CN110606237A - 一种玩具装袋抽真空设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及真空包装技术领域，具体涉及一种玩具装袋抽真空设备。包括有工作台、传送机构、升降工作台、第一塑料膜上料机构、第二塑料膜上料机构、第一热封机构、裁切刀、真空包装机构和控制器；传送机构设置在工作台上，升降工作台位于在工作台上方，第一塑料膜上料机构安装在传送机构的工作面上，第二塑料膜上料机构安装在升降工作台的工作面上，第一热封机构弹性连接在升降工作台工作部的下方，裁切刀环绕第一热封机构四周设置，裁切刀固定安装在第一活动板上，控制器设置在工作台旁；该发明实现了自动装袋和自动抽真空的工作过程，可以同时处理多个待装袋抽真空的玩具，提高了工作效率。

Description

一种玩具装袋抽真空设备

技术领域

本发明涉及真空包装技术领域，具体涉及一种玩具装袋抽真空设备。

背景技术

真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的；目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等；可根据物品种类选择包装材料；常见的真空包装机，在对玩具包装过程中，因玩具体格较大，玩具包装袋的开口表面放在固定装置上容易起皱，开口表面在热封过程中因机器震动易产生晃动，使包装袋开口表面受热不均，导致热封准确性底，热封效果差。

中国专利CN21821494537.8公开了一种一种毛绒玩具的真空包装机，包括机箱，所述机箱顶端活动连接有机箱盖，后端与操作箱固定连接，所述机箱内左侧设置有真空腔，所述真空腔内设置有真空泵，真空腔顶端设置有固定装置，所述机箱盖内左侧固定连接有机箱盖门，所述机箱盖门位于真空腔的正上方，机箱盖门包括盖门框，所述盖门框靠近操作箱的一侧活动连接有门盖板，所述门盖板下端固定连接有热压块。本发明的真空包装机在包装毛绒玩具时，解决了因包装袋口表面受热不均、热封不准造成密封效果差的问题。

该专利公开的真空包装设备有一下缺陷：

该设备无法将玩具自动装袋，需人工将玩具装袋后再进行抽真空处理；

该设备抽真空过程复杂，需要人工进行多次操作，工作过程慢；

该设备一次只能对一个装袋玩具进行抽真空密封包装，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玩具装袋抽真空设备，该设备实现了自动装袋和自动抽真空的工作过程，减少了人员的工作步骤，而且该设备可以同时处理多个待装袋抽真空的玩具，大大提高了工作效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种玩具装袋抽真空设备，包括有工作台、传送机构、升降工作台、第一塑料膜上料机构、第二塑料膜上料机构、第一热封机构、裁切刀、真空包装机构和控制器；

传送机构设置在工作台上，升降工作台位于在工作台上方，第一塑料膜上料机构安装在传送机构的工作面上，第二塑料膜上料机构安装在升降工作台的工作面上，第一热封机构弹性连接在升降工作台工作部的下方，裁切刀环绕第一热封机构四周设置，裁切刀固定安装在第一活动板上，真空包装机构设置在工作台的工作面上；传送机构、升降工作台、第二塑料膜上料机构、第一热封机构、真空包装机构分别与控制器电连接，控制器设置在工作台旁；

传送机构包括有带式传输机，带式传输机的工作部套装在工作台的工作面上，带式传输机与控制器电连接；

第一塑料膜上料机构包括有第一滚轴和同步带传动机构，两个第一滚轴分别安装在工作台的两端，第一滚轴通过同步带传动机构与带式传输机的驱动部传动连接；

第二塑料膜上料机构包括有料架、第二滚轴和电机，两个料架固定安装在升降工作台工作部的两侧，两个第二滚轴分别安装在两个料架之间，电机固定安装在料架外侧，两个电机的输出轴分别与两个第二滚轴固定连接，电机与控制器电连接。

作为一种玩具装袋抽真空设备的优选方案，升降工作台包括有支撑柱、螺母、第一气缸、顶板和第一活动板；

支撑柱设置在顶板的四角上，支撑柱的底端固定安装在工作台的工作面上，螺母套装在支撑柱上，第一气缸的推杆固定安装在第一活动板上，第一气缸与控制器电连接，第一活动板可上下滑动的安装在支撑柱上，第一热封机构弹性连接在第一活动板的底面，裁切刀环绕第一热封机构四周设置比并与第一活动板的地面固定连接。

作为一种玩具装袋抽真空设备的优选方案，第一热封机构包括有第一弹性连接机构、压板、第一热封丝、移动限位块和固定限位块；

第一弹性连接机构贯穿安装在第一活动板上，第一弹性连接机构的底端与压板的上表面固定连接，第一热封丝设置在压板的下表面上，第一热封丝与控制器电连接，移动限位块固定安装在带式传输机的传送带上，移动限位块的长边与带式传输机的工作方向相互垂直，固定限位块固定安装在工作台的工作面上，固定限位块安装在带式传输机的两侧，固定限位块的长边与工作台的长边方向平行。

作为一种玩具装袋抽真空设备的优选方案，第一弹性连接机构还包括有第一导柱、第一复位弹簧、第一止动块和第一导套；

第一导柱的上端安装有第一止动块，第一导柱通过第一导套与第一活动板活动连接，第一复位弹簧套装在第一导柱上，第一导柱的下端与压板固定连接。

作为一种玩具装袋抽真空设备的优选方案，传送机构还包括有漫反射光电感应器和定位块，漫反射光电感应器固定安装在工作台的内侧面上，定位块固定安装在移动限位块的一端侧面上，漫反射光电感应器与定位块处在同一水平线上，漫反射光电感应器与控制器电连接。

作为一种玩具装袋抽真空设备的优选方案，工作台还包括有气缸架和压料板；

压料板固定安装在工作台的内侧表面上，压料板与工作台的工作面间隙配合，气缸架固定安装在工作台的外侧面上，气缸架的位置与压料板对应设置；

真空包装机构包括有抽真空机构、第二气缸、第二弹性连接机构和密封板，抽真空机构设置在压料板内；抽真空机构包括有真空槽、抽气孔和真空泵；真空槽设置在压料板内，抽气孔的工作端设置在真空槽的底部，抽气孔通过气管与真空泵的工作端连接；

第二气缸设置在真空槽的上方，第二气缸固定安装在气缸架上，第二气缸与控制器电连接；第二气缸包括有第二活动板；第二活动板固定安装在第二气缸的工作端，密封板通过第二弹性连接机构弹性连接在第二活动板的下方，密封板设置在真空槽的正上方。

作为一种玩具装袋抽真空设备的优选方案，真空包装机构还包括有第二热封机构，第二热封机构安装在第二活动板的下表面上；第二热封机构包括有第二热封丝和热封槽；热封槽设置在压料板上，与之位置对应的，第二活动板的下表面上安装有第二热封丝，第二热封丝与控制器电连接。

作为一种玩具装袋抽真空设备的优选方案，第二弹性连接机构包括有第二导柱、第二导套、第二止动块和第二复位弹簧；第二导柱的上端安装有第二止动块，第二导柱通过第二导套与第二活动板活动连接，第二复位弹簧套装在第二导柱上，第二导柱的下端与密封板固定连接。

本发明的有益效果：

工作人员将原料安装在第一滚轴上，从上料端拉出原料覆盖在带式传输机的工作面上，在将原料卷在第一滚轴的收料端上，通过同步带传动机构可以使第一塑料膜上料机构与传送机构同步传动工作，工作人员将原料放在第二滚轴上，从上料端拉出原料覆盖在升降工作台的工作面上，再讲原料收卷在第二滚轴的收料端上，通过两个固定在料架上的电机使得第二塑料膜上料机构可以完成放料和收料过程，工作人员通过工作台上的控制器使传送机构工作，传送机构的带式传输机开始转动，工作人员将玩具放到带式传输机的工作面上，带式传输机带着玩具开始位移，当玩具位移至升降工作台的正下方时，控制器向传送机构发出信号，传送机构的驱动部停止工作，同时控制器向升降工作台发出信号，第一活动板向下位移，升降工作台带着第二塑料膜上料机构上的原料与第一塑料膜上料机构上的原料配合将玩具包裹在两层原料之间，升降工作台上的第一热封机构向下移动工作，第一热封机构将两层原料的三边进行压紧，控制器向第一热封机构发出信号，第一热封机构将压紧后两侧原料的三边进行热封，这时升降工作台继续向下位移，升降工作台上的裁切刀向下位移，裁切刀沿着第一热封机构的外侧将第一热封机构热封后的包装袋从四边进行裁切，完成裁切后升降工作台向上复位，此时控制器向传送机构发出信号，传送机构继续工作，传送机构带着装袋后的玩具继续位移，当装袋后的玩具移动至真空包装机构下时，控制器向传送机构发出信号，传送机构的驱动部停止工作，同时控制器向真空包装机构发出信号，真空包装机构开始工作，真空包装机构从包装袋的开口处进行抽真空处理，抽真空后，控制器向真空包装机构发出第二个信号，真空包装机构将包装袋的开口进行热封，抽真空热封处理完成后，控制器向传送机构发出信号，传送机构将装袋抽真空后的玩具带离工作区，如此完成一个工作流程。

1.本发明实现了自动装袋和自动抽真空的工作过程，减少了人员的工作步骤；

2.该设备可以同时处理多个待装袋抽真空的玩具，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的一种玩具装袋抽真空设备的立体图；

图2是图1的D处局部放大图；

图3是本发明实施例所述的一种玩具装袋抽真空设备的俯视图；

图4是图3的A-A方向剖视图；

图5是图4的E处局部放大图；

图6是图3的B-B方向剖视图；

图7是图6的F处局部放大图；

图8是图3的C-C方向剖视图；

图9是图8的立体图；

图10是图9的G处局部放大图。

图中：

1、工作台；1a、气缸架；1b、压料板；

2、传送机构；2a、带式传输机；2b、漫反射光电感应器；2c、定位块；

3、升降工作台；3a、支撑柱；3b、螺母；3c、第一气缸；3d、顶板；3e、第一活动板；

4、第一塑料膜上料机构；4a、第一滚轴；4b、同步带传动机构；

5、第二塑料膜上料机构；5a、料架；5b、第二滚轴；5c、电机；

6、第一热封机构；6a、第一弹性连接机构；6a1、第一导柱；6a2、第一复位弹簧；6a3、第一止动块；6a4、第一导套；6b、压板；6c、第一热封丝；6d、移动限位块；6e、固定限位块；

7、裁切刀；

8、真空包装机构；8a、抽真空机构；8a1、真空槽；8a2、抽气孔；8a3、真空泵；8b、第二气缸；8b1、第二活动板；8c、第二弹性连接机构；8c1、第二导柱；8c2、第二导套；8c3、第二止动块；8c4、第二复位弹簧；8d、密封板；8e、第二热封机构；8e1、第二热封丝；8e2、热封槽；

9、控制器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图10所示的一种玩具装袋抽真空设备，包括有工作台1、传送机构2、升降工作台3、第一塑料膜上料机构4、第二塑料膜上料机构5、第一热封机构6、裁切刀7、真空包装机构8和控制器；

传送机构2设置在工作台1上，升降工作台3位于在工作台1上方，第一塑料膜上料机构4安装在传送机构2的工作面上，第二塑料膜上料机构5安装在升降工作台3的工作面上，第一热封机构6弹性连接在升降工作台3工作部的下方，裁切刀7环绕第一热封机构6四周设置，裁切刀7固定安装在第一活动板3e上，真空包装机构8设置在工作台1的工作面上；传送机构2、升降工作台3、第二塑料膜上料机构5、第一热封机构6、真空包装机构8分别与控制器电连接，控制器设置在工作台1旁；

传送机构2包括有带式传输机2a，带式传输机2a的工作部套装在工作台1的工作面上，带式传输机2a与控制器电连接；

第一塑料膜上料机构4包括有第一滚轴4a和同步带传动机构4b，两个第一滚轴4a分别安装在工作台1的两端，第一滚轴4a通过同步带传动机构4b与带式传输机2a的驱动部传动连接；

第二塑料膜上料机构5包括有料架5a、第二滚轴5b和电机5c，两个料架5a固定安装在升降工作台3工作部的两侧，两个第二滚轴5b分别安装在两个料架5a之间，电机5c固定安装在料架5a外侧，两个电机5c的输出轴分别与两个第二滚轴5b固定连接，电机5c与控制器电连接。

工作人员将原料安装在第一滚轴4a上，从上料端拉出原料覆盖在带式传输机2a的工作面上，在将原料卷在第一滚轴4a的收料端上，通过同步带传动机构4b可以使第一塑料膜上料机构4与传送机构2同步传动工作，工作人员将原料放在第二滚轴5b上，从上料端拉出原料覆盖在升降工作台3的工作面上，再讲原料收卷在第二滚轴5b的收料端上，通过两个固定在料架5a上的电机5c使得第二塑料膜上料机构5可以完成放料和收料过程，工作人员通过工作台1上的控制器使传送机构2工作，传送机构2的带式传输机2a开始转动，工作人员将玩具放到带式传输机2a的工作面上，带式传输机2a带着玩具开始位移，当玩具位移至升降工作台3的正下方时，控制器向传送机构2发出信号，传送机构2的驱动部停止工作，同时控制器向升降工作台3发出信号，第一活动板3e向下位移，升降工作台3带着第二塑料膜上料机构5上的原料与第一塑料膜上料机构4上的原料配合将玩具包裹在两层原料之间，升降工作台3上的第一热封机构6向下移动工作，第一热封机构6将两层原料的三边进行压紧，控制器向第一热封机构6发出信号，第一热封机构6将压紧后两侧原料的三边进行热封，这时升降工作台3继续向下位移，升降工作台3上的裁切刀7向下位移，裁切刀7沿着第一热封机构6的外侧将第一热封机构6热封后的包装袋从四边进行裁切，完成裁切后升降工作台3向上复位，此时控制器向传送机构2发出信号，传送机构2继续工作，传送机构2带着装袋后的玩具继续位移，当装袋后的玩具移动至真空包装机构8下时，控制器向传送机构2发出信号，传送机构2的驱动部停止工作，同时控制器向真空包装机构8发出信号，真空包装机构8开始工作，真空包装机构8从包装袋的开口处进行抽真空处理，抽真空后，控制器向真空包装机构8发出第二个信号，真空包装机构8将包装袋的开口进行热封，抽真空热封处理完成后，控制器向传送机构2发出信号，传送机构2将装袋抽真空后的玩具带离工作区，如此完成一个工作流程；本发明实现了自动装袋和自动抽真空的工作过程，减少了人员的工作步骤，同时该设备可以同时处理多个待装袋抽真空的玩具，大大提高了工作效率。

升降工作台3包括有支撑柱3a、螺母3b、第一气缸3c、顶板3d和第一活动板3e；

支撑柱3a设置在顶板3d的四角上，支撑柱3a的底端固定安装在工作台1的工作面上，螺母3b套装在支撑柱3a上，第一气缸3c的推杆固定安装在第一活动板3e上，第一气缸3c与控制器电连接，第一活动板3e可上下滑动的安装在支撑柱3a上，第一热封机构6弹性连接在第一活动板3e的底面，裁切刀7环绕第一热封机构6四周设置比并与第一活动板3e的地面固定连接。

顶板3d安装在支撑柱3a上，每个支撑柱3a上套装有两个螺母3b，顶板3d安装在两个螺母3b之间，通过调整螺母3b的位置可以改变升降工作台3的工作高度，当控制器向第一气缸3c发出工作信号，通过第一气缸3c、顶板3d、第一活动板3e和支撑柱3a的配合工作，使得第一活动板3e可以在垂直方向上连续工作；该设备有可以调整的螺母3b使得升降工作台3在支撑柱3a方向上调整工作高度，使得升降工作台3可以处理多种不同大小的玩具。

第一热封机构6包括有第一弹性连接机构6a、压板6b、第一热封丝6c、移动限位块6d和固定限位块6e；

第一弹性连接机构6a贯穿安装在第一活动板3e上，第一弹性连接机构6a的底端与压板6b的上表面固定连接，第一热封丝6c设置在压板6b的下表面上，第一热封丝6c与控制器电连接，移动限位块6d固定安装在带式传输机2a的传送带上，移动限位块6d的长边与带式传输机2a的工作方向相互垂直，固定限位块6e固定安装在工作台1的工作面上，固定限位块6e安装在带式传输机2a的两侧，固定限位块6e的长边与工作台1的长边方向平行。

第一热封机构6通过第一弹性连接机构6a与升降工作台3的第一活动板3e弹性连接，移动限位块6d安装在带式传输机2a的工作面上，随着带式传输机2a一起移动，两个为一组的移动限位块6d中间相隔着一段距离由此形成一个工作区间，玩具放在这样的工作区间内，固定限位块6e则安装在带式传输机2a的两侧，固定限位块6e的长度与一组移动限位块6d的工作区间宽度相当，当移动限位块6d与带式传输机2a配合将玩具位移到第一热封机构6下方时，移动限位块6d与固定限位块6e刚好围成一个与压板6b大小相当的矩形，使得压板6b向下压时刚好将两侧原料压在移动限位块6d和固定限位块6e上，第一热封丝6c也在移动限位块6d和固定限位块6e上完成对原料的热封，另有两组移动限位块6d围成的工作区间之间留有较小的空隙区间，使得原料被裁切刀7裁切后的少量残料卡在空隙区间内随带式传输机2a一起移动，减少传送机构2的驱动部对原料的拉扯可能导致的原料损坏；本设备的第一热封机构6通过升降工作台3的工作自动完成对原料的热封和装袋。

第一弹性连接机构6a还包括有第一导柱6a1、第一复位弹簧6a2、第一止动块6a3和第一导套6a4；

第一导柱6a1的上端安装有第一止动块6a3，第一导柱6a1通过第一导套6a4与第一活动板3e活动连接，第一复位弹簧6a2套装在第一导柱6a1上，第一导柱6a1的下端与压板6b固定连接。

第一导柱6a1将压板6b与第一活动板3e连接在一起，非工作状态在下，压板6b通过第一导柱6a1悬挂在第一活动板3e下方，这时压板6b处于裁切刀7 下方，工作时压板6b首先接触原料并且将原料压紧在移动限位块6d和固定限位块6e上，对原料进行压紧热封处理，这时第一活动板3e继续下降，第一活动板3e与压板6b压缩了第一复位弹簧6a2，再有裁切刀7下降对原料裁切，第一止动块6a3使得压板6b在非工作状态下可以悬吊在第一活动板3e的下方而不会滑落，第一导套6a4使得第一导柱6a1可以在第一活动板3e上流畅工作；第一弹性连接机构6a的弹性连接机构使得第一热封机构6和裁切刀7可以安装在同一机构上同时可以实现异步工作流程。

传送机构2还包括有漫反射光电感应器2b和定位块2c，漫反射光电感应器2b固定安装在工作台1的内侧面上，定位块2c固定安装在移动限位块6d的一端侧面上，漫反射光电感应器2b与定位块2c处在同一水平线上，漫反射光电感应器2b与控制器电连接。

定位块2c安装在一组移动限位块6d之中的一个压板6b端面上，漫反射光电感应器2b与定位块2c之间配合工作，当移动限位块6d上的定位块2c被漫反射光电感应器2b检测到时，必有待处理的玩具刚好停在升降工作台3和真空包装机构8的工作部下，此时漫反射光电感应器2b向控制器发出信号，控制器则向带式传输机2a、第一气缸3c、电机5c、第一热封丝6c和真空包装机构8发出工作信号，使其驱动部工作；这样使玩具在位移到工作部下时可以精准的停下，等待被加工，由此减少工作人员的操作次数，减少人力输出。

工作台1还包括有气缸架1a和压料板1b；压料板1b固定安装在工作台1的内侧表面上，压料板1b与工作台1的工作面间隙配合，气缸架1a固定安装在工作台1的外侧面上，气缸架1a的位置与压料板1b对应设置；

真空包装机构8包括有抽真空机构8a、第二气缸8b、第二弹性连接机构8c和密封板8d，抽真空机构8a设置在压料板1b内；抽真空机构8a包括有真空槽8a1、抽气孔8a2和真空泵；真空槽8a1设置在压料板1b内，抽气孔8a2的工作端设置在真空槽8a1的底部，抽气孔8a2通过气管与真空泵的工作端连接；

第二气缸8b设置在真空槽8a1的上方，第二气缸8b固定安装在气缸架1a上，第二气缸8b与控制器电连接；第二气缸8b包括有第二活动板8b1；第二活动板8b1固定安装在第二气缸8b的工作端，密封板8d通过第二弹性连接机构8c弹性连接在第二活动板8b1的下方，密封板8d设置在真空槽8a1的正上方。

当包装后的玩具位移至真空包装机构8时，控制器向真空泵和第二气缸8b发出工作信号，首先安装在气缸架1a上的第二气缸8b工作，密封板8d被向下推直至将真空槽8a1盖住以形成真空腔，此时包装袋的开口被密封板8d压在真空腔内，真空泵此时工作，真空泵通过抽气孔8a2将真空腔和包装袋内的空气抽走，形成“真空”状态，此时第二气缸8b进一步向下工作，将第二活动板8b1压到压料板1b上，使包装袋被密封；这步工作完成了对包装袋的自动抽真空处理。

真空包装机构8还包括有第二热封机构8e，第二热封机构8e安装在第二活动板8b1的下表面上；第二热封机构8e包括有第二热封丝8e1和热封槽8e2；热封槽8e2设置在压料板1b上，与之位置对应的，第二活动板8b1的下表面上安装有第二热封丝8e1，第二热封丝8e1与控制器电连接。

第二热封机构8e设置在第二活动板8b1的下表面上，在第二气缸8b继续动作后，第二热封丝8e1与热封槽8e2合槽将抽真空后的包装袋开口密封，控制器向第二热封机构8e发出工作信号，第二热封机构8e对包装袋开口进行热封，完成对玩具的装袋和抽真空工作，将第二热封机构8e设置在第二活动板8b1上可以在抽真空后就及时的对包装袋进行密封，避免再多的工序能回让包装袋内重新充气，提高了工艺质量。

第二弹性连接机构8c包括有第二导柱8c1、第二导套8c2、第二止动块8c3和第二复位弹簧8c4；第二导柱8c1的上端安装有第二止动块8c3，第二导柱8c1通过第二导套8c2与第二活动板8b1活动连接，第二复位弹簧8c4套装在第二导柱8c1上，第二导柱8c1的下端与密封板8d固定连接。

第二导柱8c1将密封板8d与第二活动板8b1连接在一起，非工作状态在下，密封板8d通过第二导柱8c1悬挂在第二活动板8b1下方，这时密封板8d处于第二热封机构8e 下方，工作时密封板8d首先接触压料板1b并且将包装袋开口压紧在真空槽8a1内，对原料进行抽真空处理，这时第二活动板8b1继续下降，第二活动板8b1与密封板8d压缩了第二复位弹簧8c4，再有第二热封机构8e下降对包装袋开口进行热封，第二止动块8c3使得密封板8d在非工作状态下可以悬吊在第二活动板8b1的下方而不会滑落，第二导套8c2使得第二导柱8c1可以在第二活动板8b1上流畅工作；第二弹性连接机构8c的弹性连接机构使得密封板8d和第二热封机构8e可以安装在同一机构上同时可以实现异步工作流程。

本发明的工作原理：

工作人员将原料安装在第一滚轴4a上，从上料端拉出原料覆盖在带式传输机2a的工作面上，再将原料收卷在第一滚轴4a的收料端上，工作人员将原料放在第二滚轴5b上，从上料端拉出原料覆盖在升降工作台3的工作面上，再将原料收卷在第二滚轴5b的收料端上，工作人员通过工作台1上的控制器控制设备工作，传送机构2的带式传输机2a转动，当玩具位移至升降工作台3的正下方时，传送机构2的驱动部停止工作，同时升降工作台3工作，第一活动板3e向下位移，第二塑料膜上料机构5上的原料与第一塑料膜上料机构4上的原料配合将玩具包裹在两层原料之间，升降工作台3上的第一热封机构6向下移动工作，第一热封机构6将两层原料的三边进行压紧，第一热封机构6工作，第一热封机构6将压紧后原料的三边进行热封，这时升降工作台3继续向下位移，升降工作台3上的裁切刀7向下位移，裁切刀7沿着第一热封机构6的外侧将第一热封机构6热封后的包装袋从四边进行裁切，完成裁切后升降工作台3复位，传送机构2继续工作，当装袋后的玩具移动至真空包装机构8下时，传送机构2的驱动部停止工作，同时真空包装机构8开始工作，真空包装机构8从包装袋的开口处进行抽真空处理，抽真空后，真空包装机构8继续工作，真空包装机构8将包装袋的开口进行热封，抽真空热封处理完成后复位，传送机构2工作，传送机构2将装袋抽真空后的玩具带离工作区，如此完成一个工作流程。

当玩具位移到第一热封机构6下方时，压板6b向下压时刚好将原料压在移动限位块6d和固定限位块6e上，第一热封丝6c也在移动限位块6d和固定限位块6e上完成对原料的热封。

当移动限位块6d上的定位块2c被漫反射光电感应器2b检测到时，漫反射光电感应器2b向控制器发出信号，控制器则向带式传输机2a、第一气缸3c、电机5c、第一热封丝6c、真空泵、第二气缸8b和第二热封丝8e1发出信号，使其工作或停止。

当包装后的玩具位移至真空包装机构8时，密封板8d被向下推直至将真空槽8a1盖住以形成真空腔，包装袋的开口被密封板8d压在真空腔内，真空泵通过抽气孔8a2将真空腔和包装袋内的空气抽走，第二气缸8b再将第二活动板8b1压到压料板1b上。

此时第二热封丝8e1与热封槽8e2合槽将抽真空后的包装袋开口密封，第二热封机构8e对包装袋开口进行热封，完成热封后复位。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种玩具装袋抽真空设备，其特征在于，包括有工作台（1）、传送机构（2）、升降工作台（3）、第一塑料膜上料机构（4）、第二塑料膜上料机构（5）、第一热封机构（6）、裁切刀（7）、真空包装机构（8）和控制器；

传送机构（2）设置在工作台（1）上，升降工作台（3）位于在工作台（1）上方，第一塑料膜上料机构（4）安装在传送机构（2）的工作面上，第二塑料膜上料机构（5）安装在升降工作台（3）的工作面上，第一热封机构（6）弹性连接在升降工作台（3）工作部的下方，裁切刀（7）环绕第一热封机构（6）四周设置，裁切刀（7）固定安装在第一活动板（3e）上，真空包装机构（8）设置在工作台（1）的工作面上；传送机构（2）、升降工作台（3）、第二塑料膜上料机构（5）、第一热封机构（6）、真空包装机构（8）分别与控制器电连接，控制器设置在工作台（1）旁；

传送机构（2）包括有带式传输机（2a），带式传输机（2a）的工作部套装在工作台（1）的工作面上，带式传输机（2a）与控制器电连接；

第一塑料膜上料机构（4）包括有第一滚轴（4a）和同步带传动机构（4b），两个第一滚轴（4a）分别安装在工作台（1）的两端，第一滚轴（4a）通过同步带传动机构（4b）与带式传输机（2a）的驱动部传动连接；

第二塑料膜上料机构（5）包括有料架（5a）、第二滚轴（5b）和电机（5c），两个料架（5a）固定安装在升降工作台（3）工作部的两侧，两个第二滚轴（5b）分别安装在两个料架（5a）之间，电机（5c）固定安装在料架（5a）外侧，两个电机（5c）的输出轴分别与两个第二滚轴（5b）固定连接，电机（5c）与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种玩具装袋抽真空设备，其特征在于，升降工作台（3）包括有支撑柱（3a）、螺母（3b）、第一气缸（3c）、顶板（3d）和第一活动板（3e）；

支撑柱（3a）设置在顶板（3d）的四角上，支撑柱（3a）的底端固定安装在工作台（1）的工作面上，螺母（3b）套装在支撑柱（3a）上，第一气缸（3c）的推杆固定安装在第一活动板（3e）上，第一气缸（3c）与控制器电连接，第一活动板（3e）可上下滑动的安装在支撑柱（3a）上，第一热封机构（6）弹性连接在第一活动板（3e）的底面，裁切刀（7）环绕第一热封机构（6）四周设置比并与第一活动板（3e）的地面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玩具装袋抽真空设备，其特征在于，第一热封机构（6）包括有第一弹性连接机构（6a）、压板（6b）、第一热封丝（6c）、移动限位块（6d）和固定限位块（6e）；

第一弹性连接机构（6a）贯穿安装在第一活动板（3e）上，第一弹性连接机构（6a）的底端与压板（6b）的上表面固定连接，第一热封丝（6c）设置在压板（6b）的下表面上，第一热封丝（6c）与控制器电连接，移动限位块（6d）固定安装在带式传输机（2a）的传送带上，移动限位块（6d）的长边与带式传输机（2a）的工作方向相互垂直，固定限位块（6e）固定安装在工作台（1）的工作面上，固定限位块（6e）安装在带式传输机（2a）的两侧，固定限位块（6e）的长边与工作台（1）的长边方向平行。

4.根据权利要求3所述的一种玩具装袋抽真空设备，其特征在于，第一弹性连接机构（6a）还包括有第一导柱（6a1）、第一复位弹簧（6a2）、第一止动块（6a3）和第一导套（6a4）；

第一导柱（6a1）的上端安装有第一止动块（6a3），第一导柱（6a1）通过第一导套（6a4）与第一活动板（3e）活动连接，第一复位弹簧（6a2）套装在第一导柱（6a1）上，第一导柱（6a1）的下端与压板（6b）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种玩具装袋抽真空设备，其特征在于，传送机构（2）还包括有漫反射光电感应器（2b）和定位块（2c），漫反射光电感应器（2b）固定安装在工作台（1）的内侧面上，定位块（2c）固定安装在移动限位块（6d）的一端侧面上，漫反射光电感应器（2b）与定位块（2c）处在同一水平线上，漫反射光电感应器（2b）与控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种玩具装袋抽真空设备，其特征在于，工作台（1）还包括有气缸架（1a）和压料板（1b）；

压料板（1b）固定安装在工作台（1）的内侧表面上，压料板（1b）与工作台（1）的工作面间隙配合，气缸架（1a）固定安装在工作台（1）的外侧面上，气缸架（1a）的位置与压料板（1b）对应设置；

真空包装机构（8）包括有抽真空机构（8a）、第二气缸（8b）、第二弹性连接机构（8c）和密封板（8d），抽真空机构（8a）设置在压料板（1b）内；抽真空机构（8a）包括有真空槽（8a1）、抽气孔（8a2）和真空泵；真空槽（8a1）设置在压料板（1b）内，抽气孔（8a2）的工作端设置在真空槽（8a1）的底部，抽气孔（8a2）通过气管与真空泵的工作端连接；

第二气缸（8b）设置在真空槽（8a1）的上方，第二气缸（8b）固定安装在气缸架（1a）上，第二气缸（8b）与控制器电连接；第二气缸（8b）包括有第二活动板（8b1）；第二活动板（8b1）固定安装在第二气缸（8b）的工作端，密封板（8d）通过第二弹性连接机构（8c）弹性连接在第二活动板（8b1）的下方，密封板（8d）设置在真空槽（8a1）的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种玩具装袋抽真空设备，其特征在于，真空包装机构（8）还包括有第二热封机构（8e），第二热封机构（8e）安装在第二活动板（8b1）的下表面上；第二热封机构（8e）包括有第二热封丝（8e1）和热封槽（8e2）；热封槽（8e2）设置在压料板（1b）上，与之位置对应的，第二活动板（8b1）的下表面上安装有第二热封丝（8e1），第二热封丝（8e1）与控制器电连接。

8.根据权利要求6所述的一种玩具装袋抽真空设备，其特征在于，第二弹性连接机构（8c）包括有第二导柱（8c1）、第二导套（8c2）、第二止动块（8c3）和第二复位弹簧（8c4）；第二导柱（8c1）的上端安装有第二止动块（8c3），第二导柱（8c1）通过第二导套（8c2）与第二活动板（8b1）活动连接，第二复位弹簧（8c4）套装在第二导柱（8c1）上，第二导柱（8c1）的下端与密封板（8d）固定连接。