一种节能型转杯式防缠绕纺纱机
技术领域
本实用新型属于纺纱设备技术领域,具体涉及一种节能型转杯式防缠绕纺纱机。
背景技术
纺纱机是用于生产加工棉线的一种机械设备,用于加工生产领域,是顶替的工人手工纺纱的设备,纺纱机可以分为手动、自动和半自动。现有的纺纱机一般都是将丝纺织成线,然后利用多组转杯对线进行收集,在纺纱设备机器在高速运转时会产生大量的飞花、尘屑及短绒等,这些飞花、尘屑及短绒等杂质长期积攒堆积在纺纱机上影响纺纱机的散热等,更对现场工作的劳动者带来身体健康的危害,如通过人工打扫的方式进行清理整顿,一方面工作效率低下,影响车间的正常运行。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种节能型转杯式防缠绕纺纱机,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型转杯式防缠绕纺纱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型转杯式防缠绕纺纱机,包括支撑箱、旋转电机、安装架和气泵,所述支撑箱的底板表面通过螺栓固定有旋转电机,所述旋转电机的输出端焊接固定有旋转轴,所述旋转电机两侧的支撑箱的底板表面通过轴承转动连接有从动轴,所述旋转轴与从动轴延伸至支撑箱的上方,所述旋转轴与从动轴的外壁上套设有纺纱线筒,所述支撑箱的表面焊接固定有支撑架,支撑架的顶部焊接固定有安装板,所述安装板的顶部通过安装块焊接固定有通线管,所述通线管的两侧外壁上分别焊接固定有三组导线管,所述支撑箱的右侧外壁上焊接固定有安装架,所述安装架的表面通过螺栓固定有气泵,所述气泵的出气管连接有集尘箱,所述集尘箱的右侧板上焊接固定有降噪箱。
优选的,所述旋转电机共两组,两组所述旋转电机对称固定在支撑箱的底板表面,所述旋转轴的外壁上焊接固定有主动转盘,所述主动转盘上开设有两组转动槽,所述从动轴的外壁上焊接固定有从动转盘,所述主动转盘通过皮带与从动转盘转动连接。
优选的,所述集尘箱通过螺栓固定在安装架的顶部,所述集尘箱的顶板和底板上开设有滑槽,所述集尘箱内安装有过滤板,所述过滤板通过滑块在集尘箱的滑槽内滑动,所述过滤板的右端面上焊接固定有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一端焊接固定在集尘箱的右侧内壁上,所述集尘箱上通过转轴转动连接有箱门,箱门上通过螺栓固定有把手。
优选的,所述降噪箱的左端面贯穿集尘箱并与集尘箱的右侧板相连通,所述降噪箱的内壁上设置有降噪层,所述降噪层左侧的降噪箱的内壁上通过螺栓固定有分流板,所述分流板的表面设有多组导流孔。
优选的,所述气泵的进气管贯穿安装架,并焊接固定有吸尘罩,所述吸尘罩通过螺栓固定在安装架的顶板底部。
本实用新型的技术效果和优点:该节能型转杯式防缠绕纺纱机,在纺纱机工作时,通过气泵抽取空气,使吸尘罩内产生负压,将纺纱机生产过程中产生的尘屑进行吸附,避免尘屑堆积影响设备散热,降低废屑对操作人员身体健康造成危害,同时也能够降低工人的劳动强度;通过旋转电机转动带动主动转盘和旋转轴转动,通过皮带带动两组从动轴转动,从而使旋转轴与从动轴同时转动对线进行收集,使用两组旋转电机可以将绳线同时在六组纺纱线筒中收集,不仅有效的节能,还保证线在收集过程中速度一致,便于更换线筒,提高工作效率;同时,通过通线管和导线管的设置,能够避免线绳缠绕,该节能型转杯式防缠绕纺纱机,不仅能够有效的节能,还能够对纺纱机运行过程中产生的尘屑进行有效的吸附。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的安装板的俯视图;
图4为本实用新型的集尘箱的剖视图;
图5为本实用新型的降噪箱的剖视图。
图中:1支撑箱、2旋转电机、3旋转轴、4主动转盘、5从动轴、6从动转盘、7纺纱线筒、8安装板、9通线管、10安装架、11气泵、12吸尘罩、13集尘箱、14降噪箱、15过滤板、16支撑弹簧、17分流板、18降噪层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种节能型转杯式防缠绕纺纱机,包括支撑箱1、旋转电机2、安装架10和气泵11,所述支撑箱1的底板表面通过螺栓固定有旋转电机2,所述旋转电机2的型号为:Y80M1-2,所述旋转电机2的输出端焊接固定有旋转轴3,所述旋转电机2两侧的支撑箱1的底板表面通过轴承转动连接有从动轴5,所述从动轴5共四组,四组所述从动轴5对称分布在支撑箱1内,所述旋转轴3与从动轴5延伸至支撑箱1的上方,所述旋转轴3与从动轴5的外壁上套设有纺纱线筒7,所述旋转轴3与从动轴5的下半部的外壁上焊接固定有支撑块,所述旋转轴3与从动轴5的上半部开设有螺纹槽,并通过固定螺栓将纺纱线筒7与旋转轴3和从动轴5进行固定,所述纺纱线筒7共设六组,所述支撑箱1的表面焊接固定有支撑架,支撑架的顶部焊接固定有安装板8,所述安装板8的顶部通过安装块焊接固定有通线管9,所述通线管9的两侧外壁上分别焊接固定有三组导线管,所述支撑箱1的右侧外壁上焊接固定有安装架10,所述安装架10的表面通过螺栓固定有气泵11,所述气泵11的型号为:RB-73D-1,所述气泵11的出气管连接有集尘箱13,所述集尘箱13的右侧板上焊接固定有降噪箱14,所述支撑箱1上通过铰链铰接有箱门,所述支撑箱1上的箱门的表面通过螺栓固定有把手,便于对支撑箱1内的旋转电机2进行维护。
具体的,所述旋转电机2共两组,两组所述旋转电机2对称固定在支撑箱1的底板表面,所述旋转轴3的外壁上焊接固定有主动转盘4,所述主动转盘4上开设有两组转动槽,所述从动轴5的外壁上焊接固定有从动转盘6,所述从动转盘6上开设有另一组转动槽,所述主动转盘4通过皮带与从动转盘6转动连接,通过旋转电机2转动能够带动两组从动轴5转动,更加的节能。
具体的,所述集尘箱13通过螺栓固定在安装架10的顶部,所述集尘箱13的顶板和底板上开设有滑槽,所述集尘箱13内安装有过滤板15,所述过滤板15通过滑块在集尘箱13的滑槽内滑动,所述过滤板15的右端面上焊接固定有支撑弹簧16,所述支撑弹簧16的另一端焊接固定在集尘箱13的右侧内壁上,所述气泵11通过出风管将灰尘吸入集尘箱13内,风力吹动过滤板15,使过滤板15通过支撑弹簧16在滑槽内来回移动,通过震动将过滤板15上的灰尘震落到集尘箱13内,避免过滤板15堵塞,所述集尘箱13上通过转轴转动连接有箱门,箱门上通过螺栓固定有把手,便于对集尘箱13内的灰尘进行清理。
具体的,所述降噪箱14的左端面贯穿集尘箱13并与集尘箱13的右侧板相连通,所述降噪箱14的内壁上设置有降噪层18,所述降噪层18左侧的降噪箱14的内壁上通过螺栓固定有分流板17,所述分流板17的表面设有多组导流孔,导流孔能够对气流进行分散,提高降噪效果,所述降噪箱114的右侧板上开设有通风孔。
具体的,所述气泵11的进气管贯穿安装架10,并焊接固定有吸尘罩12,所述吸尘罩12能够增加对灰尘的吸附效果,所述吸尘罩12通过螺栓固定在安装架10的顶板底部。
具体的,该节能型转杯式防缠绕纺纱机,在使用时,将纺织好的线绳穿过安装板8表面的通线管9,并通过导线管缠绕在纺纱线筒7上,启动旋转电机2,通过旋转电机2转动带动旋转轴3和主动转盘4转动,通过皮带带动从动转盘6和从动轴5转动,从而使纺纱线筒7旋转进行绕线作业,启动气泵11,通过气泵11抽取空气,使吸尘罩12内产生负压,将纺纱机生产过程中产生的尘屑吸附进集尘箱13内,通过降噪箱14对气泵11产生的噪音进行吸附,纺纱机绕线完成后,关闭旋转电机2和气泵11,将纺纱线筒7从旋转轴3和从动轴5上取下。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。