CN113400690B - 一种可降解农用地膜的制成装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可降解农用地膜的制成装置及其加工方法，涉及农废再利用技术领域。本发明包括多功能存液结构和配动支撑结构，多功能存液结构的一侧固定连接有配动支撑结构，还包括去农残带动结构和制浆输出结构。本发明通过多功能存液结构、配动支撑结构与去农残带动结构的配合设计，使得装置便于完成对再次使用的农废料表面的农残进行自动化的高效快捷清洁，避免了在制成地膜后对农作物的伤害，且通过多功能存液结构、配动支撑结构与制浆输出结构的配合设计，使得装置便于完成对农废的持续的自动化锤压，使得农废在配比好的液体中进行浆化，从而形成地膜的加工基料，提高了浆化效率和使用便捷性。

Description

一种可降解农用地膜的制成装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及农废再利用技术领域，具体为一种可降解农用地膜的制成装置及其加工方法。

背景技术

可降解地膜是一种新型的可降解的地膜，其降解原理是塑料成分中掺入可降解的生物质，使得大块塑料容易降解为小块塑料，为了节省材料，可以将农废料如胡麻，杂草或秸秆等材料进行回收再利用，但是，现有的可降解地膜在使用过程中不便于对农废表面的农残留进行清洁，导致地膜使用后容易对农产品造成伤害，且缺乏在制成过程中的快速制浆设计，导致整体使用受限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降解农用地膜的制成装置及其加工方法，以解决了现有的问题：现有的可降解地膜在使用过程中不便于对农废表面的农残留进行清洁，导致地膜使用后容易对农产品造成伤害。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解农用地膜的制成装置，包括多功能存液结构和配动支撑结构，所述多功能存液结构的一侧固定连接有配动支撑结构，还包括去农残带动结构和制浆输出结构，所述配动支撑结构一侧的顶端固定连接有去农残带动结构，所述去农残带动结构的内侧搭载有制浆输出结构，所述去农残带动结构用于带动农废在多功能存液结构的内侧进行完成浸泡甩动，所述制浆输出结构用于对清洁后的农废进行高效锤压。

优选的，所述多功能存液结构包括清洗农残箱、分隔板、酸性农残清洁槽、碱性农残清洁槽和浆料混合箱，所述清洗农残箱的一端焊接有浆料混合箱，所述清洗农残箱的内侧焊接有分隔板，所述清洗农残箱内部位于分隔板的一端开设有酸性农残清洁槽，所述清洗农残箱内部位于分隔板的另一端开设有碱性农残清洁槽。

通过在碱性农残清洁槽的内部注入微酸综合液用于综合去除农废料表面的碱性农残，在酸性农残清洁槽的内部注入微碱综合液用于综合去除农废料表面的酸性农残，并在浆料混合箱的内部注入定量的清水，完成对农废的浸泡，形成制浆的条件；

优选的，所述配动支撑结构包括横向引导块、第一电机、输出螺杆、配动滑块、第一液压活塞缸和调节带动板，所述横向引导块的一端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输出螺杆，所述输出螺杆与横向引导块的内侧转动连接，所述输出螺杆的外侧通过螺纹连接有配动滑块，所述配动滑块与横向引导块滑动连接，所述配动滑块的一侧固定连接有第一液压活塞缸，所述第一液压活塞缸的输出端固定连接有调节带动板。

优选的，所述横向引导块顶端的两侧焊接有配导滑轨，所述配动滑块的两侧开设有配动滑槽，所述配动滑槽与配导滑轨为间隙配合。

利用第一电机完成对输出螺杆进行转矩输出，利用输出螺杆和配动滑块的螺纹连接，使得配动滑块处获得转矩，并利用配动滑块和横向引导块的滑动连接，使得配动滑块处的转矩被限位形成动力，从而带动调节带动板完成横向调节，通过第一液压活塞缸输出端的收缩或延伸，完成对调节带动板的高度调节带动，便于带动农废在酸性农残清洁槽、碱性农残清洁槽和浆料混合箱中进行切换。

优选的，所述去农残带动结构包括定装支撑板、第二电机、拨动转盘、拨动销钉、联动杆、配重旋转销和半程齿轮盘，所述定装支撑板的顶端与调节带动板的下表面通过螺钉固定连接，所述定装支撑板的一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有拨动转盘，所述拨动转盘的一端焊接有拨动销钉，所述定装支撑板的另一端固定连接有配重旋转销，所述配重旋转销的外侧转动连接有半程齿轮盘，所述半程齿轮盘的顶端焊接有联动杆，所述联动杆的内侧开设有配动槽，所述配动槽与拨动销钉为间隙配合。

优选的，所述去农残带动结构还包括限位引导架、第一配动齿条和放置滤框结构，所述定装支撑板靠近配重旋转销一端的两侧通过螺钉固定连接有限位引导架，所述限位引导架的内侧滑动连接有第一配动齿条，所述第一配动齿条的顶端和半程齿轮盘的底端啮合连接，所述限位引导架的两侧均与放置滤框结构焊接连接。

优选的，所述放置滤框结构包括框架主体、抽拉底板和滤水孔，所述框架主体两侧的顶端均焊接有定位板，所述框架主体的底端滑动连接有抽拉底板，所述框架主体的四端及抽拉底板的内侧均开设有多个滤水孔。

通过将抽拉底板滑动至框架主体的内部形成对框架主体的封闭，此时将农废放置在框架主体的内部，此时通过配动支撑结构的带动将框架主体和废料放置在酸性农残清洁槽的内部或碱性农残清洁槽的内部，此时通过第二电机完成对拨动转盘的转矩输出带动，利用拨动转盘的转动和拨动销钉的配合，使得拨动销钉在转动过程中完成对联动杆的拨动，利用半程齿轮盘和配重旋转销的转动连接，使得联动杆在位移过程中带动半程齿轮盘进行位移，从而利用半程齿轮盘拨动第一配动齿条在限位引导架的内侧形成带动，使得框架主体带动废料在酸性农残清洁槽的内部或碱性农残清洁槽的内部的溶液中进行自运动的清洁。

优选的，所述制浆输出结构包括内装搭载块、动导搭载块、第二液压活塞缸、往复锤压动导结构、配动引导柱和挤压板，所述内装搭载块的顶端与定装支撑板的底端焊接连接，所述内装搭载块内部的一侧焊接有动导搭载块，所述动导搭载块的一侧固定连接有第二液压活塞缸，所述第二液压活塞缸的输出端固定连接有往复锤压动导结构，所述内装搭载块内侧的一端焊接有两个配动引导柱，所述往复锤压动导结构的输出端转动连接有挤压板，所述挤压板与配动引导柱滑动连接。

优选的，所述往复锤压动导结构包括内装引导块、第二配动齿条、限位搭载板、同步齿轮轴、偏心带动板、双向联杆和导出销柱，所述内装引导块的内侧滑动连接有第二配动齿条，所述第二配动齿条的一侧与第二液压活塞缸的输出端连接，所述内装引导块底端的两侧均焊接有限位搭载板，所述限位搭载板的内部转动连接有同步齿轮轴，所述同步齿轮轴的顶端与第二配动齿条的底端啮合连接，所述同步齿轮轴的一侧固定连接有偏心带动板，所述偏心带动板的一侧转动连接有双向联杆，所述双向联杆的一侧转动连接有导出销柱，所述导出销柱与挤压板转动连接。

在配动支撑结构的带动下，使得框架主体处于浆料混合箱的内部时，此时通过控制第二液压活塞缸完成对第二配动齿条的往复推动，利用第二配动齿条和同步齿轮轴的啮合，使得同步齿轮轴转动，利用同步齿轮轴对偏心带动板的带动，使得偏心带动板完成同步旋转，由于偏心带动板的偏心设计，在偏心带动板转动过程中最有最高点和最低点，通过双向联杆和导出销柱的配合将这种从高到底的持续变化导出至挤压板处，利用挤压板和配动引导柱的配合，使得配动引导柱完成对挤压板的引导，形成对框架主体内部农废材料的锤压，使得其浆化。

一种可降解农用地膜的加工方法，适用于上述一种可降解农用地膜的制成装置的任意一项：

第一步：挑选合适的农废材料； 第二歩：对农废材料进行除农残清洁； 第三步：将农废材料放置在清水中；

第四步：对农废材料进行锤压打浆；

第五步：将农废材料的制浆注入可降解塑料的基料中进行搅拌混合形成地膜基料； 第六歩：将地膜基料通过注塑成型为一面光一面不光的地膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过多功能存液结构、配动支撑结构与去农残带动结构的配合设计，使得装置便于完成对再次使用的农废料表面的农残进行自动化的高效快捷清洁，避免了在制成地膜后对农作物的伤害；

2、本发明通过多功能存液结构、配动支撑结构与制浆输出结构的配合设计，使得装置便于完成对农废的持续的自动化锤压，使得农废在配比好的液体中进行浆化，从而形成地膜的加工基料，提高了浆化效率和使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的正视图；

图3为本发明多功能存液结构的结构示意图；

图4为本发明配动支撑结构的局部结构示意图；

图5为本发明去农残带动结构的整体结构示意图；

图6为本发明去农残带动结构的局部结构示意图；

图7为本发明放置滤框结构的局部结构示意图；

图8为本发明制浆输出结构的局部结构示意图；

图9为本发明往复锤压动导结构的局部结构示意图。

图中：1、多功能存液结构；2、配动支撑结构；3、去农残带动结构；4、制浆输出结构；5、清洗农残箱；6、分隔板；7、酸性农残清洁槽；8、碱性农残清洁槽；9、浆料混合箱；10、横向引导块；11、第一电机；12、输出螺杆；13、配动滑块；14、第一液压活塞缸；15、调节带动板；16、定装支撑板；17、第二电机；18、拨动转盘；19、拨动销钉；20、联动杆；21、配重旋转销；22、半程齿轮盘；23、限位引导架；24、第一配动齿条；25、放置滤框结构；26、框架主体；27、抽拉底板；28、滤水孔；29、内装搭载块；30、动导搭载块；31、第二液压活塞缸；32、往复锤压动导结构；33、配动引导柱；34、挤压板；35、内装引导块；36、第二配动齿条；37、限位搭载板；38、同步齿轮轴；39、偏心带动板；40、双向联杆；41、导出销柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

请参阅图1-2：

一种可降解农用地膜的制成装置及其加工方法，包括多功能存液结构1和配动支撑结构2，多功能存液结构1的一侧固定连接有配动支撑结构2，还包括去农残带动结构3和制浆输出结构4，配动支撑结构2一侧的顶端固定连接有去农残带动结构3，去农残带动结构3的内侧搭载有制浆输出结构4，去农残带动结构3用于带动农废在多功能存液结构1的内侧进行完成浸泡甩动，制浆输出结构4用于对清洁后的农废进行高效锤压。

请参阅图3：

多功能存液结构1包括清洗农残箱5、分隔板6、酸性农残清洁槽7、碱性农残清洁槽8和浆料混合箱9，清洗农残箱5的一端焊接有浆料混合箱9，清洗农残箱5的内侧焊接有分隔板6，清洗农残箱5内部位于分隔板6的一端开设有酸性农残清洁槽7，清洗农残箱5内部位于分隔板6的另一端开设有碱性农残清洁槽8；

通过在碱性农残清洁槽8的内部注入微酸综合液用于综合去除农废料表面的碱性农残，在酸性农残清洁槽7的内部注入微碱综合液用于综合去除农废料表面的酸性农残，并在浆料混合箱9的内部注入定量的清水，完成对农废的浸泡，形成制浆的条件；

请参阅图4：

配动支撑结构2包括横向引导块10、第一电机11、输出螺杆12、配动滑块13、第一液压活塞缸14和调节带动板15，横向引导块10的一端通过螺钉固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有输出螺杆12，输出螺杆12与横向引导块10的内侧转动连接，输出螺杆12的外侧通过螺纹连接有配动滑块13，配动滑块13与横向引导块10滑动连接，配动滑块13的一侧固定连接有第一液压活塞缸14，第一液压活塞缸14的输出端固定连接有调节带动板15；

横向引导块10顶端的两侧焊接有配导滑轨，配动滑块13的两侧开设有配动滑槽，配动滑槽与配导滑轨为间隙配合；

利用第一电机11完成对输出螺杆12进行转矩输出，利用输出螺杆12和配动滑块13的螺纹连接，使得配动滑块13处获得转矩，并利用配动滑块13和横向引导块10的滑动连接，使得配动滑块13处的转矩被限位形成动力，从而带动调节带动板15完成横向调节，通过第一液压活塞缸14输出端的收缩或延伸，完成对调节带动板15的高度调节带动，便于带动农废在酸性农残清洁槽7、碱性农残清洁槽8和浆料混合箱9中进行切换；

请参阅图5-7：

去农残带动结构3包括定装支撑板16、第二电机17、拨动转盘18、拨动销钉19、联动杆20、配重旋转销21和半程齿轮盘22，定装支撑板16的顶端与调节带动板15的下表面通过螺钉固定连接，定装支撑板16的一端通过螺钉固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有拨动转盘18，拨动转盘18的一端焊接有拨动销钉19，定装支撑板16的另一端固定连接有配重旋转销21，配重旋转销21的外侧转动连接有半程齿轮盘22，半程齿轮盘22的顶端焊接有联动杆20，联动杆20的内侧开设有配动槽，配动槽与拨动销钉19为间隙配合；

去农残带动结构3还包括限位引导架23、第一配动齿条24和放置滤框结构25，定装支撑板16靠近配重旋转销21一端的两侧通过螺钉固定连接有限位引导架23，限位引导架23的内侧滑动连接有第一配动齿条24，第一配动齿条24的顶端和半程齿轮盘22的底端啮合连接，限位引导架23的两侧均与放置滤框结构25焊接连接；

放置滤框结构25包括框架主体26、抽拉底板27和滤水孔28，框架主体26两侧的顶端均焊接有定位板，框架主体26的底端滑动连接有抽拉底板27，框架主体26的四端及抽拉底板27的内侧均开设有多个滤水孔28；

通过将抽拉底板27滑动至框架主体26的内部形成对框架主体26的封闭，此时将农废放置在框架主体26的内部，此时通过配动支撑结构2的带动将框架主体26和废料放置在酸性农残清洁槽7的内部或碱性农残清洁槽8的内部，此时通过第二电机17完成对拨动转盘18的转矩输出带动，利用拨动转盘18的转动和拨动销钉19的配合，使得拨动销钉19在转动过程中完成对联动杆20的拨动，利用半程齿轮盘22和配重旋转销21的转动连接，使得联动杆20在位移过程中带动半程齿轮盘22进行位移，从而利用半程齿轮盘22拨动第一配动齿条24在限位引导架23的内侧形成带动，使得框架主体26带动废料在酸性农残清洁槽7的内部或碱性农残清洁槽8的内部的溶液中进行自运动的清洁；

请参阅图8-9：

制浆输出结构4包括内装搭载块29、动导搭载块30、第二液压活塞缸31、往复锤压动导结构32、配动引导柱33和挤压板34，内装搭载块29的顶端与定装支撑板16的底端焊接连接，内装搭载块29内部的一侧焊接有动导搭载块30，动导搭载块30的一侧固定连接有第二液压活塞缸31，第二液压活塞缸31的输出端固定连接有往复锤压动导结构32，内装搭载块29内侧的一端焊接有两个配动引导柱33，往复锤压动导结构32的输出端转动连接有挤压板34，挤压板34与配动引导柱33滑动连接；

往复锤压动导结构32包括内装引导块35、第二配动齿条36、限位搭载板37、同步齿轮轴38、偏心带动板39、双向联杆40和导出销柱41，内装引导块35的内侧滑动连接有第二配动齿条36，第二配动齿条36的一侧与第二液压活塞缸31的输出端连接，内装引导块35底端的两侧均焊接有限位搭载板37，限位搭载板37的内部转动连接有同步齿轮轴38，同步齿轮轴38的顶端与第二配动齿条36的底端啮合连接，同步齿轮轴38的一侧固定连接有偏心带动板39，偏心带动板39的一侧转动连接有双向联杆40，双向联杆40的一侧转动连接有导出销柱41，导出销柱41与挤压板34转动连接。

在配动支撑结构2的带动下，使得框架主体26处于浆料混合箱9的内部时，此时通过控制第二液压活塞缸31完成对第二配动齿条36的往复推动，利用第二配动齿条36和同步齿轮轴38的啮合，使得同步齿轮轴38转动，利用同步齿轮轴38对偏心带动板39的带动，使得偏心带动板39完成同步旋转，由于偏心带动板39的偏心设计，在偏心带动板39转动过程中最有最高点和最低点，通过双向联杆40和导出销柱41的配合将这种从高到底的持续变化导出至挤压板34处，利用挤压板34和配动引导柱33的配合，使得配动引导柱33完成对挤压板34的引导，形成对框架主体26内部农废材料的锤压，使得其浆化。

实施例二：

一种可降解农用地膜的加工方法，适用于上述实施例：

第一步：挑选合适的农废材料； 第二歩：对农废材料进行除农残清洁； 第三步：将农废材料放置在清水中；

第四步：对农废材料进行锤压打浆；

第五步：将农废材料的制浆注入可降解塑料的基料中进行搅拌混合形成地膜基料； 第六歩：将地膜基料通过注塑成型为一面光一面不光的地膜。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种可降解农用地膜的制成装置，其特征在于：包括多功能存液结构（1）和配动支撑结构（2），所述多功能存液结构（1）的一侧固定连接有配动支撑结构（2），还包括去农残带动结构（3）和制浆输出结构（4），所述配动支撑结构（2）一侧的顶端固定连接有去农残带动结构（3），所述去农残带动结构（3）的内侧搭载有制浆输出结构（4），所述去农残带动结构（3）用于带动农废在多功能存液结构（1）的内侧进行完成浸泡甩动，所述制浆输出结构（4）用于对清洁后的农废进行高效锤压；

所述多功能存液结构（1）包括清洗农残箱（5）、分隔板（6）、酸性农残清洁槽（7）、碱性农残清洁槽（8）和浆料混合箱（9），所述清洗农残箱（5）的一端焊接有浆料混合箱（9），所述清洗农残箱（5）的内侧焊接有分隔板（6），所述清洗农残箱（5）内部位于分隔板（6）的一端开设有酸性农残清洁槽（7），所述清洗农残箱（5）内部位于分隔板（6）的另一端开设有碱性农残清洁槽（8）；

所述配动支撑结构（2）包括横向引导块（10）、第一电机（11）、输出螺杆（12）、配动滑块（13）、第一液压活塞缸（14）和调节带动板（15），所述横向引导块（10）的一端通过螺钉固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定连接有输出螺杆（12），所述输出螺杆（12）与横向引导块（10）的内侧转动连接，所述输出螺杆（12）的外侧通过螺纹连接有配动滑块（13），所述配动滑块（13）与横向引导块（10）滑动连接，所述配动滑块（13）的一侧固定连接有第一液压活塞缸（14），所述第一液压活塞缸（14）的输出端固定连接有调节带动板（15），所述横向引导块（10）顶端的两侧焊接有配导滑轨，所述配动滑块（13）的两侧开设有配动滑槽，所述配动滑槽与配导滑轨为间隙配合；

所述去农残带动结构（3）包括定装支撑板（16）、第二电机（17）、拨动转盘（18）、拨动销钉（19）、联动杆（20）、配重旋转销（21）和半程齿轮盘（22），所述定装支撑板（16）的顶端与调节带动板（15）的下表面通过螺钉固定连接，所述定装支撑板（16）的一端通过螺钉固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有拨动转盘（18），所述拨动转盘（18）的一端焊接有拨动销钉（19），所述定装支撑板（16）的另一端固定连接有配重旋转销（21），所述配重旋转销（21）的外侧转动连接有半程齿轮盘（22），所述半程齿轮盘（22）的顶端焊接有联动杆（20），所述联动杆（20）的内侧开设有配动槽，所述配动槽与拨动销钉（19）为间隙配合；

所述去农残带动结构（3）还包括限位引导架（23）、第一配动齿条（24）和放置滤框结构（25），所述定装支撑板（16）靠近配重旋转销（21）一端的两侧通过螺钉固定连接有限位引导架（23），所述限位引导架（23）的内侧滑动连接有第一配动齿条（24），所述第一配动齿条（24）的顶端和半程齿轮盘（22）的底端啮合连接，所述限位引导架（23）的两侧均与放置滤框结构（25）焊接连接；

所述放置滤框结构（25）包括框架主体（26）、抽拉底板（27）和滤水孔（28），所述框架主体（26）两侧的顶端均焊接有定位板，所述框架主体（26）的底端滑动连接有抽拉底板（27），所述框架主体（26）的四端及抽拉底板（27）的内侧均开设有多个滤水孔（28）；

所述制浆输出结构（4）包括内装搭载块（29）、动导搭载块（30）、第二液压活塞缸（31）、往复锤压动导结构（32）、配动引导柱（33）和挤压板（34），所述内装搭载块（29）的顶端与定装支撑板（16）的底端焊接连接，所述内装搭载块（29）内部的一侧焊接有动导搭载块（30），所述动导搭载块（30）的一侧固定连接有第二液压活塞缸（31），所述第二液压活塞缸（31）的输出端固定连接有往复锤压动导结构（32），所述内装搭载块（29）内侧的一端焊接有两个配动引导柱（33），所述往复锤压动导结构（32）的输出端转动连接有挤压板（34），所述挤压板（34）与配动引导柱（33）滑动连接；

所述往复锤压动导结构（32）包括内装引导块（35）、第二配动齿条（36）、限位搭载板（37）、同步齿轮轴（38）、偏心带动板（39）、双向联杆（40）和导出销柱（41），所述内装引导块（35）的内侧滑动连接有第二配动齿条（36），所述第二配动齿条（36）的一侧与第二液压活塞缸（31）的输出端连接，所述内装引导块（35）底端的两侧均焊接有限位搭载板（37），所述限位搭载板（37）的内部转动连接有同步齿轮轴（38），所述同步齿轮轴（38）的顶端与第二配动齿条（36）的底端啮合连接，所述同步齿轮轴（38）的一侧固定连接有偏心带动板（39），所述偏心带动板（39）的一侧转动连接有双向联杆（40），所述双向联杆（40）的一侧转动连接有导出销柱（41），所述导出销柱（41）与挤压板（34）转动连接。

2.一种可降解农用地膜的加工方法，用于上述权利要求1中的一种可降解农用地膜的制成装置，其特征在于，步骤如下：

第一步：挑选合适的农废材料；

第二歩：对农废材料进行除农残清洁；

第三步：将农废材料放置在清水中；

第四步：对农废材料进行锤压打浆；

第五步：将农废材料的制浆注入可降解塑料的基料中进行搅拌混合形成地膜基料；

第六歩：将地膜基料通过注塑成型为一面光一面不光的地膜。

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