CN221094415U - 一种防尘细纱机 - Google Patents

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CN221094415U CN202323019843.XU CN202323019843U CN221094415U CN 221094415 U CN221094415 U CN 221094415U CN 202323019843 U CN202323019843 U CN 202323019843U CN 221094415 U CN221094415 U CN 221094415U
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Inventor
李瞻
莫家兵
刘小平
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Sichuan Hangcai Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防尘细纱机,属于细纱机技术领域,包括工作台;工作台上设有纺纱组件;工作台上开有位于纺纱组件下方的吹风槽;吹风槽内往复滑动设置有吹风条;吹风条上开有若干转动槽;每个转动槽内转动连接有转动杆;每个转动杆上设有扇叶;工作台上设有位于纺纱组件上方的吸尘组件;本申请中,通过在工作台开设位于纺纱组件下方的吹风槽,配合转动的扇叶能够将纺纱过程中产生的细纤维加快向上吹动,从而能够使细纤维更快的被吸尘组件吸收,缩短在空间中的悬浮时间,降低了工作人员的接触风险。

Description

一种防尘细纱机
技术领域
本实用新型属于细纱机技术领域,具体涉及一种防尘细纱机。
背景技术
细纱机是纺织工业中的一种重要设备,其主要任务是将原始纤维转化为更细、更柔软的纱线,以供制造高品质纺织品。由于细纱机的运行过程中会产生大量纤维和纺织废料,这些细纤维会在空气中悬浮,从而增加了工作环境的尘埃和纤维粒子。为了维持生产环境的清洁和员工的健康,需要采取有效的防尘措施。
CN219218254U公开了一种新型防尘型细纱机,包括,防尘机构,以防止灰尘从侧面进入,所述防尘机构的顶部安装有顶板,挡尘机构,所述挡尘机构嵌入安装在顶板的前侧,以防止灰尘从正面进入,吸尘机构,用于吸附纺纱时产生的绒毛和灰尘,所述吸尘机构安装在顶板上,所述吸尘机构包括驱动机构和连接在驱动机构上的吸尘组件,所述吸尘组件包括固定管和连接在固定管上的连接管以及设置在固定管底部的吸尘嘴。该新型防尘型细纱机,在第一磁块和第二磁块以及强磁铁的作用下,使挡尘帘与伸缩板以及挡尘帘与工作台之间贴合的更加紧密;该细纱机存在以下问题:
半制品粗纱的锭带套于锭脚的外壁进行纺纱的过程中,会产生细纤维,这些细纤维会在空气中悬浮,由于吸尘嘴与锭带之间具有一定距离,细纤维被吸尘嘴吸入需要一定时间,这会导致细纤维在空气中悬浮的时间较长,增加了员工的接触风险。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种防尘细纱机,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供一种防尘细纱机,包括工作台;工作台上设有纺纱组件;工作台上开有位于纺纱组件下方的吹风槽;吹风槽内往复滑动设置有吹风条;吹风条上开有若干转动槽;每个转动槽内转动连接有转动杆;每个转动杆上设有扇叶;工作台上设有位于纺纱组件上方的吸尘组件。
进一步,每个转动杆上同轴连接有第一皮带轮;扇叶设于转动杆的周侧,且位于第一皮带轮和纺纱组件之间;吹风条上安装有吹风电机;吹风电机的动力端上连接有第二皮带轮;第二皮带轮和若干第一皮带轮通过皮带联动。
进一步,吹风条上水平开有靠近一端的螺纹孔;螺纹孔内螺纹连接有与吹风槽的对应侧壁之间转动连接的螺杆;工作台上开有驱动槽;驱动槽内安装有驱动电机;螺杆的一端转动贯穿至驱动槽内,且与驱动电机的动力端连接。
进一步,吹风条上滑动穿设有靠近另一端设置的导向杆;导向杆的两端与吹风槽的对应侧壁连接。
进一步,吸尘组件包括放置于工作台上的防尘罩;纺纱组件位于防尘罩内;防尘罩的顶部设有吸尘件。
进一步,吸尘件包括安装于防尘罩内的吸尘罩;吸尘罩上连通有出尘管;出尘管的上端贯穿至吸尘罩外,且安装有用于吸尘的吸尘器。
进一步,工作台上开有位于纺纱组件外的环形槽;防尘罩卡接在环形槽内。
本实用新型的有益效果在于:
本申请中,通过在工作台开设位于纺纱组件下方的吹风槽,配合转动的扇叶能够将纺纱过程中产生的细纤维加快向上吹动,从而能够使细纤维更快的被吸尘组件吸收,缩短在空间中的悬浮时间,降低了工作人员的接触风险。
通过驱动电机带动螺杆转动,从而能够带动吹风条在滑槽内滑动,通过控制驱动电机的转动方向能够改变吹风条在滑槽内的滑动方向,实现吹风条的往复移动;U型的吹风条能够增大扇叶与纺纱组件的距离,可以防止机械干扰和碰撞,这有助于减少设备的损坏风险和维护成本。
本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的三维图;
图2为本实用新型工作台上的结构三维图;
图3为本实用新型吹风槽内的结构三维图;
图4为本实用新型吸尘件的三维图。
附图中标记如下:工作台1、纺纱组件2、吹风槽3、吹风条4、转动杆5、扇叶6、锭带7、第一皮带轮8、吹风电机9、皮带10、螺杆11、导向杆12、防尘罩13、吸尘罩14、吸尘器15。
具体实施方式
如图1~4所示,本实用新型提供一种防尘细纱机,包括工作台1;工作台1上设有纺纱组件2;工作台1上开有位于纺纱组件2下方的吹风槽3;吹风槽3内沿水平方向往复滑动设置有吹风条4;吹风条4上开有若干竖向的转动槽;每个转动槽内同轴转动连接有转动杆5;每个转动杆5上设有扇叶6;工作台1上设有位于纺纱组件2上方的吸尘组件。
上述技术方案的原理及有益效果:
当细纱机运作前,工作人员需将半制品粗纱的锭带7套于锭脚的外壁进行纺纱,在细纱机运转后,控制吹风条4在吹风槽3内往复移动,从而配合转动连接在转动槽内的转动杆5带动扇叶6转动,向上吹风,从而将纺纱过程中产生的细纤维向上吹动,使得吸尘组件能够将细纤维吸收。
本申请中,通过在工作台1开设位于纺纱组件2下方的吹风槽3,配合转动的扇叶6能够将纺纱过程中产生的细纤维加快向上吹动,从而能够使细纤维更快的被吸尘组件吸收,缩短在空间中的悬浮时间,降低了工作人员的接触风险。
本实施例中,如图2、3所示,每个转动杆5上同轴连接有第一皮带轮8;转动杆5的上端漏出第一皮带轮8上;扇叶6设于转动杆5的周侧,且位于第一皮带轮8和纺纱组件2之间;吹风条4上安装有吹风电机9;吹风电机9的动力端上连接有第二皮带轮;第二皮带轮和若干第一皮带轮8通过皮带10联动。
上述技术方案的原理及有益效果:
通过吹风电机9带动第二皮带轮转动,从而通过皮带10带动若干第一皮带轮8转动,进而带动转动杆5转动,能够转动扇叶6转动产生向上的气流,将纺纱过程中产生的细纤维向上吹动。
本实施例中,如图3所示,吹风条4上水平开有靠近一端的螺纹孔;螺纹孔内螺纹连接有与吹风槽3的对应侧壁之间转动连接的螺杆11;工作台1上开有驱动槽;驱动槽内安装有驱动电机;螺杆11的一端转动贯穿至驱动槽内,且与驱动电机的动力端连接;吹风条4的形状为U型。
上述技术方案的原理及有益效果:
通过驱动电机带动螺杆11转动,从而能够带动吹风条4在滑槽内滑动,通过控制驱动电机的转动方向能够改变吹风条4在滑槽内的滑动方向,实现吹风条4在吹风槽内的往复移动;U型的吹风条4能够增大扇叶6与纺纱组件2的距离,可以防止机械干扰和碰撞,这有助于减少设备的损坏风险和维护成本。
本实施例中,如图3所示,吹风条4上滑动穿设有靠近另一端设置的导向杆12;导向杆12的两端与吹风槽3的对应侧壁连接。
上述技术方案的原理及有益效果:
导向杆12的设置,能够使吹风条4在吹风槽3内水平滑动,这确保了吹风条4的顺畅运动,避免了生产中的中断和故障。
本实施例中,如图1所示,吸尘组件包括放置于工作台1上的防尘罩13;纺纱组件2位于防尘罩13内;防尘罩13的顶部设有吸尘件。
上述技术方案的原理及有益效果:
防尘罩13的设置,避免在纺纱过程中外部灰尘的进入;同时,吸尘件能够将被向上吹动的细纤维吸入。
本实施例中,如图4所示,吸尘件包括安装于防尘罩13内顶壁的吸尘罩14;吸尘罩14上连通有出尘管;出尘管的上端贯穿至吸尘罩14外,且连通安装有用于吸尘的吸尘器15。
上述技术方案的原理及有益效果:
向上吹动的细纤维进入吸尘罩14并通过出尘管被吸尘器15吸入。
本实施例中,工作台1上开有位于纺纱组件2外的环形槽;防尘罩13卡接在环形槽内。
上述技术方案的原理及有益效果:
吸尘器15在工作过程中会产生振动,从而可能让吸尘罩14从工作台1上掉落;通过环形槽的设置,能够让吸尘罩14卡接在环形槽内,使得吸尘罩14稳定的罩在纺纱组件2外,隔绝外部的灰尘,同时能够让吸尘器15吸收纺纱过程中产生的细纤维。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种防尘细纱机,其特征在于:包括工作台;工作台上设有纺纱组件;工作台上开有位于纺纱组件下方的吹风槽;吹风槽内往复滑动设置有吹风条;吹风条上开有若干转动槽;每个转动槽内转动连接有转动杆;每个转动杆上设有扇叶;工作台上设有位于纺纱组件上方的吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种防尘细纱机,其特征在于:每个转动杆上同轴连接有第一皮带轮;扇叶设于转动杆的周侧,且位于第一皮带轮和纺纱组件之间;吹风条上安装有吹风电机;吹风电机的动力端上连接有第二皮带轮;第二皮带轮和若干第一皮带轮通过皮带联动。
3.根据权利要求2所述的一种防尘细纱机,其特征在于:吹风条上水平开有靠近一端的螺纹孔;螺纹孔内螺纹连接有与吹风槽的对应侧壁之间转动连接的螺杆;工作台上开有驱动槽;驱动槽内安装有驱动电机;螺杆的一端转动贯穿至驱动槽内,且与驱动电机的动力端连接。
4.根据权利要求3所述的一种防尘细纱机,其特征在于:吹风条上滑动穿设有靠近另一端设置的导向杆;导向杆的两端与吹风槽的对应侧壁连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种防尘细纱机,其特征在于:吸尘组件包括放置于工作台上的防尘罩;纺纱组件位于防尘罩内;防尘罩的顶部设有吸尘件。
6.根据权利要求5所述的一种防尘细纱机,其特征在于:吸尘件包括安装于防尘罩内的吸尘罩;吸尘罩上连通有出尘管;出尘管的上端贯穿至吸尘罩外,且安装有用于吸尘的吸尘器。
7.根据权利要求5所述的一种防尘细纱机,其特征在于:工作台上开有位于纺纱组件外的环形槽;防尘罩卡接在环形槽内。
CN202323019843.XU 2023-11-09 一种防尘细纱机 Active CN221094415U (zh)

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