CN108012647A - 一种花生捡拾摘果联合收获机 - Google Patents

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Abstract

一种花生捡拾摘果联合收获机，由行走系统、捡拾系统和摘果储存系统组成，所述行走系统，包括机架，所述机架的前部两侧设有驱动轮，后部两侧设有行走轮，所述捡拾系统，包括传送带，所述传送带的后端连接在机架的前端，传送带的前端设有捡拾装置架，所述捡拾装置架的后部设有带有螺旋的旋转辊，前部设有叉状捡拾铲，叉状捡拾铲的上面设有旋转收秧器；所述摘果储存系统，由集草箱、集果箱、摘果滚筒、切碎装置、振动筛组成。有益效果为：功能齐全，对在田间铲出晾晒的花生，一次完成捡拾、摘果、筛选、果装仓、茎蔓切碎、回收装箱，摘果性能好，喂入量大，工作效率高，尤其适宜大地块或农场种植作业。

Description

一种花生捡拾摘果联合收获机
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，尤其涉及一种花生捡拾摘果联合收获机。
背景技术
目前，花生是我国的主要经济作物和油料作物之一，由于花生作物的种植面积不断扩大，使得花生的年产量很大，花生在成熟后的收获工作较为繁重，目前最常用的手段是农民手工劳作，工作量大，随着农业机械的快速发展，花生收获机械也逐渐增多，但是大部分技术不成熟，花生收获工作较为简单，大多只将带果花生秧铲出晾晒在垄顶上，晾晒后的带果花生秧还需人工收集和摘果才能完成收获工作，效率低，不能满足大面积花生收获工作的需要。
发明内容
本发明的目的是针对以上存在问题，提供一种花生捡拾摘果联合收获机，该机能自动对田间铲出晾晒在垄顶上的带果花生秧进行捡拾、摘果，喂入量大，操作简单，工作效率高。
本发明采取的技术方案如下：一种花生捡拾摘果联合收获机，由行走系统、捡拾系统和摘果储存系统组成，所述行走系统，包括机架，所述机架的前部两侧设有驱动轮，后部两侧设有行走轮，机架的前面的上部设有驾驶室，一侧安装发动机，发动机连接驱动轮；所述捡拾系统，包括传送带，所述传送带的后端连接在机架的前端，传送带的前端设有捡拾装置架，所述捡拾装置架的后部设有带有螺旋的旋转辊，前部设有叉状捡拾铲，叉状捡拾铲的上面设有旋转收秧器；所述摘果储存系统，由集草箱、集果箱、摘果滚筒、切碎装置、振动筛组成，所述集草箱设置在机架的后部，集果箱设置在机架的中间上部，所述集草箱与集果箱的一侧均设有卸料油缸，所述集果箱的一侧设有气流抛送提升装置，气流抛送提升装置的底部设有风机，所述摘果滚筒设置在机架中间的上面，摘果滚筒的一端与传送带连接，另一端与切碎装置连接，摘果滚筒内均布摘果齿, 摘果滚筒通过旋转实现花生秧与果的分离，完成花生摘果，所述切碎装置的上部设有抽风装置，抽风装置与集草箱联通，所述振动筛设置在摘果滚筒的下方，所述机架的一侧设有皮带传送装置，所述皮带传送装置的下部与抽风装置联通，上部设置在振动筛的上面。
上述方案中，所述发动机分别与行走系统、捡拾系统和摘果储存系统连接并驱动各系统运行。
本发明有益效果为：功能齐全，对在田间铲出晾晒的花生，一次完成捡拾、摘果、筛选、果装仓、茎蔓切碎、回收装箱，摘果性能好，喂入量大，工作效率高，尤其适宜大地块或农场种植作业。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
附图1为本发明结构示意图。
附图1中：1、机架，2、行走轮，3、卸料油缸，4、集草箱，5、抽风装置，6、集果箱，7、摘果滚筒，8、驾驶室，9、发动机，10、传送带，11、旋转辊，12、旋转收秧器，13、叉状捡拾铲，14、捡拾装置架，15、驱动轮，16、振动筛，17、风机，18、气流抛送提升装置，19、切碎装置，20、皮带传送装置。
具体实施方式
如附图1所示的一种花生捡拾摘果联合收获机，由行走系统、捡拾系统和摘果储存系统组成，所述行走系统，包括机架1，所述机架1的前部两侧设有驱动轮15，后部两侧设有行走轮2，机架1的前面的上部设有驾驶室8，一侧安装发动机9，发动机9连接驱动轮15；所述捡拾系统，包括传送带10，所述传送带10的后端连接在机架1的前端，传送带10的前端设有捡拾装置架14，所述捡拾装置架14的后部设有带有螺旋的旋转辊11，前部设有叉状捡拾铲13，叉状捡拾铲13的上面设有旋转收秧器12；所述摘果储存系统，由集草箱4、集果箱6、摘果滚筒7、切碎装置19、振动筛16组成，所述集草箱4设置在机架1的后部，集果箱6设置在机架1的中间上部，所述集草箱4与集果箱6的一侧均设有卸料油缸3，所述集果箱6的一侧设有气流抛送提升装置18，气流抛送提升装置18的底部设有风机17，所述摘果滚筒7设置在机架1中间的上面，摘果滚筒7的一端与传送带10连接，另一端与切碎装置19连接，摘果滚筒7内均布摘果齿, 摘果滚筒7通过旋转实现花生秧与果的分离，完成花生摘果，所述切碎装置19的上部设有抽风装置5，抽风装置5与集草箱4联通，所述振动筛16设置在摘果滚筒7的下方，所述机架1的一侧设有皮带传送装置20，所述皮带传送装置20的下部与抽风装置5联通，上部设置在振动筛16的上面，所述发动机9分别与行走系统、捡拾系统和摘果储存系统连接并驱动各系统运行。
本实施例使用时，本收获机通过捡拾系统对田间铲出晾晒在垄顶上的带果花生秧进行捡拾，捡拾系统前面的叉状捡拾铲13将带果花生秧铲起，叉状捡拾铲13上边的旋转收秧器12把花生秧送到后面的旋转辊11，旋转辊11通过旋转将花生秧送到传送带10，经传送带10再输送到摘果滚筒7，摘果滚筒7里面均布摘果齿，通过旋转，实现秧与果分离，完成花生摘果，摘下的花生果与杂物落在摘果滚筒7下面的振动筛16上，经吹果风机分选，干净的花生果通过气流抛送提升装置18，向上传送到集果箱6，同时，未被分选干净的花生及杂物，流向皮带传动装置20底部，经皮带传动装置20再次传送到振动筛16，进行二次分选，二次分选的花生果通过气流抛送提升装置18，向上传送到集果箱6，集果箱6装满后，通过集果箱卸料油缸将集果箱6翻转卸货，完成出果作业，被分离出的花生秧蔓等废弃杂物通过切碎装置19，将秧蔓切碎，经抽风装置5，吹入集草箱4，待集草箱4装满后，卸料油缸3将集草箱4向下倒翻，倒出秧蔓，完成卸料作业。

Claims (2)

1.一种花生捡拾摘果联合收获机，其特征在于：由行走系统、捡拾系统和摘果储存系统组成，所述行走系统，包括机架，所述机架的前部两侧设有驱动轮，后部两侧设有行走轮，机架的前面的上部设有驾驶室，一侧安装发动机，发动机连接驱动轮；所述捡拾系统，包括传送带，所述传送带的后端连接在机架的前端，传送带的前端设有捡拾装置架，所述捡拾装置架的后部设有带有螺旋的旋转辊，前部设有叉状捡拾铲，叉状捡拾铲的上面设有旋转收秧器；所述摘果储存系统，由集草箱、集果箱、摘果滚筒、切碎装置、振动筛组成，所述集草箱设置在机架的后部，集果箱设置在机架的中间上部，所述集草箱与集果箱的一侧均设有卸料油缸，所述集果箱的一侧设有气流抛送提升装置，气流抛送提升装置的底部设有风机，所述摘果滚筒设置在机架中间的上面，摘果滚筒的一端与传送带连接，另一端与切碎装置连接，摘果滚筒内均布摘果齿, 摘果滚筒通过旋转实现花生秧与果的分离，完成花生摘果，所述切碎装置的上部设有抽风装置，抽风装置与集草箱联通，所述振动筛设置在摘果滚筒的下方，所述机架的一侧设有皮带传送装置，所述皮带传送装置的下部与抽风装置联通，上部设置在振动筛的上面。
2.根据权利要求1所述的一种花生捡拾摘果联合收获机，其特征在于：所述发动机分别与行走系统、捡拾系统和摘果储存系统连接并驱动各系统运行。
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