CN107126864A - 一种电动提升式化工物料净化混合装置 - Google Patents

一种电动提升式化工物料净化混合装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电动提升式化工物料净化混合装置，包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部开口且其放置在固定支撑座的内侧底板上，固定支撑座的左右两侧还分别设置有一个支撑安装块，支撑安装块的上方固定设置有竖直伸缩外筒，水平隔断板的上方、竖直伸缩外筒的筒内套设有升降内筒，升降内筒的筒内中心线位置处设置有旋转螺杆，水平隔断板的下方、旋转螺杆的杆体上设置有随动锥齿轮，随动锥齿轮的齿面上适配设置有主动锥齿轮，添加液抽取管的管体上还设置有抽液泵。本发明保证搅拌浆叶能够插入或者脱离搅拌罐体的罐体内腔，既能够满足罐体中化工溶液不同高度位置的搅拌工作，又能方便进行整个搅拌罐的更换。

Description

一种电动提升式化工物料净化混合装置
技术领域
本发明涉及机械设备相关技术领域，具体是一种电动提升式化工物料净化混合装置。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备，但是以往的整个罐体放置在地面上时，其内腔中的单一固定式的搅拌叶片完全不能继续不同高度位置的搅拌工作，更换罐体的操作也繁琐复杂，影响工作效率，并且传统反应处理系统在加料和排料工序上存在很大的问题，液体添加剂常常由于长时间的放置而导致溶液不均匀现象，给后续的充分反应带来一定影响，其中掺杂的一些少量颗粒状杂质同样影响添加液的纯净度，需要进行问题的解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动提升式化工物料净化混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电动提升式化工物料净化混合装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶部开口且其放置在固定支撑座的内侧底板上，所述固定支撑座的左右两侧还分别设置有一个支撑安装块，所述支撑安装块的上方固定设置有竖直伸缩外筒，所述水平隔断板的上方、竖直伸缩外筒的筒内套设有升降内筒，所述升降内筒的筒内中心线位置处设置有旋转螺杆，所述水平隔断板的下方、旋转螺杆的杆体上设置有随动锥齿轮，所述随动锥齿轮的齿面上适配设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的齿轮中心位置连接至正反转电机的输出轴上，所述升降内筒的内部筒心处开设有第二内螺纹，且在旋转螺杆的杆体外侧壁上设置有与第二内螺纹相互适配的第二外螺纹，左右两个升降内筒的顶端固定设置有升降支撑板，所述升降支撑板的板体上方中心位置处固定设置有主旋转电机，所述主旋转电机的输出轴上连接有旋转搅拌轴，所述搅拌罐体罐体顶端侧壁上设置有进料斗，所述搅拌罐体的罐体左侧位置设置有添加液储存罐，所述添加液储存罐的顶侧外壁中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有搅拌转轴竖直插入添加液储存罐的罐腔中，所述搅拌转轴的轴体上设置有混合搅拌叶片，所述添加液储存罐的罐体顶部还连通设置有添加液导入管，所述添加液储存罐与搅拌罐体之间位置设置有溶液过滤盒，所述溶液过滤盒的左侧壁底端位置处与添加液储存罐的右侧壁底端位置处之间通过导液短管相互连通，所述溶液过滤盒的盒体内腔左侧位置处还竖直设置有一号过滤筛网板，所述一号过滤筛网板的板体右侧设置有二号过滤筛网板，所述一号过滤筛网板的板体上均匀开设有若干一号筛滤孔，所述二号过滤筛网板的板体上均匀开设有若干二号筛滤孔，所述一号过滤筛网板与二号过滤筛网板的板体之间还设置有过滤纤维，所述二号过滤筛网板的板体右侧、溶液过滤盒的盒腔中还竖直插入有添加液抽取管，所述添加液抽取管的管体顶端向右弯曲水平插入搅拌罐体的内腔顶部位置，所述添加液抽取管的管体上还设置有抽液泵。
作为本发明进一步的方案：所述竖直伸缩外筒的内部设置为中空结构且在空腔中部设置有水平隔断板。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转螺杆的顶端和底端设置有中心轴承。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转搅拌轴的轴体侧壁上设置有搅拌浆叶。
作为本发明再进一步的方案：所述导液短管的管体上设置有导通阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述一号筛滤孔的孔径大于二号筛滤孔的孔径大小。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌转轴的轴体上设置有混合搅拌叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述添加液抽取管伸入搅拌罐体腔体部分的底侧壁上设置有喷液头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明当整个罐体稳固的固定后，通过启动两侧的正反转电机，主动锥齿轮即可在啮合作用下带动随动锥齿轮进行旋转运动，进而带动旋转螺杆进行正转或者反转，旋转螺杆同时进行动作，由于旋转螺杆的杆体外侧壁上设置有与第二内螺纹相互适配的第二外螺纹，即可实现升降内筒的升降，并且主旋转电机固定在升降支撑板上，即可带动下方的搅拌浆叶进行升降运动，保证搅拌浆叶能够插入或者脱离搅拌罐体的罐体内腔，既能够满足罐体中化工溶液不同高度位置的搅拌工作，又能方便进行整个搅拌罐的更换，满足现代搅拌罐更进一步的使用要求；并且通过对传统反应处理系统的添加液导入工序进行改进，在传统单一存放罐的基础上增设有混合搅拌叶片和溶液过滤盒，当添加剂在导入搅拌罐体之前不是直接添加而是要对剂液进行处理，启动驱动电机带动搅拌转轴进行转动，混合搅拌叶片快速的转动对静置添加剂搅拌均匀，避免添加剂因长时间的放置而导致溶液不均匀现象的发生，为后续的充分反应提供基础，搅拌后的添加剂随后通过导液短管导入到溶液过滤盒中，在一号过滤筛网板和二号过滤筛网板的双层过滤下将溶液中含有的少量颗粒状杂质进行过滤筛除，更进一步的保障添加液的纯净度，避免杂质混杂在溶液中对后续的反应过程产生不利影响，提高反应处理效果。
附图说明
图1为一种电动提升式化工物料净化混合装置的结构示意图。
图2为一种电动提升式化工物料净化混合装置中主动锥齿轮和随动锥齿轮的啮合结构示意图。
图3为一种电动提升式化工物料净化混合装置中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种电动提升式化工物料净化混合装置，包括搅拌罐体1，所述搅拌罐体1的顶部开口且其放置在固定支撑座6的内侧底板上，所述固定支撑座6的左右两侧还分别设置有一个支撑安装块5，所述支撑安装块5的上方固定设置有竖直伸缩外筒1，所述竖直伸缩外筒1的内部设置为中空结构且在空腔中部设置有水平隔断板，所述水平隔断板的上方、竖直伸缩外筒1的筒内套设有升降内筒2，所述升降内筒2的筒内中心线位置处设置有旋转螺杆3，所述旋转螺杆3的顶端和底端设置有中心轴承12，所述水平隔断板的下方、旋转螺杆3的杆体上设置有随动锥齿轮14，所述随动锥齿轮14的齿面上适配设置有主动锥齿轮13，所述主动锥齿轮13的齿轮中心位置连接至正反转电机11的输出轴上，所述升降内筒2的内部筒心处开设有第二内螺纹，且在旋转螺杆3的杆体外侧壁上设置有与第二内螺纹相互适配的第二外螺纹，左右两个升降内筒2的顶端固定设置有升降支撑板5，所述升降支撑板5的板体上方中心位置处固定设置有主旋转电机2，所述主旋转电机2的输出轴上连接有旋转搅拌轴3，所述旋转搅拌轴3的轴体侧壁上设置有搅拌浆叶4，这样当整个罐体稳固的固定后，通过启动两侧的正反转电机11，主动锥齿轮13即可在啮合作用下带动随动锥齿轮14进行旋转运动，进而带动旋转螺杆3进行正转或者反转，旋转螺杆3同时进行动作，由于旋转螺杆3的杆体外侧壁上设置有与第二内螺纹相互适配的第二外螺纹，即可实现升降内筒2的升降，并且主旋转电机2固定在升降支撑板5上，即可带动下方的搅拌浆叶4进行升降运动，保证搅拌浆叶4能够插入或者脱离搅拌罐体1的罐体内腔，既能够满足罐体中化工溶液不同高度位置的搅拌工作，又能方便进行整个搅拌罐的更换，满足现代搅拌罐更进一步的使用要求。
所述搅拌罐体1罐体顶端侧壁上设置有进料斗22，所述搅拌罐体1的罐体左侧位置设置有添加液储存罐17，所述添加液储存罐17的顶侧外壁中部设置有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端上设置有搅拌转轴8竖直插入添加液储存罐17的罐腔中，所述搅拌转轴8的轴体上设置有混合搅拌叶片9，所述添加液储存罐17的罐体顶部还连通设置有添加液导入管18，所述添加液储存罐17与搅拌罐体1之间位置设置有溶液过滤盒11，所述溶液过滤盒11的左侧壁底端位置处与添加液储存罐17的右侧壁底端位置处之间通过导液短管10相互连通，所述导液短管10的管体上设置有导通阀门，所述溶液过滤盒11的盒体内腔左侧位置处还竖直设置有一号过滤筛网板20，所述一号过滤筛网板20的板体右侧设置有二号过滤筛网板，所述一号过滤筛网板20的板体上均匀开设有若干一号筛滤孔，所述二号过滤筛网板的板体上均匀开设有若干二号筛滤孔，所述一号筛滤孔的孔径大于二号筛滤孔的孔径大小，所述一号过滤筛网板20与二号过滤筛网板的板体之间还设置有过滤纤维21，所述二号过滤筛网板的板体右侧、溶液过滤盒11的盒腔中还竖直插入有添加液抽取管10，所述添加液抽取管10的管体顶端向右弯曲水平插入搅拌罐体1的内腔顶部位置，所述添加液抽取管10的管体上还设置有抽液泵15，所述添加液抽取管10伸入搅拌罐体1腔体部分的底侧壁上设置有喷液头，这样通过对传统反应处理系统的添加液导入工序进行改进，在传统单一存放罐的基础上增设有混合搅拌叶片9和溶液过滤盒11，当添加剂在导入搅拌罐体1之前不是直接添加而是要对剂液进行处理，启动驱动电机7带动搅拌转轴8进行转动，混合搅拌叶片9快速的转动对静置添加剂搅拌均匀，避免添加剂因长时间的放置而导致溶液不均匀现象的发生，为后续的充分反应提供基础，搅拌后的添加剂随后通过导液短管10导入到溶液过滤盒11中，在一号过滤筛网板20和二号过滤筛网板的双层过滤下将溶液中含有的少量颗粒状杂质进行过滤筛除，更进一步的保障添加液的纯净度，避免杂质混杂在溶液中对后续的反应过程产生不利影响，提高反应处理效果。
当整个罐体稳固的固定后，通过启动两侧的正反转电机11，主动锥齿轮13即可在啮合作用下带动随动锥齿轮14进行旋转运动，进而带动旋转螺杆3进行正转或者反转，旋转螺杆3同时进行动作，由于旋转螺杆3的杆体外侧壁上设置有与第二内螺纹相互适配的第二外螺纹，即可实现升降内筒2的升降，并且主旋转电机2固定在升降支撑板5上，即可带动下方的搅拌浆叶4进行升降运动，保证搅拌浆叶4能够插入或者脱离搅拌罐体1的罐体内腔，既能够满足罐体中化工溶液不同高度位置的搅拌工作，又能方便进行整个搅拌罐的更换，满足现代搅拌罐更进一步的使用要求；并且通过对传统反应处理系统的添加液导入工序进行改进，在传统单一存放罐的基础上增设有混合搅拌叶片9和溶液过滤盒11，当添加剂在导入搅拌罐体1之前不是直接添加而是要对剂液进行处理，启动驱动电机7带动搅拌转轴8进行转动，混合搅拌叶片9快速的转动对静置添加剂搅拌均匀，避免添加剂因长时间的放置而导致溶液不均匀现象的发生，为后续的充分反应提供基础，搅拌后的添加剂随后通过导液短管10导入到溶液过滤盒11中，在一号过滤筛网板20和二号过滤筛网板的双层过滤下将溶液中含有的少量颗粒状杂质进行过滤筛除，更进一步的保障添加液的纯净度，避免杂质混杂在溶液中对后续的反应过程产生不利影响，提高反应处理效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电动提升式化工物料净化混合装置，包括搅拌罐体(1)，其特征在于，所述搅拌罐体(1)的顶部开口且其放置在固定支撑座(6)的内侧底板上，所述固定支撑座(6)的左右两侧还分别设置有一个支撑安装块(5)，所述支撑安装块(5)的上方固定设置有竖直伸缩外筒(1)，所述水平隔断板的上方、竖直伸缩外筒(1)的筒内套设有升降内筒(2)，所述升降内筒(2)的筒内中心线位置处设置有旋转螺杆(3)，所述水平隔断板的下方、旋转螺杆(3)的杆体上设置有随动锥齿轮(14)，所述随动锥齿轮(14)的齿面上适配设置有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)的齿轮中心位置连接至正反转电机(11)的输出轴上，所述升降内筒(2)的内部筒心处开设有第二内螺纹，且在旋转螺杆(3)的杆体外侧壁上设置有与第二内螺纹相互适配的第二外螺纹，左右两个升降内筒(2)的顶端固定设置有升降支撑板(5)，所述升降支撑板(5)的板体上方中心位置处固定设置有主旋转电机(2)，所述主旋转电机(2)的输出轴上连接有旋转搅拌轴(3)，所述搅拌罐体(1)罐体顶端侧壁上设置有进料斗(22)，所述搅拌罐体(1)的罐体左侧位置设置有添加液储存罐(17)，所述添加液储存罐(17)的顶侧外壁中部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端上设置有搅拌转轴(8)竖直插入添加液储存罐(17)的罐腔中，所述搅拌转轴(8)的轴体上设置有混合搅拌叶片(9)，所述添加液储存罐(17)的罐体顶部还连通设置有添加液导入管(18)，所述添加液储存罐(17)与搅拌罐体(1)之间位置设置有溶液过滤盒(11)，所述溶液过滤盒(11)的左侧壁底端位置处与添加液储存罐(17)的右侧壁底端位置处之间通过导液短管(10)相互连通，所述溶液过滤盒(11)的盒体内腔左侧位置处还竖直设置有一号过滤筛网板(20)，所述一号过滤筛网板(20)的板体右侧设置有二号过滤筛网板，所述一号过滤筛网板(20)的板体上均匀开设有若干一号筛滤孔，所述二号过滤筛网板的板体上均匀开设有若干二号筛滤孔，所述一号过滤筛网板(20)与二号过滤筛网板的板体之间还设置有过滤纤维(21)，所述二号过滤筛网板的板体右侧、溶液过滤盒(11)的盒腔中还竖直插入有添加液抽取管(10)，所述添加液抽取管(10)的管体顶端向右弯曲水平插入搅拌罐体(1)的内腔顶部位置，所述添加液抽取管(10)的管体上还设置有抽液泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电动提升式化工物料净化混合装置，其特征在于，所述竖直伸缩外筒(1)的内部设置为中空结构且在空腔中部设置有水平隔断板。
3.根据权利要求1所述的一种电动提升式化工物料净化混合装置，其特征在于，所述旋转螺杆(3)的顶端和底端设置有中心轴承(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电动提升式化工物料净化混合装置，其特征在于，所述旋转搅拌轴(3)的轴体侧壁上设置有搅拌浆叶(4)。
5.根据权利要求1所述的一种电动提升式化工物料净化混合装置，其特征在于，所述导液短管(10)的管体上设置有导通阀门。
6.根据权利要求1所述的一种电动提升式化工物料净化混合装置，其特征在于，所述一号筛滤孔的孔径大于二号筛滤孔的孔径大小。
7.根据权利要求1所述的一种电动提升式化工物料净化混合装置，其特征在于，所述搅拌转轴(8)的轴体上设置有混合搅拌叶片(9)。
8.根据权利要求1所述的一种电动提升式化工物料净化混合装置，其特征在于，所述添加液抽取管(10)伸入搅拌罐体(1)腔体部分的底侧壁上设置有喷液头。
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