CN113041920A - 一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，具体为防霉抗菌剂生产领域，包括工作台，工作台顶部固定安装有传送带，传送带的一侧固定安装有引物板，引物板的顶部固定安装有混合箱，混合箱的内腔固定安装有混合皿，混合箱内腔的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的外表面固定套接有支架杆。本发明通过设置了吹风挡板机构，废料清理在地面上，等防霉抗菌剂生产后，再统一进行清理，这样虽然能够将废料清理，但是清理的效率很低，容易造成地面堆积，影响工作人员的工作效率，此时利用吹风挡板机构，使得废料被风机吹气，并被隔板阻隔，并掉落至收集箱内，这样做大大提高了工作人员的工作效率，也使得废料清理的更干净。

Description

一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备

技术领域

本发明涉及防霉抗菌剂生产技术领域，更具体地说，本发明为一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备。

背景技术

防霉抗菌剂是一种化学药剂，可广泛的使用于各种生产方式中，属于非释放型的处理剂，不渗失、不游移，也不为微生物所消耗，可赋予基质表面优越的耐久性。

防霉抗菌剂在进行搅拌过程中，由于电机的作用，通常会有震动，震动使得混合皿会与混合箱的内壁进行碰撞，导致混合皿的使用寿命大大降低，另外，如果如果将震动完全降低至消失，会使得搅拌皿中的搅拌工作不充分，提高了搅拌的时间。

目前防霉抗菌剂在生产加工时，都是在工厂中进行大批量的生产加工，且防霉抗菌剂在生产时，会产生很多废料，且废料都不便收集，都是将废料清理在地面上，等防霉抗菌剂生产后，再统一进行清理，这样虽然能够将废料清理，但是清理的效率很低，容易造成地面堆积，影响工作人员的工作效率。

此外防霉抗菌剂在进行生产加工时，都需要对其进行搅拌混合，但现有设备中对于防霉抗菌剂的混合都只是在水平方向上进行搅拌混合，这样会使得防霉抗菌剂混合的不充分，使得其不能发挥其最大的功效，使得需要重新对防霉抗菌剂进行混合，非常的麻烦，大大降低了工作人员的工作效率。

最后，防霉抗菌剂在加工混合后都是放在储藏室内进行储存，对于温度的控制都是人工进行控制，但人工控制会使得储藏室内的温度达不到防霉抗菌剂储存的最佳温度，当温度过高或过低时，都会让防霉抗菌剂降低其活性，大大降低了防霉抗菌剂的使用寿命，且不符合现在智能化的发展规则。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，通过设置了吹风挡板机构，目前防霉抗菌剂在生产加工时，都是在工厂中进行大批量的生产加工，且防霉抗菌剂在生产时，会产生很多废料，且废料都不便收集，都是将废料清理在地面上，等防霉抗菌剂生产后，再统一进行清理，这样虽然能够将废料清理，但是清理的效率很低，容易造成地面堆积，影响工作人员的工作效率，此时利用吹风挡板机构，使得废料被风机吹气，并被隔板阻隔，并掉落至收集箱内，这样做大大提高了工作人员的工作效率，也使得废料清理的更干净的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，包括工作台以及设于工作台顶部的传送带，还包括以下部件，

混合箱，所述混合箱设于工作台的一侧且位于传送带的一端，所述混合箱和传送带之间设有引物板，所述混合箱的内腔中部固定安装有混合皿，混合皿的上端固定连通有进料管与所述引物板连接，所述混合箱的内壁贴置有海绵板；

搅拌机构，设于混合箱的内腔；包括第一驱动电机、支架、第一转杆、多方向搅拌扇，所述第一驱动电机通过支架固定安装在混合箱的内腔顶部，所述第一转杆设于第一驱动件的驱动端且位于混合皿内，所述多方向搅拌扇套接在第一转杆的外表面；

阻隔箱，固定在混合皿的底部位置，所述阻隔箱的内活动套接有挡板，所述挡板的一端设有螺纹凹板；

若干减震机构，圆周阵列在所述混合皿的外壁且与混合箱的内壁连接；包括连接在混合皿外壁的支杆，所述支杆的端侧活动套接有套杆，所述套杆内腔的上下两侧均固定安装有第一支板，所述第一支板的顶部固定安装有辅助滚轮，所述套杆内腔的上下两侧均固定安装有第二支板，所述第二支板的顶部固定安装有海绵杆，所述支杆的一侧固定安装有伸缩弹簧；

储藏室，固定安装于混合箱的内腔底部位置；所述储藏室的内腔固定安装有冷风机、温度控制箱以及储存盒；所述冷风机、温度控制箱相邻分布且位于储藏室的内腔顶部位置，所述储存盒位于冷风机、温度控制箱的共同下方；

吹风箱，设于所述混合箱远离工作台的一侧，所述吹风箱的顶部固定安装有吹风柱；

收集箱，设于所述工作台远离混合箱的一侧，所述收集箱的顶部固定安装有挡风板。

在一些实施方案中，所述多方向搅拌扇包括底座、第二驱动电机、第二转杆以及纵向搅拌叶，所述底座固定在第一转杆的外表面，所述第二驱动电机设于底座上，所述第二转杆设于第二驱动电机的驱动端，所述纵向搅拌叶设于第二转杆的外表面。

在一些实施方案中，所述温度控制箱的底部镶嵌安装有温度传感器，所述温度控制箱内腔的顶部固定安装有控制器，所述控制器的底部连接有信号传输导线，所述温度控制箱内腔的一侧固定安装有冷风机开关。

在一些实施方案中，所述信号传输导线的数量设有多个，所述温度传感器的顶部通过信号传输导线与控制器的底部连接，所述控制器的一侧通过信号传输导线与冷风机开关的一侧连接。

在一些实施方案中，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与冷风机开关的输入端电性连接。

在一些实施方案中，所述吹风柱内腔的顶部固定安装有分流箱，所述分流箱的底部固定安装有梯形漏斗，所述分流箱的一侧固定安装有导风管，所述吹风柱的一侧开设有出风槽。

在一些实施方案中，所述吹风箱内腔的底部固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的顶部活动套接有第四转杆，所述第四转杆的左右两侧均固定安装有第二扇叶，所述吹风箱内腔的顶部固定安装有导风盘。

在一些实施方案中，所述吹风柱的底部开设有入风槽，所述第四驱动电机的底部固定安装有减震板。

在一些实施方案中，所述冷风机包括机体，所述机体的内腔顶部固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的底部活动套接有第三转杆，所述第三转杆的左右两侧均固定安装有第一扇叶，所述冷风机内腔的底部固定安装有冷凝管。

在一些实施方案中，所述工作台的外表面固定安装有控制面板，所述工作台的外表面固定安装有把手。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了滑杆套接机构，防霉抗菌剂在进行搅拌过程中，由于电机的作用，通常会有震动，震动使得混合皿会与混合箱的内壁进行碰撞，导致混合皿的使用寿命大大降低，另外，如果如果将震动完全降低至消失，会使得搅拌皿中的搅拌工作不充分，提高了搅拌的时间，此时利用滑杆套接机构，当电机工作产生震动时，在维持搅拌皿保持震动同时，能够降低原有的震动幅度，且增加了搅拌皿震动的速率，从而使得该装置搅拌物料的时间由两小时缩减到一点五小时，既提高了搅拌皿装置的搅拌速率，同时降低了混合皿与混合箱的内壁之间的磨损速率，增加了混合皿的使用寿命，并有效增加了该装置的工作效率；

2、本发明通过设置了吹风挡板机构，目前防霉抗菌剂在生产加工时，都是在工厂中进行大批量的生产加工，且防霉抗菌剂在生产时，会产生很多废料，且废料都不便收集，都是将废料清理在地面上，等防霉抗菌剂生产后，再统一进行清理，这样虽然能够将废料清理，但是清理的效率很低，容易造成地面堆积，影响工作人员的工作效率，此时利用吹风挡板机构，使得废料被风机吹气，并被隔板阻隔，并掉落至收集箱内，这样做大大提高了工作人员的工作效率，也使得废料清理的更干净；

3、本发明通过设置了纵向混合机构，此外防霉抗菌剂在进行生产加工时，都需要对其进行搅拌混合，但现有设备中对于防霉抗菌剂的混合都只是在水平方向上进行搅拌混合，这样会使得防霉抗菌剂混合的不充分，使得其不能发挥其最大的功效，使得需要重新对防霉抗菌剂进行混合，非常的麻烦，大大降低了工作人员的工作效率，此时在通过利用纵向混合机构，使得防霉抗菌剂在混合过程中，可以在不同维度上进行混合，使得防霉抗菌剂混合的更完全，大大提高了工作人员的工作效率；

4、本发明通过设置了自动感应控制机构防霉抗菌剂在加工混合后都是放在储藏室内进行储存，对于温度的控制都是人工进行控制，但人工控制会使得储藏室内的温度达不到防霉抗菌剂储存的最佳温度，当温度过高或过低时，都会让防霉抗菌剂降低其活性，大大降低了防霉抗菌剂的使用寿命，且不符合现在智能化的发展规则，此时利用自动感应控制机构，利用温度感应装置，当感应到储藏室内的温度过高时，此时传出信号至控制器，控制器控制冷风机的开关对其进行降温处理，大大提高了防霉抗菌剂的使用寿命，机械代替人工，降低了失误率，且符合现在智能化发展的规则。

附图说明

图1为本发明的一实施例的基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备的平面结构示意图。

图2为图1所示基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备中的混合箱的平面结构示意图。

图3为图1所示基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备中的多方向搅拌扇的平面结构示意图。

图4为图2中的A局部的放大结构示意图。

图5为图1所示基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备中的储藏室的平面结构示意图。

图6为图1所示基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备中的温度控制箱的平面结构示意图。

图7为图1所示基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备中的吹风柱的平面结构示意图。

图8为图2中的B局部的放大结构示意图。

附图标记为：01、工作台；02、传送带；03、引物板；04、混合箱；041、海绵板；05、混合皿；06、搅拌机构；061、第一驱动电机；062、支架杆；063、第一转杆；064、多方向搅拌扇；0641、底座；0642、第二驱动电机；6043、第二转杆；0644、纵向搅拌扇；07、入料管；08、阻隔箱；081、挡板；082、螺纹凹板；09、储藏室；091、冷风机；0911、机体；0912、第三驱动电机；0913、第三转杆；0914、第一扇叶；0915、冷凝管；0916、出风阀；092、储藏盒；093、温度控制箱；0931、温度传感器；0932、控制器；0933、信号传输导线；0934、冷风机开关；10、吹风柱；101、梯形漏斗；102、分流箱；103、导风管；104、出风槽；11、吹风箱；111、第四驱动电机；112、第四转杆；113、第二扇叶；114、导风盘、12、挡风板；13、收集箱；14、控制面板；15、把手；16、减震机构；161、支杆；162、套杆；163、第一底座支板；164、辅助滚轮；165、第二底座支板；166、海绵杆；167、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-附图8所示的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，包括工作台01以及设于工作台01顶部的传送带02，还包括以下部件，

混合箱04，结合图1-2，所述混合箱04设于工作台01的一侧且位于传送带02的一端，所述混合箱04和传送带02之间设有引物板03，所述混合箱04的内腔中部固定安装有混合皿05，混合皿05的上端固定连通有进料管与所述引物板03连接，所述混合箱04的内壁贴置有海绵板041；

搅拌机构06，设于混合箱04的内腔；结合图1-2，搅拌机构06包括第一驱动电机061、支架、第一转杆063、多方向搅拌扇064，所述第一驱动电机061通过支架固定安装在混合箱04的内腔顶部，所述第一转杆063设于第一驱动件的驱动端且位于混合皿05内，所述多方向搅拌扇064套接在第一转杆063的外表面；

阻隔箱08，结合图2和4，阻隔箱08固定在混合皿05的底部位置，所述阻隔箱08的内活动套接有挡板081，所述挡板081的一端设有螺纹凹板082；

若干减震机构16，圆周阵列在所述混合皿05的外壁且与混合箱04的内壁连接；结合图2和8，包括连接在混合皿05外壁的支杆161，所述支杆161的端侧活动套接有套杆162，所述套杆162内腔的上下两侧均固定安装有第一支板，所述第一支板的顶部固定安装有辅助滚轮164，所述套杆162内腔的上下两侧均固定安装有第二支板，所述第二支板的顶部固定安装有海绵杆166，所述支杆161的一侧固定安装有伸缩弹簧167；

储藏室09，储藏室09固定安装于混合箱04的内腔底部位置；结合图2和5，所述储藏室09的内腔固定安装有冷风机091、温度控制箱093以及储存盒；所述冷风机091、温度控制箱093相邻分布且位于储藏室09的内腔顶部位置，所述储存盒位于冷风机091、温度控制箱093的共同下方；

吹风箱11，结合图1，吹风箱11设于所述混合箱04远离工作台01的一侧，所述吹风箱11的顶部固定安装有吹风柱10；

收集箱13，结合图1，收集箱13，设于所述工作台01远离混合箱04的一侧，所述收集箱13的顶部固定安装有挡风板12。

结合图3，所述多方向搅拌扇064包括底座0641、第二驱动电机0642、第二转杆6043以及纵向搅拌叶，所述底座0641固定在第一转杆063的外表面，所述第二驱动电机0642设于底座0641上，所述第二转杆6043设于第二驱动电机0642的驱动端，所述纵向搅拌叶设于第二转杆6043的外表面。

结合图6，所述温度控制箱093的底部镶嵌安装有温度传感器0931，所述温度控制箱093内腔的顶部固定安装有控制器0932，所述控制器0932的底部连接有信号传输导线0933，所述温度控制箱093内腔的一侧固定安装有冷风机091开关。

结合图6，，所述信号传输导线0933的数量设有多个，所述温度传感器0931的顶部通过信号传输导线0933与控制器0932的底部连接，所述控制器0932的一侧通过信号传输导线0933与冷风机091开关的一侧连接。

结合图6，，所述温度传感器0931的输出端与控制器0932的输入端电性连接，所述控制器0932的输出端与冷风机091开关的输入端电性连接。

结合图7，所述吹风柱10内腔的顶部固定安装有分流箱102，所述分流箱102的底部固定安装有梯形漏斗101，所述分流箱102的一侧固定安装有导风管103，所述吹风柱10的一侧开设有出风槽104。

结合图1，所述吹风箱11内腔的底部固定安装有第四驱动电机111，所述第四驱动电机111的顶部活动套接有第四转杆112，所述第四转杆112的左右两侧均固定安装有第二扇叶113，所述吹风箱11内腔的顶部固定安装有导风盘114。

结合图1和7，所述吹风柱10的底部开设有入风槽，所述第四驱动电机111的底部固定安装有减震板。

结合图5，所述冷风机091包括机体0911，所述机体0911的内腔顶部固定安装有第三驱动电机0912，所述第三驱动电机0912的底部活动套接有第三转杆0913，所述第三转杆0913的左右两侧均固定安装有第一扇叶0914，所述冷风机091内腔的底部固定安装有冷凝管0915。

结合图1，所述工作台01的外表面固定安装有控制面板14，所述工作台01的外表面固定安装有把手15。

工作原理：先将结构装置安装完成，此时防霉抗菌剂加工完成后，通过传送带02传输到入料管07内，并通过入料管07传输至入料管07内，此时第一驱动电机061和第二驱动电机0642开始同时工作，此时第一驱动电机061带动第一转杆063进行旋转，第一转杆063旋转的同时带动多方向搅拌扇064进行旋转，对防霉抗菌剂实行水平方向上混合，第二驱动电机0642带动第二转杆6043进行转动，第二转杆6043转动的同时带动纵向搅拌扇0644进行旋转，对防霉抗菌剂实行竖直方向上混合，混合完成后，拉伸挡板081，此时防霉抗菌剂进入储藏盒092内进行储存，此时温度传感器0931开始检测储藏室09内的温度，当储藏室09内的温度过高时，此时温度传感器0931通过信号传输导线0933传出信号至控制器0932，控制器0932开始处理信号，处理完成后，控制冷风机091开关并打开，此时冷风机091开始工作，第三驱动电机0912带动第三转杆0913旋转，第三转杆0913旋转的同时带动第一扇叶0914旋转并吹出风，所吹出的风通过冷凝管0915时，变成冷风，并通过出风阀0916吹出，开始降低储藏室09内的温度，所有工作均完成后，此时开始清理废料，吹风箱11内的第四驱动电机111开始工作，带动第四转杆112开始旋转，第四转杆112旋转的同时带动第二扇叶113旋转，并吹出风，所吹出的风通过导风盘114进入吹风柱10内部，吹风柱10内的梯形漏斗101吸收风到达分流箱102进行储存，并通过导风管103吹出，吹出风后会吹起工作台01表面的废料，并被挡风板12挡住，挡住后，废料掉落至收集箱13内进行收集，可通过控制面板14来对工作台01进行控制，当第一驱动电机061工作产生震动时，支杆161开始在套杆162内部进行活动，伸缩弹簧167和辅助滚轮164帮助支杆161在套杆162内部活动，第二支板既可帮助套杆162的内臂与支杆161的一侧固定，也可帮助其进行伸缩工作。

其中第一驱动电机061、第二驱动电机0642、第三驱动电机0912和第四驱动电机111的品牌为玉豹，且它的型号为YL，温度传感器0931的品牌为世敖，且它的型号为SAAC。

准备阶段：先将结构装置安装完成。

工作阶段：此时防霉抗菌剂加工完成后，通过传送带02传输到入料管07内，并通过入料管07传输至入料管07内，此时第一驱动电机061和第二驱动电机0642开始同时工作，此时第一驱动电机061带动第一转杆063进行旋转，第一转杆063旋转的同时带动多方向搅拌扇064进行旋转，对防霉抗菌剂实行水平方向上混合，第二驱动电机0642带动第二转杆6043进行转动，第二转杆6043转动的同时带动纵向搅拌扇0644进行旋转，对防霉抗菌剂实行竖直方向上混合，混合完成后，拉伸挡板081，此时防霉抗菌剂进入储藏盒092内进行储存，此时温度传感器0931开始检测储藏室09内的温度，当储藏室09内的温度过高时，此时温度传感器0931通过信号传输导线0933传出信号至控制器0932，控制器0932开始处理信号，处理完成后，控制冷风机091开关并打开，此时冷风机091开始工作，第三驱动电机0912带动第三转杆0913旋转，第三转杆0913旋转的同时带动第一扇叶0914旋转并吹出风，所吹出的风通过冷凝管0915时，变成冷风，并通过出风阀0916吹出，开始降低储藏室09内的温度，所有工作均完成后，此时开始清理废料，吹风箱11内的第四驱动电机111开始工作，带动第四转杆112开始旋转，第四转杆112旋转的同时带动第二扇叶113旋转，并吹出风，所吹出的风通过导风盘114进入吹风柱10内部，吹风柱10内的梯形漏斗101吸收风到达分流箱102进行储存，并通过导风管103吹出，吹出风后会吹起工作台01表面的废料，并被挡风板12挡住，挡住后，废料掉落至收集箱13内进行收集，可通过控制面板14来对工作台01进行控制，当第一驱动电机061工作产生震动时，在维持混合皿05保持震动同时，能够降低原有的震动幅度，且增加了混合皿05的震动的速率，从而使得该装置搅拌物料的时间由两小时缩减到一点五小时，既提高了混合皿05装置的搅拌速率，同时降低了混合皿05与混合箱04的内壁之间的磨损速率，增加了混合皿05的使用寿命，并有效增加了该装置的工作效率，当第一驱动电机061工作产生震动时，支杆161开始在套杆162内部进行活动，伸缩弹簧167和辅助滚轮164帮助支杆161在套杆162内部活动，第二支板既可帮助套杆162的内臂与支杆161的一侧固定，也可帮助其进行伸缩工作。

结束阶段：当使用完成后，再利用上述结构装置进行维护。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，包括工作台(01)以及设于工作台(01)顶部的传送带(02)，其特征在于：还包括以下部件，

混合箱(04)，所述混合箱(04)设于工作台(01)的一侧且位于传送带(02)的一端，所述混合箱(04)和传送带(02)之间设有引物板(03)，所述混合箱(04)的内腔中部固定安装有混合皿(05)，混合皿(05)的上端固定连通有进料管与所述引物板(03)连接，所述混合箱(04)的内壁贴置有海绵板(041)；

搅拌机构(06)，设于混合箱(04)的内腔；包括第一驱动电机(061)、支架、第一转杆(063)、多方向搅拌扇(064)，所述第一驱动电机(061)通过支架固定安装在混合箱(04)的内腔顶部，所述第一转杆(063)设于第一驱动件的驱动端且位于混合皿(05)内，所述多方向搅拌扇(064)套接在第一转杆(063)的外表面；

阻隔箱(08)，固定在混合皿(05)的底部位置，所述阻隔箱(08)的内活动套接有挡板(081)，所述挡板(081)的一端设有螺纹凹板(082)；

若干减震机构(16)，圆周阵列在所述混合皿(05)的外壁且与混合箱(04)的内壁连接；包括连接在混合皿(05)外壁的支杆(161)，所述支杆(161)的端侧活动套接有套杆(162)，所述套杆(162)内腔的上下两侧均固定安装有第一支板，所述第一支板的顶部固定安装有辅助滚轮(164)，所述套杆(162)内腔的上下两侧均固定安装有第二支板，所述第二支板的顶部固定安装有海绵杆(166)，所述支杆(161)的一侧固定安装有伸缩弹簧(167)；

储藏室(09)，固定安装于混合箱(04)的内腔底部位置；所述储藏室(09)的内腔固定安装有冷风机(091)、温度控制箱(093)以及储存盒；所述冷风机(091)、温度控制箱(093)相邻分布且位于储藏室(09)的内腔顶部位置，所述储存盒位于冷风机(091)、温度控制箱(093)的共同下方；

吹风箱(11)，设于所述混合箱(04)远离工作台(01)的一侧，所述吹风箱(11)的顶部固定安装有吹风柱(10)；

收集箱(13)，设于所述工作台(01)远离混合箱(04)的一侧，所述收集箱(13)的顶部固定安装有挡风板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，其特征在于：所述多方向搅拌扇(064)包括底座(0641)、第二驱动电机(0642)、第二转杆(6043)以及纵向搅拌叶，所述底座(0641)固定在第一转杆(063)的外表面，所述第二驱动电机(0642)设于底座(0641)上，所述第二转杆(6043)设于第二驱动电机(0642)的驱动端，所述纵向搅拌叶设于第二转杆(6043)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，其特征在于：所述温度控制箱(093)的底部镶嵌安装有温度传感器(0931)，所述温度控制箱(093)内腔的顶部固定安装有控制器(0932)，所述控制器(0932)的底部连接有信号传输导线(0933)，所述温度控制箱(093)内腔的一侧固定安装有冷风机(091)开关。

4.根据权利要求3所述的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，其特征在于：所述信号传输导线(0933)的数量设有多个，所述温度传感器(0931)的顶部通过信号传输导线(0933)与控制器(0932)的底部连接，所述控制器(0932)的一侧通过信号传输导线(0933)与冷风机(091)开关的一侧连接。

5.根据权利要求3所述的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，其特征在于：所述温度传感器(0931)的输出端与控制器(0932)的输入端电性连接，所述控制器(0932)的输出端与冷风机(091)开关的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，其特征在于：所述吹风柱(10)内腔的顶部固定安装有分流箱(102)，所述分流箱(102)的底部固定安装有梯形漏斗(101)，所述分流箱(102)的一侧固定安装有导风管(103)，所述吹风柱(10)的一侧开设有出风槽(104)。

7.根据权利要求6所述的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，其特征在于：所述吹风箱(11)内腔的底部固定安装有第四驱动电机(111)，所述第四驱动电机(111)的顶部活动套接有第四转杆(112)，所述第四转杆(112)的左右两侧均固定安装有第二扇叶(113)，所述吹风箱(11)内腔的顶部固定安装有导风盘(114)。

8.根据权利要求6所述的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，其特征在于：所述吹风柱(10)的底部开设有入风槽，所述第四驱动电机(111)的底部固定安装有减震板。

9.根据权利要求1所述的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，其特征在于：所述冷风机(091)包括机体(0911)，所述机体(0911)的内腔顶部固定安装有第三驱动电机(0912)，所述第三驱动电机(0912)的底部活动套接有第三转杆(0913)，所述第三转杆(0913)的左右两侧均固定安装有第一扇叶(0914)，所述冷风机(091)内腔的底部固定安装有冷凝管(0915)。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种基于包装用防霉抗菌剂生产加工混合设备，其特征在于：所述工作台(01)的外表面固定安装有控制面板(14)，所述工作台(01)的外表面固定安装有把手(15)。

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