CN214566423U - 一种全自动输送真空包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动输送真空包装装置,包括真空包装装置本体,所述真空包装装置本体包括传送带、卷筒、压杆、抽真空箱、抽真空泵、切割柱和凹槽,所述传送带的底端安装有支撑腿,所述传送带的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部铺设有底层包装膜,所述传送带的一侧设置有支架,所述支架的前端安装有卷筒和压杆,所述卷筒的表面卷装有顶层包装膜,所述压杆的表面设置有压环,所述支架的中间设置有横杆和抽真空泵,所述横杆的一端的底部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有抽真空箱,该全自动输送真空包装装置加工效率高,制造成本低,真空包装后可以自动进行密封和分割,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空包装设备技术领域,具体为一种全自动输送真空包装装置。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
但是目前市场上常见的真空包装装置效率较低,往往只能单独的对食品包装袋进行抽真空,难以满足大量生产需求,严重拉慢了整条生产线的生产效率,从而需要更多的真空包装装置,提高了生产成本。
另一方面,常规的真空包装机自动化程度低,需要人工辅助使用,增加了人力成本,且容错率较低,难以满足正常工厂需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种全自动输送真空包装装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型加工效率高,制造成本低,真空包装后可以自动进行密封和分割,自动化程度高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种全自动输送真空包装装置,包括真空包装装置本体,所述真空包装装置本体包括传送带、卷筒、压杆、抽真空箱、抽真空泵、切割柱和凹槽,所述传送带的底端安装有支撑腿,所述传送带的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部铺设有底层包装膜,所述传送带的一侧设置有支架,所述支架的前端安装有卷筒和压杆,所述卷筒的表面卷装有顶层包装膜,所述压杆的表面设置有压环,所述支架的中间设置有横杆和抽真空泵,所述横杆的一端的底部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有抽真空箱,所述抽真空箱的底端安装有加热块,所述抽真空箱的内部设置有空腔,所述抽真空箱的顶端连接有气管,所述支架的后端设置有切割柱,所述切割柱的表面安装有刀片,所述支架的表面安装有电源线和开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卷筒和压杆均与传送带相平行安装。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压环的表面与凹槽的顶端相贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述空腔通过气管与抽真空泵相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刀片整体呈环形,所述加热块与凹槽的顶端相贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电源线通过电线与开关连接,开关通过电线与抽真空泵、伸缩杆和加热块连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种全自动输送真空包装装置,包括真空包装装置本体,所述真空包装装置本体包括支架、卷筒、顶层包装膜、压杆、抽真空箱、横杆、抽真空泵、气管、开关、支撑腿、传送带、伸缩杆、电源线、刀片、切割柱、加热块、空腔、压环、底层包装膜、凹槽。
1.该全自动输送真空包装装置将传送带上面开设有多个凹槽,将凹槽的内部铺设上底层包装膜,待加工的食品放置在底层包装膜的顶部,然后通过卷筒再向上面铺设顶层包装膜,从而实现同时对两列多个凹槽内的食品进行抽真空包装,加工效率更高。
2.该全自动输送真空包装装置将热压装置和抽真空设备集合为整体,利用抽真空箱内的加热快对顶层包装膜和底层包装膜进行密封,从而降低了设备的制造成本。
3.该全自动输送真空包装装置真空包装后可以利用切割柱表面的刀片对抽真空后的包装袋自动进行分割,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动输送真空包装装置的外形的结构示意图;
图2为本实用新型一种全自动输送真空包装装置的抽真空箱的结构示意图;
图3为本实用新型一种全自动输送真空包装装置的卷筒部分结构示意图;
图4为本实用新型一种全自动输送真空包装装置的凹槽部分的结构示意图;
图中:1、支架;2、卷筒;3、顶层包装膜;4、压杆;5、抽真空箱;6、横杆;7、抽真空泵;8、气管;9、开关;10、支撑腿;11、传送带;12、伸缩杆;13、电源线;14、刀片;15、切割柱;16、加热块;17、空腔;18、压环;19、底层包装膜;20、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动输送真空包装装置,包括真空包装装置本体,所述真空包装装置本体包括传送带11、卷筒2、压杆4、抽真空箱5、抽真空泵7、切割柱15和凹槽20,所述传送带11的底端安装有支撑腿10,所述传送带11的顶部开设有凹槽20,所述凹槽20的内部铺设有底层包装膜19,所述传送带11的一侧设置有支架1,所述支架1的前端安装有卷筒2和压杆4,所述卷筒2的表面卷装有顶层包装膜3,所述压杆4的表面设置有压环18,所述支架1的中间设置有横杆6和抽真空泵7,所述横杆6的一端的底部安装有伸缩杆12,所述伸缩杆12的底端安装有抽真空箱5,所述抽真空箱5的底端安装有加热块16,所述抽真空箱5的内部设置有空腔17,所述抽真空箱5的顶端连接有气管8,所述支架1的后端设置有切割柱15,所述切割柱15的表面安装有刀片14,所述支架1的表面安装有电源线13和开关9。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卷筒2和压杆4均与传送带11相平行安装,卷筒向凹槽20的上方铺设顶层包装膜3。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压环18的表面与凹槽20的顶端相贴合,用以将顶层包装膜3和底层包装膜19粘连为整体。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述空腔17通过气管8与抽真空泵7相连通,将处于抽真空箱5底端的食品进行抽真空处理。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刀片14整体呈环形,所述加热块16与凹槽20的顶端相贴合,利用加热块16将顶层包装膜3和底层包装膜19融化粘连在一起。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电源线13通过电线与开关9连接,开关9通过电线与抽真空泵7、伸缩杆12和加热块16连接,且均通过现有的控制系统进行自动工作。
工作原理:该全自动输送真空包装装置由电源线接通外部电源为本装置提供电能,主要由传送带11、卷筒2、压杆4、抽真空箱5、抽真空泵7、切割柱15和凹槽20组成,对食品进行抽真空加工时,启动电源打开开关9,传送带11的顶端按顺序排列有多个凹槽20,凹槽20的内部铺设有一张完整的底层包装膜19,上一道工序会将每一份食品放置到凹槽20内,随着传送带11的向后端传送,凹槽20的顶端在压杆4的作用下与顶层包装膜3接触,顶层包装膜3从卷筒2的表面卷出,压在每一份食品的上方,然后到达抽真空箱5的底端,伸缩杆12带动抽真空箱5下移,抽真空箱5与凹槽20的顶端密闭贴合,然后抽真空泵7启动,通过气管8将抽真空箱5内的空气抽出,使顶层包装膜3与底层包装膜19将食品压在内部,达到真空状态,然后通过加热块16将顶层包装膜3和底层包装膜19加热后粘连为整体,实现密封效果,将热压装置和抽真空设备集合为整体,从而降低了该装置的制造成本,将加工食品抽真空并密封后伸缩杆12抬起,传送带11继续向后端移动,通过切割柱15表面的刀片14将加工后的包装袋按列切割,使每列的包装袋之间分开,便于后续工序进行分拣,该装置的伸缩杆12、抽真空泵7和加热块16均接入现有的控制系统进行工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种全自动输送真空包装装置,包括真空包装装置本体,其特征在于:所述真空包装装置本体包括传送带(11)、卷筒(2)、压杆(4)、抽真空箱(5)、抽真空泵(7)、切割柱(15)和凹槽(20),所述传送带(11)的底端安装有支撑腿(10),所述传送带(11)的顶部开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的内部铺设有底层包装膜(19),所述传送带(11)的一侧设置有支架(1),所述支架(1)的前端安装有卷筒(2)和压杆(4),所述卷筒(2)的表面卷装有顶层包装膜(3),所述压杆(4)的表面设置有压环(18),所述支架(1)的中间设置有横杆(6)和抽真空泵(7),所述横杆(6)的一端的底部安装有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的底端安装有抽真空箱(5),所述抽真空箱(5)的底端安装有加热块(16),所述抽真空箱(5)的内部设置有空腔(17),所述抽真空箱(5)的顶端连接有气管(8),所述支架(1)的后端设置有切割柱(15),所述切割柱(15)的表面安装有刀片(14),所述支架(1)的表面安装有电源线(13)和开关(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动输送真空包装装置,其特征在于:所述卷筒(2)和压杆(4)均与传送带(11)相平行安装。
3.根据权利要求1所述的一种全自动输送真空包装装置,其特征在于:所述压环(18)的表面与凹槽(20)的顶端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种全自动输送真空包装装置,其特征在于:所述空腔(17)通过气管(8)与抽真空泵(7)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种全自动输送真空包装装置,其特征在于:所述刀片(14)整体呈环形,所述加热块(16)与凹槽(20)的顶端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种全自动输送真空包装装置,其特征在于:所述电源线(13)通过电线与开关(9)连接,开关(9)通过电线与抽真空泵(7)、伸缩杆(12)和加热块(16)连接。
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CN202120772204.2U Active CN214566423U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种全自动输送真空包装装置 |
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