CN220808028U - 一种玻璃加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工平台，涉及玻璃加工技术领域，包括操作台，操作台呈上大下小的圆柱形，操作台的上表面固定连接有两个矩形柱状的固定杆，两个固定杆的上表面均滑动连接有矩形柱状的升降杆，两个固定杆的一侧均固定连接有第一电推杆，两个第一电推杆的活动端均固定在升降杆的一侧，两个升降杆的另一侧均固定连接有电动机，两个电动机的输出端均固定连接有转动齿轮，两个转动齿轮的外表面均啮合连接有移动架。本实用新型通过第一电推杆带动升降杆移动，通过电动机带动转动齿轮旋转，通过转动齿轮啮合带动移动架移动，使得清理刷在操作台的上表面移动，便于清理操作台上堆积的碎渣，减小碎渣对玻璃加工的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工平台。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，在使用玻璃时需要对玻璃进行加工。
但现有一种玻璃加工平台存在以下缺点：1、传统的玻璃加工时，加工平台上会堆积大量的玻璃碎渣，影响玻璃加工的效率；2、传统的玻璃加工平台的高度是固定的，不能根据工作人员的需求调节玻璃加工平台的高度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工平台上会堆积大量的玻璃碎渣，影响玻璃加工的效率，不能根据工作人员的需求调节玻璃加工平台的高度的缺点，而提出的一种玻璃加工平台。
为了解决现有技术存在的加工平台上会堆积大量的玻璃碎渣，影响玻璃加工的效率，不能根据工作人员的需求调节玻璃加工平台的高度的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃加工平台，包括操作台，所述操作台呈上大下小的圆柱形，所述操作台的上表面固定连接有两个矩形柱状的固定杆，两个所述固定杆的上表面均滑动连接有矩形柱状的升降杆，两个所述固定杆的一侧均固定连接有第一电推杆，两个所述第一电推杆的活动端均固定在升降杆的一侧，两个所述升降杆的另一侧均固定连接有电动机，两个所述电动机的输出端均固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮的外表面均啮合连接有移动架，两个所述升降杆的上表面均固定连接有限位块，两个所述移动架的上表面均开设有限位槽，且限位槽呈梯形，两个所述限位块的一端分别滑动在限位槽的内部，两个所述移动架的下表面均固定连接有清理机构。
优选地，所述清理机构包括清理刷，两个所述移动架的下表面与清理刷固定设置，且两个清理刷均呈L形，两个所述清理刷设置在操作台的上表面。
优选地，所述操作台的上表面固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面开设有若干个过滤孔，所述操作台的下表面固定连接有圆柱状的出料口，所述出料口的外表面螺纹连接有圆柱状的密封盖。
优选地，所述操作台的下表面固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆的外表面均滑动连接有支撑杆。
优选地，所述连接杆和支撑杆均呈圆柱形状，三个所述连接杆和三个支撑杆呈三角固定状，三个所述支撑杆的下表面固定连接有底板，且底板呈圆形板状。
优选地，三个所述支撑杆的外表面均开设有移动孔，且三个移动孔均呈矩形状，三个所述移动孔的长度小于三个支撑杆的长度，三个所述移动孔的底部均固定连接有第二控制板。
优选地，三个所述连接杆的外表面均固定连接有第一控制板，三个所述第一控制板分别滑动在三个移动孔的内部，所述第一控制板和第二控制板均呈矩形板状。
优选地，三个所述第一控制板和三个第二控制板的底部均设置有螺母，所述螺母的长度大于移动孔的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，通过第一电推杆带动升降杆移动，通过电动机带动转动齿轮旋转，通过转动齿轮啮合带动移动架移动，使得清理刷在操作台的上表面移动，便于清理操作台上堆积的碎渣，减小碎渣对玻璃加工的影响；
2、在本实用新型中，通过调节螺母使得第一控制板在移动孔的内部向下移动，使得连接杆滑动带动操作台上下移动，便于根据工作人员的需求调节玻璃加工平台的高度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的电动机、转动齿轮结构示意图；
图3为本实用新型的移动架、限位块结构示意图；
图4为本实用新型的出料口、密封盖结构示意图；
图5为本实用新型的连接杆、支撑杆结构示意图；
图中序号：1、操作台；2、固定杆；3、升降杆；4、第一电推杆；5、电动机；6、转动齿轮；7、移动架；8、限位块；9、限位槽；10、清理刷；11、过滤板；12、出料口；13、密封盖；14、连接杆；15、支撑杆；16、底板；17、第一控制板；18、第二控制板；19、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：本实施例提供了一种玻璃加工平台，参见图1-5，具体的，包括操作台1，操作台1呈上大下小的圆柱形，操作台1的上表面固定连接有两个矩形柱状的固定杆2，两个固定杆2的上表面均滑动连接有矩形柱状的升降杆3，两个固定杆2的一侧均固定连接有第一电推杆4，两个第一电推杆4的活动端均固定在升降杆3的一侧，两个升降杆3的另一侧均固定连接有电动机5，两个电动机5的输出端均固定连接有转动齿轮6，两个转动齿轮6的外表面均啮合连接有移动架7，两个升降杆3的上表面均固定连接有限位块8，两个移动架7的上表面均开设有限位槽9，且限位槽9呈梯形，两个限位块8的一端分别滑动在限位槽9的内部，两个移动架7的下表面均固定连接有清理机构，清理机构包括清理刷10，两个移动架7的下表面与清理刷10固定设置，且两个清理刷10均呈L形，两个清理刷10设置在操作台1的上表面，操作台1的上表面固定连接有过滤板11，过滤板11的上表面开设有若干个过滤孔，操作台1的下表面固定连接有圆柱状的出料口12，出料口12的外表面螺纹连接有圆柱状的密封盖13；
通过两个第一电推杆4的活动端带动两个升降杆3在固定杆2的内部上下移动，将两个电动机5分别固定在升降杆3的另一侧，通过两个电动机5的输出端带动转动齿轮6旋转，两个转动齿轮6均设置有一半的齿块，通过两个转动齿轮6啮合带动移动架7来回移动，移动架7的内部上下两端均设置有齿块，通过限位块8和限位槽9的配合控制移动架7的位置，通过移动架7带动清理刷10在操作台1的上表面来回移动，通过清理刷10将玻璃加工的碎渣经过滤板11扫入操作台1的内部，通过出料口12排出碎渣，通过密封盖13控制碎渣排出，便于清理操作台1上堆积的碎渣，减小碎渣对玻璃加工的影响。
实施例2：在实施例1中，还存在传统的玻璃加工平台的高度是固定的，不能根据工作人员的需求调节玻璃加工平台的高度的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图1和图5所示，操作台1的下表面固定连接有三个连接杆14，三个连接杆14的外表面均滑动连接有支撑杆15，连接杆14和支撑杆15均呈圆柱形状，三个连接杆14和三个支撑杆15呈三角固定状，三个支撑杆15的下表面固定连接有底板16，且底板16呈圆形板状，三个支撑杆15的外表面均开设有移动孔，且三个移动孔均呈矩形状，三个移动孔的长度小于三个支撑杆15的长度，三个移动孔的底部均固定连接有第二控制板18，三个连接杆14的外表面均固定连接有第一控制板17，三个第一控制板17分别滑动在三个移动孔的内部，第一控制板17和第二控制板18均呈矩形板状，三个第一控制板17和三个第二控制板18的底部均设置有螺母19，螺母19的长度大于移动孔的长度；
通过调节三个螺母19使得三个第一控制板17在三个移动孔的内部向下移动，使得第一控制板17和第二控制板18靠拢，使得三个连接杆14在三个支撑杆15的内部滑动，通过三个连接杆14带动操作台1上下移动，便于根据工作人员的需求调节玻璃加工平台的高度。
具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
步骤一，将两个固定杆2固定在操作台1的上表面，将两个第一电推杆4分别固定在两个固定杆2的一侧，通过两个第一电推杆4的活动端带动两个升降杆3在固定杆2的内部上下移动，将两个电动机5分别固定在升降杆3的另一侧，通过两个电动机5的输出端带动转动齿轮6旋转，两个转动齿轮6均设置有一半的齿块，通过两个转动齿轮6啮合带动移动架7来回移动，移动架7的内部上下两端均设置有齿块，通过限位块8和限位槽9的配合控制移动架7的位置，通过移动架7带动清理刷10在操作台1的上表面来回移动，通过清理刷10将玻璃加工的碎渣经过滤板11扫入操作台1的内部，通过出料口12排出碎渣，通过密封盖13控制碎渣排出，便于清理操作台1上堆积的碎渣，减小碎渣对玻璃加工的影响；
步骤二，通过调节三个螺母19使得三个第一控制板17在三个移动孔的内部向下移动，使得第一控制板17和第二控制板18靠拢，使得三个连接杆14在三个支撑杆15的内部滑动，通过三个连接杆14带动操作台1上下移动，便于根据工作人员的需求调节玻璃加工平台的高度；
本实用新型通过第一电推杆4带动升降杆3移动，通过电动机5带动转动齿轮6旋转，通过转动齿轮6啮合带动移动架7移动，使得清理刷10在操作台1的上表面移动，便于清理操作台1上堆积的碎渣，减小碎渣对玻璃加工的影响，通过调节螺母19使得第一控制板17在移动孔的内部向下移动，使得连接杆14滑动带动操作台1上下移动，便于根据工作人员的需求调节玻璃加工平台的高度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃加工平台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)呈上大下小的圆柱形，所述操作台(1)的上表面固定连接有两个矩形柱状的固定杆(2)，两个所述固定杆(2)的上表面均滑动连接有矩形柱状的升降杆(3)，两个所述固定杆(2)的一侧均固定连接有第一电推杆(4)，两个所述第一电推杆(4)的活动端均固定在升降杆(3)的一侧，两个所述升降杆(3)的另一侧均固定连接有电动机(5)，两个所述电动机(5)的输出端均固定连接有转动齿轮(6)，两个所述转动齿轮(6)的外表面均啮合连接有移动架(7)，两个所述升降杆(3)的上表面均固定连接有限位块(8)，两个所述移动架(7)的上表面均开设有限位槽(9)，且限位槽(9)呈梯形，两个所述限位块(8)的一端分别滑动在限位槽(9)的内部，两个所述移动架(7)的下表面均固定连接有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述清理机构包括清理刷(10)，两个所述移动架(7)的下表面与清理刷(10)固定设置，且两个清理刷(10)均呈L形，两个所述清理刷(10)设置在操作台(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有过滤板(11)，所述过滤板(11)的上表面开设有若干个过滤孔，所述操作台(1)的下表面固定连接有圆柱状的出料口(12)，所述出料口(12)的外表面螺纹连接有圆柱状的密封盖(13)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定连接有三个连接杆(14)，三个所述连接杆(14)的外表面均滑动连接有支撑杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：所述连接杆(14)和支撑杆(15)均呈圆柱形状，三个所述连接杆(14)和三个支撑杆(15)呈三角固定状，三个所述支撑杆(15)的下表面固定连接有底板(16)，且底板(16)呈圆形板状。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：三个所述支撑杆(15)的外表面均开设有移动孔，且三个移动孔均呈矩形状，三个所述移动孔的长度小于三个支撑杆(15)的长度，三个所述移动孔的底部均固定连接有第二控制板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：三个所述连接杆(14)的外表面均固定连接有第一控制板(17)，三个所述第一控制板(17)分别滑动在三个移动孔的内部，所述第一控制板(17)和第二控制板(18)均呈矩形板状。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工平台，其特征在于：三个所述第一控制板(17)和三个第二控制板(18)的底部均设置有螺母(19)，所述螺母(19)的长度大于移动孔的长度。
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