包好的废旧地膜进行开包粗碎。出料输送带一3设于开包机2后，将经开包机2粗碎后的废旧地膜传送至打砂机4。打砂机4对出料输送带一3传送过来的废旧地膜进行打砂处理。出料输送带二5设于打砂机4后，将打砂后的废旧地膜传送至单轴机6。

单轴机6设于出料输送带二5后，对出料输送带二5所传送过来的废旧地膜进行进一步的粗破碎。螺旋输送机一7设于单轴机6后，将经单轴机6粗破碎后的废旧地膜传送至沉淀池一8。沉淀池一8设于螺旋输送机一7后，对螺旋输送机一7所传送过来的废旧地膜进行清洗使泥沙分离出去。螺旋输送机二9设于沉淀池一8后，将经沉淀池一8清洗后所得薄膜物料传送至破碎机10。破碎机10设于螺旋输送机二9后，对螺旋输送机二9所传送过来的薄膜物料进行细破碎。

摩擦清洗机11设于破碎机10后，对经过破碎机10细破碎后的薄膜物料进行进一步的泥沙分离,并将膜料里混有的秸秆等有机物进一步细碎浆化，细碎浆化的有机物随泥沙一起排出。沉淀池二12设于摩擦清洗机11后，对经过摩擦清洗机11泥沙及秸秆等有机物分离后的薄膜物料再度清洗。螺旋输送机三13于沉淀池二12后，将经沉淀池二12再度清洗后的薄膜物料传送至脱水机14。脱水机14设于螺旋输送机三13后，将螺旋输送机三13所传送过来的薄膜物料进行脱水。集料系统15设于脱水机14后，对脱水机14脱水后的薄膜物料进行收集。

控制系统，控制整个农用地膜清洗回收系统各部分的协同工作。

其中，打砂机4的离心输送轴41是在主轴411的前端设置小螺距螺旋翼412后部设置大螺距螺旋翼413而形成，小螺距螺旋翼412和大螺距螺旋翼413均为连续螺旋翼，在主轴411的末端靠近打砂机出料斗处设置与每个大螺距螺旋翼413的末端相连接的垂直扇叶414，如图4所示。

如图5所示，沉淀池一8和沉淀池二12，均包括沉淀池主体81、压料装置82和机械出料耙83。压料装置82设于沉淀池主体81的清洗槽前端，以将待清洗的薄膜物料压至清洗槽的水中。机械出料耙83设于沉淀池主体81的清洗槽尾段上，以将完成清洗的薄膜物料打捞送出。

如图6所示，压料装置82包括进料斗821、压料螺旋筒822、压料螺旋823和压料减速电机824，压料螺旋823设于压料螺旋筒822中，压料螺旋筒822斜接于进料斗821的底部并与进料斗821相贯通，使压料螺旋筒822向斜下方向伸入清洗槽的底部，由压料减速电机824带动压料螺旋823在压料螺旋筒822中旋转输料。

如图7所示，脱水机14的其外壳上设有与内部旋转离心空间相透气的排气孔141。

其具体工作过程如下：

上料输送带1将成捆的地膜料送进开包机2,开包机2将地膜料打散并粗碎，粗碎后的地膜料经出料输送带一3送到打砂机4。打砂机4通过高速旋转的离心输送轴41将附着在地膜料上的泥沙打落，泥沙在离心力的作用下通过筛网甩，由出沙螺旋集中收集并送出机器。其中，离心输送轴41的小螺距螺旋翼412和大螺距螺旋翼413均为连续螺旋翼，能有效避免塑料薄膜缠绕于主轴上，利用击打、离心和气流的多重作用，打砂彻底，效率高。

打沙后的地膜料被打砂机4送到出料口处，随离心输送轴41高速旋转形成的气流一起被甩出打砂机4。地膜料进入出料输送带二5后被送到单轴机6进行进一步的粗碎。粗碎后的地膜料被螺旋输送机一7送到沉淀池一8的压料装置82，压料装置82将地膜料强制压到水底，地膜料在被压入水底的过程中被压料螺旋823充分搅拌，使泥沙与膜料充分分离，分离后的泥沙下沉由沉淀池底部集沙螺旋收集后经出沙螺旋送出沉淀池，分离泥沙后的地膜料浮到水面，被沉淀池清洗拨料辊送到沉淀池出料端，再由机械出料耙83把膜料捞出沉淀池一8进入螺旋输送机二9。

地膜料经螺旋输送机二9送到破碎机10进行细碎，细碎后的膜料进入摩擦清洗机11进行进一步泥沙分离，并被摩擦清洗机11送到沉淀池二12进行进一步清洗。然后重复沉淀池一8的清洗过程，确保泥沙被最大程度的去除。

清洗后的膜料通过螺旋输送机三13送到脱水机14，地膜料在脱水机14主轴高速旋转作用下，紧贴旋转筛网向出口端螺旋状移动，水在离心力的作用下被甩出旋转筛网，流到出渣螺旋，并由出渣螺旋送出机器，地膜料到达脱水机出料口，随同主轴高速旋转形成的气流一起送出脱水机，完成离心脱水过程。

在脱水的过程中产生大量水雾，通过排气孔141可有效避免其脱水机14内部压力的增大，从而使大部分水雾被甩出旋转筛，从而使脱水后的膜料含水率明显降低，脱水后的膜料由集料系统收集。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种农用地膜清洗回收系统，其特征在于包含有：

上料输送带，设于最前方为开包机供送打包好的废旧地膜；

开包机，设于上料输送带后，进料口与上料输送带的出料端相连，对上料输送带所供送的打包好的废旧地膜进行开包粗碎；

出料输送带一，设于开包机后，将经开包机粗碎后的废旧地膜传送至打砂机；

打砂机，对出料输送带一传送过来的废旧地膜进行打砂处理；

出料输送带二，设于打砂机后，将打砂后的废旧地膜传送至单轴机；

单轴机，设于出料输送带二后，对出料输送带二所传送过来的废旧地膜进行进一步的粗破碎；

螺旋输送机一，设于单轴机后，将经单轴机粗破碎后的废旧地膜传送至沉淀池一；

沉淀池一，设于螺旋输送机一后，对螺旋输送机一所传送过来的废旧地膜进行清洗使泥沙分离出去；

螺旋输送机二，设于沉淀池一后，将经沉淀池一清洗后所得废旧地膜传送至破碎机；

破碎机，设于螺旋输送机二后，对螺旋输送机二所传送过来的废旧地膜进行细破碎；

摩擦清洗机，设于破碎机后，对经过破碎机细破碎后的废旧地膜进行进一步的泥沙分离,并将废旧地膜里混有的有机物进一步细碎浆化，细碎浆化的有机物随泥沙一起排出；

沉淀池二，设于摩擦清洗机后，对经过摩擦清洗机处理后的废旧地膜再度清洗；

螺旋输送机三，设于沉淀池二后，将经沉淀池二再度清洗后的废旧地膜传送至脱水机；

脱水机，设于螺旋输送机三后，将螺旋输送机三所传送过来的废旧地膜进行脱水；

集料系统，设于脱水机后，对脱水机脱水后的废旧地膜进行收集；

控制系统，控制整个农用地膜清洗回收系统各部分的协同工作；

所述打砂机，其离心输送轴是在主轴的前端设置小螺距螺旋翼后部设置大螺距螺旋翼而形成，小螺距螺旋翼和大螺距螺旋翼均为连续螺旋翼，在主轴的末端靠近打砂机出料斗处设置与每个大螺距螺旋翼的末端相连接的垂直扇叶；

所述沉淀池一和沉淀池二，均包括沉淀池主体、压料装置和机械出料耙；压料装置设于沉淀池主体的清洗槽前端，以将待清洗的废旧地膜压至清洗槽的水中；机械出料耙设于沉淀池主体的清洗槽尾段上，以将完成清洗的废旧地膜打捞送出。

2.如权利要求1所述的农用地膜清洗回收系统，其特征在于：所述压料装置包括进料斗、压料螺旋筒、压料螺旋和压料减速电机，压料螺旋设于压料螺旋筒中，压料螺旋筒斜接于进料斗的底部并与进料斗相贯通，使压料螺旋筒向斜下方向伸入清洗槽的底部，由压料减速电机带动压料螺旋在压料螺旋筒中旋转输料。

3.如权利要求1所述的农用地膜清洗回收系统，其特征在于：所述脱水机在其外壳上设有与内部旋转离心空间相透气的排气孔。

4.如权利要求1所述的农用地膜清洗回收系统，其特征在于：所述有机物为秸秆。