CN115196123A - 基于粮食加工的低损耗防霉包装机 - Google Patents

基于粮食加工的低损耗防霉包装机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种基于粮食加工的低损耗防霉包装机，工作平台的中部上方设置有输料绞龙，工作平台的上表面靠近输料绞龙的一侧安装有空调制冷器，工作平台的上表面靠近输料绞龙的另一侧安装有旋转板，输料绞龙的上方设置有第一防霉组件，第一防霉组件的上方设置有第二防霉组件，第一防霉组件的中部上侧和热管盒之间安装有第一换热盒，第一防霉组件的中部下侧贯通安装有第二换热盒，旋转板的上表面周围安装有若干个呈等角度均匀分布的称重组件，旋转板的一侧且位于工作平台上安装有真空包装机，确保了粮食的烘干效率和冷却效率，提高了能源的利用效率，从而对经过高温杀菌除湿的粮食进行真空包装，延长其保存时间，降低霉变的发生。

Description

基于粮食加工的低损耗防霉包装机
技术领域
本发明涉及粮食加工技术领域，具体涉及一种基于粮食加工的低损耗防霉包装机。
背景技术
在粮食被收集至粮仓后，常常需要对粮食进行大量的仓储，仓储时粮食常常会出现霉变的现象，影响粮食品质，需要通过防霉包装机对粮食进行防霉包装。
公开号为CN110040320B的专利文件公开了一种粮食包装机，有效地解决了现在粮食包装机包装效率低下，一个包装流程中粮仓闭口等待时间过长的问题；其解决的技术方案是包括粮仓、上袋装置和输送装置，其特征在于，还包括底板，所述的底板上转动连接有十字架，所述的十字架四端均转动连接有夹板，每个所述的夹板分别和固定连接在底板上的控制结构相连，所述的十字架同轴固定连接有转动连接在底板上的槽轮，所述的槽轮旁配合有转动连接在底板上的主动拨盘，所述的主动拨盘和外接驱动装置相连，上述装置的有益效果是，结构简洁，采用纯机械结构支撑，便于直接改装在现有的粮食包装机内，且无需采用数控设定程序，同时也便于维修，操作便捷，有效地提高了粮食包装的效率，实用性强。
上述装置存在以下不足，上述装置在使用时不能对粮食进行烘干除湿和降温冷却，容易导致粮食在包装后出现霉变的现象，影响粮食品质，且上述装置在包装粮食缺少定量输送和称重设备，无法对所包装的粮食进行重量的确定和输送量的保持，上述装置在使用时不能确保包装袋的袋口始终张开，容易受到粮食的冲击而发生闭合，且不能用于连续的真空包装，功能少，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种基于粮食加工的低损耗防霉包装机，提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为：
(1)上述装置在使用时不能对粮食进行烘干除湿和降温冷却，容易导致粮食在包装后出现霉变的现象，影响粮食品质；
(2)上述装置在包装粮食缺少定量输送和称重设备，无法对所包装的粮食进行重量的确定和输送量的保持；
(3)上述装置在使用时不能确保包装袋的袋口始终张开，容易受到粮食的冲击而发生闭合，且不能用于连续的真空包装，功能少，工作效率低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：基于粮食加工的低损耗防霉包装机，包括工作平台，工作平台的中部上方设置有输料绞龙，工作平台的上表面靠近输料绞龙的一侧安装有空调制冷器，工作平台的上表面靠近输料绞龙的另一侧安装有旋转板，旋转板的下表面中心安装有驱动旋转板转动的旋转电机，输料绞龙的上方设置有第一防霉组件，第一防霉组件的上方设置有第二防霉组件，第一防霉组件和第二防霉组件之间安装有热管盒，热管盒内设有热管，第一防霉组件的中部上侧和热管盒之间安装有第一换热盒，第一防霉组件的中部下侧贯通安装有第二换热盒，旋转板的上表面周围安装有若干个呈等角度均匀分布的称重组件，旋转板的一侧且位于工作平台上安装有真空包装机。
作为发明进一步的方案，输料绞龙的输出端端面上固定连接有导料板，输料绞龙的输出端底部安装有导料弯板，且输料绞龙通过支撑导轨与导料弯板滑动连接，输料绞龙的中部底部安装有第一电推杆，第一电推杆的伸缩端与导料弯板的一端固定连接。
作为发明进一步的方案，第一防霉组件和第二防霉组件均包括换热筒，换热筒的一端安装有第一电机，第一电机和换热筒之间设置有传动盒，且传动盒的一端穿设有传动筒。
作为发明进一步的方案，第一电机的驱动轴贯穿传动盒的另一端，且第一电机的驱动轴端部固定连接有传动轴杆，第一电机的驱动轴端部固定套接有第一传动齿环，传动筒的一端外周固定连接有第二传动齿环，第一传动齿环和第二传动齿环之间对称设置有两个传动齿轮。
作为发明进一步的方案，换热筒的中部内侧转动连接有网筒，传动筒的另一端通过连接杆与网筒的一端内侧壁固定连接，换热筒的上侧靠近第一电机的一端穿设有进料斗，换热筒的下侧远离第一电机的一端贯通连接有落料斗。
作为发明进一步的方案，传动轴杆的外周且位于网筒的内侧固定连接有螺旋叶轮，换热筒的上下两侧均贯通连接有导气筒，且换热筒通过导气筒分别与第一换热盒、第二换热盒以及热管盒贯通连接。
作为发明进一步的方案，第一换热盒和第二换热盒的内侧上部均设置有用于传导热量的导温铜管，第一换热盒和第二换热盒的内侧下部均设置有若干用于将空气导入的抽气扇。
作为发明进一步的方案，称重组件包括安装在旋转板上的装料支架，装料支架的下侧设置有升降气缸，装料支架的上部两侧均安装有齿轮架，每个齿轮架上均安装有两个啮合传动的啮合齿轮，两个齿轮架之间安装有两个夹持板，每个夹持板的两端均固定连接有夹持杆，其中一个啮合齿轮的一侧安装有第二电机，每个夹持板上均安装有吸盘盒。
作为发明进一步的方案，装料支架的中部四角处均固定连接有限位块，装料支架的中部内侧设置有盛装板，且盛装板与装料支架的四角滑动连接，盛装板的中部上侧安装有称重秤。
作为发明进一步的方案，吸盘盒贯穿夹持板，吸盘盒的一侧贯通连接有密封筒，密封筒的一端固定连接有第二电推杆，第二电推杆的伸缩端固定连接有与密封筒滑动密封连接的密封塞，吸盘盒的另一侧固定连接有支撑环，支撑环的一侧固定连接有密封胶环，密封胶环的中部开设有导气槽。
本发明的有益效果：
(1)启动空调制冷器，通过空调制冷器将低温冷媒输送至第二换热盒内，同时将压缩后的高温冷媒输送至第一换热盒内，通过位于换热筒中部下侧的导气筒接收输入的冷风或者热风，从而对网筒内的粮食进行烘干或者降温，通过第一电机转动传动轴杆，进而转动螺旋叶轮，将网筒内的已经烘干好或者冷却好的粮食不断向落料斗的一侧推动，通过落料斗向外输出，并通过进料斗将没有烘干或者冷却的粮食输送至网筒内侧中部，避免粮食散落到网筒外，同时第一电机转动第一传动齿环，通过传动齿轮的传动，使得第二传动齿环保持与第一传动齿环等速反向进行转动，并带动传动筒转动，传动筒通过连接杆转动网筒，使得网筒与螺旋叶轮保持等速反向的转动，从而在螺旋叶轮推动粮食向落料斗移动时对粮食进行翻转搅拌，使得粮食更加充分的与气流进行热量交换，提高烘干效率和冷却效率，并提高烘干和冷却的均匀度，对第二防霉组件内的粮食进行连续充分烘干，随后经过冷却降温为常温的粮食输送至输料绞龙内，通过输料绞龙向旋转板上的称重组件定量输料，通过旋转板将每个称重组件依次移动至输料绞龙的输出端正下方承接定量的粮食并进行称重，随后盛装有定量粮食的称重组件被旋转板移动到真空包装机的正下方，通过真空包装机进行真空抽气并封口，第二换热盒将外界空气抽入第二换热盒内，通过含有低温冷媒的导温铜管将空气降温，并将低温空气输入第一防霉组件内，对经过烘干的粮食进行冷却，随后吸收了烘干好的粮食的热量的空气恢复为常温并被输入第一换热盒内，低温冷媒在对空气降温后经过空调制冷器的压缩形成高温冷媒并输入第一换热盒内的导温铜管内，通过由第一防霉组件输入的常温空气进行吸热，从而对高温冷媒进行冷却以便于再次进入空调制冷器内进行循环使用，同时热量随着气流进入热管盒内，经过热管盒的进一步补充对第二防霉组件内的粮食进行加热烘干，通过空调制冷器、导温铜管的热量传导以及热量调整，确保了粮食的烘干效率和冷却效率，同时降低了能源的使用量，提高了能源的利用效率，降低了能耗，从而对经过高温杀菌除湿的粮食进行真空包装，延长其保存时间，降低霉变的发生；
(2)通过导料弯板和导料板的抵接从而将输料绞龙的输出端密封住，防止粮食向外输出，当放置了空的塑料包装袋的称重组件被旋转板移动至输料绞龙的输出端正下方时，通过第一电推杆移动导料弯板从而打开输料绞龙的输出端，通过输料绞龙将粮食输送至塑料包装袋中，在称重组件的不断称重下，当接近设定重量时，第一电推杆伸展并移动导料弯板逐渐与导料板闭合，从而对粮食的输送保持定量输送，同时通过第一电推杆控制导料弯板和导料板之间的距离控制粮食的输料速度，从而精确地控制粮食的输送量，提高每袋粮食称量时的精确度，随后从称重组件内取下真空包装好的各袋粮食，并将空的塑料包装袋再次放置在称重组件上，如此循环往复，从而快速高效地将大量的粮食进行防霉处理并真空包装，既通过精确称量确保每一袋粮食均保持同一重量便于统计和收纳，同时保持输送量和输送效率的精确控制；
(3)空的塑料包装袋放置在夹持板之间，随后第二电机转动啮合齿轮，通过各个啮合齿轮的相互啮合以及夹持杆和夹持板的传动，将两个夹持板夹持塑料包装袋的两侧，使得每个夹持板上的密封胶环与塑料包装袋外表面紧密贴紧，随后启动第二电推杆并收缩，移动密封塞，降低吸盘盒内的气压，并通过支撑环对密封胶环进行支撑，从而将塑料包装袋吸附住并随着夹持板移动，随后通过第二电机反转打开两个夹持板，从而通过吸盘盒吸住塑料包装袋并保持袋口的打开，方便输料绞龙进行输料，随着粮食的不断输入，升降气缸收缩并与盛装板分离，通过限位块对盛装板进行支撑，通过称重秤进行称重，随后移动至真空包装机的正下方后，再次并拢两个夹持板，通过真空包装机对塑料包装袋进行真空抽气并封装，随后再次打开两个夹持板，方便将真空包装好的袋装粮食取下并放置空的塑料包装袋，从而在确保包装效率后，进一步确保输料的精确。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的整体结构主视图；
图2为本发明换热筒的内部结构示意图；
图3为本发明第一换热盒的内部结构示意图；
图4为本发明称重组件的整体结构主视图；
图5为本发明称重组件的整体结构侧视图；
图6为本发明吸盘盒的内部结构示意图；
图中：1、工作平台；2、输料绞龙；3、空调制冷器；4、旋转板；5、第一防霉组件；6、第二防霉组件；7、热管盒；8、第一换热盒；9、第二换热盒；10、真空包装机；11、称重组件；12、导料板；13、导料弯板；14、支撑导轨；15、第一电推杆；16、换热筒；17、第一电机；18、传动盒；19、第一传动齿环；20、传动齿轮；21、第二传动齿环；22、传动筒；23、网筒；24、连接杆；25、螺旋叶轮；26、传动轴杆；27、落料斗；28、导气筒；29、进料斗；30、导温铜管；31、抽气扇；32、升降气缸；33、装料支架；34、齿轮架；35、第二电机；36、啮合齿轮；37、夹持杆；38、夹持板；39、吸盘盒；40、盛装板；41、限位块；42、称重秤；43、密封筒；44、第二电推杆；45、密封塞；46、支撑环；47、密封胶环；48、导气槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-6所示：基于粮食加工的低损耗防霉包装机，包括工作平台1，工作平台1的中部上方设置有输料绞龙2，工作平台1的上表面靠近输料绞龙2的一侧安装有空调制冷器3，工作平台1的上表面靠近输料绞龙2的另一侧安装有旋转板4，旋转板4的下表面中心安装有驱动旋转板4转动的旋转电机，输料绞龙2的上方设置有第一防霉组件5，第一防霉组件5的上方设置有第二防霉组件6，第一防霉组件5和第二防霉组件6之间安装有热管盒7，热管盒7内设有热管，第一防霉组件5的中部上侧和热管盒7之间安装有第一换热盒8，第一防霉组件5的中部下侧贯通安装有第二换热盒9，旋转板4的上表面周围安装有若干个呈等角度均匀分布的称重组件11，旋转板4的一侧且位于工作平台1上安装有真空包装机10。
工作时，启动空调制冷器3，通过空调制冷器3将低温冷媒输送至第二换热盒9内，同时将压缩后的高温冷媒输送至第一换热盒8内，通过第一换热盒8将热风吹进第二防霉组件6内，同时通过热管盒7内的热管补充热量，对第二防霉组件6进行加热，随后将粮食输送进第二防霉组件6内，通过加热粮食进行烘干，使得粮食中的水分除去，并对粮食中携带的霉菌等进行高温消除，高温烘干灭菌后的粮食从第二防霉组件6内向第一防霉组件5输送，随后第二换热盒9将经过降温的冷风吹进第一防霉组件5内对刚刚烘干好的粮食进行降温，将粮食进行冷却以方便后续包装，防止过热的粮食损伤包装袋，随后携带着热量的气流被第一换热盒8吸收，随后将第一换热盒8内的高温冷媒的热量带走，并通过热管盒7里的热管补充热量，从而对第二防霉组件6内的粮食进行连续充分烘干，随后经过冷却降温为常温的粮食输送至输料绞龙2内，通过输料绞龙2向旋转板4上的称重组件11定量输料，通过旋转板4将每个称重组件11依次移动至输料绞龙2的输出端正下方承接定量的粮食并进行称重，随后盛装有定量粮食的称重组件11被旋转板4移动到真空包装机10的正下方，通过真空包装机10进行真空抽气并封口，从而对经过高温杀菌除湿的粮食进行真空包装，延长其保存时间，降低霉变的发生，随后从称重组件11内取下真空包装好的各袋粮食，并将空的塑料包装袋再次放置在称重组件11上，如此循环往复，从而快速高效地将大量的粮食进行防霉处理并真空包装，确保了封存效率并降低了霉变发生。
输料绞龙2的输出端端面上固定连接有导料板12，输料绞龙2的输出端底部安装有导料弯板13，且输料绞龙2通过支撑导轨14与导料弯板13滑动连接，输料绞龙2的中部底部安装有第一电推杆15，第一电推杆15的伸缩端与导料弯板13的一端固定连接，导料弯板13的另一端与导料板12相抵接，工作时，通过导料弯板13和导料板12的抵接从而将输料绞龙2的输出端密封住，防止粮食向外输出，当放置了空的塑料包装袋的称重组件11被旋转板4移动至输料绞龙2的输出端正下方时，通过第一电推杆15移动导料弯板13从而打开输料绞龙2的输出端，通过输料绞龙2将粮食输送至塑料包装袋中，在称重组件11的不断称重下，当接近设定重量时，第一电推杆15伸展并移动导料弯板13逐渐与导料板12闭合，从而对粮食的输送保持定量输送，同时通过第一电推杆15控制导料弯板13和导料板12之间的距离控制粮食的输料速度，从而精确地控制粮食的输送量，提高每袋粮食称量时的精确度。
第一防霉组件5和第二防霉组件6均包括换热筒16，换热筒16的一端安装有第一电机17，第一电机17和换热筒16之间设置有传动盒18，传动盒18的一端与换热筒16固定连接，且传动盒18的一端穿设有传动筒22，传动筒22的一端与传动盒18以及换热筒16均转动连接，传动筒22的一端外周固定连接有第二传动齿环21，第一电机17的驱动轴贯穿传动盒18的另一端，且第一电机17的驱动轴端部固定连接有传动轴杆26，第一电机17的驱动轴端部固定套接有第一传动齿环19，第一传动齿环19和第二传动齿环21之间对称设置有两个传动齿轮20，且两个传动齿轮20的转动轴均与传动盒18的内侧壁转动连接，传动轴杆26贯穿传动筒22且与传动筒22的内侧壁之间保持间距；
换热筒16的中部内侧转动连接有网筒23，传动筒22的另一端通过连接杆24与网筒23的一端内侧壁固定连接，连接杆24的一端和传动筒22的另一端均伸入至网筒23的内侧中部，连接杆24设置有若干个且呈等角度均匀分布，传动轴杆26的外周且位于网筒23的内侧固定连接有螺旋叶轮25，换热筒16的上下两侧均贯通连接有导气筒28，且换热筒16通过导气筒28分别与第一换热盒8、第二换热盒9以及热管盒7贯通连接，换热筒16的上侧靠近第一电机17的一端穿设有进料斗29，换热筒16的下侧远离第一电机17的一端贯通连接有落料斗27，进料斗29的底部呈倾斜设置且伸入至传动筒22和连接杆24的连接处；
工作时，通过位于换热筒16中部下侧的导气筒28接收输入的冷风或者热风，从而对网筒23内的粮食进行烘干或者降温，通过第一电机17转动传动轴杆26，进而转动螺旋叶轮25，将网筒23内的已经烘干好或者冷却好的粮食不断向落料斗27的一侧推动，通过落料斗27向外输出，并通过进料斗29将没有烘干或者冷却的粮食输送至网筒23内侧中部，避免粮食散落到网筒23外，同时第一电机17转动第一传动齿环19，通过传动齿轮20的传动，使得第二传动齿环21保持与第一传动齿环19等速反向进行转动，并带动传动筒22转动，传动筒22通过连接杆24转动网筒23，使得网筒23与螺旋叶轮25保持等速反向的转动，从而在螺旋叶轮25推动粮食向落料斗27移动时对粮食进行翻转搅拌，使得粮食更加充分的与气流进行热量交换，提高烘干效率和冷却效率，并提高烘干和冷却的均匀度。
第一换热盒8和第二换热盒9的内侧上部均设置有用于传导热量的导温铜管30，第一换热盒8和第二换热盒9的内侧下部均设置有若干用于将空气导入的抽气扇31，第一换热盒8内的导温铜管30与空调制冷器3的高温散热端相连通，第二换热盒9内的导温铜管30与空调制冷器3的冷媒蒸发端相连通；
工作时，第二换热盒9将外界空气抽入第二换热盒9内，通过含有低温冷媒的导温铜管30将空气降温，并将低温空气输入第一防霉组件5内，对经过烘干的粮食进行冷却，随后吸收了烘干好的粮食的热量的空气恢复为常温并被输入第一换热盒8内，低温冷媒在对空气降温后经过空调制冷器3的压缩形成高温冷媒并输入第一换热盒8内的导温铜管30内，通过由第一防霉组件5输入的常温空气进行吸热，从而对高温冷媒进行冷却以便于再次进入空调制冷器3内进行循环使用，同时热量随着气流进入热管盒7内，经过热管盒7的进一步补充对第二防霉组件6内的粮食进行加热烘干，通过空调制冷器3、导温铜管30的热量传导以及热量调整，确保了粮食的烘干效率和冷却效率，同时降低了能源的使用量，提高了能源的利用效率，降低了能耗。
称重组件11包括安装在旋转板4上的装料支架33，装料支架33的下侧设置有升降气缸32，装料支架33的上部两侧均安装有齿轮架34，每个齿轮架34上均安装有两个啮合传动的啮合齿轮36，两个齿轮架34之间安装有两个夹持板38，每个夹持板38的两端均固定连接有夹持杆37，夹持杆37与啮合齿轮36一一对应且固定连接，其中一个啮合齿轮36的一侧安装有第二电机35，每个夹持板38上均安装有吸盘盒39；
装料支架33的中部四角处均固定连接有限位块41，装料支架33的中部内侧设置有盛装板40，且盛装板40与装料支架33的四角滑动连接，盛装板40的中部上侧安装有称重秤42；
吸盘盒39贯穿夹持板38，吸盘盒39的一侧贯通连接有密封筒43，密封筒43的一端固定连接有第二电推杆44，且第二电推杆44与密封筒43密封连接，第二电推杆44的伸缩端伸入密封筒43的内侧，第二电推杆44的伸缩端固定连接有与密封筒43滑动密封连接的密封塞45，吸盘盒39的另一侧固定连接有支撑环46，支撑环46的中部向密封筒43的一侧下凹且支撑环46的中部设有通孔，支撑环46的一侧固定连接有密封胶环47，密封胶环47的中部开设有导气槽48；
工作时，将空的塑料包装袋放置在夹持板38之间，随后第二电机35转动啮合齿轮36，通过各个啮合齿轮36的相互啮合以及夹持杆37和夹持板38的传动，将两个夹持板38夹持塑料包装袋的两侧，使得每个夹持板38上的密封胶环47与塑料包装袋外表面紧密贴紧，随后启动第二电推杆44并收缩，移动密封塞45，降低吸盘盒39内的气压，并通过支撑环46对密封胶环47进行支撑，从而将塑料包装袋吸附住并随着夹持板38移动，随后通过第二电机35反转打开两个夹持板38，从而通过吸盘盒39吸住塑料包装袋并保持袋口的打开，方便输料绞龙2进行输料，随着粮食的不断输入，升降气缸32收缩并与盛装板40分离，通过限位块41对盛装板40进行支撑，通过称重秤42进行称重，随后移动至真空包装机10的正下方后，再次并拢两个夹持板38，通过真空包装机10对塑料包装袋进行真空抽气并封装，随后再次打开两个夹持板38，方便将真空包装好的袋装粮食取下并放置空的塑料包装袋，从而在确保包装效率后，进一步确保输料的精确。
本发明在使用时，工作人员启动空调制冷器3，通过空调制冷器3将低温冷媒输送至第二换热盒9内，同时将压缩后的高温冷媒输送至第一换热盒8内，通过位于换热筒16中部下侧的导气筒28接收输入的冷风或者热风，从而对网筒23内的粮食进行烘干或者降温，通过第一电机17转动传动轴杆26，进而转动螺旋叶轮25，将网筒23内的已经烘干好或者冷却好的粮食不断向落料斗27的一侧推动，通过落料斗27向外输出，并通过进料斗29将没有烘干或者冷却的粮食输送至网筒23内侧中部，避免粮食散落到网筒23外，同时第一电机17转动第一传动齿环19，通过传动齿轮20的传动，使得第二传动齿环21保持与第一传动齿环19等速反向进行转动，并带动传动筒22转动，传动筒22通过连接杆24转动网筒23，使得网筒23与螺旋叶轮25保持等速反向的转动，从而在螺旋叶轮25推动粮食向落料斗27移动时对粮食进行翻转搅拌，使得粮食更加充分的与气流进行热量交换，提高烘干效率和冷却效率，并提高烘干和冷却的均匀度，对第二防霉组件6内的粮食进行连续充分烘干，随后经过冷却降温为常温的粮食输送至输料绞龙2内，通过输料绞龙2向旋转板4上的称重组件11定量输料，通过旋转板4将每个称重组件11依次移动至输料绞龙2的输出端正下方承接定量的粮食并进行称重，随后盛装有定量粮食的称重组件11被旋转板4移动到真空包装机10的正下方，通过真空包装机10进行真空抽气并封口，第二换热盒9将外界空气抽入第二换热盒9内，通过含有低温冷媒的导温铜管30将空气降温，并将低温空气输入第一防霉组件5内，对经过烘干的粮食进行冷却，随后吸收了烘干好的粮食的热量的空气恢复为常温并被输入第一换热盒8内，低温冷媒在对空气降温后经过空调制冷器3的压缩形成高温冷媒并输入第一换热盒8内的导温铜管30内，通过由第一防霉组件5输入的常温空气进行吸热，从而对高温冷媒进行冷却以便于再次进入空调制冷器3内进行循环使用，同时热量随着气流进入热管盒7内，经过热管盒7的进一步补充对第二防霉组件6内的粮食进行加热烘干，通过空调制冷器3、导温铜管30的热量传导以及热量调整，确保了粮食的烘干效率和冷却效率，同时降低了能源的使用量，提高了能源的利用效率，降低了能耗；
通过导料弯板13和导料板12的抵接从而将输料绞龙2的输出端密封住，防止粮食向外输出，当放置了空的塑料包装袋的称重组件11被旋转板4移动至输料绞龙2的输出端正下方时，通过第一电推杆15移动导料弯板13从而打开输料绞龙2的输出端，通过输料绞龙2将粮食输送至塑料包装袋中，在称重组件11的不断称重下，当接近设定重量时，第一电推杆15伸展并移动导料弯板13逐渐与导料板12闭合，从而对粮食的输送保持定量输送，同时通过第一电推杆15控制导料弯板13和导料板12之间的距离控制粮食的输料速度，从而精确地控制粮食的输送量，提高每袋粮食称量时的精确度，随后从称重组件11内取下真空包装好的各袋粮食，并将空的塑料包装袋再次放置在称重组件11上，如此循环往复，从而快速高效地将大量的粮食进行防霉处理并真空包装，既通过精确称量确保每一袋粮食均保持同一重量便于统计和收纳，同时保持输送量和输送效率的精确控制；
空的塑料包装袋放置在夹持板38之间，随后第二电机35转动啮合齿轮36，通过各个啮合齿轮36的相互啮合以及夹持杆37和夹持板38的传动，将两个夹持板38夹持塑料包装袋的两侧，使得每个夹持板38上的密封胶环47与塑料包装袋外表面紧密贴紧，随后启动第二电推杆44并收缩，移动密封塞45，降低吸盘盒39内的气压，并通过支撑环46对密封胶环47进行支撑，从而将塑料包装袋吸附住并随着夹持板38移动，随后通过第二电机35反转打开两个夹持板38，从而通过吸盘盒39吸住塑料包装袋并保持袋口的打开，方便输料绞龙2进行输料，随着粮食的不断输入，升降气缸32收缩并与盛装板40分离，通过限位块41对盛装板40进行支撑，通过称重秤42进行称重，随后移动至真空包装机10的正下方后，再次并拢两个夹持板38，通过真空包装机10对塑料包装袋进行真空抽气并封装，随后再次打开两个夹持板38，方便将真空包装好的袋装粮食取下并放置空的塑料包装袋，从而在确保包装效率后，进一步确保输料的精确。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的中部上方设置有输料绞龙(2)，所述工作平台(1)的上表面靠近输料绞龙(2)的一侧安装有空调制冷器(3)，工作平台(1)的上表面靠近输料绞龙(2)的另一侧安装有旋转板(4)，旋转板(4)的下表面中心安装有驱动旋转板(4)转动的旋转电机，所述输料绞龙(2)的上方设置有第一防霉组件(5)，第一防霉组件(5)的上方设置有第二防霉组件(6)，第一防霉组件(5)和第二防霉组件(6)之间安装有热管盒(7)，热管盒(7)内设有热管，第一防霉组件(5)的中部上侧和热管盒(7)之间安装有第一换热盒(8)，第一防霉组件(5)的中部下侧贯通安装有第二换热盒(9)，所述旋转板(4)的上表面周围安装有若干个呈等角度均匀分布的称重组件(11)，所述旋转板(4)的一侧且位于工作平台(1)上安装有真空包装机(10)。
2.根据权利要求1所述的基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，所述输料绞龙(2)的输出端端面上固定连接有导料板(12)，输料绞龙(2)的输出端底部安装有导料弯板(13)，且输料绞龙(2)通过支撑导轨(14)与导料弯板(13)滑动连接，输料绞龙(2)的中部底部安装有第一电推杆(15)，第一电推杆(15)的伸缩端与导料弯板(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，所述第一防霉组件(5)和第二防霉组件(6)均包括换热筒(16)，所述换热筒(16)的一端安装有第一电机(17)，第一电机(17)和换热筒(16)之间设置有传动盒(18)，且传动盒(18)的一端穿设有传动筒(22)。
4.根据权利要求3所述的基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，所述第一电机(17)的驱动轴贯穿传动盒(18)的另一端，且第一电机(17)的驱动轴端部固定连接有传动轴杆(26)，第一电机(17)的驱动轴端部固定套接有第一传动齿环(19)，所述传动筒(22)的一端外周固定连接有第二传动齿环(21)，第一传动齿环(19)和第二传动齿环(21)之间对称设置有两个传动齿轮(20)。
5.根据权利要求4所述的基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，所述换热筒(16)的中部内侧转动连接有网筒(23)，所述传动筒(22)的另一端通过连接杆(24)与网筒(23)的一端内侧壁固定连接，所述换热筒(16)的上侧靠近第一电机(17)的一端穿设有进料斗(29)，换热筒(16)的下侧远离第一电机(17)的一端贯通连接有落料斗(27)。
6.根据权利要求4所述的基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，所述传动轴杆(26)的外周且位于网筒(23)的内侧固定连接有螺旋叶轮(25)，所述换热筒(16)的上下两侧均贯通连接有导气筒(28)，且换热筒(16)通过导气筒(28)分别与第一换热盒(8)、第二换热盒(9)以及热管盒(7)贯通连接。
7.根据权利要求1所述的基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，所述第一换热盒(8)和第二换热盒(9)的内侧上部均设置有用于传导热量的导温铜管(30)，第一换热盒(8)和第二换热盒(9)的内侧下部均设置有若干用于将空气导入的抽气扇(31)。
8.根据权利要求1所述的基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，所述称重组件(11)包括安装在旋转板(4)上的装料支架(33)，装料支架(33)的下侧设置有升降气缸(32)，装料支架(33)的上部两侧均安装有齿轮架(34)，每个齿轮架(34)上均安装有两个啮合传动的啮合齿轮(36)，两个齿轮架(34)之间安装有两个夹持板(38)，每个夹持板(38)的两端均固定连接有夹持杆(37)，其中一个啮合齿轮(36)的一侧安装有第二电机(35)，每个夹持板(38)上均安装有吸盘盒(39)。
9.根据权利要求8所述的基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，所述装料支架(33)的中部四角处均固定连接有限位块(41)，装料支架(33)的中部内侧设置有盛装板(40)，且盛装板(40)与装料支架(33)的四角滑动连接，盛装板(40)的中部上侧安装有称重秤(42)。
10.根据权利要求8所述的基于粮食加工的低损耗防霉包装机，其特征在于，所述吸盘盒(39)贯穿夹持板(38)，吸盘盒(39)的一侧贯通连接有密封筒(43)，密封筒(43)的一端固定连接有第二电推杆(44)，第二电推杆(44)的伸缩端固定连接有与密封筒(43)滑动密封连接的密封塞(45)，吸盘盒(39)的另一侧固定连接有支撑环(46)，支撑环(46)的一侧固定连接有密封胶环(47)，密封胶环(47)的中部开设有导气槽(48)。
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