CN106385931A - 一种自走式花生拣拾收获联合作业机 - Google Patents
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Abstract
一种自走式花生拣拾收获联合作业机涉及农业机械之花生拣拾收获联合作业机。其包括机架、拣拾装置、输送装置、脱果装置、清选装置、集果装置、碎秧装置、动力传动装置和底盘行走装置。脱果滚筒倾斜安装。采用清选贯流风机，清选贯流风机之另一端同轴安装有鼓风机。碎秧刀其上设有碎秧上升管道，管道顶部内设有排秧贯流风机，其出风口内设有活动舌板。还包括果杂二次清选装置。本发明所产生的有益效果：可与花生挖掘机配套收获花生，该机作业内容包括：将已经挖掘出来的带果花生进行拣拾、输送、脱果、果秧分离、花生果入集果箱，花生秧粉碎后通过负压提升入集秧箱，多种工序一次完成。工作效率高。特别是彻底克服了目前带挖掘功能、夹持链输送的花生联合收获机掉果多的难题。
Description
技术领域：
本发明涉及农业机械，主要涉及自走式花生拣拾收获联合作业机。
背景技术：
目前的花生联合收获机基本都包括挖掘、夹持输送、抖土、脱果、清选、集果诸部分，存在的问题是、也是目前花生联合收获机推广不开的主要原因，在于挖掘出来的花生由夹持链夹持输送、输送过程进行抖土，结果造成掉果多，因而不受农民欢迎。
如何解决这一难题，有人想到将目前的花生联合收获机程式作较大改进，将花生挖掘部分与花生输送、脱果、清选部分分开，分成挖掘部分和拣拾收获部分二部分，挖掘部分只需将花生挖掘出来，拣拾收获部分则完成拣拾、脱果、清选和集果。同时，将现有脱果板脱果改为全喂入脱果滚筒脱果，如此便彻底避开了夹持链夹持输送同时抖土易掉果的难题。经过实践，上述设想不仅可行，克服了掉果多的难题，且可较大的提高设备工作效率，一台三垄六行花生拣拾收获联合作业机，可与二至三台单垄二行挖掘机配套，三台挖掘机与一台拣拾收获机的总功率相当于现有带挖掘功能的夹持链输送联合收获机的140％，而收获效率却相当于现有带挖掘功能的夹持链输送联合收获机的200％，且，最关键是彻底克服了现有夹持链输送花生联合收获机掉果多的难题。
发明内容：
本发明之目的，在于提供一种自走式花生拣拾收获联合作业机，其与花生挖掘机配套使用，花生挖掘出来后，由该花生拣拾收获联合作业机进行拣拾、输送、脱果、清选、果秧分离、花生果入集果箱、花生秧碎秧后入集秧箱。
本发明的实施方案是，一种自走式花生拣拾收获联合作业机，包括机架、拣拾装置、输送装置、脱果装置、清选装置、集果装置、碎秧装置、动力传动装置和底盘行走装置；所述拣拾装置由弹齿式拣拾器4和对旋绞龙拨送器5构成，拣拾装置出料口与输送装置进料口相对接。所述输送装置由扁方形输送管道6，管道内设有耙板式输送链条7构成，输送装置出料口与脱果装置进料口相对接。所述脱果装置包括全喂入式脱果滚筒9，其表面具有若干个脱果短杆10，脱果滚筒前端锥台状11，锥台表面具有螺旋板12，脱果滚筒外罩圆筒状网筒13，脱果滚筒在网筒内转动，网筒顶部设有弧形盖14，二侧设有封闭护板58，网筒二端与机架相固定，脱掉的花生果由网筒之网孔中漏出落于其下震动筛30上。所述清选装置包括振动筛30和清选风机，振动筛由前部分阶梯状抖动板31衔接后部分纵向间隔设置的漏空锯齿条幅板构成，振动筛设有摇摆机构24。碎秧装置包括设于脱果滚筒其后的碎秧室42、其内横向安装一排碎秧刀45。驾驶室3和动力装置2设于底盘机架1之前端之上部。
特征在于，所述脱果滚筒倾斜安装，相对于水平的清选振动筛30其倾斜角α为20-22°。
进一步优选的是，所述清选装置设于脱果滚筒之下，包括震动筛和清选风机，清选风机为清选贯流风机33，横向设于振动筛之下，与清选贯流风机并排设置有第一绞龙35，振动筛后部分其下设有倾斜溜板38′，由振动筛锯齿条幅间隙孔中落到倾斜溜板上的花生果流向第一绞龙，由清选贯流风机提供风力清选，由第一绞龙进行横向输送。清选贯流风机之另一端同轴安装有鼓风机34，鼓风机之鼓风口与第一绞龙另一端之内腔相联通，横向输送来的花生果通过鼓风机经竖向管道36被风力输送至机架上部集果箱37内。
进一步优选的是，所述碎秧装置其碎秧刀其上设有碎秧上升管道46、管道顶部内设有排秧贯流风机47、排秧贯流风机出风(秧)口49对应集秧箱54之入口，出风口内设有活动舌板53，其后端与出风口下壁板52之后端相铰链。在封闭的贯流风机二端设有活动舌板锁紧螺母57。
进一步优选的是，所述清选装置还包括果杂二次清选装置，其由振动筛后部果杂下落口56其下第二绞龙38、第二绞龙另一端衔接倾斜上升的刮板提升机39、挂板提升机上口衔接设于机架壁一侧的果杂斗40、果杂斗下部分面对振动筛设有开口41、经提升机提升进入果杂斗的果杂可经此口落于振动筛上进行再清选构成。
本发明所产生的有益效果：
本发明自走式花生拣拾收获联合作业机可与花生挖掘机配套收获花生，该机作业内容包括：将由挖掘机已经挖掘出来的带果花生进行拣拾、输送、脱果、果秧分离、将花生果经清选入集果箱，将花生秧粉碎、通过负压提升入集秧箱，多种工序一次完成。一台拣拾收获联合作业机可与2至3台花生挖掘机配套，工作效率高。特别是彻底克服了目前带挖掘功能、夹持链输送的花生联合收获机掉果多的难题。
附图说明：
附图1 本发明自走式花生拣拾收获联合作业机主视图
附图2 本发明自走式花生拣拾收获联合作业机后视图
附图3 本发明自走式花生拣拾收获联合作业机局部结构主视图
附图4 本发明附图3之A向视图
附图5 本发明脱果滚筒安装主视图
附图6 本发明附图3之B-B剖视图
附图7 本发明附图6之C-C剖视图
具体实施方式：
以下，结合上述说明书附图，对本自走式花生拣拾收获联合作业机其结构功能作进一步详细说明。
该机包括机架、拣拾装置、输送装置、脱果装置、清选装置、集果装置、碎秧装置、动力传动装置和底盘行走装置；所述拣拾装置由弹齿式拣拾器4和对旋绞龙拨送器5构成，拣拾装置出料口与输送装置进料口相对接。所述输送装置由扁方形输送管道6，管道内设有耙板式输送链条7构成，输送装置出料口与脱果装置进料口相对接。所述脱果装置包括全喂入式脱果滚筒9，其表面具有若干个脱果短杆10，脱果滚筒前端锥台状11，锥台表面具有螺旋板12，脱果滚筒外罩圆筒状网筒13，脱果滚筒在网筒内转动，网筒顶部设有弧形盖14，二侧设有封闭护板58，网筒二端与机架相固定，脱掉的花生果由网筒之网孔中漏出落于其下震动筛30上。所述清选装置包括振动筛30和清选风机，振动筛由前部分阶梯状抖动板31衔接后部分纵向间隔设置的漏空锯齿条幅板构成，振动筛设有摇摆机构24。碎秧装置包括设于脱果滚筒其后的碎秧室42、其内横向安装一排碎秧刀45。驾驶室3和动力装置2设于底盘机架1之前端其上部。
所述脱果滚筒倾斜安装，相对于水平的清选振动筛30其倾斜角α为20-22°。所述清选装置设于脱果滚筒之下，包括震动筛和清选风机，所述清选风机为清选贯流风机33，横向设于振动筛之下，与清选贯流风机并排设置有第一绞龙35，振动筛后部分其下设有倾斜溜板38′，由振动筛锯齿条幅间隙孔中落到倾斜溜板上的花生果流向第一绞龙，由清选贯流风机提供风力清选，由第一绞龙进行横向输送。清选贯流风机之另一端同轴安装有鼓风机34，鼓风机之鼓风口与第一绞龙另一端之内腔相联通，横向输送来的花生果通过竖向管道36经鼓风机风力输送至上部集果箱37内。所述碎秧装置其碎秧刀其上设有碎秧上升管道46、管道内顶部设有排秧贯流风机47、排秧贯流风机出风(秧)口49对应集秧箱54入口，出风口内设有活动蜗舌舌板53，其后端与出风口之下壁板52后端相铰链。在封闭的排秧贯流风机二端设有舌板锁紧螺母57。清选装置还包括果杂二次清选装置，其由振动筛后部果杂下落口56、其下第二绞龙38、第二绞龙另一端衔接倾斜上升的刮板提升机39、挂板提升机上口连接设于机架壁一侧的果杂斗40、果杂斗下部分面对振动筛设开口41、经提升机提升进入果杂斗的果杂可经此口落于振动筛上进行再清选构成。
所述传动装置包括脱果滚筒传动装置，其由主传动轴上安装的主动锥齿轮17与脱果滚筒中心主轴15轴端安装的从动锥齿轮16相啮合构成。主传动轴一端安装有动力输入轮18，经皮带连接发动机动力输出轮，与动力输入轮18并排同轴安装的动力输出轮18′皮带连接碎秧刀动力输入轮43。主传动轴另一端安装有传动轮，皮带连接排秧贯流风机动力输入轮47′。所述传动装置还包括清选传动装置，其包括清选贯流风机动力输入轮25皮带连接第一中间传动轮22、与第一中间传动轮共轴的传动轮皮带连接脱果滚筒动力输出轮18′。所述传动装置还包括果杂输送传动装置，其包括脱果滚筒动力输出轮18′皮带连接刮板提升机39之动力输入轮19、与刮板提升机动力输入轮共轴的链轮链连接第一绞龙35之动力输入轮21，同时与刮板提升机动力输入轮共轴的另一链轮链连接第二绞龙38之动力输入轮20。所述传动装置还包括碎秧、排秧传动装置，其包括脱果滚筒动力输出轮18′皮带连接碎秧刀轴44之主动轮43、与脱果滚筒动力输入轮18共轴的另一端安装的动力输出轮皮带连接排秧贯流风机47之动力输入轮47′。所述传动装置还包括花生输送传动装置，其包括与第一中间传动轮22共轴的链轮链连接清选振动筛曲拐摇臂链轮23、与曲拐摇臂链轮共轴的链轮链连接花生输送链7之主动链轮8、输送链主动链轮同时链连接拣拾装置对旋绞龙拨送器5之动力输入轮。行走装置包括前后车轮及其底盘、前驱动轴之驱动动力输入轮29皮带连接行走中间传动轮28、行走中间传动轮皮带连接发动机动力输出轴26轴端安装的动力输出轮27。
Claims (4)
1.一种自走式花生拣拾收获联合作业机，包括机架、拣拾装置、输送装置、脱果装置、清选装置、集果装置、碎秧装置、动力传动装置和底盘行走装置；所述拣拾装置由弹齿式拣拾器(4)和对旋绞龙拨送器(5)构成，拣拾装置出料口与输送装置进料口相对接；所述输送装置由扁方形输送管道(6)，其内设有耙板式输送链条(7)构成，输送装置出料口与脱果装置进料口相对接；所述脱果装置包括全喂入式脱果滚筒(9)，其表面具有若干个脱果短杆(10)，脱果滚筒前端锥台状(11)，锥台表面具有螺旋板(12)，脱果滚筒外罩圆筒状网筒(13)，脱果滚筒在网筒内转动，网筒顶部设有弧形盖(14)，二侧设有封闭护板(58)，网筒二端与机架相固定，花生果由网筒之网孔中漏出落于其下震动筛(30)上；所述清选装置包括振动筛(30)和清选风机，振动筛由前部分阶梯状抖动板(31)衔接后部分纵向间隔设置的漏空锯齿条幅板构成，振动筛设有摇摆机构(24)；碎秧装置包括设于脱果滚筒后部的碎秧室(42)、其内横向安装一排碎秧刀(45)：驾驶室(3)和动力装置(2)设于底盘机架(1)之前端其上部；
其特征是，
所述脱果滚筒(9)倾斜安装，相对于水平振动筛(30)其倾斜角α为20-22°。
2.根据权利要求1所述一种自走式花生拣拾收获联合作业机，其特征是，所述清选装置之清选风机为清选贯流风机(33)，横向设于振动筛之下，与清选贯流风机并排设有第一绞龙(35)，振动筛后部分其下设有倾斜溜板(38′)，由振动筛锯齿条幅板间隙孔中落到倾斜溜板上的花生果流向第一绞龙，由清选贯流风机提供风力清选，由第一绞龙进行横向输送，清选贯流风机之另一端同轴安装有鼓风机(34)，鼓风机之鼓风口与第一绞龙另一端之内腔相联通，横向输送来的花生果通过鼓风机经竖向管道(36)被风力输送至机架上部集果箱(37)内。
3.根据权利要求1所述一种自走式花生拣拾收获联合作业机，其特征是，所述碎秧装置其碎秧轴(44)上所安装碎秧刀(45)其彼此间隔距离可调，以调整所切秧段之长短，碎秧室(42)其上设有碎秧上升管道(46)，管道顶部内设置排秧贯流风机(47)，排秧贯流风机出风口(即出秧口)(49)对应集秧箱(54)之入口，出风口内设有活动舌板(53)，活动舌板后端与出风口下壁板(52)之后端相铰链，在封闭的贯流风机二端设有活动舌板锁紧螺母(57)。
4.根据权利要求1所述一种自走式花生拣拾收获联合作业机，其特征是，所述清选装置还包括果杂二次清选装置，其由振动筛后部果杂下落口(56)其下第二绞龙(38)、第二绞龙另一端衔接倾斜上升的刮板提升机(39)、刮板提升机上口衔接设于机架壁一侧的果杂斗(40)、果杂斗下部分面对振动筛设开口(41)、经提升机进入果杂斗的果杂可经此口落于振动筛上继续被再清选构成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170215 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |