CN212633612U

CN212633612U - 一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置

Info

Publication number: CN212633612U
Application number: CN202021315513.9U
Authority: CN
Inventors: 杨洸
Original assignee: Jiangyin Guangyang Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Jiangyin Guangyang Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-07-07

Abstract

本实用新型公开了一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，包括两个支架，两个所述支架之间固定连接有承载板，所述承载板的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端连通有导水管，所述导水管的一端连通有三个分支水管，三个所述分支水管的一端均连通有高压喷头。该热塑性弹性体生产用原料清洗装置，通过设置滤网，清洗后的废水从滤网落下，可打开拆卸滤网对表面上清洗后的热塑性弹性体原料进行取出收集，同时废水落入到集水槽内，其底部的沉淀吸附层对原料中的可散发组分以及污染物进行吸附沉淀，使得集水槽内回收的水源可得到二次利用，节约了水资源，提高了利用率。

Description

一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置

技术领域

本实用新型属于热塑性弹性体技术领域，具体涉及一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置。

背景技术

热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后百分百直接二次使用，既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的最新材料。

热塑性弹性体在用于制造汽车内零件时，对热塑性弹性体原材料的气味和散发性技术指标要求极为严格，因此在造粒过程中对熔胶配合的清洗十分重要，以达到去除材料中的可散发组分；当在对热塑性弹性体原料清洗时，由于一次性批量清洗较多的量，导致清洗过程中，原材料堆积使得清洗不够彻底，无法实现内外清洗，进而影响热塑性弹性体原料的清洁程度，导致后续用于汽车的内零件制造时不合格，为此我们提出一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，包括两个支架，两个所述支架之间固定连接有承载板，所述承载板的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端连通有导水管，所述导水管的一端连通有三个分支水管，三个所述分支水管的一端均连通有高压喷头，左方所述支架的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有第一伞形齿轮，两个所述支架之间转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮相啮合，所述转杆的两端均固定连接有圆盘，两个所述圆盘的外表面均固定连接有套接柱，两个所述套接柱的外表面均套设有套筒，两个所述套筒的外表面均固定连接有连接杆，两个所述支架之间设置有清洗框，所述清洗框的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接杆的顶端分别与两个所述连接板铰接，所述清洗框的底部设置有滤网，两个所述支架之间设置有集水槽。

优选的，所述导水管贯穿所述承载板，三个所述高压喷头均位于所述清洗框的正上方。

优选的，所述转杆的两端贯穿并延伸至两个所述支架的外部，所述转杆与两个所述支架的连接处均设置有限位轴承。

优选的，所述套接柱位于远离所述圆盘中心点的一侧。

优选的，两个所述套接柱的外端均固定连接有限位环，所述套筒与所述套接柱的大小相适配。

优选的，两个所述支架的内部均开设有矩形限位孔，两个所述连接板分别贯穿两个所述矩形限位孔。

优选的，所述滤网与所述清洗框的底部通过紧固件可拆卸固定连接。

优选的，所述集水槽的内底部设置有沉淀吸附层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该热塑性弹性体生产用原料清洗装置，通过设置清洗框，可将批量的热塑性弹性体原材料放置于清洗框内，然后外接电源控制抽水泵工作将储水箱内的水源抽取经导水管、分支水管以及高压喷头喷出，通过设置多个高压喷头扩大对清洗框内的清洗面积，同时外接电源控制驱动电机运行带动转轴转动，转轴转动在两个伞形齿轮的配合使用下，带动转杆及两个圆盘转动，两个圆盘转动带动两个套接柱做圆周运动，此时在套筒以及连接杆的配合使用下，以及在矩形限位孔的限位作用下，带动两个连接板上下往复移动，进而使得清洗框实现上下往复抖动，对其内部热塑性弹性体原料进行抖动，使得不会一直堆积在某一个位置，使其在多个高压喷头的喷水下，清洗的更加彻底，以及实现内外清洗，进而提高原料的洁净度，也进一步提高后续热塑性弹性体用于汽车内零件制造的合格率。

（2）该热塑性弹性体生产用原料清洗装置，通过设置滤网，清洗后的废水从滤网落下，可打开拆卸滤网对表面上清洗后的热塑性弹性体原料进行取出收集，同时废水落入到集水槽内，其底部的沉淀吸附层对原料中的可散发组分以及污染物进行吸附沉淀，使得集水槽内回收的水源可得到二次利用，节约了水资源，提高了利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B处的结构放大图；

图4为本实用新型的右侧视结构示意图。

图中：1、支架；2、承载板；3、储水箱；4、抽水泵；5、导水管；6、分支水管；7、高压喷头；8、驱动电机；9、转轴；10、第一伞形齿轮；11、转杆；12、第二伞形齿轮；13、圆盘；14、套接柱；15、套筒；16、连接杆；17、清洗框；18、连接板；19、滤网；20、集水槽；21、限位轴承；22、限位环；23、矩形限位孔；24、沉淀吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置技术方案：包括两个支架1，两个支架1之间固定连接有承载板2，承载板2的上表面固定连接有储水箱3，储水箱3的内部设置有抽水泵4，抽水泵4的输出端连通有导水管5，导水管5的一端连通有三个分支水管6，三个分支水管6的一端均连通有高压喷头7，左方支架1的外侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的顶端固定连接有第一伞形齿轮10，两个支架1之间转动连接有转杆11，转杆11的外表面固定连接有第二伞形齿轮12，第一伞形齿轮10与第二伞形齿轮12相啮合，转杆11的两端均固定连接有圆盘13，两个圆盘13的外表面均固定连接有套接柱14，两个套接柱14的外表面均套设有套筒15，两个套筒15的外表面均固定连接有连接杆16，两个支架1之间设置有清洗框17，清洗框17的两侧均固定连接有连接板18，两个连接杆16的顶端分别与两个连接板18铰接，清洗框17的底部设置有滤网19，两个支架1之间设置有集水槽20，抽水泵4与驱动电机8为现有的电器件，具体可根据实际选择。

本实施例中，优选的，导水管5贯穿承载板2，三个高压喷头7均位于清洗框17的正上方，便于对清洗框17内部原料的清洗。

本实施例中，优选的，转杆11的两端贯穿并延伸至两个支架1的外部，转杆11与两个支架1的连接处均设置有限位轴承21，提高转杆11转动时的稳定性，以及装置的实用性。

本实施例中，优选的，套接柱14位于远离圆盘13中心点的一侧，当圆盘13转动时带动套接柱14做周向转动。

本实施例中，优选的，两个套接柱14的外端均固定连接有限位环22，套筒15与套接柱14的大小相适配，设置限位环22避免套筒15脱离套接柱14。

本实施例中，优选的，两个支架1的内部均开设有矩形限位孔23，两个连接板18分别贯穿两个矩形限位孔23，设置矩形限位孔23对连接板18进行限位。

本实施例中，优选的，滤网19与清洗框17的底部通过紧固件可拆卸固定连接，便于取出清洗后的热塑性弹性体原料。

本实施例中，优选的，集水槽20的内底部设置有沉淀吸附层24，对清洗后废水中的组分进行吸附沉淀，有利于水资源的二次利用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该热塑性弹性体生产用原料清洗装置，通过设置清洗框17，可将批量的热塑性弹性体原材料放置于清洗框17内，然后外接电源控制抽水泵4工作将储水箱3内的水源抽取经导水管5、分支水管6以及高压喷头7喷出，通过设置多个高压喷头7扩大对清洗框17内的清洗面积，同时外接电源控制驱动电机8运行带动转轴9转动，转轴9转动在两个伞形齿轮的配合使用下，带动转杆11及两个圆盘13转动，两个圆盘13转动带动两个套接柱14做圆周运动，此时在套筒15以及连接杆16的配合使用下，以及在矩形限位孔23的限位作用下，带动两个连接板18上下往复移动，进而使得清洗框17实现上下往复抖动，对其内部热塑性弹性体原料进行抖动，使得不会一直堆积在某一个位置，使其在多个高压喷头7的喷水下，清洗的更加彻底，以及实现内外清洗，进而提高原料的洁净度，也进一步提高后续热塑性弹性体用于汽车内零件制造的合格率，通过设置滤网19，清洗后的废水从滤网19落下，可打开拆卸滤网19对表面上清洗后的热塑性弹性体原料进行取出收集，同时废水落入到集水槽20内，其底部的沉淀吸附层24对原料中的可散发组分以及污染物进行吸附沉淀，使得集水槽20内回收的水源可得到二次利用，节约了水资源，提高了利用率。

Claims

1.一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，包括两个支架（1），其特征在于：两个所述支架（1）之间固定连接有承载板（2），所述承载板（2）的上表面固定连接有储水箱（3），所述储水箱（3）的内部设置有抽水泵（4），所述抽水泵（4）的输出端连通有导水管（5），所述导水管（5）的一端连通有三个分支水管（6），三个所述分支水管（6）的一端均连通有高压喷头（7），左方所述支架（1）的外侧固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的顶端固定连接有第一伞形齿轮（10），两个所述支架（1）之间转动连接有转杆（11），所述转杆（11）的外表面固定连接有第二伞形齿轮（12），所述第一伞形齿轮（10）与所述第二伞形齿轮（12）相啮合，所述转杆（11）的两端均固定连接有圆盘（13），两个所述圆盘（13）的外表面均固定连接有套接柱（14），两个所述套接柱（14）的外表面均套设有套筒（15），两个所述套筒（15）的外表面均固定连接有连接杆（16），两个所述支架（1）之间设置有清洗框（17），所述清洗框（17）的两侧均固定连接有连接板（18），两个所述连接杆（16）的顶端分别与两个所述连接板（18）铰接，所述清洗框（17）的底部设置有滤网（19），两个所述支架（1）之间设置有集水槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，其特征在于：所述导水管（5）贯穿所述承载板（2），三个所述高压喷头（7）均位于所述清洗框（17）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，其特征在于：所述转杆（11）的两端贯穿并延伸至两个所述支架（1）的外部，所述转杆（11）与两个所述支架（1）的连接处均设置有限位轴承（21）。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，其特征在于：所述套接柱（14）位于远离所述圆盘（13）中心点的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，其特征在于：两个所述套接柱（14）的外端均固定连接有限位环（22），所述套筒（15）与所述套接柱（14）的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，其特征在于：两个所述支架（1）的内部均开设有矩形限位孔（23），两个所述连接板（18）分别贯穿两个所述矩形限位孔（23）。

7.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，其特征在于：所述滤网（19）与所述清洗框（17）的底部通过紧固件可拆卸固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用原料清洗装置，其特征在于：所述集水槽（20）的内底部设置有沉淀吸附层（24）。