CN208724406U - 油莎豆收获运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油莎豆收获运送装置，属于油莎豆收获技术领域。本实用新型通过设置收获台和物料升运器，使油莎豆在收获幅宽内全喂入，提高收获效率高，同时运送过程中对混入油莎豆内的碎土块和草茎进行两次初步分离，降低后续分离、清选工序的工作量。本实用新型所述的油莎豆收获运送装置包括收获台和物料升运器，收获台包括割台壳体，割台壳体由前向后横向依次设置收割装置、输送装置、输送绞龙；物料升运器，设置在输送绞龙一侧与割台壳体接口连接，包括升运器壳体，升运器壳体内设置主动轴、被动轴及连接主动轴和被动轴的第二筛网传送带。

Description

油莎豆收获运送装置

技术领域

本实用新型涉及一种油莎豆收获运送装置，属于油莎豆收获技术领域。

背景技术

油莎豆为莎草科一年生植物，是我国农业科研部门前几年从非洲引进的一种优质、高产和综合利用前景广阔的集粮、油、牧、饲于一体的经济作物。由于目前油莎豆机械收获技术还不太成熟，大部分的地区油莎豆的收获还是采用人工的方式，给种植油莎豆的农户带来了较大的劳动量，导致油莎豆种植在国内的推广缓慢，少数地区采用机械对油莎豆收获，但其在收获过程中筛选过程简易，导致大量碎土和根茎伴随油莎豆进入后续筛选，加重筛选工序难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种油莎豆收获运送装置，通过设置收获台和物料升运器，使油莎豆在收获幅宽内全喂入，提高收获效率高，同时运送过程中对混入油莎豆内的碎土块和草茎进行两次初步分离，降低后续分离、清选工序的工作量。

本实用新型所述的油莎豆收获运送装置包括收获台和物料升运器，收获台包括割台壳体，割台壳体由前向后横向依次设置收割装置、输送装置、输送绞龙，收割装置包括横向安装在割台壳体上的除草辊，除草辊后端设置旋耕抛送器，输送装置包括横向设置在割台壳体上的上传动辊和下传动辊，上传动辊和下传动辊上设有第一筛网传送带；物料升运器，设置在输送绞龙一侧与割台壳体接口连接，包括升运器壳体，升运器壳体内设置主动轴、被动轴及连接主动轴和被动轴的第二筛网传送带。

割台壳体用于固定工作部件，除草辊用于切碎油莎豆地上部分的草茎，旋耕抛送器固定在割台壳体底部，用于将地下部分的油莎豆抛送到输送装置，上传动辊和下传动辊倾斜设置，输送绞龙安装位置低于上传动辊，油莎豆由第一筛网传送带运送至输送绞龙处，输送过程中油莎豆和沙土开始分离，分离后的沙土由第一筛网传送带落入地面，未分离的油莎豆和沙土落入输送绞龙处，输送绞龙将油莎豆拨入物料升运器，油莎豆在第二筛网传送带上完成运送，运送过程中油莎豆和沙土进一步分离，分离后的沙土由升运器壳体下部的开口落入地面。

所述的，输送绞龙包括传动轴和叶片，传动轴中部固定刮板，刮板两侧的传动轴上固定左右旋的叶片，所述物料升运器进料口对应刮板设置。

运送至输送绞龙处的油莎豆在叶片作用下向中间靠拢，经传动轴中部的刮板刮入物料升运器进料口。

所述的，第一筛网传送带和第一筛网传送带上间隔设置耙板。

耙板用于运送油莎豆，防止其由第一筛网传送带和第二筛网传送带上跌落。

所述的，上传动辊和下传动辊间设有托辊，所述割台壳体第一侧的旋耕抛送器、托辊、输送绞龙依次通过链轮联接，割台壳体第二侧设置与上传动辊啮合的齿轮，所述齿轮通过链条与输送绞龙连接。

割台壳体第一侧的旋耕抛送器由动力驱动，带动旋耕抛送器、托辊、输送绞龙转动，割台壳体第二侧的输送绞龙通过齿轮带动上传动辊转动。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的油莎豆收获运送装置，设置有收获台，使油莎豆在收获幅宽内全喂入，提高收获效率高；

(2)本实用新型所述的油莎豆收获运送装置，设置有第一筛网传送带和第二筛网传送带，在输送过程中将油莎豆和沙土分离，分离后的沙土分别由第一筛网传送带和升运器壳体下部的开口落入地面，油莎豆经过两次分离运送，混杂率降低；

(3)本实用新型所述的油莎豆收获运送装置，设置有刮板，可将油莎豆拨入物料升运器，防止油莎豆堵塞堆积而挤压损坏。

附图说明

图1是收获台结构示意图一；

图2是收获台结构示意图二；

图3是图1侧视图；

图4是物料升运器结构示意图；

图5是一种实施例结构示意图；

图中：1、割台壳体；2、输送绞龙；3、除草辊；4、旋耕抛送器；5、上传动辊；6、下传动辊；7、第一筛网传送带；8、升运器壳体；9、主动轴；10、被动轴；11、第二筛网传送带；12、传动轴；13、叶片；14、刮板；15、耙板；16、托辊；17、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型所述的油莎豆收获运送装置，包括收获台和物料升运器，收获台，包括割台壳体1，割台壳体1由前向后横向依次设置收割装置、输送装置、输送绞龙2，收割装置包括横向安装在割台壳体上的除草辊3，除草辊3后端设置旋耕抛送器4，输送装置包括横向设置在割台壳体1上的上传动辊5和下传动辊6，上传动辊5和下传动辊6上设有第一筛网传送带7；物料升运器，设置在输送绞龙2一侧与割台壳体1接口连接，包括升运器壳体8，升运器壳体8内设置主动轴9、被动轴10及连接主动轴9和被动轴10的第二筛网传送带11；其中，所述输送绞龙包括传动轴12和叶片13，传动轴12中部固定刮板14，刮板14两侧的传动轴12上固定左右旋的叶片13，所述物料升运器进料口对应刮板14设置；第一筛网传送带7和第一筛网传送带11上间隔设置耙板15；上传动辊5和下传动辊6间设有托辊16，所述割台壳体1第一侧的旋耕抛送器4、托辊16、输送绞龙2依次通过链轮联接，割台壳体1第二侧设置与上传动辊5啮合的齿轮17，所述齿轮17通过链条与输送绞龙2连接。

割台壳体1用于固定工作部件，除草辊3用于切碎油莎豆地上部分的草茎，旋耕抛送器4固定在割台壳体1底部，用于将地下部分的油莎豆抛送到输送装置，上传动辊5和下传动辊6倾斜设置，输送绞龙2安装位置低于上传动辊5，经旋耕抛送器4抛出后的油莎豆由第一筛网传送带7运送至输送绞龙2处，输送过程中油莎豆和沙土开始分离，分离后的沙土由第一筛网传送带7落入地面，未分离的油莎豆和沙土进入输送绞龙2处，输送绞龙2处的油莎豆在叶片13作用下向中间靠拢，经传动轴12中部的刮板14刮入物料升运器进料口，输送绞龙2将油莎豆拨入物料升运器后，油莎豆在第二筛网传送带11上完成运送，运送过程中油莎豆和沙土进一步分离，分离后的沙土由升运器壳体8下部的开口落入地面，耙板15用于运送油莎豆，防止其由第一筛网传送带7和第二筛网传送带11上跌落，割台壳体1第一侧的旋耕抛送器4由动力驱动，带动旋耕抛送器4、托辊16、输送绞龙2转动，割台壳体1第二侧的输送绞龙2通过齿轮17带动上传动辊5转动。

本实用新型的使用过程如下所述：油莎豆经除草辊割除地上部分草茎，经旋耕抛送器将地下部分的油莎豆抛送到第一筛网传送带上，输送过程中油莎豆和沙土开始分离，分离后的沙土由第一筛网传送带落入地面，未分离的油莎豆和沙土进入输送绞龙处，输送绞龙处的油莎豆在叶片作用下向中间靠拢，经传动轴中部的刮板刮入物料升运器进料口，输送绞龙将油莎豆拨入物料升运器后，油莎豆在第二筛网传送带上完成运送，运送过程中油莎豆和沙土进一步分离，分离后的沙土由升运器壳体下部的开口落入地面，油莎豆完成收获运送。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种油莎豆收获运送装置，其特征在于包括：

收获台，包括割台壳体(1)，割台壳体(1)由前向后横向依次设置收割装置、输送装置、输送绞龙(2)，收割装置包括横向安装在割台壳体上的除草辊(3)，除草辊(3)后端设置旋耕抛送器(4)，输送装置包括横向设置在割台壳体(1)上的上传动辊(5)和下传动辊(6)，上传动辊(5)和下传动辊(6)上设有第一筛网传送带(7)；

物料升运器，设置在输送绞龙(2)一侧与割台壳体(1)接口连接，包括升运器壳体(8)，升运器壳体(8)内设置主动轴(9)、被动轴(10)及连接主动轴(9)和被动轴(10)的第二筛网传送带(11)。

2.根据权利要求1所述的油莎豆收获运送装置，其特征在于：所述输送绞龙包括传动轴(12)和叶片(13)，传动轴(12)中部固定刮板(14)，刮板(14)两侧的传动轴(12)上固定左右旋的叶片(13)，所述物料升运器进料口对应刮板(14)设置。

3.根据权利要求1所述的油莎豆收获运送装置，其特征在于：所述第一筛网传送带(7)和第一筛网传送带(11)上间隔设置耙板(15)。

4.根据权利要求1所述的油莎豆收获运送装置，其特征在于：所述上传动辊(5)和下传动辊(6)间设有托辊(16)，所述割台壳体(1)第一侧的旋耕抛送器(4)、托辊(16)、输送绞龙(2)依次通过链轮联接，割台壳体(1)第二侧设置与上传动辊(5)啮合的齿轮(17)，所述齿轮(17)通过链条与输送绞龙(2)连接。