CN115040922B - 一种用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构，包括支撑底座、加工罐体、入液管道、过滤分离组件、动力组件；本发明通过将废水从入液管道输送至过滤环体的内部，液体会穿过过滤环体通过下方的排液管道进行排出，过滤遗留于过滤环体上的滤渣会通过往复移动的环形排渣板进行推动至过滤环体的两侧边缘掉入集渣槽内，如此实现快速排出滤渣，实现渣液分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构。
背景技术
水资源在当今年代，变得越来越匮乏，水资源的匮乏将会影响我们每个人的生活，人们离开了水难以生存，而现在饲养场里面的畜禽用水也特别大，不免造成许多水资源的浪费，大多饲养户会将畜禽污水直接排放到周边的河渠之中，这为周边住户带来了困扰，同时也污染了环境；为了解决上述问题，人们将畜禽污水进行再次利用，进行养殖微藻，所以人们开始对畜禽污水进行处理应用，一般要对畜禽污水进行过滤，但是由于畜禽污水中杂质较多，在过滤时许多的杂质不能及时排出，使得分离过滤工作不能顺畅的进行，加工十分的不便利。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种杂质快速及时排出、防止堵塞的用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构，包括支撑底座、加工罐体、入液管道、过滤分离组件、动力组件；所述加工罐体的底部两侧分别安装一个支撑底座；所述过滤分离组件包括过滤网体和环形排渣板；所述过滤网体呈环形结构，过滤网体呈卧式结构安装于加工罐体的内部中间；所述环形排渣板呈立式结构安装于过滤网体的内部，环形排渣板的四周外侧抵接于过滤网体的四周内壁上；所述加工罐体的底部中间设有排液管道，加工罐体的底部两侧分别设有集渣槽；所述过滤网体位于排液管道的正上方；所述入液管道从加工罐体的一侧穿入，入液管道的内端穿接延伸至过滤网体的内部中间；所述动力组件安装于加工罐体的上方一侧，动力组件驱动过滤网体往复正反转动，动力组件驱动环形排渣板在过滤网体内往复移动。
进一步，所述动力组件包括驱动电机和转动轴；所述驱动电机安装于加工罐体的上方一侧外部；所述驱动电机的内侧安装转动轴，驱动电机驱动转动轴往复正反转，转动轴的内端延伸至加工罐体的内部上方；所述转动轴驱动过滤网体往复正反转动以及环形排渣板在过滤网体内往复移动。
进一步，所述动力组件还包括转动支撑杆、外齿轮环体、驱动齿轮；所述过滤网体的两端上下分别安装一个转动支撑杆，过滤网体通过转动支撑杆转动卡接于加工罐体的内部；所述过滤网体一端的转动支撑杆外侧共同安装一个外齿轮环体；所述转动轴的内端安装一个驱动齿轮；所述驱动齿轮的下侧咬合连接于外齿轮环体的上侧。
进一步，所述转动支撑杆的外端分别设有转动卡头；所述加工罐体的内部两侧分别设有环形卡槽；所述转动支撑杆通过外端的转动卡头转动卡接于环形卡槽上。
进一步，所述动力组件还包括定位横杆、穿接螺杆、底部联动齿轮、上部联动齿轮、联动链条；所述环形排渣板的上侧设有螺孔，环形排渣板的下侧设有穿接口；所述过滤网体的内侧上方安装穿接螺杆，穿接螺杆两端旋转卡接于加工罐体的内部侧壁上，穿接螺杆螺纹穿接于环形排渣板的螺孔上；所述过滤网体的内侧下方安装定位横杆，定位横杆的两端固定于加工罐体的内部侧壁上，定位横杆穿接于环形排渣板的穿接口；所述转动轴上安装一个上部联动齿轮，上部联动齿轮位于加工罐体的外部；所述穿接螺杆的一端外部安装底部联动齿轮，上部联动齿轮和底部联动齿轮之间穿接联动链条。
进一步，所述穿接螺杆的两端分别设有转动定位柱；所述转动定位柱的外端分别旋转卡接于加工罐体的内部上；所述穿接螺杆一端的转动定位柱的外端延伸至加工罐体的外部，转动定位柱的外端安装底部联动齿轮。
进一步，所述定位横杆和穿接口的截面均呈矩形结构。
进一步，所述入液管道的内端下侧均匀设有多个排液喷头。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过将废水从入液管道输送至过滤环体的内部，液体会穿过过滤环体通过下方的排液管道进行排出，过滤遗留于过滤环体上的滤渣会通过往复移动的环形排渣板进行推动至过滤环体的两侧边缘掉入集渣槽内，如此实现快速排出滤渣，实现渣液分离。
2.本发明由于过滤环体在不断的往复转动，使得过滤环体底部过滤的滤渣由于惯性会有随着过滤环体转动，如此使得滤渣不会堆积于过滤网体的底部，实现滤渣的分散，避免了过滤网体底部堆积过多的滤渣而受到液体冲击后嵌入滤网的网孔上，造成滤渣排出不便利等弊端。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明过滤网体、环形排渣板、入液管道的结构示意图。
图3为本发明一侧的局部放大结构示意图。
图4为本发明图2中环形排渣板、入液管道的侧视结构示意图。
图5为本发明另一侧的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至5所示，一种用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构，包括支撑底座1、加工罐体2、入液管道4、过滤分离组件3、动力组件5；所述加工罐体2的底部两侧分别安装一个支撑底座1；所述过滤分离组件3包括过滤网体31和环形排渣板32；所述过滤网体31呈环形结构，过滤网体31呈卧式结构安装于加工罐体2的内部中间；所述环形排渣板32呈立式结构安装于过滤网体31的内部，环形排渣板32的四周外侧抵接于过滤网体31的四周内壁上；所述加工罐体2的底部中间设有排液管道22，加工罐体2的底部两侧分别设有集渣槽21；所述过滤网体31位于排液管道22的正上方；所述入液管道4从加工罐体2的一侧穿入，入液管道4的内端穿接延伸至过滤网体31的内部中间；所述动力组件5安装于加工罐体2的上方一侧，动力组件5驱动过滤网体31往复正反转动，动力组件5驱动环形排渣板32在过滤网体31内往复移动。
如图1至5所示，为了便于整体驱动，进一步，所述动力组件5包括驱动电机51和转动轴52；所述驱动电机51安装于加工罐体2的上方一侧外部；所述驱动电机51的内侧安装转动轴52，驱动电机51驱动转动轴52往复正反转，转动轴52的内端延伸至加工罐体2的内部上方；所述转动轴52驱动过滤网体31往复正反转动以及环形排渣板32在过滤网体31内往复移动。
如图1至5所示，为了便于对过滤网体31的旋转驱动，进一步，所述动力组件5还包括转动支撑杆53、外齿轮环体54、驱动齿轮55；所述过滤网体31的两端上下分别安装一个转动支撑杆53，过滤网体31通过转动支撑杆53转动卡接于加工罐体2的内部；所述过滤网体31一端的转动支撑杆53外侧共同安装一个外齿轮环体54；所述转动轴52的内端安装一个驱动齿轮55；所述驱动齿轮55的下侧咬合连接于外齿轮环体54的上侧。进一步，所述转动支撑杆53的外端分别设有转动卡头531；所述加工罐体2的内部两侧分别设有环形卡槽23；所述转动支撑杆53通过外端的转动卡头531转动卡接于环形卡槽23上。
如图1至5所示，为了便于对，进一步，所述动力组件5还包括定位横杆57、穿接螺杆56、底部联动齿轮59、上部联动齿轮58、联动链条591；所述环形排渣板32的上侧设有螺孔321，环形排渣板32的下侧设有穿接口322；所述过滤网体31的内侧上方安装穿接螺杆56，穿接螺杆56两端旋转卡接于加工罐体2的内部侧壁上，穿接螺杆56螺纹穿接于环形排渣板32的螺孔321上；所述过滤网体31的内侧下方安装定位横杆57，定位横杆57的两端固定于加工罐体2的内部侧壁上，定位横杆57穿接于环形排渣板32的穿接口322；所述转动轴52上安装一个上部联动齿轮58，上部联动齿轮58位于加工罐体2的外部；所述穿接螺杆56的一端外部安装底部联动齿轮59，上部联动齿轮58和底部联动齿轮59之间穿接联动链条591。进一步，所述穿接螺杆56的两端分别设有转动定位柱562；所述转动定位柱561的外端分别旋转卡接于加工罐体2的内部上；所述穿接螺杆56一端的转动定位柱561的外端延伸至加工罐体2的外部，转动定位柱561的外端安装底部联动齿轮59。进一步，所述定位横杆57和穿接口322的截面均呈矩形结构。进一步，所述入液管道4的内端下侧均匀设有多个排液喷头41。
本发明通过将废水从入液管道4输送至过滤环体31的内部，液体会穿过过滤环体31通过下方的排液管道22进行排出，过滤遗留于过滤环体31上的滤渣会通过往复移动的环形排渣板32进行推动至过滤环体31的两侧边缘掉入集渣槽内，如此实现快速排出滤渣，实现渣液分离。
本发明由于过滤环体31在不断的往复转动，使得过滤环体31底部过滤的滤渣由于惯性会有随着过滤环体31转动，如此使得滤渣不会堆积于过滤网体31的底部，实现滤渣的分散，避免了过滤网体31底部堆积过多的滤渣而受到液体冲击后嵌入滤网的网孔上，造成滤渣排出不便利等弊端。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构，其特征在于，包括支撑底座、加工罐体、入液管道、过滤分离组件、动力组件；所述加工罐体的底部两侧分别安装一个支撑底座；所述过滤分离组件包括过滤网体和环形排渣板；所述过滤网体呈环形结构，过滤网体呈卧式结构安装于加工罐体的内部中间；所述环形排渣板呈立式结构安装于过滤网体的内部，环形排渣板的四周外侧抵接于过滤网体的四周内壁上；所述加工罐体的底部中间设有排液管道，加工罐体的底部两侧分别设有集渣槽；所述过滤网体位于排液管道的正上方；所述入液管道从加工罐体的一侧穿入，入液管道的内端穿接延伸至过滤网体的内部中间；所述动力组件安装于加工罐体的上方一侧，动力组件驱动过滤网体往复正反转动，动力组件驱动环形排渣板在过滤网体内往复移动；所述动力组件包括驱动电机和转动轴；所述驱动电机安装于加工罐体的上方一侧外部；所述驱动电机的内侧安装转动轴，驱动电机驱动转动轴往复正反转，转动轴的内端延伸至加工罐体的内部上方；所述转动轴驱动过滤网体往复正反转动以及环形排渣板在过滤网体内往复移动；所述动力组件还包括转动支撑杆、外齿轮环体、驱动齿轮；所述过滤网体的两端上下分别安装一个转动支撑杆，过滤网体通过转动支撑杆转动卡接于加工罐体的内部；所述过滤网体一端的转动支撑杆外侧共同安装一个外齿轮环体；所述转动轴的内端安装一个驱动齿轮；所述驱动齿轮的下侧咬合连接于外齿轮环体的上侧；所述动力组件还包括定位横杆、穿接螺杆、底部联动齿轮、上部联动齿轮、联动链条；所述环形排渣板的上侧设有螺孔，环形排渣板的下侧设有穿接口；所述过滤网体的内侧上方安装穿接螺杆，穿接螺杆两端旋转卡接于加工罐体的内部侧壁上，穿接螺杆螺纹穿接于环形排渣板的螺孔上；所述过滤网体的内侧下方安装定位横杆，定位横杆的两端固定于加工罐体的内部侧壁上，定位横杆穿接于环形排渣板的穿接口；所述转动轴上安装一个上部联动齿轮，上部联动齿轮位于加工罐体的外部；所述穿接螺杆的一端外部安装底部联动齿轮，上部联动齿轮和底部联动齿轮之间穿接联动链条。
2.根据权利要求1所述的用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构，其特征在于，所述转动支撑杆的外端分别设有转动卡头；所述加工罐体的内部两侧分别设有环形卡槽；所述转动支撑杆通过外端的转动卡头转动卡接于环形卡槽上。
3.根据权利要求1所述的用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构，其特征在于，所述穿接螺杆的两端分别设有转动定位柱；所述转动定位柱的外端分别旋转卡接于加工罐体的内部上；所述穿接螺杆一端的转动定位柱的外端延伸至加工罐体的外部，转动定位柱的外端安装底部联动齿轮。
4.根据权利要求1所述的用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构，其特征在于，所述定位横杆和穿接口的截面均呈矩形结构。
5.根据权利要求1所述的用于螺旋藻养殖的废水分离加工机构，其特征在于，所述入液管道的内端下侧均匀设有多个排液喷头。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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