CN210671363U - 一种花生摘果机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花生摘果机，包括架体、分离仓和筛网，所述的分离仓设在架体上，筛网设在分离仓下方，分离仓内后部设有第一风机，分离仓对应第一风机处设有第一出风口；架体上还设有第二风机和第三风机，所述的第二风机和第三风机依次设在分离仓后部，位于筛网上方。目的是使花生摘果分离速度更快，摘净率更高，整体作业速度更快，加快收获进度，缩短收获时间。本实用新型比现有的摘果机分离效率提高至少一倍，整个脱粒过程中花生秧与分离篦的接触面积更大，脱粒效果更好；本实用新型利用三组排风扇不同的风力和风向依次排出大花生秧、叶片、短枝、空壳等杂物，大幅提升除杂质效率和效果。

Description

一种花生摘果机

技术领域

本实用新型涉及一种摘果机，特别涉及一种用于收花生的花生摘果机。

背景技术

花生摘果机是适用于经挖掘后的花生进行秧果分离的农用机械设备，能够完成花生脱粒、除杂草杂物等工作，具有破碎率低、工作效率高、场地间移动方便等优点。但是目前的花生摘果机仍存在一些问题，例如秧果分离不彻底、摘果速度慢效率低，无法一次完成；在花生果实中仍然夹杂一些不易分离的细小草杆或空壳，摘净率低，需要多次反复进行分离、挑选操作，并且现有的花生摘果机一般仅适用于分离全干的花生，或仅适用于半干的花生的分离，对花生秧的晒干程度要求高，缺少能够同时适用全干、半干或全湿的花生的摘果机，分离半干或者全湿的花生时还容易产生花生秧堵塞机器的现象，影响工作效率；目前的花生摘果机自动化程度低，需要人工参与的工序比较多，比如向分离仓填料和将分离后的花生装车等工作，都需要人工进行。

发明内容

本实用新型为解决上述花生摘果机存在的问题，提供一种花生摘果机，包括架体、分离仓和筛网，所述的分离仓设在架体上，筛网设在分离仓下方，分离仓内后部设有第一风机，分离仓对应第一风机处设有第一出风口；架体上还设有第二风机和第三风机，所述的第二风机和第三风机依次设在分离仓后部，位于筛网上方；所述的第一风机、第二风机和第三风机均包括呈十字形对称设置的叶片。

所述的分离仓前端上部设有进料口，分离仓下部设有出料口，分离仓内设有分离篦，所述的分离篦沿分离仓内部周圈设置，分离篦对应进料口的位置设有开口；分离篦为柱状网格结构，与分离仓内壁之间设有空隙。

所述的分离仓内设有绞龙，绞龙设在分离篦内侧，绞龙包括主轴和螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆固定在主轴上，主轴两端枢接于分离仓的两端，并穿过分离仓通过传动带分别与驱动装置和传动轴相连；第一风机与主轴同轴固连。

所述的第二风机竖直设置，侧边设有进风口，进风口朝向筛网，第二风机上部设有第二出风口，第二出风口朝向架体外侧；第二风机的叶片轴依次通过第一锥齿轮组和传动带与传动轴相连；所述的第三风机水平设置，下部设有进风口，进风口朝向筛网，第三风机侧边设有第三出风口，第三出风口朝向架体外侧，第三风机的叶片轴通过传动带与传动轴相连。

所述的筛网通过枢接杆悬挂在架体下部，架体一端枢接有偏心轴，筛网与偏心轴之间枢接有传动连杆；偏心轴通过传动带与分离仓外部的主轴相连。

筛网的末端开口，开口下方设有接料斗，接料斗上并列设有两组提升装置。

所述的提升装置包括壳体、传动齿轮、传动链条和料盒，壳体固定在接料斗上，传动齿轮分别枢接于壳体内部上下两端，传动链条套在上下传动齿轮上并与之啮合；传动链条上连接有数个等间距设置的料盒；壳体上部设有排料口。

架体上方设有集料仓，集料仓位于提升装置的排料口下方，集料仓枢接于架体上，集料仓与架体之间还设有液压伸缩杆，液压伸缩杆一端枢接于架体上，另一端枢接于集料仓外壁上。

架体一侧设有收料传送带，所述的收料传送带倾斜设置，下端贴近地面，收料传送带的滚轴通过传动带和第二锥齿轮组与分离仓外部的主轴相连；收料传送带上端位于分离仓进料口处，与分离仓进料口之间还设有第二传送带，第二传送带横向设置，第二传送带的滚轴通过传动带与分离仓外部的主轴相连，第二传送带承接从收料传送带上端落下的花生秧并传送进分离仓的进料口。

架体下部设有车轮，架体后端设有牵引连杆，通过牵引连杆与拖拉机相连。

架体一侧还设有收集箱，收集箱包括箱体和箱盖，箱盖枢接于箱体上，第一风机的第一出风口和第二风机的第二出风口分别通过管道与收集箱相连，第一风机和第二风机排出的秧杆和枝叶等杂物均排到收集箱内集中收集，待集满后打开箱盖卸到废弃物收集处。

本实用新型的工作原理：

首先将本实用新型的花生摘果机通过牵引连杆与拖拉机相连，由拖拉机牵引着在花生田中前行，收料传送带下端为前进方向，由于收料传送带下端贴近地面，因此在摘果机前进的过程中将已经拔出并铺在地上的花生秧收到传送带上，沿收料传送带向上运输，花生秧到达顶端后落入第二传送带，第二传送带将花生秧通过进料口输送到分离仓内，外部的驱动装置输出动力给绞龙的主轴带动绞龙旋转，绞龙上的螺旋搅拌杆将花生秧搅动，在花生秧与分离篦的接触过程中使花生果实脱落，从分离仓下部出料口掉落到下端的筛网中，脱粒后的花生秧向后滚动，最终由第一风机的旋转叶片将其从第一出风口排出分离仓。

架体下部的筛网在偏心轴和传动连杆的带动下往复摆动，使花生向后继续滚动，在筛网摆动过程中可以筛除花生中夹杂的尘土和细小杂质；花生向后继续滚动过程中，依次经过第二风机和第三风机，第二风机将夹杂的脱落的叶片和花生秧短枝等杂物吸出并由第二出风口排出，第三风机将细小草杆或花生空壳吸出并由第三出风口排出，最终清选出无杂物的花生果实落入筛网后部的接料斗内。

接料斗上的提升装置运转过程中，料盒随着链条的运行不断转动并舀起花生向上运输，到达顶端时借助惯性作用将花生由排料口排出，并落入到集料仓内，集料仓集满花生后由液压伸缩杆顶起，沿着枢接轴旋转，将花生倾倒进货车车斗中，不再需要人工将花生转运。

本实用新型的有益效果：

本实用新型自动化程度更高，不需要过多的人工参与，整个填料、分离、净选和收集、转运过程均自动完成；摘果分离速度更快，摘净率更高，整体作业速度更快，加快收获进度，缩短收获时间。本实用新型的分离仓采用360°的分离篦，能够全方位地将花生从花生秧上分离，同时适用于分离全干、半干或全湿的花生，特别是分离全干的花生时，分离效果尤其显著，由于全干的花生秧重量较轻，在绞龙的旋转过程中更容易离心，当花生秧旋转到空中时与上方的分离篦接触进行脱粒，比现有的摘果机分离效率提高至少一倍，整个脱粒过程中花生秧与分离篦的接触面积更大，因此脱粒效果更好；本装置中分离仓与分离篦之间留有一定的空间，有效防止从分离篦甩出的花生秧堵塞分离篦，有利于更好的收集脱落的花生果实；本实用新型利用三组排风扇不同的风力和风向依次排出大花生秧、叶片、短枝、空壳等杂物，大幅提升除杂质效率和效果；由于摘果效率更高，使得筛网内的花生量更大，因此本实用新型采用两组提升装置同时作业，加快提升速度，防止花生在接料斗内积压。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图一；

图3为本实用新型部分结构示意图二；

图4为本实用新型部分结构示意图三；

图5为本实用新型侧视结构示意图一；

图6为本实用新型侧视结构示意图二；

图7为本实用新型分离仓结构示意图；

图8为本实用新型分离篦与绞龙结构示意图；

图9为本实用新型绞龙与第一风机叶片结构示意图；

图10为本实用新型第二风机结构示意图；

图11为本实用新型第二风机剖视结构示意图；

图12为本实用新型第三风机结构示意图；

图13为本实用新型第三风机剖视结构示意图；

图14为本实用新型局部结构示意图；

图15为本实用新型提升装置结构示意图；

图16为本实用新型第二传送带结构示意图；

1、架体 2、分离仓 3、筛网 4、第一风机 5、第一出风口 6、第二风机7、第三风机 8、进料口 9、出料口 10、分离篦 11、螺旋搅拌杆 12、主轴 13、传动轴 14、进风口 15、第二出风口 16、第一锥齿轮组 17、传动带 18、第三出风口 19、枢接杆 20、偏心轴 21、传动连杆 22、接料斗 23、提升装置 24、壳体 25、传动齿轮 26、传动链条 27、料盒 28、排料口 29、集料仓 30、枢接轴31、液压伸缩杆 32、收料传送带 33、第二锥齿轮组 34、第二传送带 35、车轮36、牵引连杆 37、叶片 38、叶片轴 39、收集箱。

具体实施方式

请参阅图1-16所示：

本实用新型提供一种花生摘果机，包括架体1、分离仓2和筛网3，所述的分离仓2设在架体1上，筛网3设在分离仓2下方，分离仓2内后部设有第一风机4，分离仓2对应第一风机4处设有第一出风口5；架体1上还设有第二风机6和第三风机7，所述的第二风机6和第三风机7依次设在分离仓2后部，位于筛网3上方；所述的第一风机4、第二风机6和第三风机7均包括呈十字形对称设置的叶片37。

所述的分离仓2前端上部设有进料口8，分离仓2下部设有出料口9，分离仓2内设有分离篦10，所述的分离篦10沿分离仓2内部周圈设置，分离篦10对应进料口8的位置设有开口；分离篦10为柱状网格结构，与分离仓2内壁之间设有空隙。

所述的分离仓2内设有绞龙，绞龙设在分离篦10内侧，绞龙包括螺旋搅拌杆11和主轴12，螺旋搅拌杆11固定在主轴12上，主轴12两端枢接于分离仓2的两端，其中一端穿过分离仓2与驱动装置相连，另一端穿过分离仓2通过传动带17与传动轴13相连；第一风机4与主轴12同轴固连。驱动装置带动主轴12旋转，主轴12带动传动轴13旋转。

所述的第二风机6竖直设置，侧边设有进风口14，进风口14朝向筛网3，第二风机6上部设有第二出风口15，第二出风口15朝向架体1外侧；第二风机6的叶片轴38依次通过第一锥齿轮组16和传动带17与传动轴13相连；所述的第三风机7水平设置，下部设有进风口14，进风口14朝向筛网3，第三风机7侧边设有第三出风口18，第三出风口18朝向架体1外侧，第三风机7的叶片轴38通过传动带17与传动轴13相连。由传动轴13带动第二风机6和第三风机7的叶片37旋转产生吸力。

所述的筛网3通过枢接杆19悬挂在架体1下部，架体1一端枢接有偏心轴20，筛网3与偏心轴20之间枢接有传动连杆21；偏心轴20通过传动带17与分离仓2外部的主轴12相连，主轴12带动偏心轴20旋转进而由传动连杆21推拉筛网3往复摆动。

筛网3的末端开口，开口下方设有接料斗22，接料斗22上并列设有两组提升装置23。

所述的提升装置23包括壳体24、传动齿轮25、传动链条26和料盒27，壳体24固定在接料斗22上，传动齿轮25分别枢接于壳体24内部上下两端，传动链条26套在上下传动齿轮25上并与之啮合；传动链条26上连接有数个等间距设置的料盒27；壳体24上部设有排料口28。

架体1上方设有集料仓29，集料仓29位于提升装置23的排料口28下方，集料仓29的一条边通过枢接轴30枢接于架体1上，集料仓29与架体1之间还设有液压伸缩杆31，液压伸缩杆31一端枢接于架体1上，另一端枢接于集料仓29外壁上。

架体1一侧设有收料传送带32，所述的收料传送带32倾斜设置，下端贴近地面，收料传送带32的滚轴通过传动带17和第二锥齿轮组33与分离仓2外部的主轴12相连，由主轴12带动收料传送带32的滚轴旋转；收料传送带32上端位于分离仓2进料口8处，与分离仓2进料口8之间还设有第二传送带34，第二传送带34横向设置，第二传送带34的滚轴通过传动带17与分离仓2外部的主轴12相连，由主轴12带动第二传送带34的滚轴旋转；第二传送带34承接从收料传送带32上端落下的花生秧并由进料口8传送进分离仓2。收料传送带32与架体之间设有液压伸缩杆，通过液压伸缩杆调节收料传送带32下端与地面之间的距离，在收花生时收料传送带32下端距离地面更近。

架体1下部设有车轮35，架体1后端设有牵引连杆36，通过牵引连杆36与拖拉机相连。

架体1一侧还设有收集箱39，收集箱39包括箱体和箱盖，箱盖枢接于箱体上，第一风机4的第一出风口5和第二风机6的第二出风口15分别通过管道与收集箱39相连，第一风机4和第二风机6排出的秧杆和枝叶等杂物均排到收集箱39内集中收集，待集满后打开箱盖卸到废弃物收集处，防止废弃物随意丢弃，不用二次清理。

本实用新型的工作原理：

首先将本实用新型的花生摘果机通过牵引连杆36与拖拉机相连，由拖拉机牵引着在花生田中前行，收料传送带32下端为前进方向，由于收料传送带32下端贴近地面，因此在摘果机前进的过程中将已经拔出并铺在地上的花生秧收到传送带上，沿收料传送带32向上运输，花生秧到达顶端后落入第二传送带34，第二传送带34将花生秧通过进料口8输送到分离仓2内，外部的驱动装置输出动力给绞龙的主轴12带动绞龙旋转，绞龙上的螺旋搅拌杆11将花生秧搅动，在花生秧与分离篦10的接触过程中使花生果实脱落，从分离仓2下部出料口9掉落到下端的筛网3中，脱粒后的花生秧向后滚动，最终由第一风机4的旋转叶片37将其从第一出风口5排出分离仓2。

架体1下部的筛网3在偏心轴20和传动连杆21的带动下往复摆动，使花生向后继续滚动，在筛网3摆动过程中可以筛除花生中夹杂的尘土和细小杂质；花生向后继续滚动过程中，依次经过第二风机6和第三风机7，第二风机6将夹杂的脱落的叶片37和花生秧短枝等杂物吸出并由第二出风口15排出，第三风机7将细小草杆或花生空壳吸出并由第三出风口18排出，最终清选出无杂物的花生果实落入筛网3后部的接料斗22内。

接料斗22上的提升装置23运转过程中，料盒27随着链条的运行不断转动并舀起花生向上运输，到达顶端时借助惯性作用将花生由排料口28排出，并落入到集料仓29内，集料仓29集满花生后由液压伸缩杆31顶起，沿着枢接轴30旋转，将花生倾倒进货车车斗中。

Claims (10)

1.一种花生摘果机，包括架体、分离仓和筛网，所述的分离仓设在架体上，筛网设在分离仓下方，其特征在于：分离仓内后部设有第一风机，分离仓对应第一风机处设有第一出风口；架体上还设有第二风机和第三风机，所述的第二风机和第三风机依次设在分离仓后部，位于筛网上方。

2.根据权利要求1所述的一种花生摘果机，其特征在于：所述的分离仓前端上部设有进料口，分离仓下部设有出料口，分离仓内设有分离篦，所述的分离篦沿分离仓内部周圈设置，分离篦对应进料口的位置设有开口；分离篦为柱状网格结构，与分离仓内壁之间设有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种花生摘果机，其特征在于：所述的分离仓内设有绞龙，绞龙设在分离篦内侧，绞龙包括主轴和螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆固定在主轴上，主轴两端枢接于分离仓的两端，并穿过分离仓分别与驱动装置和传动轴传动连接；第一风机与主轴同轴固连。

4.根据权利要求1所述的一种花生摘果机，其特征在于：所述的第二风机竖直设置，侧边设有进风口，进风口朝向筛网，第二风机上部设有第二出风口，第二风机的叶片轴与传动轴传动连接；所述的第三风机水平设置，下部设有进风口，进风口朝向筛网，第三风机侧边设有第三出风口，第三风机的叶片轴与传动轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种花生摘果机，其特征在于：所述的筛网通过枢接杆悬挂在架体下部，架体一端枢接有偏心轴，筛网与偏心轴之间枢接有传动连杆；偏心轴与分离仓外部的主轴传动连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种花生摘果机，其特征在于：筛网的末端开口，开口下方设有接料斗，接料斗上并列设有两组提升装置。

7.根据权利要求6所述的一种花生摘果机，其特征在于：所述的提升装置包括壳体、传动齿轮、传动链条和料盒，壳体固定在接料斗上，传动齿轮分别枢接于壳体内部上下两端，传动链条套在上下传动齿轮上并与之啮合；传动链条上连接有数个等间距设置的料盒；壳体上部设有排料口。

8.根据权利要求7所述的一种花生摘果机，其特征在于：架体上方设有集料仓，集料仓位于提升装置的排料口下方，集料仓枢接于架体上，集料仓与架体之间还设有液压伸缩杆，液压伸缩杆一端枢接于架体上，另一端枢接于集料仓外壁上。

9.根据权利要求1所述的一种花生摘果机，其特征在于：架体一侧设有收料传送带，所述的收料传送带倾斜设置，收料传送带的滚轴与分离仓外部的主轴传动连接；收料传送带上端位于分离仓进料口处，与分离仓进料口之间还设有第二传送带，第二传送带横向设置，第二传送带的滚轴与分离仓外部的主轴传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种花生摘果机，其特征在于：架体一侧还设有收集箱，收集箱包括箱体和箱盖，箱盖枢接于箱体上，第一风机的第一出风口和第二风机的第二出风口分别通过管道与收集箱相连；架体下部设有车轮，架体后端设有牵引连杆。

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