CN210986930U - 一种牵引式油莎豆收获机 - Google Patents

一种牵引式油莎豆收获机 Download PDF

Info

Publication number
CN210986930U
CN210986930U CN201922009758.2U CN201922009758U CN210986930U CN 210986930 U CN210986930 U CN 210986930U CN 201922009758 U CN201922009758 U CN 201922009758U CN 210986930 U CN210986930 U CN 210986930U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
screen
fixed
screen drum
cyperus esculentus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922009758.2U
Other languages
English (en)
Inventor
黄北京
黄彩云
黄清华
宫海权
黄泊然
白一鸣
张美玲
黄中山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201922009758.2U priority Critical patent/CN210986930U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210986930U publication Critical patent/CN210986930U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种牵引式油莎豆收获机,包括车架、定深轮、旋耕耙、筛网传送带、双层筛筒、振动筛、负压风机、提升机、料仓和排渣槽;车架的前端固定有牵引架,车架的前端下方固定有定深轮,定深轮后方的车架下端转动设有旋耕耙。通过筛网传送带进行土的一次分离,双层筛筒进行二次分离,利用振动筛进行土的三次分离,保证经过筛选的油莎豆内不含有土,提高油莎豆的收获质量;并通过双层筛筒将油莎豆与根茎分离,提高分离效率,利用负压风机将油莎豆中混有的根茎碎屑吸走,保证油莎豆内不掺杂根茎,使得收获的油莎豆中无杂物,纯净度高;通过负压风机的吹力将根茎及碎屑从排渣槽吹出,及时清理根茎,避免双层筛筒堵料。

Description

一种牵引式油莎豆收获机
技术领域:
本实用新型涉及农用机械领域,具体涉及一种牵引式油莎豆收获机。
背景技术:
油莎豆为莎草科一年生植物,是我国农业科研部门前几年从非洲引进的一种优质、高产和综合利用前景广阔的集粮、油、牧、饲于一体的经济作物。由于目前我国油莎豆机械收获技术还不太成熟,大部分的地区油莎豆的收获效率还不是很高,使得种植油莎豆的农户需要耗费大量的精力进行收获。由于油莎豆是生长在土下,使用现有的油莎豆收获机,经常会出现堵塞、脱粒不净、豆粒破碎、成品混杂的土多等问题,使用起来极其不方便。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种不易堵塞、脱离干净、油莎豆内混合的土含量低的牵引式油莎豆收获机。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种牵引式油莎豆收获机,包括车架、定深轮、旋耕耙、筛网传送带、双层筛筒、振动筛、负压风机、提升机、料仓和排渣槽;
所述车架的前端固定有牵引架,所述车架的前端下方固定有所述定深轮,所述定深轮后方的所述车架下端转动设有所述旋耕耙;
在所述旋耕耙后端的所述车架上固定有斜置的铲挡土板;
所述车架上从前端到后端依次固定有所述筛网传送带、所述双层筛筒和所述排渣槽;所述筛网传送带的进料口位于所述旋耕耙后方,所述筛网传送带的出料口位于所述双层筛筒的进料口内,所述双层筛筒的排渣口位于所述排渣槽的正上方;
所述车架的侧面从后端到前端依次固定有所述振动筛、所述提升机和所述料仓;所述双层筛筒的出豆口位于所述振动筛上方,所述提升机的进料口位于所述振动筛的前端,所述提升机的出料口位于所述料仓上方;
所述振动筛上方的所述车架上固定有所述负压风机,所述负压风机的进风口位于所述振动筛的上方,所述负压风机的出风口与所述排渣槽连接;
所述料仓下方的所述车架上固定有变速箱,所述旋耕耙、所述筛网传送带、所述双层筛筒、所述振动筛和所述提升机分别与所述变速箱传动连接。
优选的,所述筛网传送带上的上方沿所述筛网传送带运动方向固定有挡板。
优选的,所述双层筛筒包括内筛筒和固定在所述内筛筒外侧的外筛筒,在所述内筛筒和所述外筛筒之间设置有导向板,所述外筛筒的前端外壁沿周向固定有驱动齿圈,所述驱动齿圈与所述变速箱传动连接;
所述内筛筒内部同轴转动有转轴,所述转轴与所述变速箱传动连接,所述转轴上固定有旋转架,所述旋转架上沿所述转轴轴向固定有搅拌叶片。
优选的,所述双层筛筒的前端设置有固定在所述车架上的前罩,所述双层筛筒的进料口开设在所述前罩上部,所述前罩上安装有出风口位于所述双层筛筒内的送料风机;
所述外筛筒的后端外侧设有后罩,所述后罩固定于所述车架上,所述后罩内部的所述内筛筒外侧固定有刮板,所述后罩上开设有所述出豆口。
优选的,所述导向板与所述搅拌叶片的旋向相反,所述转轴与所述双层筛筒的转动方向相反。
优选的,所述料仓的一端与所述车架铰接,所述车架上铰接有液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述料仓铰接。
优选的,所述内筛筒与所述搅拌叶片之间设有固定在所述车架上的内清草刷,所述内清草刷与所述内筛筒活动接触。
优选的,所述外筛筒外侧的所述车架上转动设有第一外清草刷,所述第一外清草刷与所述外筛筒活动接触;
所述外筛筒外侧的所述车架上固定有第二外清草刷,所述第二外清草刷与所述外筛筒活动接触。
本实用新型的优点:通过筛网传送带进行土的一次分离,双层筛筒进行二次分离,利用振动筛进行土的三次分离,保证经过筛选的油莎豆内不含有土,提高油莎豆的收获质量;并通过双层筛筒将油莎豆与根茎分离,提高分离效率,利用负压风机将油莎豆中混有的根茎碎屑吸走,保证油莎豆内不掺杂根茎,使得收获的油莎豆中无杂物,纯净度高;通过负压风机的吹力将根茎及碎屑从排渣槽吹出,及时清理根茎,避免双层筛筒堵料。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的外部结构示意图;
图3是本实用新型后罩的左视图;
图4是本实用新型料仓的右视图;
图5是本实用新型筛网传送带的传动示意图。
图中:车架1、定深轮2、旋耕耙3、筛网传送带4、双层筛筒5、振动筛6、负压风机7、提升机8、料仓9、排渣槽10、牵引架11、出豆口12、排渣口13、变速箱14、挡板15、导向板16、驱动齿圈17、转轴18、旋转架19、搅拌叶片20、后罩21、刮板22、内清草刷23、第一外清草刷24、内筛筒25、外筛筒26、液压缸27、前罩28、送料风机29、第二外清草刷30、铲挡土板31。
具体实施方式:
如图1至图5所示,一种牵引式油莎豆收获机,包括车架1、定深轮2、旋耕耙3、筛网传送带4、双层筛筒5、振动筛6、负压风机7、提升机8、料仓9和排渣槽10;
车架1的前端固定有牵引架11,牵引架11与牵引机械固定;车架1的前端下方固定有定深轮2,根据油莎豆种植的不同深度,使用定深轮2调节旋耕耙3的深度,定深轮2后方的车架1下端转动设有旋耕耙3;
在旋耕耙3后端的车架1上固定有斜置的铲挡土板31,铲挡土板31将土壤和铲起,使土壤松软,保护旋耕耙3的叶片不会损坏;并将土壤和油莎豆植株导向至筛网传送带4上,防止从筛网传送带4下方漏出;
车架1上从前端到后端依次固定有筛网传送带4、双层筛筒5和排渣槽10;筛网传送带4的进料口位于旋耕耙3后方,筛网传送带4的出料口位于双层筛筒5的进料口内,双层筛筒5的排渣口13位于排渣槽10的正上方;
车架1的侧面从后端到前端依次固定有振动筛6、提升机8和料仓9;双层筛筒5的出豆口12位于振动筛6上方,提升机8的进料口位于振动筛6的前端,提升机8的出料口位于料仓9上方;
振动筛6上方的车架1上固定有负压风机7,负压风机7的进风口位于振动筛6的上方,负压风机7的出风口与排渣槽10连接;
料仓9下方的车架1上固定有变速箱14,旋耕耙3、筛网传送带4、双层筛筒5、振动筛6和提升机8分别与变速箱14传动连接;
铲挡土板31将图和油莎豆植株铲起,旋耕耙3将位于地下的油莎豆抛送到筛网传送带4上,利用筛网传送带4将大部分土与油莎豆的根茎分离,从筛网传送带4漏到地面,油莎豆、根茎和土一同从筛网传送带4进入双层筛筒5内进行分离,土从双层筛筒5内漏出至地面,油莎豆、根茎碎屑和附着于油莎豆上的土一同从出豆口12排出至振动筛6上,而根茎从排渣口13排出掉落至排渣槽10内,振动筛6将附着于油莎豆的土振落,从振动筛6的网眼落至地面,根茎碎屑在负压风机7的作用下被吸入至排渣槽10内,连通根茎一同被风吹至地面,油莎豆从振动筛6前端进入提升机8,在提升机8的运送下进入料仓9内;
通过筛网传送带4进行土的一次分离,双层筛筒5进行二次分离,利用振动筛6进行土的三次分离,保证经过筛选的油莎豆内不含有土,提高油莎豆的收获质量;并通过双层筛筒5将油莎豆与根茎分离,提高分离效率,利用负压风机7将油莎豆中混有的根茎碎屑吸走,保证油莎豆内不掺杂根茎,使得收获的油莎豆中无杂物,纯净度高;通过负压风机7的吹力将根茎及碎屑从排渣槽10吹出,及时清理根茎,避免双层筛筒5堵料。
筛网传送带4上的上方沿筛网传送带4运动方向固定有挡板15,通过设置挡板15,避免油莎豆植株从筛网传送带4掉落,同时能够防止尘土飞扬。
双层筛筒5包括内筛筒25和固定在内筛筒25外侧的外筛筒26,在内筛筒25和外筛筒26之间设置有导向板16,外筛筒26的前端外壁沿周向固定有驱动齿圈17,驱动齿圈17与变速箱14传动连接;
内筛筒25内部同轴转动有转轴18,转轴18与变速箱14传动连接,转轴18上固定有旋转架19,旋转架19上沿转轴18轴向固定有搅拌叶片20;
双层筛筒5的前端设置有固定在车架1上的前罩28,双层筛筒5的进料口开设在前罩28上部,前罩28上安装有出风口位于双层筛筒5内的送料风机29,通过送料风机29将双层筛筒5内的根茎和油莎豆向双层筛筒5的排渣口13和出豆口12运输,避免双层筛筒5内堵料;
外筛筒26的后端外侧设有后罩21,后罩21固定于车架1上,后罩21内部的内筛筒25外侧固定有刮板22,后罩21上开设有出豆口12;
油莎豆与根茎首先进入内筛筒25内,经过旋转架19的击打,使得油莎豆与根茎充分分离,在搅拌叶片20的作用下从排渣口13排出,油莎豆、根茎碎屑和土一同落入外筛筒26,土和较小的根茎碎屑直接漏出掉落至地面,在导向板16的作用下向后端运动,刮板22将油莎豆和根茎碎屑从出豆口12排出;
通过设置旋转架19,使油莎豆与根茎充分分离,杜绝脱粒不净;同时利用内筛筒25和外筛筒26之间的导向板16将油莎豆与内筛筒25内的根茎分开运送,避免在运送过程中导致油莎豆破碎,造成浪费。
导向板16与搅拌叶片20的旋向相反,转轴18与双层筛筒5的转动方向相反,经过旋转架19击打分离的油莎豆下落至双层筛筒5之间,反向旋转,能够将附着于油莎豆上的土在转向的作用下与油莎豆分离。
料仓9的一端与车架1铰接,车架1上铰接有液压缸27,液压缸27的活塞杆与料仓9铰接,方便料仓9内的油莎豆倒出。
内筛筒25与搅拌叶片20之间设有固定在车架1上的内清草刷23,内清草刷23与内筛筒25活动接触,通过内清草刷23对内筛筒25的筛孔进行清理,防止筛孔被堵塞。
外筛筒26外侧的车架1上转动设有第一外清草刷24,第一外清草刷24与外筛筒26活动接触;
外筛筒26外侧的车架1上固定有第二外清草刷30,第二外清草刷30与外筛筒26活动接触,通过第一外清草刷24和第二外清草刷30对外筛筒26的筛孔进行清理,防止筛孔被堵塞。
工作原理:铲挡土板31将图和油莎豆植株铲起,旋耕耙3将位于地下的油莎豆抛送到筛网传送带4上,利用筛网传送带4将大部分土与油莎豆的根茎分离,从筛网传送带4漏到地面,油莎豆、根茎和土一同从筛网传送带4进入双层筛筒5内进行分离,油莎豆与根茎首先进入内筛筒25内,经过旋转架19的击打,使得油莎豆与根茎充分分离,在搅拌叶片20的作用下从排渣口13排出,油莎豆、根茎碎屑和土一同落入外筛筒26,土和较小的根茎碎屑直接漏出掉落至地面,在导向板16的作用下向后端运动,刮板22将油莎豆和根茎碎屑从出豆口12排出至振动筛6上,而根茎从排渣口13排出掉落至排渣槽10内,振动筛6将附着于油莎豆的土振落,从振动筛6的网眼落至地面,根茎碎屑在负压风机7的作用下被吸入至排渣槽10内,连通根茎一同被风吹至地面,油莎豆从振动筛6前端进入提升机8,在提升机8的运送下进入料仓9内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:包括车架、定深轮、旋耕耙、筛网传送带、双层筛筒、振动筛、负压风机、提升机、料仓和排渣槽;
所述车架的前端固定有牵引架,所述车架的前端下方固定有所述定深轮,所述定深轮后方的所述车架下端转动设有所述旋耕耙;
在所述旋耕耙后端的所述车架上固定有斜置的铲挡土板;
所述车架上从前端到后端依次固定有所述筛网传送带、所述双层筛筒和所述排渣槽;所述筛网传送带的进料口位于所述旋耕耙后方,所述筛网传送带的出料口位于所述双层筛筒的进料口内,所述双层筛筒的排渣口位于所述排渣槽的正上方;
所述车架的侧面从后端到前端依次固定有所述振动筛、所述提升机和所述料仓;所述双层筛筒的出豆口位于所述振动筛上方,所述提升机的进料口位于所述振动筛的前端,所述提升机的出料口位于所述料仓上方;
所述振动筛上方的所述车架上固定有所述负压风机,所述负压风机的进风口位于所述振动筛的上方,所述负压风机的出风口与所述排渣槽连接;
所述料仓下方的所述车架上固定有变速箱,所述旋耕耙、所述筛网传送带、所述双层筛筒、所述振动筛和所述提升机分别与所述变速箱传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述筛网传送带上的上方沿所述筛网传送带运动方向固定有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述双层筛筒包括内筛筒和固定在所述内筛筒外侧的外筛筒,在所述内筛筒和所述外筛筒之间设置有导向板,所述外筛筒的前端外壁沿周向固定有驱动齿圈,所述驱动齿圈与所述变速箱传动连接;
所述内筛筒内部同轴转动有转轴,所述转轴与所述变速箱传动连接,所述转轴上固定有旋转架,所述旋转架上沿所述转轴轴向固定有搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述双层筛筒的前端设置有固定在所述车架上的前罩,所述双层筛筒的进料口开设在所述前罩上部,所述前罩上安装有出风口位于所述双层筛筒内的送料风机;
所述外筛筒的后端外侧设有后罩,所述后罩固定于所述车架上,所述后罩内部的所述内筛筒外侧固定有刮板,所述后罩上开设有所述出豆口。
5.根据权利要求3或4任一所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述导向板与所述搅拌叶片的旋向相反,所述转轴与所述双层筛筒的转动方向相反。
6.根据权利要求1至4任一所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述料仓的一端与所述车架铰接,所述车架上铰接有液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述料仓铰接。
7.根据权利要求5所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述料仓的一端与所述车架铰接,所述车架上铰接有液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述料仓铰接。
8.根据权利要求3、4或7任一所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述内筛筒与所述搅拌叶片之间设有固定在所述车架上的内清草刷,所述内清草刷与所述内筛筒活动接触。
9.根据权利要求5所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述内筛筒与所述搅拌叶片之间设有固定在所述车架上的内清草刷,所述内清草刷与所述内筛筒活动接触。
10.根据权利要求3、4、7或9任一所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述外筛筒外侧的所述车架上转动设有第一外清草刷,所述第一外清草刷与所述外筛筒活动接触;
所述外筛筒外侧的所述车架上固定有第二外清草刷,所述第二外清草刷与所述外筛筒活动接触。
11.根据权利要求8所述的一种牵引式油莎豆收获机,其特征在于:所述外筛筒外侧的所述车架上转动设有第一外清草刷,所述第一外清草刷与所述外筛筒活动接触;
所述外筛筒外侧的所述车架上固定有第二外清草刷,所述第二外清草刷与所述外筛筒活动接触。
CN201922009758.2U 2019-11-19 2019-11-19 一种牵引式油莎豆收获机 Expired - Fee Related CN210986930U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922009758.2U CN210986930U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种牵引式油莎豆收获机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922009758.2U CN210986930U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种牵引式油莎豆收获机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210986930U true CN210986930U (zh) 2020-07-14

Family

ID=71496382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922009758.2U Expired - Fee Related CN210986930U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种牵引式油莎豆收获机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210986930U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113383636A (zh) * 2021-07-23 2021-09-14 吉林大学 一种新型油莎豆收获机
CN113455485A (zh) * 2021-08-06 2021-10-01 江苏城乡建设职业学院 一种园林沟壑除草用环保型除草装置
CN114303520A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 周静 一种用于小麦拌种用粉状药物添加机构及其使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113383636A (zh) * 2021-07-23 2021-09-14 吉林大学 一种新型油莎豆收获机
CN113455485A (zh) * 2021-08-06 2021-10-01 江苏城乡建设职业学院 一种园林沟壑除草用环保型除草装置
CN114303520A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 周静 一种用于小麦拌种用粉状药物添加机构及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210986930U (zh) 一种牵引式油莎豆收获机
CN104322195A (zh) 双层筛分选式油莎豆收获机
CN104871714A (zh) 新型油莎豆收获机
CN212468750U (zh) 一种高效种子清选装置
CN207756493U (zh) 一种大豆种植用种子精选设备
CN212413925U (zh) 秸秆粉碎除石除膜机
CN204697541U (zh) 秸秆捡拾草土分离机、捡拾分离压捆设备及捡拾分离收割设备
CN104350870A (zh) 两层固定筛油莎豆收获机
CN111742688A (zh) 一种低尘青贮花生联合收获机
CN208863165U (zh) 自走式油莎豆收获机
CN204634385U (zh) 三级分选式油莎豆收获机
CN109964561A (zh) 秸秆粉碎残膜回收打包一体机
CN204634383U (zh) 新型油莎豆收获机
CN108901322A (zh) 自走式油莎豆收获机
CN106211947B (zh) 一种牵引式秸秆捡拾粉碎揉搓压捆机
CN203057885U (zh) 全喂入式油菜脱粒机
CN210671363U (zh) 一种花生摘果机
CN210120805U (zh) 一种秸秆粉碎收集机
CN206948952U (zh) 食葵脱粒收获机
CN208308756U (zh) 秸秆纤维丝生产系统和秸秆有机质土壤的生产系统
CN105981532A (zh) 秸秆捡拾草土分离机、捡拾分离压捆设备及捡拾分离收割设备
CN107223410A (zh) 食葵脱粒收获机
CN205491782U (zh) 打瓜收获机
CN205491781U (zh) 籽瓜收获机
CN205794077U (zh) 草食蚕收获机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200714

Termination date: 20201119