CN211159509U - 一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构 - Google Patents

一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于人造金刚石加工技术领域,尤其是一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构,针对现有的碱液与金刚石料始终沿着固定的方向进行搅动,不同层次间并无混合,底部加热的热量也不能有效的传送至上层,致使搅拌不均匀的缺点,而提出如下方案,其包括风厨,风厨的底侧内壁上放置有电加热锅,风厨内设有安装横杆,所述安装横杆的底侧沿竖直方向开设有安装孔,安装孔内转动安装有转动轴。本实用新型结构简单,转动轴带动多个搅拌叶片持续转动,在调节结构的作用下,多个搅拌叶片以转动轴为轴心转动的同时不断的上下摆动,实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌,提高了搅拌混料的均匀性,进而提高了除杂效率。

Description

一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及人造金刚石加工技术领域,尤其涉及一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构。
背景技术
在人造金刚石提纯技术中,经过一系列操作之后,金刚石中会含有少量的叶拉石杂质,其比重与金刚石相差不大,很难用物理方法将其除去,所以在现在的工艺中,采用按照一定比例加入碱料和含有叶拉石的金刚石料,在水中搅拌加热的方法去除,但由于现有的加热设备缺少有效的搅拌设备,使整个处理工艺中,接触效果有限,进而增加了除杂的时间。
公开号为CN208617371U的专利公开了一种人造金刚石提纯除杂装置,包括风厨以及设置在风厨内的电加热锅,所述电加热锅包括锅体以及设置在锅体内的内胆,所述锅体内设置有电加热装置,所述锅体为开口设置,所述风厨内还设置有搅拌装置,使碱料能够与金刚石料充分的混合,进而达到快速除杂的目的,但是该提纯除杂装置仅仅采用简单的转动对内胆内进行搅拌,碱液与金刚石料始终沿着固定的方向进行搅动,不同层次间并无混合,底部加热的热量也不能有效的传送至上层,致使搅拌不均匀,因此有改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在碱液与金刚石料始终沿着固定的方向进行搅动,不同层次间并无混合,底部加热的热量也不能有效的传送至上层,致使搅拌不均匀的缺点,而提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构,包括风厨,风厨的底侧内壁上放置有电加热锅,风厨内设有安装横杆,所述安装横杆的底侧沿竖直方向开设有安装孔,安装孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至安装孔外,转动轴的底端延伸至电加热锅内,转动轴的两侧均转动安装有多个位于电加热锅内的搅拌叶片,安装横杆的下方设有调节机构,转动轴的两侧均活动安装有调节杆,调节杆远离转动轴的一侧转动安装有多个连接杆,多个连接杆的底端分别转动安装在多个搅拌叶片的顶侧上,转动轴带动多个搅拌叶片持续转动,在调节结构的作用下,多个搅拌叶片以转动轴为轴心转动的同时不断的上下摆动,实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌。
优选的,所述调节机构包括转动安装在转动轴一侧上的转动柱,转动柱的一端固定安装有齿轮,安装横杆的底侧以安装孔为中心固定安装有环形齿条,齿轮与环形齿条相啮合,转动柱上固定套接有偏心盘,偏心盘靠近调节杆的一侧开设有环形的调节槽,调节杆的顶端固定安装有推拉轴,推拉轴的一端延伸至调节槽内,实现了转动柱转动的时候能够自转,进而带动调节杆上下移动。
优选的,所述转动轴一侧开设有位于安装横杆下方的转动槽,转动柱的一端转动安装在转动槽内,转动柱的转动更加顺畅。
优选的,所述安装横杆的顶侧固定安装有转动电机,转动轴的顶端通过联轴器固定安装在转动电机的输出轴上。
优选的,所述转动轴一侧固定安装有限位块,限位块的顶侧沿竖直方向开设有限位孔,调节杆的顶端贯穿限位孔,对调节杆限位,使其只能上下移动。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
启动转动电机,转动轴带动多个搅拌叶片持续转动,使得金刚石料和碱液混合均匀,同时能够提高混合液的温度均匀性;
在调节结构的作用下,调节杆在限位孔的限位作用下上下移动,调节杆通过连接杆推拉搅拌叶片,使得多个搅拌叶片以转动轴为轴心转动的同时不断的上下摆动,实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌;
本实用新型结构简单,转动轴带动多个搅拌叶片持续转动,在调节结构的作用下,多个搅拌叶片以转动轴为轴心转动的同时不断的上下摆动,实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌,提高了搅拌混料的均匀性,进而提高了除杂效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构中转动轴安装的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构图2中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构图2中B部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构中偏心盘的结构示意图。
图中:1风厨、2电加热锅、3安装横杆、4安装孔、5转动轴、6转动电机、7搅拌叶片、8转动柱、9齿轮、10环形齿条、11偏心盘、12调节槽、13调节杆、14推拉轴、15连接杆、16限位块、17限位孔、18转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构,包括风厨1,风厨1的底侧内壁上放置有电加热锅2,风厨1内设有安装横杆3,安装横杆3的底侧沿竖直方向开设有安装孔4,安装孔4内转动安装有转动轴5,转动轴5的两端均延伸至安装孔4外,转动轴5的底端延伸至电加热锅2内,转动轴5的两侧均转动安装有多个位于电加热锅2内的搅拌叶片7,安装横杆3的下方设有调节机构,转动轴5的两侧均活动安装有调节杆13,调节杆13远离转动轴5的一侧转动安装有多个连接杆15,多个连接杆15的底端分别转动安装在多个搅拌叶片7的顶侧上,转动轴5带动多个搅拌叶片7持续转动,在调节结构的作用下,多个搅拌叶片7以转动轴5为轴心转动的同时不断的上下摆动,实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌。
本实用新型中,调节机构包括转动安装在转动轴5一侧上的转动柱8,转动柱8的一端固定安装有齿轮9,安装横杆3的底侧以安装孔4为中心固定安装有环形齿条10,齿轮9与环形齿条10相啮合,转动柱8上固定套接有偏心盘11,偏心盘11靠近调节杆13的一侧开设有环形的调节槽12,调节杆13的顶端固定安装有推拉轴14,推拉轴14的一端延伸至调节槽12内,实现了转动柱8转动的时候能够自转,进而带动调节杆13上下移动。
本实用新型中,转动轴5一侧开设有位于安装横杆3下方的转动槽18,转动柱8的一端转动安装在转动槽18内,转动柱8的转动更加顺畅。
本实用新型中,安装横杆3的顶侧固定安装有转动电机6,转动轴5的顶端通过联轴器固定安装在转动电机6的输出轴上。
本实用新型中,转动轴5一侧固定安装有限位块16,限位块16的顶侧沿竖直方向开设有限位孔17,调节杆13的顶端贯穿限位孔17,对调节杆13限位,使其只能上下移动。
实施例二
参照图1-5,一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构,包括风厨1,风厨1的底侧内壁上放置有电加热锅2,风厨1内设有安装横杆3,安装横杆3的底侧沿竖直方向开设有安装孔4,安装孔4内转动安装有转动轴5,转动轴5的两端均延伸至安装孔4外,转动轴5的底端延伸至电加热锅2内,转动轴5的两侧均转动安装有多个位于电加热锅2内的搅拌叶片7,安装横杆3的下方设有调节机构,转动轴5的两侧均活动安装有调节杆13,调节杆13远离转动轴5的一侧转动安装有多个连接杆15,多个连接杆15的底端分别转动安装在多个搅拌叶片7的顶侧上,转动轴5带动多个搅拌叶片7持续转动,在调节结构的作用下,多个搅拌叶片7以转动轴5为轴心转动的同时不断的上下摆动,实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌。
本实用新型中,调节机构包括转动安装在转动轴5一侧上的转动柱8,转动柱8的一端通过焊接方式固定安装有齿轮9,安装横杆3的底侧以安装孔4为中心通过焊接方式固定安装有环形齿条10,齿轮9与环形齿条10相啮合,转动柱8上固定套接有偏心盘11,偏心盘11靠近调节杆13的一侧开设有环形的调节槽12,调节杆13的顶端通过焊接方式固定安装有推拉轴14,推拉轴14的一端延伸至调节槽12内,实现了转动柱8转动的时候能够自转,进而带动调节杆13上下移动。
本实用新型中,转动轴5一侧开设有位于安装横杆3下方的转动槽18,转动柱8的一端转动安装在转动槽18内,转动柱8的转动更加顺畅。
本实用新型中,安装横杆3的顶侧通过焊接方式固定安装有转动电机6,转动轴5的顶端通过联轴器通过焊接方式固定安装在转动电机6的输出轴上。
本实用新型中,转动轴5一侧通过焊接方式固定安装有限位块16,限位块16的顶侧沿竖直方向开设有限位孔17,调节杆13的顶端贯穿限位孔17,对调节杆13限位,使其只能上下移动。
本实用新型中,对电加热锅2内的金刚石料和碱液进行搅拌时,启动转动电机6,转动轴5带动多个搅拌叶片7持续转动,使得金刚石料和碱液混合均匀,同时能够提高混合液的温度均匀性,转动轴5带动两个转动柱8转动,转动柱8带动齿轮9转动,齿轮9与固定设置的环形齿条10相啮合,从而使得齿轮9及转动柱8以转动轴5为轴心转动的同时自转,转动柱8带动偏心盘11转动,偏心盘11上环形的调节槽12的内壁不断的推拉着推拉轴14,由于调节槽12与转动柱8的距离不断改变,从而通过推拉轴14带动调节杆13在限位孔17的限位作用下上下移动,调节杆13通过连接杆15推拉搅拌叶片7,使得多个搅拌叶片7以转动轴5为轴心转动的同时不断的上下摆动,实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌,提高了搅拌混料的均匀性,进而提高了除杂效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构,包括风厨(1),风厨(1)的底侧内壁上放置有电加热锅(2),风厨(1)内设有安装横杆(3),其特征在于,所述安装横杆(3)的底侧沿竖直方向开设有安装孔(4),安装孔(4)内转动安装有转动轴(5),转动轴(5)的两端均延伸至安装孔(4)外,转动轴(5)的底端延伸至电加热锅(2)内,转动轴(5)的两侧均转动安装有多个位于电加热锅(2)内的搅拌叶片(7),安装横杆(3)的下方设有调节机构,转动轴(5)的两侧均活动安装有调节杆(13),调节杆(13)远离转动轴(5)的一侧转动安装有多个连接杆(15),多个连接杆(15)的底端分别转动安装在多个搅拌叶片(7)的顶侧上。
2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构,其特征在于,所述调节机构包括转动安装在转动轴(5)一侧上的转动柱(8),转动柱(8)的一端固定安装有齿轮(9),安装横杆(3)的底侧以安装孔(4)为中心固定安装有环形齿条(10),齿轮(9)与环形齿条(10)相啮合,转动柱(8)上固定套接有偏心盘(11),偏心盘(11)靠近调节杆(13)的一侧开设有环形的调节槽(12),调节杆(13)的顶端固定安装有推拉轴(14),推拉轴(14)的一端延伸至调节槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构,其特征在于,所述转动轴(5)一侧开设有位于安装横杆(3)下方的转动槽(18),转动柱(8)的一端转动安装在转动槽(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构,其特征在于,所述安装横杆(3)的顶侧固定安装有转动电机(6),转动轴(5)的顶端通过联轴器固定安装在转动电机(6)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构,其特征在于,所述转动轴(5)一侧固定安装有限位块(16),限位块(16)的顶侧沿竖直方向开设有限位孔(17),调节杆(13)的顶端贯穿限位孔(17)。
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