CN104871714B - 油莎豆收获机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油莎豆收获机，其包括机架主体、牵引架、旋耕耙、铲土板、定深轮、行进轮、上料螺旋、筛笼、储料箱，在铲土板后方的机架主体上设有首尾相连、前后设置的过渡板和一次筛选装置；在一次筛选装置后端的机架主体上从上到下依次设有上料螺旋、筛笼、风机、二次筛选装置、储料箱。本发明的优点：设有设有一次筛选装置、筛笼和二次筛选装置，油莎豆由前向后运送的过程中实现了逐级分类筛选，在收获的过程中将油莎豆进行充分筛选，避免了资源的浪费，同时收获的油莎豆出净率高，收获的油莎豆晒干后直接装袋，无需人工进行再次分离、二次作业；另外，在筛笼旋转的同时风机将油莎豆中的杂质吹出，进一步提高出净率。

Description

油莎豆收获机

技术领域：

本发明涉及一种油莎豆收获机械，具体地说涉及一种油莎豆收获机。

背景技术

油莎豆是一种优质、高产、综合利用价值很高的新型作物，主要收获地下核状根茎果，其根系发达，收获时劳动强度大。现在市场上出现了一些油莎豆挖掘机，虽然提高了收获的效率，但是收获的油莎豆中夹杂着较多的土和细小杂质，筛分效果不理想，往往需要人工进行分离挑拣，需要投入较多的人力物力，费时费力，劳作强度大；另外，排出的草中混有较多的油莎豆，降低了收成，影响收入

发明内容：

本发明的目的在于提供一种提高出净率和工作效率油莎豆收获机。

本发明由如下技术方案实施：油莎豆收获机，其包括机架主体、牵引架、旋耕耙、铲土板、定深轮、行进轮、上料螺旋、筛笼、储料箱，在所述机架主体前端顶部设有轴向与所述机架主体行进方向相同的主动轴、轴向与所述机架主体行进方向垂直的传动轴；所述主动轴与所述传动轴通过传动齿轮箱传动连接；在所述铲土板后方的所述机架主体上设有首尾相连、前后设置的过渡板和一次筛选装置，所述过渡板和所述一次筛选装置由前到后向上倾斜设置，所述过渡板的前端置于所述铲土板后部；所述过渡板的顶面与所述一次筛选装置的顶面在一个平面上；所述过渡板为固定平板或固定筛板的任意一种；所述一次筛选装置为筛网式输送带或筛片式输送带的任意一种；在所述一次筛选装置后端的所述机架主体上从上到下依次设有所述上料螺旋、所述筛笼、二次风机、二次筛选装置、所述储料箱；所述一次筛选装置的后端置于所述上料螺旋的进料口上方，所述上料螺旋的出料端与所述筛笼内部连通；在所述过渡板末端与所述一次筛选装置之间设有一次风机，所述一次风机的出风口朝向所述一次筛选装置前端；在所述一次筛选装置与所述筛笼之间设有挡土板；在所述筛笼底部出料口下方设有向下倾斜设置的所述二次筛选装置；所述二次风机的出风口朝向所述筛笼底部出料口与所述二次筛选装置之间；所述二次筛选装置的末端置于所述储料箱进料口上方；在所述过渡板和所述一次筛选装置上方，所述二次筛选装置上方分别设有一个所述刮送装置；在所述机架主体中部一侧设有动力分配箱，所述传动轴通过变速箱和万向轴与所述动力分配箱的输入轴传动连接；所述动力分配箱设有两根与所述机架主体行进方向垂直、且相对旋转的动力输出轴；所述刮送装置的驱动轴、所述筛笼的筛笼端板和所述二次风机的驱动轴分别与一根所述动力输出轴通过皮带或链条传动连接；所述一次筛选装置、所述上料螺旋的驱动轴和所述筛笼的螺旋叶片轴分别与另一根所述动力输出轴通过皮带或链条传动连接；所述一次风机的驱动轴通过变向齿轮箱与任意一根所述动力输出轴传动连接。

所述二次筛选装置为固定筛板、所述筛网式输送带或所述筛片式输送带的任意一种。

在所述一次筛选装置后端设有卸草板；在所述一次筛选装置下方设有与所述一次筛选装置平行设置的二级筛选装置，所述二级筛选装置的后端置于所述上料螺旋的进料口上方；所述一次风机出风口朝向所述二级筛选装置的前端。

所述二次筛选装置和所述二级筛选装置分别为固定筛板、所述筛网式输送带或所述筛片式输送带的任意一种，或其任意组合。

所述筛片式输送带由两根输送带转轴、传动带、铰接轴、固定筛片和活动组件组成；所述传动带为皮带或链条的任意一种；两根所述输送带转轴两端均通过所述传动带传动连接，在两根所述传动带之间间隔排列固定设有若干对所述铰接轴，在每对所述铰接轴之间均设有一个所述固定筛片；在相邻的所述固定筛片之间设有一个所述活动组件；任意一根所述输送带转轴与另一根所述动力输出轴通过皮带或链条传动连接。

所述活动组件由活动筛片和挡杆组成，在相邻的所述固定筛片之间的所述传动带之间设有一根挡杆；所述活动筛片一边弯成圆环，套在对应的所述铰接轴上；所述活动筛片另一边设有向内弯曲的卡头，所述活动筛片的所述卡头沿着所述皮带运行方向顺次活动搭接在对应的所述挡杆上。

所述活动组件由所述活动筛片和搭片组成，所述活动筛片一边弯成圆环，套在对应的所述铰接轴上；所述活动筛片另一边设有向内弯曲的卡头，在所述卡头上设有所述搭片，所述活动筛片的通过对应的所述搭片沿着所述皮带运行方向顺次活动搭接在对应的所述铰接轴上。

每根所述传动带与相邻的所述活动组件和所述固定筛片之间的所述铰接轴之间设有加强板，所述加强板的两端分别与相邻的所述铰接轴活动连接。

所述筛笼包括圆柱形筛笼和所述螺旋叶片轴；在所述圆柱形筛笼一端设有圆盘形所述筛笼封板，设有所述筛笼封板的所述圆柱形筛笼一端滚动设置在固定在所述机架主体的两个托轮上；在所述圆柱形筛笼另一端设有环形挡板，在所述环形挡板外端面上均匀排列有两根以上、与所述圆柱形筛笼轴向相同的固定杆，在所述固定杆顶端设有圆盘形所述筛笼端板，所述筛笼端板与所述环形挡板之间形成筛笼排料口；在所述圆柱形筛笼内腔同轴转动设有所述螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴的两端穿过所述圆柱形筛笼两端、转动设置在所述机架主体上，在所述螺旋叶片轴上设有螺旋叶片。

所述刮送装置包括前后设置的所述刮送装置驱动轴和所述刮送装置从动轴、对应设置在所述刮送装置驱动轴和所述刮送装置从动轴两端部的左右两根刮送链条、在两根所述刮送链条之间均匀排列设有的固定轴；在每根所述固定轴上设有推土板和均匀排列的钢丝束，所述推土板与所述钢丝束沿所述刮送装置的输送方向前后设置；在所述推土板两端设有滑动轮，各所述刮送装置的所述滑动轮滚动设置在对应的所述过渡板、所述一次筛选装置、所述二次筛选装置、所述二级筛选装置两侧顶部。

在两根所述刮送链条之间均匀设有搂草耙。

本发明的优点：设有一次筛选装置、筛笼和二次筛选装置，油莎豆由前向后运送的过程中实现了逐级分类筛选，在收获的过程中将油莎豆进行充分筛选，避免了资源的浪费，同时收获的油莎豆出净率高，收获的油莎豆晒干后直接装袋，无需人工进行再次分离、二次作业；另外，在筛笼旋转的同时风机将油莎豆中的杂质吹出，进一步提高出净率。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为实施例1的传动示意图。

图4为一种筛片式输送带局部结构示意图。

图5为筛笼的整体结构示意图。

图6为刮送装置整体结构示意图。

图7为图6的A-A剖视图。

图8为实施例2的整体结构示意图。

图9为图8的后视图。

图10为实施例2的传动示意图。

图11为另一种筛片式输送带局部结构示意图。

机架主体1、牵引架2、旋耕耙3、铲土板4、定深轮5、行进轮6、上料螺旋7、筛笼8、一次风机9、储料箱10、主动轴11、传动轴12、传动齿轮箱13、过渡板14、一次筛选装置15、二次筛选装置16、二级筛选装置17、动力分配箱18、动力输出轴19、变速箱20、万向轴21、刮送装置22、挡土板23、卸草板24、二次风机25、变向齿轮箱26、筛笼101、螺旋叶片轴102、筛笼封板103、托轮104、环形挡板105、固定杆106、筛笼端板107、筛笼排料口108、螺旋叶片109、输送带转轴201、传动带202、铰接轴203、固定筛片204、活动筛片205、挡杆206、圆环207、卡头208、搭片209、加强板210、刮送装置驱动轴300、刮送装置从动轴301、刮送链条302、固定轴303、推土板304、钢丝束305、滑动轮306、搂草耙307。

具体实施方式：

实施例1：如图1至图7所示，油莎豆收获机，其包括机架主体1、牵引架2、旋耕耙3、铲土板4、定深轮5、行进轮6、上料螺旋7、筛笼8、储料箱10，在机架主体1前端顶部设有轴向与机架主体1行进方向相同的主动轴11、轴向与机架主体1行进方向垂直的传动轴12；主动轴11与传动轴12通过传动齿轮箱13传动连接；在铲土板4后方的机架主体1上设有首尾相连、前后设置的过渡板14和一次筛选装置15，过渡板14和一次筛选装置15由前到后向上倾斜设置，过渡板14的前端置于铲土板4后部；过渡板14的顶面与一次筛选装置15的顶面在一个平面上；过渡板14为固定平板；一次筛选装置15为筛片式输送带；在一次筛选装置15后端的机架主体1上从上到下依次设有上料螺旋7、筛笼8、二次风机25、二次筛选装置16、储料箱10；一次筛选装置15的后端置于上料螺旋7的进料口上方，上料螺旋7的出料端与筛笼8内部连通；在过渡板14末端与一次筛选装置15之间设有一次风机9，一次风机9的出风口朝向一次筛选装置15前端；在一次筛选装置15与筛笼8之间设有挡土板23；在筛笼8底部出料口下方设有向下倾斜设置的二次筛选装置16，二次筛选装置16为固定筛板；二次风机25的出风口朝向筛笼8底部出料口与二次筛选装置16之间；二次筛选装置16的末端置于储料箱10进料口上方；在过渡板14和一次筛选装置15上方，二次筛选装置16上方分别设有一个刮送装置22；在机架主体1中部一侧设有动力分配箱18，传动轴12通过变速箱20和万向轴21与动力分配箱18的输入轴传动连接；动力分配箱18设有两根与机架主体1行进方向垂直、且相对旋转的动力输出轴19；刮送装置的驱动轴300、筛笼8的筛笼端板107和二次风机25的驱动轴分别与一根动力输出轴19通过皮带传动连接；一次筛选装置15、上料螺旋7的驱动轴和筛笼8的螺旋叶片轴分别与另一根动力输出轴19通过皮带传动连接；一次风机9、二次风机25的驱动轴与任意一根动力输出轴19传动连接。

筛片式输送带由两根输送带转轴201、传动带202、铰接轴203、固定筛片204和活动组件组成；传动带202为链条；两根输送带转轴201两端均通过传动带202传动连接，在两根传动带202之间间隔排列固定设有若干对铰接轴203，在每对铰接轴203之间均设有一个固定筛片204；在相邻的固定筛片204之间设有一个活动组件；活动组件由活动筛片205和挡杆206组成，在相邻的固定筛片204之间的传动带202之间设有一根挡杆206；活动筛片205一边弯成圆环207，套在对应的铰接轴203上；活动筛片205另一边设有向内弯曲的卡头208，活动筛片205的卡头208沿着皮带运行方向顺次活动搭接在对应的挡杆206上。

筛笼8包括圆柱形筛笼101和螺旋叶片轴102；在圆柱形筛笼101一端设有圆盘形筛笼封板103，设有筛笼封板103的圆柱形筛笼101一端滚动设置在固定在机架主体1的两个托轮104上；在圆柱形筛笼101另一端设有环形挡板105，在环形挡板105外端面上均匀排列有四根与圆柱形筛笼101轴向相同的固定杆106，在固定杆106顶端设有圆盘形筛笼端板107，筛笼端板107与环形挡板105之间形成筛笼排料口108；在圆柱形筛笼101内腔同轴转动设有螺旋叶片轴102，螺旋叶片轴102的两端穿过圆柱形筛笼101两端、转动设置在机架主体1上，在螺旋叶片轴102上设有螺旋叶片109。

刮送装置16包括前后设置的刮送装置驱动轴300和刮送装置从动轴301、对应设置在刮送装置驱动轴300和刮送装置从动轴301两端部的左右两根刮送链条302、在两根刮送链条302之间均匀排列设有的固定轴303；在每根固定轴303上设有推土板304和均匀排列的钢丝束305，推土板304与钢丝束305沿刮送装置的输送方向前后设置；在推土板304两端设有滑动轮306，各刮送装置16的滑动轮306滚动设置在对应的过渡板14、一次筛选装置15、二次筛选装置16、二级筛选装置17两侧顶部；在两根刮送链条302之间均匀设有搂草耙307。

工作原理：启动拖拉机的同时拖拉机的输出轴经主动轴11将动力传输到收获机的各个机构，收获机的各机构开始运转；铲土板4将油莎豆整体从土壤中连根铲起，旋耕耙3将被铲起的油莎豆植株送至铲土板4后方的过渡板14上；过渡板14与一次筛选装置15上方的刮送装置22将过渡板14上的草、土、油莎豆向上推动到一次筛选装置15顶部，夹杂在草里的土经一次筛选装置15上的孔落到地面，草和油莎豆被一次筛选装置15上方的刮送装置22推送到末端上料螺旋7进料口内；同时钢丝束305将一次筛选装置15筛孔内的土和杂质去除；上料螺旋7将油莎豆送至筛笼8内，筛笼8在旋转的过程中油莎豆经筛笼8上的孔落至二次筛选装置16顶端，同时，螺旋叶片轴102带动螺旋叶片109转动将筛笼9内的草推至筛笼排料口108后排出；二次筛选装置16上方的刮送装置22将其上的油莎豆推至二次筛选装置16底端，最终油莎豆落入储料箱10中；在油莎豆落入储料箱10的过程中，风机9将油莎豆中夹杂的杂草与土吹出，提高出净率。

实施例2：如图5至图11所示，油莎豆收获机，其包括机架主体1、牵引架2、旋耕耙3、铲土板4、定深轮5、行进轮6、上料螺旋7、筛笼8、储料箱10，在机架主体1前端顶部设有轴向与机架主体1行进方向相同的主动轴11、轴向与机架主体1行进方向垂直的传动轴12；主动轴11与传动轴12通过传动齿轮箱13传动连接；在铲土板4后方的机架主体1上设有首尾相连、前后设置的过渡板14和一次筛选装置15，过渡板14和一次筛选装置15由前到后向上倾斜设置，过渡板14的前端置于铲土板4后部；过渡板14的顶面与一次筛选装置15的顶面在一个平面上；过渡板14为固定筛板；一次筛选装置15为筛网式输送带；在一次筛选装置15后端设有卸草板24；在一次筛选装置15下方设有与一次筛选装置15平行设置的二级筛选装置17，二级筛选装置17的后端置于上料螺旋7的进料口上方；二次筛选装置16筛片式输送带；二级筛选装置17为筛片式输送带；在一次筛选装置15后端的机架主体1上从上到下依次设有上料螺旋7、筛笼8、二次风机25、二次筛选装置16、储料箱10；一次筛选装置15的后端置于上料螺旋7的进料口上方，上料螺旋7的出料端与筛笼8内部连通；在过渡板14末端与一次筛选装置15之间设有一次风机9，一次风机9的出风口朝向一次筛选装置15前端；在一次筛选装置15与筛笼8之间设有挡土板23；在筛笼8底部出料口下方设有向下倾斜设置的二次筛选装置16；二次风机25的出风口朝向筛笼8底部出料口与二次筛选装置16之间；二次筛选装置16的末端置于储料箱10进料口上方；在过渡板14和一次筛选装置15上方，二次筛选装置16上方分别设有一个刮送装置；在机架主体1中部一侧设有动力分配箱18，传动轴12通过变速箱20和万向轴21与动力分配箱18的输入轴传动连接；动力分配箱18设有两根与机架主体1行进方向垂直、且相对旋转的动力输出轴19；刮送装置的驱动轴300、筛笼8的筛笼端板107和二次风机25的驱动轴分别与一根动力输出轴19通过皮带传动连接；一次筛选装置15、上料螺旋7的驱动轴和筛笼8的螺旋叶片轴分别与另一根动力输出轴19通过皮带传动连接；一次风机9、二次风机25的驱动轴与任意一根动力输出轴19传动连接。

筛片式输送带由两根输送带转轴201、传动带202、铰接轴203、固定筛片204和活动组件组成；传动带202为皮带；两根输送带转轴201两端均通过传动带202传动连接，在两根传动带202之间间隔排列固定设有若干对铰接轴203，在每对铰接轴203之间均设有一个固定筛片204；在相邻的固定筛片204之间设有一个活动组件；活动组件由活动筛片205和搭片209组成，活动筛片205一边弯成圆环207，套在对应的铰接轴203上；活动筛片205另一边设有向内弯曲的卡头208，在卡头208上设有搭片209，活动筛片205的通过对应的搭片209沿着皮带运行方向顺次活动搭接在对应的铰接轴203上。每根传动带202与相邻的活动组件和固定筛片204之间的铰接轴203之间设有加强板210，加强板210的两端分别与相邻的铰接轴203活动连接；加强板210保证相邻的铰接轴203之间的距离一定，防止因传动带202松垮而导致油莎豆遗漏。

筛笼8包括圆柱形筛笼101和螺旋叶片轴102；在圆柱形筛笼101一端设有圆盘形筛笼封板103，设有筛笼封板103的圆柱形筛笼101一端滚动设置在固定在机架主体1的两个托轮104上；在圆柱形筛笼101另一端设有环形挡板105，在环形挡板105外端面上均匀排列有四根与圆柱形筛笼101轴向相同的固定杆106，在固定杆106顶端设有圆盘形筛笼端板107，筛笼端板107与环形挡板105之间形成筛笼排料口108；在圆柱形筛笼101内腔同轴转动设有螺旋叶片轴102，螺旋叶片轴102的两端穿过圆柱形筛笼101两端、转动设置在机架主体1上，在螺旋叶片轴102上设有螺旋叶片109。

刮送装置16包括前后设置的刮送装置驱动轴300和刮送装置从动轴301、对应设置在刮送装置驱动轴300和刮送装置从动轴301两端部的左右两根刮送链条302、在两根刮送链条302之间均匀排列设有的固定轴303；在每根固定轴303上设有推土板304和均匀排列的钢丝束305，推土板304与钢丝束305沿刮送装置的输送方向前后设置；在推土板304两端设有滑动轮306，各刮送装置16的滑动轮306滚动设置在对应的过渡板14、一次筛选装置15、二次筛选装置16、二级筛选装置17两侧顶部；在两根刮送链条302之间均匀设有搂草耙307。

工作原理：启动拖拉机的同时拖拉机的输出轴经主动轴11将动力传输到收获机的各个机构，收获机的各机构开始运转；铲土板4将油莎豆整体从土壤中连根铲起，旋耕耙3将被铲起的油莎豆植株送至铲土板4后方的过渡板14上；过渡板14和一次筛选装置15上方的刮送装置22将过渡板14上的草、土、油莎豆向上推动到一次筛选装置15顶部，夹杂在草里的油莎豆经一次筛选装置15上的孔落到二级筛选装置17上，草被过渡板14及一次筛选装置15上方的刮送装置22推送到一次筛选装置15末端经卸草板24落在机架主体1后方；同时钢丝束305将过渡板14和一次筛选装置15筛孔内的土和杂质去除；二级筛选装置17与其上方的刮送装置22配合将二级筛选装置17上方的油莎豆推送至上料螺旋7进料口内；上料螺旋7将油莎豆送至筛笼8内，筛笼8在旋转的过程中油莎豆经筛笼8上的孔落至二次筛选装置16顶端，同时，螺旋叶片轴102带动螺旋叶片109转动将筛笼8内的草推至筛笼排料口108后排出；二次筛选装置16上方的刮送装置22将其上的油莎豆推至二次筛选装置16底端，最终油莎豆落入储料箱10中；在油莎豆落入储料箱10的过程中，风机9将油莎豆中夹杂的杂草与土吹出，提高出净率。

Claims (11)

1.油莎豆收获机，其包括机架主体、牵引架、旋耕耙、铲土板、定深轮、行进轮、上料螺旋、筛笼、储料箱，在所述机架主体前端顶部设有轴向与所述机架主体行进方向相同的主动轴、轴向与所述机架主体行进方向垂直的传动轴；所述主动轴与所述传动轴通过传动齿轮箱传动连接；其特征在于，在所述铲土板后方的所述机架主体上设有首尾相连、前后设置的过渡板和一次筛选装置，所述过渡板和所述一次筛选装置由前到后向上倾斜设置，所述过渡板的前端置于所述铲土板后部；所述过渡板的顶面与所述一次筛选装置的顶面在一个平面上；所述过渡板为固定平板或固定筛板的任意一种；所述一次筛选装置为筛网式输送带或筛片式输送带的任意一种；在所述一次筛选装置后端的所述机架主体上从上到下依次设有所述上料螺旋、所述筛笼、二次风机、二次筛选装置、所述储料箱；所述一次筛选装置的后端置于所述上料螺旋的进料口上方，所述上料螺旋的出料端与所述筛笼内部连通；在所述过渡板末端与所述一次筛选装置之间设有一次风机，所述一次风机的出风口朝向所述一次筛选装置前端；在所述一次筛选装置与所述筛笼之间设有挡土板；在所述筛笼底部出料口下方设有向下倾斜设置的所述二次筛选装置；所述二次风机的出风口朝向所述筛笼底部出料口与所述二次筛选装置之间；所述二次筛选装置的末端置于所述储料箱进料口上方；在所述过渡板和所述一次筛选装置上方，所述二次筛选装置上方分别设有一个刮送装置；在所述机架主体中部一侧设有动力分配箱，所述传动轴通过变速箱和万向轴与所述动力分配箱的输入轴传动连接；所述动力分配箱设有两根与所述机架主体行进方向垂直、且相对旋转的动力输出轴；所述刮送装置的驱动轴、所述筛笼的筛笼端板和所述二次风机的驱动轴分别与一根所述动力输出轴通过皮带或链条传动连接；所述一次筛选装置、所述上料螺旋的驱动轴和所述筛笼的螺旋叶片轴分别与另一根所述动力输出轴通过皮带或链条传动连接；所述一次风机的驱动轴通过变向齿轮箱与任意一根所述动力输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的油莎豆收获机，其特征在于，所述二次筛选装置为固定筛板、所述筛网式输送带或所述筛片式输送带的任意一种。

3.根据权利要求1所述的油莎豆收获机，其特征在于，在所述一次筛选装置后端设有卸草板；在所述一次筛选装置下方设有与所述一次筛选装置平行设置的二级筛选装置，所述二级筛选装置的后端置于所述上料螺旋的进料口上方；所述一次风机出风口朝向所述二级筛选装置的前端。

4.根据权利要求3所述的油莎豆收获机，其特征在于，所述二次筛选装置和所述二级筛选装置分别为固定筛板、所述筛网式输送带或所述筛片式输送带的任意一种，或其任意组合。

5.根据上述权利要求2或4任一所述的油莎豆收获机，其特征在于，所述筛片式输送带由两根输送带转轴、传动带、铰接轴、固定筛片和活动组件组成；所述传动带为皮带或链条的任意一种；两根所述输送带转轴两端均通过所述传动带传动连接，在两根所述传动带之间间隔排列固定设有若干对所述铰接轴，在每对所述铰接轴之间均设有一个所述固定筛片；在相邻的所述固定筛片之间设有一个所述活动组件；任意一根所述输送带转轴与另一根所述动力输出轴通过皮带或链条传动连接。

6.根据权利要求5所述的油莎豆收获机，其特征在于，所述活动组件由活动筛片和挡杆组成，在相邻的所述固定筛片之间的所述传动带之间设有一根挡杆；所述活动筛片一边弯成圆环，套在对应的所述铰接轴上；所述活动筛片另一边设有向内弯曲的卡头，所述活动筛片的所述卡头沿着所述皮带运行方向顺次活动搭接在对应的所述挡杆上。

7.根据权利要求5所述的油莎豆收获机，其特征在于，所述活动组件由所述活动筛片和搭片组成，所述活动筛片一边弯成圆环，套在对应的所述铰接轴上；所述活动筛片另一边设有向内弯曲的卡头，在所述卡头上设有所述搭片，所述活动筛片的通过对应的所述搭片沿着所述皮带运行方向顺次活动搭接在对应的所述铰接轴上。

8.根据权利要求6、7任一所述的油莎豆收获机，其特征在于，每根所述传动带与相邻的所述活动组件和所述固定筛片之间的所述铰接轴之间设有加强板，所述加强板的两端分别与相邻的所述铰接轴活动连接。

9.根据权利要求1所述的油莎豆收获机，其特征在于，所述筛笼包括圆柱形筛笼和所述螺旋叶片轴；在所述圆柱形筛笼一端设有圆盘形所述筛笼封板，设有所述筛笼封板的所述圆柱形筛笼一端滚动设置在固定在所述机架主体的两个托轮上；在所述圆柱形筛笼另一端设有环形挡板，在所述环形挡板外端面上均匀排列有两根以上、与所述圆柱形筛笼轴向相同的固定杆，在所述固定杆顶端设有圆盘形所述筛笼端板，所述筛笼端板与所述环形挡板之间形成筛笼排料口；在所述圆柱形筛笼内腔同轴转动设有所述螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴的两端穿过所述圆柱形筛笼两端、转动设置在所述机架主体上，在所述螺旋叶片轴上设有螺旋叶片。

10.根据权利要求3所述的油莎豆收获机，其特征在于，所述刮送装置包括前后设置的所述刮送装置驱动轴和所述刮送装置从动轴、对应设置在所述刮送装置驱动轴和所述刮送装置从动轴两端部的左右两根刮送链条、在两根所述刮送链条之间均匀排列设有的固定轴；在每根所述固定轴上设有推土板和均匀排列的钢丝束，所述推土板与所述钢丝束沿所述刮送装置的输送方向前后设置；在所述推土板两端设有滑动轮，各所述刮送装置的所述滑动轮滚动设置在对应的所述过渡板、所述一次筛选装置、所述二次筛选装置、所述二级筛选装置两侧顶部。

11.根据权利要求10所述的油莎豆收获机，其特征在于，在两根所述刮送链条之间均匀设有搂草耙。