CN219407059U - 一种虾滑生产线用真空机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空机技术领域,公开了一种虾滑生产线用真空机,包括固定架和底座,所述固定架内设置有传送带,所述固定架顶部的一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑槽内设置有驱动机构,所述滑块的顶部设置有安装槽;本实用新型通过滑块和挡板,可以将包装袋拦在传送带上,从而对底部装满的包装盒拿走,使得直接在下料结束后就对包装袋进行包装,不需要将包装袋收集到一边再进行包装,节约了成本及时间,通过主动辊和从动辊,可以带动传送带移动,从而向前传送包装袋,通过抽气管,可以将包装袋内部的空气抽出,使得包装袋内形成真空状态,通过封口器和压板,可以对抽完真空的的包装袋进行封口和压平。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空机技术领域,具体是一种虾滑生产线用真空机。
背景技术
真空包装机被广泛应用于食品包装等行业,真空包装机,包括在工作台上作分度转动设置的给袋机真空机本体和真空机本体,给袋机真空机本体上安装真空机本体机夹,真空机本体上安装真空室,给袋机真空机本体转动一圈,完成上袋、开袋、加料等动作,然后包装袋转移到真空机本体上,真空机本体转动一圈,完成抽真空、封口、出料等动作,直至整个包装过程完成。
现有的虾滑生产线用真空机基本都是人工称重结束后,将虾滑包装袋收集起来后,再统一安排工作人员对虾滑包装袋进行装箱,不仅浪费工作效率,还增加了工厂的用人成本。
因此,有必要提供一种虾滑生产线用真空机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种虾滑生产线用真空机,采用滑块和挡板,具有挡住虾滑包装袋,进行装箱的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种虾滑生产线用真空机,包括固定架和底座,所述固定架内设置有传送带,所述固定架顶部的一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑槽内设置有驱动机构,所述滑块的顶部设置有安装槽,所述安装槽内转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有固定块,所述固定块靠近传送带的一侧固定安装有固定柱,所述固定柱靠近传送带的一侧固定安装有挡板,所述滑块的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与转轴传动连接,所述底座顶部转动安装有真空机本体。
通过采用上述技术方案,通过滑块和挡板,可以将包装袋拦在传送带上,从而对底部装满的包装盒拿走,使得直接在下料结束后就对包装袋进行包装,不需要将包装袋收集到一边再进行包装,节约了成本及时间。
本实用新型的进一步设置为:述固定架远离挡板的一侧固定安装有第一电机,所述固定架内转动安装有主动辊和从动辊,所述第一电机的输出端与主动辊的一端传动连接。
通过采用上述技术方案,可以带动传送带移动,从而向前传送包装袋。
本实用新型的进一步设置为:所述真空机本体的底部设置有固定板,所述固定板远离真空机本体的一侧转动安装有翻板,所述翻板靠近固定板的一侧设置有压板,所述压板的顶部设置有封口器,所述封口器内固定安装有加热管。
通过采用上述技术方案,可以对抽完真空的的包装袋进行封口和压平。
本实用新型的进一步设置为:所述真空机本体与固定板之间连通设置有抽气管。
通过采用上述技术方案,可以将包装袋内部的空气抽出,使得包装袋内形成真空状态。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括螺杆和第二电机,所述螺杆转动安装在滑槽内,所述螺杆贯穿滑块,所述螺杆与滑块螺纹连接,所述固定架靠近挡板的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与螺杆传动连接。
通过采用上述技术方案,可以带动滑块在滑槽内移动,从而使得滑块移动到包装袋的位置。
本实用新型的进一步设置为:所述固定架远离第一电机的一侧设置有放置台,所述放置台顶部设置有称重器。
通过采用上述技术方案,可以对包装盒进行检测,看包装盒内部的包装袋重量是否达标。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过滑块和挡板,可以将包装袋拦在传送带上,从而对底部装满的包装盒拿走,使得直接在下料结束后就对包装袋进行包装,不需要将包装袋收集到一边再进行包装,节约了成本及时间,通过主动辊和从动辊,可以带动传送带移动,从而向前传送包装袋,通过抽气管,可以将包装袋内部的空气抽出,使得包装袋内形成真空状态,通过封口器和压板,可以对抽完真空的的包装袋进行封口和压平。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型真空机本体的三维结构示意图;
图3为本实用新型固定架的三维结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、固定架;2、第一电机;3、真空机本体;4、传送带;5、挡板;6、放置台;7、第二电机;8、螺杆;9、底座;10、翻板;11、压板;12、封口器;13、抽气管;14、固定板;15、滑块;16、安装槽;17、转轴;18、固定柱;19、第三电机;20、从动辊;21、主动辊;22、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种虾滑生产线用真空机,包括固定架1和底座9,所述固定架1内设置有传送带4,所述固定架1顶部的一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块15,所述滑槽内设置有驱动机构,所述滑块15的顶部设置有安装槽16,所述安装槽16内转动安装有转轴17,所述转轴17上固定安装有固定块22,所述固定块22靠近传送带4的一侧固定安装有固定柱18,所述固定柱18靠近传送带4的一侧固定安装有挡板5,所述滑块15的一侧固定安装有第三电机19,所述第三电机19的输出端与转轴17传动连接,所述底座9顶部转动安装有真空机本体3;使用时,虾滑包装袋被转移到固定板14内部的固定处,真空机本体3转动进行接取多个虾滑包装袋,然后使用抽气管13,使得虾滑包装袋被抽真空,抽完真空后,将封口器12内部的加热管靠近虾滑包装袋封口处,使得被加热管热封封口,然后使用压板11将完成真空封口的包装袋进行压扁,包装袋得到压扁整形处理,使得虾滑的包装过程完成,完成后,包装袋掉入传送带4上,启动第一电机2,电机带动主动辊21转动,主动辊21带动传送带4转动,传送带4带动从动辊20转动,从而使得传送带4带动包装袋移动,在包装盒内装满包装袋后,启动第二电机7,第二电机7带动螺杆8转动,螺杆8带动滑块15移动,从而移动到包装袋的位置,然后启动第三电机19,第三电机19带动转轴17转动,转动带动固定块22,固定块22带动固定轴,固定轴带动挡板5向下靠近传送带4,挡住向前传送的包装袋,包装盒内装满后,下方的称重器显示出一箱的重量,如达标后将其拿走,再放上新的包装盒,如不达标,则包装盒内有不达标的残次品,可拿到一边进行检查,放上新的包装盒后,再启动第三电机19,带动挡板5向上,使得包装袋继续传送;通过滑块15和挡板5,可以将包装袋拦在传送带4上,从而对底部装满的包装盒拿走,使得直接在下料结束后就对包装袋进行包装,不需要将包装袋收集到一边再进行包装,节约了成本及时间,通过主动辊21和从动辊20,可以带动传送带4移动,从而向前传送包装袋,通过抽气管13,可以将包装袋内部的空气抽出,使得包装袋内形成真空状态,通过封口器12和压板11,可以对抽完真空的的包装袋进行封口和压平。
本实施例中,优选的,所述固定架1远离挡板5的一侧固定安装有第一电机2,所述固定架1内转动安装有主动辊21和从动辊20,所述第一电机2的输出端与主动辊21的一端传动连接,可以带动传送带4移动,从而向前传送包装袋。
本实施例中,优选的,所述真空机本体3的底部设置有固定板14,所述固定板14远离真空机本体3的一侧转动安装有翻板10,所述翻板10靠近固定板14的一侧设置有压板11,所述压板11的顶部设置有封口器12,所述封口器12内固定安装有加热管,可以对抽完真空的的包装袋进行封口和压平。
本实施例中,优选的,所述真空机本体3与固定板14之间连通设置有抽气管13,可以将包装袋内部的空气抽出,使得包装袋内形成真空状态。
请参阅图1、图3和图5,本实用新型实施例中,所述驱动机构包括螺杆8和第二电机7,所述螺杆8转动安装在滑槽内,所述螺杆8贯穿滑块15,所述螺杆8与滑块15螺纹连接,所述固定架1靠近挡板5的一侧固定安装有第二电机7,所述第二电机7的输出端与螺杆8传动连接,可以带动滑块15在滑槽内移动,从而使得滑块15移动到包装袋的位置。
本实施例中,优选的,所述固定架1远离第一电机2的一侧设置有放置台6,所述放置台6顶部设置有称重器,可以对包装盒进行检测,看包装盒内部的包装袋重量是否达标。
工作原理:使用时,虾滑包装袋被转移到固定板14内部的固定处,真空机本体3转动进行接取多个虾滑包装袋,然后使用抽气管13,使得虾滑包装袋被抽真空,抽完真空后,将封口器12内部的加热管靠近虾滑包装袋封口处,使得加热管进行热封封口,然后使用压板11将完成真空封口的包装袋进行压扁,包装袋得到压扁整形处理,使得虾滑的包装过程完成,完成后,包装袋掉入传送带4上,启动第一电机2,电机带动主动辊21转动,主动辊21带动传送带4转动,传送带4带动从动辊20转动,从而使得传送带4带动包装袋移动,在包装盒内装满包装袋后,启动第二电机7,第二电机7带动螺杆8转动,螺杆8带动滑块15移动,从而移动到包装袋的位置,然后启动第三电机19,第三电机19带动转轴17转动,转动带动固定块22,固定块22带动固定轴,固定轴带动挡板5向下靠近传送带4,挡住向前传送的包装袋,包装盒内装满后,下方的称重器显示出一箱的重量,如达标后将其拿走,再放上新的包装盒,如不达标,则包装盒内有不达标的残次品,可拿到一边进行检查,放上新的包装盒后,再启动第三电机19,带动挡板5向上,使得包装袋继续传送。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种虾滑生产线用真空机,包括固定架(1)和底座(9),其特征在于:所述固定架(1)内设置有传送带(4),所述固定架(1)顶部的一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块(15),所述滑槽内设置有驱动机构,所述滑块(15)的顶部设置有安装槽(16),所述安装槽(16)内转动安装有转轴(17),所述转轴(17)上固定安装有固定块(22),所述固定块(22)靠近传送带(4)的一侧固定安装有固定柱(18),所述固定柱(18)靠近传送带(4)的一侧固定安装有挡板(5),所述滑块(15)的一侧固定安装有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出端与转轴(17)传动连接,所述底座(9)顶部转动安装有真空机本体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种虾滑生产线用真空机,其特征在于:所述固定架(1)远离挡板(5)的一侧固定安装有第一电机(2),所述固定架(1)内转动安装有主动辊(21)和从动辊(20),所述第一电机(2)的输出端与主动辊(21)的一端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种虾滑生产线用真空机,其特征在于:所述真空机本体(3)的底部设置有固定板(14),所述固定板(14)远离真空机本体(3)的一侧转动安装有翻板(10),所述翻板(10)靠近固定板(14)的一侧固定安装有压板(11),所述压板(11)的顶部固定安装有封口器(12),所述封口器(12)内设置有加热管。
4.根据权利要求3所述的一种虾滑生产线用真空机,其特征在于:所述真空机本体(3)与固定板(14)之间连通设置有抽气管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种虾滑生产线用真空机,其特征在于:所述驱动机构包括螺杆(8)和第二电机(7),所述螺杆(8)转动安装在滑槽内,所述螺杆(8)贯穿滑块(15),所述螺杆(8)与滑块(15)螺纹连接,所述固定架(1)靠近挡板(5)的一侧固定安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端与螺杆(8)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种虾滑生产线用真空机,其特征在于:所述固定架(1)远离第一电机(2)的一侧设置有放置台(6),所述放置台(6)顶部设置有称重器。
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