CN210028091U - 一种布匹真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布匹真空包装机，属于包装机械的领域，其包括机架、第一传送装置和抽真空装置，第一传送装置固定安装在机架上，第一传送装置两侧的机架上滑动安装有抽真空装置，抽真空装置包括第一壳体、抽真空口、抽真空管、热封机构和裁切机构；第一壳体滑动安装在机架上，抽真空口开设在第一壳体上，远离第一传送装置的一侧的抽真空口连接有抽真空管，热封机构安装在第一壳体的空腔内，裁切机构安装在第一壳体的空腔内，热封机构与裁切机构沿着靠近第一传送装置向远离第一传送装置平行设置。本实用新型具有将布匹抽真空以减小体积从而方便储存、运输的效果。

Description

一种布匹真空包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械的技术领域，尤其是涉及一种布匹真空包装机。

背景技术

布料是日常生活中频繁接触的材料，广泛应用于服装、家装、配饰等领域。目前布料的生产工艺中，一般在布料生产完成后，需要经过一段时间的仓储或者运输才会进入下一道加工工序，因此一般会对打卷后的布匹进行适当包装，以方便运输和减少外界环境对布匹质量的影响。

现有的布匹包装一般采用人工包装的方式，即当布匹打卷完成后，将布匹从打卷机上取下，再通过人工将布匹套入包装膜内，将布匹装入后再将包装膜的两端打结，完成布匹的简易包装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当工人将布匹放入包装膜内并打结的时候，难以避免空气进入包装膜内，当包装膜内存在空气时，包装膜会鼓起，使包装后的布匹体积变大，不利于储存和运输。因此，需要一种可以将布匹密封并抽取真空的包装机械，以利于布匹的储存和运输。

实用新型内容

本实用新型提供一种布匹真空包装机，其通过抽取包装内的空气，并对布匹的两端进行密封达到将布匹真空包装的目的。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布匹真空包装机，包括机架，还包括第一传送装置和抽真空装置，所述第一传送装置固定安装在所述机架上，所述第一传送装置两侧的所述机架上滑动安装有抽真空装置，所述抽真空装置包括第一壳体、抽真空口、抽真空管、热封机构和裁切机构；所述第一壳体滑动安装在所述机架上，所述抽真空口开设在所述第一壳体上，远离所述第一传送装置的一侧的所述抽真空口连接有所述抽真空管，所述热封机构安装在所述第一壳体的空腔内，所述裁切机构安装在所述第一壳体的空腔内，所述热封机构与所述裁切机构沿着靠近所述第一传送装置向远离所述第一传送装置依次设置。

通过采用上述技术方案，当已经初步包装入外包装膜内的布匹从来料端经由第一传送装置传送到抽真空装置处，抽真空装置移动到布匹两端，抽真空管内存在负压，抽真空管内的负压通过抽真空口抽取布匹外包装内的空气，当抽取真空完成后，由热封机构对布匹两端的外包装膜进行热封以达到密封的效果，当热封完成后再由裁切机构将多余的外包装膜切除，且被切除的外包装膜经由抽真空口被抽真空管吸走。抽真空完成后，抽真空装置恢复原位，布匹由第一传送装置传送至下一道工序。

本实用新型进一步设置为：所述热封机构包括第一气缸、金属压块和加热组件，所述第一气缸固定安装在所述第一壳体上，且位于靠近布匹来料端的外壁上，所述金属压块固定安装在所述第一气缸的活塞杆上，所述第一气缸的活塞杆贯穿所述第一壳体，所述加热组件固定安装在所述第一壳体上，且位于所述第一壳体远离布匹来料端的内壁上。

通过采用上述技术方案，当布匹外包装内的空气被抽取完成后，第一气缸内的活塞杆推动金属压块至加热组件处，使金属压块和加热组件紧密抵接，并将布匹端面处的外包装膜夹合在金属压块和加热组件之间，使外包装膜的内壁紧密接触并受热粘结，外包装膜受热一段时间后实现密封，再通过裁切机构将多余的外包装膜切除，裁切完成后第一气缸内的活塞杆拉动金属压块回复原位。

本实用新型进一步设置为：所述裁切机构包括第二气缸和裁切刀片，所述第二气缸固定安装在所述第一壳体上，且位于远离布匹来料端的外壁上，所述裁切刀片固定安装在所述第二气缸的活塞杆上，所述第二气缸的活塞杆贯穿所述第一壳体，所述裁切刀片与所述加热组件沿着靠近所述第一传送装置向远离所述第一传送装置依次平行设置。

通过采用上述技术方案，当外包装两端的包装膜已经密封完成后，第二气缸内的活塞杆将裁切刀片推动至金属压块处，使裁切刀片的刀口与金属压块紧密抵接，将多余的外包装膜的切除，且由于裁切刀片与加热组件平行设置，因此裁切刀片会被加热组件加热，更容易切除外包装膜，降低了由于刀口变钝导致的多余外包装膜切除不完全的可能。

本实用新型进一步设置为：所述布匹真空包装机还包括第二传送装置和端面处理装置，所述第二传送装置固定安装在所述机架上，且与所述第一传送装置沿着布匹传送方向依次排列，所述第二传送装置的传送方向与所述第一传送装置的传送方向相同，所述第二传送装置两侧的所述机架上滑动安装有端面处理装置。

通过采用上述技术方案，当密封完成后的布匹，其两端的外包装膜存在明显的凸起，不方便储存和运输。因此当布匹被抽真空密封后，由第一传送装置传送至第二传送装置处，再由第二传送装置将布匹传送至端面处理装置处，端面处理装置移动到布匹两端，对布匹的端面进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述端面处理装置包括第二壳体、加热部件和平整机构，所述第二壳体滑动安装在所述机架上，所述加热部件固定安装在所述第二壳体上，且位于远离所述第二传送装置一侧的内壁上，所述平整机构固定安装在所述第二壳体上，且位于远离所述第二传送装置一侧的内壁上，所述加热部件与所述平整机构沿着布匹传送方向依次排列。

通过采用上述技术方案，经由第二传送装置将密封完成后的布匹传送至端面处理装置处，端面处理装置移动到布匹两端，由于加热部件和平整机构沿着布匹传送方向依次排列，因此先由加热部件加热布匹的两端的外包装膜，使之受热软化，再由平整机构将布匹两端的外包装膜平整定型，使布匹两端平整且易于运输、存储。

本实用新型进一步设置为：所述平整机构包括第三气缸和金属平整块，所述第三气缸固定安装在所述第二壳体上，且位于远离所述第二传送装置一侧的外壁上，所述金属平整块固定安装在所述第三气缸的活塞杆上，所述第三气缸的活塞杆贯穿所述第二壳体。

通过采用上述技术方案，当布匹经由第二传送装置传送至平整机构处，此时布匹的两端面的外包装膜已经受热软化，第三气缸内的活塞杆推动金属平整块至布匹端面，使金属平整块与布匹的端面抵接，并对布匹的端面施加一定的力，而此时金属平整块的温度较低，可以实现端面外包装膜的快速冷却定型。

本实用新型进一步设置为：所述第一传送装置包括第一转轴安装架，所述第一转轴安装架固定安装在所述机架上，所述第一转轴安装架靠近布匹来料端固定安装有第一转轴安装块，所述第一转轴安装架远离布匹来料端固定安装有第二转轴安装块，所述第一转轴安装块内转动安装有第一从动转轴，所述第二转轴安装块内转动安装有第一主动转轴，所述第一主动转轴的一端连接有第一传送电机，所述第一传送电机固定安装在地面上，所述第一主动转轴和所述第一从动转轴上安装有传送带；所述第一转轴安装架靠近所述第一传送电机的一侧固定安装有第一棘轮开关，所述机架上固定安装有第一托举装置，所述第一棘轮开关靠近布匹来料端，所述第一托举装置远离布匹来料端，所述抽真空口朝向所述第一托举装置。

通过采用上述技术方案，第一传送电机带动第一主动转轴转动，第一主动转轴带动传送带转动，传送带带动第一从动转轴转动，且由于第一传送装置一直保持运行状态，而抽真空、热塑封、裁切等操作都需要持续一定时间，则需要棘轮开关和托举装置；当布匹被传送至第一棘轮开关处，触动第一棘轮开关，第一棘轮开关输送给第一托举装置一信号，再根据第一传送装置的运行速度和第一棘轮开关与第一托举装置的距离设置一延迟时间，确保当布匹被传送至第一托举装置上方时，第一托举装置正好上升，将布匹托举至与抽真空装置齐平的位置，进行抽真空操作，再根据抽真空所需时间设置第一托举装置上升的持续时间，当抽真空操作完成后第一托举装置下降，布匹回到第一传送装置上，由第一传送装置传送至下一道工序。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定安装有阻截装置，所述加热部件朝向所述阻截装置，所述机架上还固定安装有第二托举装置，所述平整机构朝向所述第二托举装置。

通过采用上述技术方案，由于端面处理装置加热布匹两端的外包装膜和平整定型均需要一定时间，因此当已经抽真空处理后的布匹被第二传送装置传送至加热部件处，由阻截装置将布匹阻截，使布匹两端与加热部件齐平并被加热部件加热一端时间，使布匹两端的外包装膜受热、充分软化，然后阻截装置下降，布匹由第二传送装置传送至平整机构处，由第二托举装置将布匹托举至与平整机构齐平，由平整机构对布匹的两个端面进行平整操作，平整操作完成后第二托举装置下降，布匹由第二传送装置传送至下一道工序。

本实用新型进一步设置为：所述第二传送装置包括第二转轴安装架，所述第二转轴安装架固定安装在所述机架上，所述第二转轴安装架靠近布匹来料端固定安装有第三转轴安装块，所述第二转轴安装架远离布匹来料端固定安装有第四转轴安装块，所述第三转轴安装块内转动安装有第二从动转轴，所述第四转轴安装块内转动安装有第二主动转轴，所述第二主动转轴的一端连际有第二传送电机，所述第二传送电机固定安装在地面上，所述第二主动转轴和所述第二从动转轴上安装有传送带；所述第二转轴安装架靠近所述第二传送电机的一侧固定安装有第二棘轮开关和第三棘轮开关，所述第二棘轮开关靠近布匹来料端，所述第二托举装置远离布匹来料端，所述阻截装置位于所述第二棘轮开关与所述第二托举装置之间，所述第三棘轮开关位于所述阻截装置与所述第二托举装置之间。

通过采用上述技术方案，第二传送电机带动第二主动转轴转动，第二主动转轴带动传送带转动，传送带带动第二从动转轴转动；当布匹被传送至第二棘轮开关处，触动第二棘轮开关，第二棘轮开关输送给阻截装置一信号，阻截装置上升，根据第二传送装置的运行速度和加热组件加热、软化布匹两端外包装膜所需的时间设置一持续时间，当加热、软化完成后阻截装置下降，布匹被第二传送装置传送至第三棘轮开关处，触动第三棘轮开关，第三棘轮开关给第二托举装置一信号，再根据第二传送装置的运行速度和第三棘轮开关与第二托举装置的距离设置一延迟时间，确保当布匹正好被传送至第二托举装置上方时，第二托举装置上升，将布匹托举至与平整机构齐平的位置，进行端面平整操作，再根据平整操作所需时间设置一第二托举装置上升的持续时间，当平整操作完成后第二托举装置下降，布匹回到第二传送装置上，由第二传送装置传送至下一道工序。

本实用新型进一步设置为：所述阻截装置包括固定设置在所述机架上的第四气缸，固定在所述第四气缸的活塞杆上的轮架，可转动连接在所述轮架上的滚轮，所述滚轮的直径大于所述轮架的宽度。

通过采用上述技术方案，当布匹被阻截装置阻截时，由于第二传送装置还在不停运转，因此会带动布匹旋转，而由于滚轮的直径大于轮架的宽度，因此布匹与阻截装置上的滚轮接触，形成转动相对运动，而不是滑动相对运动，降低了外包装膜损伤的可能，布匹的转动也使得布匹两端的外包装膜受热更均匀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置第一传送装置和抽真空装置，可以将已经初步包装入外包装膜内的布匹完成抽真空密封，方便运输和存储且隔绝雨水和水汽影响；

2.通过设置第二传送装置和端面处理装置，可以将已经抽真空密封完毕的布匹两端进行平整处理，得到两端平整、方便运输的布匹；

3.通过设置多个棘轮开关，使之与阻截装置和托举装置相配合，基本完成全自动无人值守化操作，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中第一传送装置和抽真空装置的俯视图；

图3是本实用新型中第二传送装置和端面处理装置的俯视图；

图4是本实用新型中抽真空装置的结构示意图；

图5是本实用新型中端面处理装置的结构示意图；

图6是本实用新型中阻截装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、第一传送装置；21、第一转轴安装架；211、第一转轴安装块；212、第二转轴安装块；213、第一从动转轴；214、第一主动转轴；22、第一传送电机；231、第一传送带；232、第二传送带；233、第三传送带；234、第四传送带；24、第一棘轮开关；25、第一托举装置；26、第一丝杆电机；261、第一丝杆；262、第一丝杆块；3、第二传送装置；31、第二转轴安装架；311、第三转轴安装块；312、第四转轴安装块；313、第二从动转轴；314、第二主动转轴；32、第二传送电机；331、第五传送带；332、第六传送带；333、第七传送带；334、第八传送带；34、第二棘轮开关；35、第三棘轮开关；36、第二托举装置；37、第二丝杆电机；371、第二丝杆；372、第二丝杆架；38、阻截装置；381、第四气缸；382、轮架；383、滚轮；4、抽真空装置；41、第一壳体；411、抽真空口；412、抽真空管；42、热封机构；421、第一气缸；422、金属压块；423、加热组件；43、裁切机构；431、第二气缸；432、裁切刀片；5、端面处理装置；51、第二壳体；52、平整机构；521、第三气缸；522、金属平整块；53、加热部件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种布匹真空包装机，包括机架1、第一传送装置2、第二传送装置3、抽真空装置4和端面处理装置5，机架1上分别安装有第一传送装置2、抽真空装置4、第二传送装置3和端面处理装置5；其中：

第一传送装置2包括第一转轴安装架21，第一转轴安装架21固定安装在机架1上，第一转轴安装架21靠近布匹来料端固定安装有第一转轴安装块211，第一转轴安装架21远离布匹来料端固定安装有第二转轴安装块212，第一转轴安装块211内转动安装有第一从动转轴213，第二转轴安装块212内转动安装有第一主动转轴214，第一主动转轴214的一端与第一传送电机22的转轴键连接，第一传送电机22固定安装在地面上，第一主动转轴214和第一从动转轴213上依次安装有第一传送带231、第二传送带232、第三传送带233和第四传送带234。

第一转轴安装架21上固定安装有第一棘轮开关24，且位于第三传送带233靠近第一传送电机22的一侧，机架1上固定安装有三个第一托举装置25，第一托举装置25为气动托举架，且包括气缸和第一托举架，气缸固定安装在机架1上，气缸的活塞杆上固定安装有第一托举架，三个气动托举架分别固定安装在第一传送带231与第一传送电机22之间的机架1上、第二传送带232与第三传送带233之间的机架1上、第四传送带234与抽真空装置4之间的机架1上，第一棘轮开关24靠近布匹来料端，第一托举装置25远离布匹来料端。

地面上固定安装有第一丝杆电机26，第一丝杆电机26的转轴上键连接安装有第一丝杆261，第一丝杆261远离第一丝杆电机26的一端转动安装在机架1上，第一丝杆261上设置有从第一丝杆261的中间点向第一丝杆261的两端旋进方向相反的螺纹，第一丝杆261的两端均通过螺纹连接安装有第一丝杆块262，第一丝杆块262的侧壁与机架1的侧壁抵接，第一丝杆块262上固定安装有抽真空装置4。

如图3所示，抽真空装置4包括第一壳体41，第一壳体41固定安装在第一丝杆块262上，第一壳体41的内部存在空腔，第一壳体41上开设有抽真空口411，且抽真空口411与第一壳体41内部的空腔相连通，远离第一传送装置2的一侧的抽真空口411连接有抽真空管412，第一壳体41内部的空腔内安装有热封机构42和裁切机构43，其中：

热封机构42包括第一气缸421、金属压块422和加热组件423，第一气缸421固定安装在第一壳体41靠近布匹来料端的外壁上，第一气缸421的活塞杆贯穿第一壳体41的侧壁并与设置在第一壳体41内部空腔内的金属压块422相连，加热组件423固定安装在第一壳体41远离布匹来料端的内壁上，加热组件423为电加热块且通过电线与电源相连，电加热块与金属压块422形成热密封口。

裁切机构43包括第二气缸431和裁切刀片432，第二气缸431固定安装在第一壳体41远离布匹来料端的外壁上，第二气缸431的活塞杆贯穿第一壳体41的侧壁并与设置在第一壳体41内部空腔内的裁切刀片432相连，裁切刀片432与金属压块422形成裁切口，裁切刀片432与电加热块沿着远离第一传送装置2向靠近第一传送装置2平行设置。

如图1和图4所示，第二传送装置3包括第二转轴安装架31，第二转轴安装架31固定安装在机架1上，第二转轴安装架31靠近布匹来料端固定安装有第三转轴安装块311，第二转轴安装架31远离布匹来料端固定安装有第四转轴安装块312，第三转轴安装块311内转动安装有第二从动转轴313，第四转轴安装块312内转动安装有第二主动转轴314，第二主动转轴314的一端与第二传送电机32的转轴键连接，第二传送电机32固定安装在地面上，第二主动转轴314和第二从动转轴313上依次安装有第五传送带331、第六传送带332、第七传送带333和第八传送带334。

第二转轴安装架31上固定安装有第二棘轮开关34，且位于第七传送带333靠近第二传送电机32的一侧，机架1上还固定安装有三个第二托举装置36，第二托举装置36为气动托举架，且包括气缸和第二托举架，气缸固定安装在机架1上，气缸的活塞杆上固定安装有第二托举架，三个气动托举架分别固定安装在第五传送带331与第二传送电机32之间的机架1上、第六传送带332与第七传送带333之间的机架1上、第八传送带334与端面处理装置5之间的机架1上；机架1上还固定安装有阻截装置38（如图6所示），第二棘轮开关34靠近布匹来料端，第二托举装置36远离布匹来料端，阻截装置38位于第二棘轮开关34与第二托举装置36之间，第三棘轮开关35位于阻截装置38与第二托举装置36之间。

地面上固定安装有第二丝杆电机37，第二丝杆电机37的转轴上键连接安装有第二丝杆371，第二丝杆371的另一端转动安装在机架1上，第二丝杆371上设置有从第二丝杆371的中间点向第二丝杆371的两端旋进方向相反的螺纹，第二丝杆371的两端均通过螺纹连接安装有第二丝杆架372，第二丝杆架372的侧壁与机架1的侧壁抵接，第二丝杆架372上固定安装有端面处理装置5。

如图5所示，端面处理装置5包括第二壳体51，第二壳体51固定安装在第二丝杆架372上，第二壳体51上安装有平整机构52，第二壳体51的内部存在空腔，第二壳体51内部空腔内安装有加热部件53，其中：加热部件53为圆柱形电加热块且通过电线与电源相连，圆柱形电加热块设置在第二壳体51远离第二传送装置3一侧的内壁上；平整机构52包括第三气缸521和金属平整块522，第三气缸521固定连接在第二壳体51远离第二传送装置3一侧的外壁上，第三气缸521的活塞杆贯穿第二壳体51并与设置在第二壳体51内部空腔内的金属平整块522相连。

如图6所示，阻截装置38包括固定设置在机架1上的第四气缸381，固定安装在第四气缸381的活塞杆上的轮架382，通过轴承连接在轮架382上的滚轮383，滚轮383的直径大于轮架382的宽度。

本实施例的实施原理为：

第一步，当已经初步包装入外包装膜内的布匹从来料端经由第一传送装置2传送到第一棘轮开关24处，触发第一棘轮开关24，第一棘轮开关24给第一托举装置25一信号，根据第一传送装置2的运行速度和第一棘轮开关24与第一托举装置25的距离设置有延迟时间，当布匹被传送至第一托举装置25上方时，第一托举装置25正好上升，将布匹托举至与抽真空口411齐平的位置；

第二步，第一丝杆电机26启动，带动第一丝杆261转动，第一丝杆261转动带动两个第一丝杆块262相互靠近，并带动固定安装在第一丝杆块262上的抽真空装置4，将其推移至靠近布匹的端面处，由于抽真空管412内存在负压，抽真空管412内的负压通过抽真空口411抽取外包装膜内的空气，抽取真空完成后，第一气缸421内的活塞杆推动金属压块422至加热组件423处，使金属压块422和加热组件423抵接，并将布匹端面处的外包装膜夹合在金属压块422和加热组件423之间，使外包装膜的内壁紧密接触并受热粘结，一段时间后实现密封；密封完成后第二气缸431内的活塞杆将裁切刀片432推动至金属压块422处，使裁切刀片432的刀口与金属压块422抵接，将多余的外包装膜切除，裁切完成后第一气缸421内的活塞杆拉动金属压块422回复原位，第二气缸431内的活塞杆拉动裁切刀片432回复原位，且被切除的外包装膜被抽真空口吸走；抽真空步骤完成后第一托举装置25下降回复原位，抽真空装置4在第一丝杆电机26的驱动下回复原位，布匹回到第一传送装置2上，由第一传送装置2传送至下一道工序，此时布匹两端外包装膜存在明显凸起；

第三步，抽真空处理完成后的布匹被第一传送装置2传送至第二传送装置3上，触动第二棘轮开关34，第二棘轮开关34给阻截装置38信号，阻截装置38上升，再根据第二传送装置3的运行速度和加热部件53加热、软化布匹的两端面的外包装膜所需的时间设置一持续时间，当布匹被第二传送装置3传送至加热部件53处时，第二丝杆电机37启动，带动第二丝杆371转动，第二丝杆371转动带动两个第二丝杆架372相互靠近，并带动固定安装在第二丝杆架372上的端面处理装置5，将其推移至靠近布匹的端面处，加热部件53开始对布匹的两端面的外包装膜加热，加热过程中布匹在第二传送装置3和阻截装置38上滚轮383的作用下持续旋转，当加热、软化完成后阻截装置38下降，经由第二传送装置3传送至下一道工序，此时布匹的两端的外包装膜已经充分受热软化；

第四步，布匹被第二传送装置3传送至第三棘轮开关35处，触动第三棘轮开关35，第三棘轮开关35给第二托举装置36信号，且根据第二传送装置3的运行速度和第三棘轮开关35与第二托举装置36的距离设置一延迟时间，当布匹被传送至第二托举装置36的上方时，第二托举装置36正好上升，将布匹托举至与平整机构52齐平的位置，第三气缸521内的活塞杆推动金属平整块522至布匹端面，使金属平整块522与布匹的端面抵紧，并对布匹端面施加一定的力，而此时金属平整块522的温度较低，可以使布匹两端的外包装膜快速冷却定型，平整定型完成后，第二托举装置36下降回复原位，第三气缸521内的活塞杆拉动金属平整块522回复原位，端面处理装置5在第二丝杆电机37的驱动下回复原位。至此，布匹的真空包装完成，得到两端平整、易于运输、存储且隔绝雨水和水汽影响的真空包装的布匹。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布匹真空包装机，包括机架(1)，其特征在于：还包括第一传送装置(2)和抽真空装置(4)，所述第一传送装置(2)固定安装在所述机架(1)上，所述第一传送装置(2)两侧的所述机架(1)上滑动安装有抽真空装置(4)，所述抽真空装置(4)包括第一壳体(41)、抽真空口(411)、抽真空管(412)、热封机构(42)和裁切机构(43)；所述第一壳体(41)滑动安装在所述机架(1)上，所述抽真空口(411)开设在所述第一壳体(41)上，远离所述第一传送装置(2)的一侧的所述抽真空口(411)连接有所述抽真空管(412)，所述热封机构(42)安装在所述第一壳体(41)的空腔内，所述裁切机构(43)安装在所述第一壳体(41)的空腔内，所述热封机构(42)与所述裁切机构(43)沿着靠近所述第一传送装置(2)向远离所述第一传送装置(2)依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种布匹真空包装机，其特征在于：所述热封机构(42)包括第一气缸(421)、金属压块(422)和加热组件(423)，所述第一气缸(421)固定安装在所述第一壳体(41)上，且位于靠近布匹来料端的外壁上，所述金属压块(422)固定安装在所述第一气缸(421)的活塞杆上，所述第一气缸(421)的活塞杆贯穿所述第一壳体(41)，所述加热组件(423)固定安装在所述第一壳体(41)上，且位于所述第一壳体(41)远离布匹来料端的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种布匹真空包装机，其特征在于：所述裁切机构(43)包括第二气缸(431)和裁切刀片(432)，所述第二气缸(431)固定安装在所述第一壳体(41)上，且位于远离布匹来料端的外壁上，所述裁切刀片(432)固定安装在所述第二气缸(431)的活塞杆上，所述第二气缸(431)的活塞杆贯穿所述第一壳体(41)，所述裁切刀片(432)与所述加热组件(423)沿着靠近所述第一传送装置(2)向远离所述第一传送装置(2)依次平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种布匹真空包装机，其特征在于：还包括第二传送装置(3)和端面处理装置(5)，所述第二传送装置(3)固定安装在所述机架(1)上，且与所述第一传送装置(2)沿着布匹传送方向依次排列，所述第二传送装置(3)的传送方向与所述第一传送装置(2)的传送方向相同，所述第二传送装置(3)两侧的所述机架(1)上滑动安装有端面处理装置(5)。

5.根据权利要求4所述的一种布匹真空包装机，其特征在于：所述端面处理装置(5)包括第二壳体(51)、加热部件(53)和平整机构(52)，所述第二壳体(51)滑动安装在所述机架(1)上，所述加热部件(53)固定安装在所述第二壳体(51)上，且位于远离所述第二传送装置(3)一侧的内壁上，所述平整机构(52)固定安装在所述第二壳体(51)上，且位于远离所述第二传送装置(3)一侧的内壁上，所述加热部件(53)与所述平整机构(52)沿着布匹传送方向依次排列。

6.根据权利要求5所述的一种布匹真空包装机，其特征在于：所述平整机构(52)包括第三气缸(521)和金属平整块(522)，所述第三气缸(521)固定安装在所述第二壳体(51)上，且位于远离所述第二传送装置(3)一侧的外壁上，所述金属平整块(522)固定安装在所述第三气缸(521)的活塞杆上，所述第三气缸(521)的活塞杆贯穿所述第二壳体(51)。

7.根据权利要求6所述的一种布匹真空包装机，其特征在于：所述第一传送装置(2)包括第一转轴安装架(21)，所述第一转轴安装架(21)固定安装在所述机架(1)上，所述第一转轴安装架(21)靠近布匹来料端固定安装有第一转轴安装块(211)，所述第一转轴安装架(21)远离布匹来料端固定安装有第二转轴安装块(212)，所述第一转轴安装块(211)内转动安装有第一从动转轴(213)，所述第二转轴安装块(212)内转动安装有第一主动转轴(214)，所述第一主动转轴(214)的一端连接有第一传送电机(22)，所述第一传送电机(22)固定安装在地面上，所述第一主动转轴(214)和所述第一从动转轴(213)上安装有传送带；所述第一转轴安装架(21)靠近所述第一传送电机(22)的一侧固定安装有第一棘轮开关(24)，所述机架(1)上固定安装有第一托举装置(25)，所述第一棘轮开关(24)靠近布匹来料端，所述第一托举装置(25)远离布匹来料端，所述抽真空口(411)朝向所述第一托举装置(25)。

8.根据权利要求7所述的一种布匹真空包装机，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有阻截装置(38)，所述加热部件(53)朝向所述阻截装置(38)，所述机架(1)上还固定安装有第二托举装置(36)，所述平整机构(52)朝向所述第二托举装置(36)。

9.根据权利要求8所述的一种布匹真空包装机，其特征在于：所述第二传送装置(3)包括第二转轴安装架(31)，所述第二转轴安装架(31)固定安装在所述机架(1)上，所述第二转轴安装架(31)靠近布匹来料端固定安装有第三转轴安装块(311)，所述第二转轴安装架(31) 远离布匹来料端固定安装有第四转轴安装块(312)，所述第三转轴安装块(311)内安装有第二从动转轴(313)，所述第四转轴安装块(312)内安装有第二主动转轴(314)，所述第二主动转轴(314)的一端连接有第二传送电机(32)，所述第二传送电机(32)固定安装在地面上，所述第二主动转轴(314)和所述第二从动转轴(313)上安装有传送带；所述第二转轴安装架(31)靠近所述端面处理装置(5)的一侧固定安装有第二棘轮开关(34)和第三棘轮开关(35)，所述第二棘轮开关(34)靠近布匹来料端，所述第二托举装置(36)远离布匹来料端，所述阻截装置(38)位于所述第二棘轮开关(34)与所述第二托举装置(36)之间，所述第三棘轮开关(35)位于所述阻截装置(38)与所述第二托举装置(36)之间。

10.根据权利要求8或9任一所述的一种布匹真空包装机，其特征在于：所述阻截装置(38)包括固定设置在所述机架(1)上的第四气缸(381)，固定在所述第四气缸(381)的活塞杆上的轮架(382)，可转动连接在所述轮架(382)上的滚轮(383)，所述滚轮(383)的直径大于所述轮架(382)的宽度。

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