CN210021974U - 一种适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，包括搅拌室、提升筒、电机、旋转轴和从动轴，其特征在于：所述的搅拌室顶部设置有进料仓、轴承，所述的提升筒设置在支架上，所述的固定板上设置轴套，所述的电机设置在固定板上，所述的旋转轴一端与电机连接，另一端设置在轴承内，并在旋转轴上设置有齿轮一，所述的从动轴分别竖向穿过搅拌室上的轴承、提升筒上的轴承后伸入搅拌室内、提升筒内。本实用新型在搅拌室内的从动轴上设置有搅拌杆，电机带动旋转轴旋转，旋转轴上的齿轮一带动从动轴上的齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴旋转，搅拌室内的从动轴带动搅拌杆旋转，使搅拌杆充分对搅拌室内的纸浆进行搅拌，提高纸浆的搅拌混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体是一种适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置。
背景技术
在纸箱生产过程中，需要对粉碎后的纸浆进行搅拌，提高纸浆的均匀性，从而增强纸箱的生产质量，现有的搅拌装置通常都是由搅拌叶和搅拌轴组成，导致搅拌装置只能对纸浆进行一个方向的搅拌，降低了纸浆搅拌的均匀性，同时还存在着纸浆搅拌效率不高、能耗较大、搅拌质量不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有纸浆搅拌装置存在的纸浆搅拌效率不高、能耗较大、搅拌质量不佳、纸浆搅拌均匀性不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、能耗低、搅拌质量好、纸浆搅拌均匀性的适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，包括搅拌室、提升筒、电机、旋转轴和从动轴，其特征在于：所述的搅拌室顶部设置有进料仓、轴承，并在搅拌室底部设置有排料仓，所述的提升筒设置在支架上，在提升筒顶部设置有轴承、固定板，将提升筒设置在搅拌室相对两侧，提升筒内底部与搅拌室内底部贯通，并在提升筒与搅拌室之间设置有隔板，所述的固定板上设置轴套，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有电源线，所述的旋转轴一端与电机连接，另一端设置在轴承内，并在旋转轴上设置有齿轮一，所述的从动轴分别竖向穿过搅拌室上的轴承、提升筒上的轴承后伸入搅拌室内、提升筒内，并在从动轴顶端设置有齿轮二。
优选地，所述的搅拌室内的从动轴上设置有搅拌杆，电机带动旋转轴旋转，旋转轴上的齿轮一带动从动轴上的齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴旋转，搅拌室内的从动轴带动搅拌杆旋转，使搅拌杆充分对搅拌室内的纸浆进行搅拌，提高纸浆的搅拌混合质量。
优选地，所述的提升筒内的从动轴上设置有提料板，并将提料板设置为螺旋形结构，电机带动旋转轴旋转，旋转轴上的齿轮一带动从动轴上的齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴旋转，提升筒内的从动轴带动提料板旋转，提料板将提升筒内底部的纸浆沿着提升筒内壁上升，并经过隔板上的料口流入到搅拌室内，使纸浆在搅拌室与提升筒之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
优选地，所述的旋转轴上的齿轮一与从动轴上的齿轮二连接，将齿轮一、齿轮二的截面均设置为等腰梯形结构，使齿轮一上的轮齿与齿轮二上的轮齿咬合，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴旋转，使横向旋转的旋转轴带动纵向旋转的从动轴旋转，实现一个电机带动多个从动轴旋转，降低了能耗。
优选地，所述的隔板顶部设置有贯穿隔板的料口，在隔板底端与搅拌室内底部之间设置有通孔，旋转轴上的齿轮一带动从动轴上的齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴旋转，提升筒内的从动轴带动提料板旋转，提料板将提升筒内底部的纸浆沿着提升筒内壁上升，使搅拌室内底部的纸浆经过通孔流入提升筒内，在提升筒内上升后的纸浆经过料口流入到搅拌室内，使纸浆在搅拌室与提升筒之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
优选地，所述的排料仓上设置有阀门，通过阀门能够将搅拌均匀后的纸浆从排料仓排出，提高纸浆的排出效率。
工作原理：将电机上的电源线与外部电源连接，关闭排料管上的阀门，将需要搅拌处理的纸浆经过进料仓加入搅拌室内，开启电机，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴旋转，使横向旋转的旋转轴带动纵向旋转的从动轴旋转，搅拌室内的从动轴带动搅拌杆旋转，使搅拌杆充分对搅拌室内的纸浆进行搅拌，提升筒内的从动轴带动提料板旋转，提料板将提升筒内底部的纸浆沿着提升筒内壁上升，使搅拌室内底部的纸浆经过通孔流入提升筒内，在提升筒内上升后的纸浆经过料口流入到搅拌室内，使纸浆在搅拌室与提升筒之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，搅拌均匀后，将纸浆从排料仓排出。
有益效果：本实用新型在隔板顶部设置有贯穿隔板的料口，在隔板底端与搅拌室内底部之间设置有通孔，旋转轴上的齿轮一带动从动轴上的齿轮二旋转，齿轮二带动从动轴旋转，提升筒内的从动轴带动提料板旋转，提料板将提升筒内底部的纸浆沿着提升筒内壁上升，使搅拌室内底部的纸浆经过通孔流入提升筒内，在提升筒内上升后的纸浆经过料口流入到搅拌室内，使纸浆在搅拌室与提升筒之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意搅拌室与提升筒的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意隔板与料口的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意齿轮一与齿轮二的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.搅拌室、2.提升筒、3.电机、4.旋转轴、5.从动轴、6.支架、7.进料仓、8.轴承、9.排料仓、10.阀门、11.隔板、12.料口、13.通孔、14.固定板、15.轴承、16.电源线、17.齿轮一、18.齿轮二、19.提料板、20.搅拌杆、21.导流板、22.过滤网、23.刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如附图1-4所示，一种适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，包括搅拌室1、提升筒2、电机3、旋转轴4和从动轴5，其特征在于：所述的搅拌室1顶部设置有进料仓7、轴承15，并在搅拌室1底部设置有排料仓9，所述的提升筒2设置在支架6上，在提升筒2顶部设置有轴承15、固定板14，将提升筒2设置在搅拌室1相对两侧，提升筒2内底部与搅拌室1内底部贯通，并在提升筒2与搅拌室1之间设置有隔板11，所述的固定板14上设置轴套8，所述的电机3设置在固定板14上，并在电机3上设置有电源线16，所述的旋转轴4一端与电机3连接，另一端设置在轴套8内，并在旋转轴4上设置有齿轮一17，所述的从动轴5分别竖向穿过搅拌室1上的轴承15、提升筒2上的轴承15后伸入搅拌室1内、提升筒2内，并在从动轴5顶端设置有齿轮二18。
优选地，所述的搅拌室1内的从动轴5上设置有搅拌杆20，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，搅拌室1内的从动轴5带动搅拌杆20旋转，使搅拌杆20充分对搅拌室1内的纸浆进行搅拌，提高纸浆的搅拌混合质量。
优选地，所述的提升筒2内的从动轴5上设置有提料板19，并将提料板19设置为螺旋形结构，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，提升筒2内的从动轴5带动提料板19旋转，提料板19将提升筒2内底部的纸浆沿着提升筒2内壁上升，并经过隔板11上的料口12流入到搅拌室1内，使纸浆在搅拌室1与提升筒2之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
优选地，所述的旋转轴4上的齿轮一17与从动轴5上的齿轮二18连接，将齿轮一17、齿轮二18的截面均设置为等腰梯形结构，使齿轮一17上的轮齿与齿轮二18上的轮齿咬合，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4带动齿轮一17旋转，齿轮一17带动齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，使横向旋转的旋转轴4带动纵向旋转的从动轴5旋转，实现一个电机3带动多个从动轴5旋转，降低了能耗。
优选地，所述的隔板11顶部设置有贯穿隔板11的料口12，在隔板11底端与搅拌室1内底部之间设置有通孔13，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，提升筒2内的从动轴5带动提料板19旋转，提料板19将提升筒2内底部的纸浆沿着提升筒2内壁上升，使搅拌室1内底部的纸浆经过通孔13流入提升筒2内，在提升筒2内上升后的纸浆经过料口12流入到搅拌室1内，使纸浆在搅拌室1与提升筒2之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
优选地，所述的排料仓9上设置有阀门10，通过阀门10能够将搅拌均匀后的纸浆从排料仓9排出，提高纸浆的排出效率。
实施例二：
如附图5所示，一种适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，包括搅拌室1、提升筒2、电机3、旋转轴4和从动轴5，其特征在于：所述的搅拌室1顶部设置有进料仓7、轴承15，并在搅拌室1底部设置有排料仓9，所述的提升筒2设置在支架6上，在提升筒2顶部设置有轴承15、固定板14，将提升筒2设置在搅拌室1相对两侧，提升筒2内底部与搅拌室1内底部贯通，并在提升筒2与搅拌室1之间设置有隔板11，所述的固定板14上设置轴套8，所述的电机3设置在固定板14上，并在电机3上设置有电源线16，所述的旋转轴4一端与电机3连接，另一端设置在轴套8内，并在旋转轴4上设置有齿轮一17，所述的从动轴5分别竖向穿过搅拌室1上的轴承15、提升筒2上的轴承15后伸入搅拌室1内、提升筒2内，并在从动轴5顶端设置有齿轮二18。
优选地，所述的搅拌室1内的从动轴5上设置有搅拌杆20，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，搅拌室1内的从动轴5带动搅拌杆20旋转，使搅拌杆20充分对搅拌室1内的纸浆进行搅拌，提高纸浆的搅拌混合质量。
优选地，所述的提升筒2内的从动轴5上设置有提料板19，并将提料板19设置为螺旋形结构，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，提升筒2内的从动轴5带动提料板19旋转，提料板19将提升筒2内底部的纸浆沿着提升筒2内壁上升，并经过隔板11上的料口12流入到搅拌室1内，使纸浆在搅拌室1与提升筒2之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
优选地，所述的旋转轴4上的齿轮一17与从动轴5上的齿轮二18连接，将齿轮一17、齿轮二18的截面均设置为等腰梯形结构，使齿轮一17上的轮齿与齿轮二18上的轮齿咬合，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4带动齿轮一17旋转，齿轮一17带动齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，使横向旋转的旋转轴4带动纵向旋转的从动轴5旋转，实现一个电机3带动多个从动轴5旋转，降低了能耗。
优选地，所述的隔板11顶部设置有贯穿隔板11的料口12，在隔板11底端与搅拌室1内底部之间设置有通孔13，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，提升筒2内的从动轴5带动提料板19旋转，提料板19将提升筒2内底部的纸浆沿着提升筒2内壁上升，使搅拌室1内底部的纸浆经过通孔13流入提升筒2内，在提升筒2内上升后的纸浆经过料口12流入到搅拌室1内，使纸浆在搅拌室1与提升筒2之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
优选地，所述的排料仓9上设置有阀门10，通过阀门10能够将搅拌均匀后的纸浆从排料仓9排出，提高纸浆的排出效率。
优选地，所述的搅拌室1与提升筒2内底部设置有导流板21，将导流板21设置为弧形结构，并将导流板21边缘与排料仓9连接，通过导流板21能够将搅拌均匀后的纸浆导流至排料仓9中，并经过排料仓9快速排出，避免纸浆在搅拌室1内产生残留，减少了纸浆的浪费。
优选地，所述的进料仓7内设置有过滤网22，通过过滤网22能够对经过进料仓7进入搅拌室1内的纸浆进行过滤处理，能够将混在纸浆中的大颗粒杂质与纸浆分离，提高纸浆的均匀性，进而提高纸浆的搅拌质量。
优选地，所述的搅拌杆20上设置有刮板23，搅拌室1内的从动轴5旋转过程中带动刮板23旋转，能够对刮动搅拌室1内壁，避免纸浆吸附在搅拌室1内壁上，减少纸浆的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，包括搅拌室、提升筒、电机、旋转轴和从动轴，其特征在于：所述的搅拌室顶部设置有进料仓、轴承，并在搅拌室底部设置有排料仓，所述的提升筒设置在支架上，在提升筒顶部设置有轴承、固定板，将提升筒设置在搅拌室相对两侧，提升筒内底部与搅拌室内底部贯通，并在提升筒与搅拌室之间设置有隔板，所述的固定板上设置轴套，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有电源线，所述的旋转轴一端与电机连接，另一端设置在轴套内，并在旋转轴上设置有齿轮一，所述的从动轴分别竖向穿过搅拌室上的轴承、提升筒上的轴承后伸入搅拌室内、提升筒内，并在从动轴顶端设置有齿轮二。
2.根据权利要求1所述的适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌室内的从动轴上设置有搅拌杆。
3.根据权利要求1所述的适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述的提升筒内的从动轴上设置有提料板，并将提料板设置为螺旋形结构。
4.根据权利要求1所述的适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述的旋转轴上的齿轮一与从动轴上的齿轮二连接。
5.根据权利要求1所述的适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述的隔板顶部设置有贯穿隔板的料口，在隔板底端与搅拌室内底部之间设置有通孔。
6.根据权利要求1所述的适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，其特征在于：所述的排料仓上设置有阀门。
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| CN112063222A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-11 | 伍海宏 | 一种油墨印刷方法 |
| CN117403472A (zh) * | 2023-09-22 | 2024-01-16 | 枣庄市恒宇纸业有限公司 | 一种持柔韧性纸张的制备方法 |
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